CN215164158U - 一种新型大烘缸造纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸装备行业，具体的涉及一种新型大烘缸造纸机。与传统的大烘缸纸机相比，在压榨部和大烘缸组之间增加了一组小烘缸，对压榨后的纸幅进行预干燥，提高纸幅干度，这组小烘缸可以是单排加双排配置，也可以是双排加双排配置。经过预干燥的纸幅再进入大烘缸组进行干燥时，由于干度提高，就解决了粘缸问题，纸的表面质量得到了提高。大烘缸组由大烘缸、呼吸气罩、1～2只托辊、网毯干燥缸、校正器、张紧器等组成。大烘缸组后面有一组施胶前小烘缸组，一般由n只小烘缸组成，对纸幅继续加热脱水，使纸的干度和平整度达到设计要求。

Description

一种新型大烘缸造纸机

技术领域

本实用新型属于造纸装备行业，具体的涉及一种新型大烘缸造纸机。

背景技术

传统的大烘缸纸机由网部、压榨部、干燥部、压光机和卷纸机等部分构成，其干燥部配置为：1或2组大烘缸加n个小烘缸。比如：常见的八缸纸机其干燥部由8个烘缸组成，在施胶前一般设有一烘及二烘两组大烘缸，在施胶后设有6个小烘缸，施胶后的6个烘缸中，第6号缸为冷缸。这种干燥部结构简单，投资少，见效快，适应性强。但是这种纸机最大的缺陷是：由于压榨后直接上大烘缸时纸幅含水量大，容易粘缸，纸的表面质量差,平整度也不好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是压榨后直接上大烘缸时纸幅含水量大，容易粘缸，纸的表面质量差,平整度也不好，为解决上述问题，本实用新型提供一种新型大烘缸造纸机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种新型大烘缸造纸机，按前后顺序依次为网部、压榨部、大烘缸组、施胶机、压光机和卷纸机，所述压榨部与大烘缸组之间设置压榨后小烘缸组，大烘缸组与施胶机之间设置施胶前小烘缸组，施胶机与压光机之间设置施胶后小烘缸组。

所述压榨后小烘缸组、施胶前小烘缸组和施胶后小烘缸组的小烘缸数量为7至12个。

所述压榨部与大烘缸组之间设置压榨后小烘缸组，压榨后小烘缸组是单排加双排配置，或者是双排加双排配置。

所述压榨后小烘缸组、施胶前小烘缸组和施胶后小烘缸组的小烘缸直径为小于1.9米的烘缸，大烘缸组内的大烘缸直径为大于2米的烘缸。

相对于现有技术，本实用新型配置为：网部—压榨部—压榨后小烘缸组—大烘缸组—施胶前小烘缸组—施胶机—施胶后小烘缸组—压光机—卷纸机的配置调配好该大烘缸造纸机，其中压榨后小烘缸组、施胶前小烘缸组和施胶后小烘缸组的小烘缸数量根据纸种和车速合理调配。与传统的大烘缸纸机相比，在压榨部和大烘缸组之间增加了一组小烘缸，对压榨后的纸幅进行预干燥，提高纸幅干度，这组小烘缸可以是单排加双排配置，也可以是双排加双排配置。经过预干燥的纸幅再进入大烘缸组进行干燥时，由于干度提高，就解决了粘缸问题，纸的表面质量得到了提高。大烘缸组由大烘缸、呼吸气罩、1～2只托辊、网毯干燥缸、校正器、张紧器等组成。大烘缸组后面有一组施胶前小烘缸组，一般由n只小烘缸组成，对纸幅继续加热脱水，使纸的干度和平整度达到设计要求。

附图说明

图1是一种新型烘大烘缸造纸机结构示意图。

其中，1、网部，2、压榨部，3、压榨后小烘缸组，4、大烘缸组，5、施胶前小烘缸组，6、施胶机，7、施胶后小烘缸组，8、压光机，9、卷纸机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如附图1所示，一种新型大烘缸造纸机，按前后顺序依次为网部1、压榨部2、大烘缸组4、施胶机6、压光机8和卷纸机9，所述压榨部2与大烘缸组4之间设置压榨后小烘缸组3，大烘缸组4与施胶机6之间设置施胶前小烘缸组5，施胶机6与压光机8之间设置施胶后小烘缸组7，传统的大烘缸造纸机纸从大烘缸组4出来后，直接进入施胶机6进行浸泡施胶。而本实用新型纸从大烘缸组出来，先经过施胶前小烘缸组5继续加热干燥后才进入施胶机6，这样做的目的是纸幅的干燥度均匀，纸的平整度质量较好。

所述压榨后小烘缸组3、施胶前小烘缸组5和施胶后小烘缸组7的小烘缸数量为7至12个。

所述压榨部2与大烘缸组4之间设置压榨后小烘缸组3，压榨后小烘缸组3可以是单排加双排配置，也可以是双排加双排配置，传统的大烘缸造纸机纸从压榨部出来后直接进入大烘缸组4，而本实用新型纸从压榨部出来后先经过压榨后小烘缸组3进行预热，然后再进入大烘缸组4，这样纸就不容易粘烘缸，纸的表面质量能够提高。

所述压榨后小烘缸组3、施胶前小烘缸组5和施胶后小烘缸组7的小烘缸直径为小于1.9米的烘缸，大烘缸组4内的大烘缸直径为大于2米的烘缸。

本实用新型的工作过程如下：按照网部1—压榨部2—压榨后小烘缸组3—大烘缸组4—施胶前小烘缸组5—施胶机6—施胶后小烘缸组7—压光机8—卷纸机9的配置调配好该大烘缸造纸机，其中压榨后小烘缸组3、施胶前小烘缸组5和施胶后小烘缸组7的小烘缸数量根据纸种和车速合理调配，调配好后，启动该大烘缸造纸机，纸幅由网部1进入该大烘缸造纸机，压榨部2压榨纸幅脱水，脱水后的纸幅被压榨后小烘缸组3进行预热，然后再进入大烘缸组4，从大烘缸组4出来的纸幅被施胶前小烘缸组5继续加热干燥，然后进入施胶机6进行浸泡施胶，浸泡施胶后的纸幅被施胶后小烘缸组7加热干燥后进入压光机8，然后进入卷纸机9内，这样就完成了该大烘缸造纸机的工作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型大烘缸造纸机，按前后顺序依次为网部（1）、压榨部（2）、大烘缸组（4）、施胶机（6）、压光机（8）和卷纸机（9），其特征在于，所述压榨部（2）与大烘缸组（4）之间设置压榨后小烘缸组（3），大烘缸组（4）与施胶机（6）之间设置施胶前小烘缸组（5），施胶机（6）与压光机（8）之间设置施胶后小烘缸组（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型大烘缸造纸机，其特征在于，所述压榨后小烘缸组（3）、施胶前小烘缸组（5）和施胶后小烘缸组（7）的小烘缸数量为7至12个。

3.根据权利要求1所述的一种新型大烘缸造纸机，其特征在于，所述压榨部（2）与大烘缸组（4）之间设置压榨后小烘缸组（3），压榨后小烘缸组（3）是单排加双排配置，或者是双排加双排配置。

4.根据权利要求1所述的一种新型大烘缸造纸机，其特征在于，所述压榨后小烘缸组（3）、施胶前小烘缸组（5）和施胶后小烘缸组（7）的小烘缸直径为小于1.9米的烘缸，大烘缸组（4）内的大烘缸直径为大于2米的烘缸。

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