CN111270069A - 一种钼精矿生产工艺 - Google Patents

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杨凤云
高会艳
刘丙森
席大勇
董明华
李志明
徐霞
王海峰
幸国力
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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Abstract

本发明公开了一种钼精矿生产工艺，通过对原料进行干式脱油脱水、粒度分级工艺后，混匀，得到钼品位为55.51％的钼精矿。本发明通过对原料进行脱油水分和粒度分级的处理方式，增强钼精矿标准样品在使用中流动性，易于称量时加取。

Description

一种钼精矿生产工艺
技术领域
本发明涉及钼精矿生产技术领域，具体涉及一种钼精矿生产工艺。
背景技术
钼是一种重要的稀有元素，是具有光泽的银白色金属。粉末状的钼呈深灰色，容易与其他金属制成合金。钼精矿主要有两大用途：一是冶炼成钼铁作为钢铁冶炼的“添加剂”，来提高钢材的性能；二是钼化工，由硫化钼生产成氧化钼，再深加工成化工产品。这两大用途的用量占据总用量的90％以上。随着我国选矿技术的不断提高，钼精矿的选矿生产控制能力和产量不断提高、钼精矿品位越来越高、杂质含量越来越低。
本发明研制的钼精矿考虑配合YS/T 235-2016《钼精矿》标准的执行，以及钼精矿生产和深加工中的检测需要。主要采取对原料进行脱油水分和粒度分级的处理的方式，增强钼精矿标准样品在使用中流动性，易于称量时加取。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钼精矿生产工艺。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种钼精矿的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原料选取：选择栾川的钼精矿；
步骤二、原料处理：
(1)采用干式脱油水分：将2吨钼精矿原料放置在密闭的空间内，在温度为105℃，压力为-0.08MPa的情况下，经过6个小时的蒸馏得到初样品；
(2)粒度分级工艺：将经过干式脱油水分的钼精矿经过高频振动筛进行多次筛分处理，得到粒度为70±10μm的初样品，筛分过程中，每筛分一次都要通过激光粒度仪进行粒度检验，直至连续三次筛分粒度检验的结果不变，结束筛分工作；
步骤三、混匀：将经干式脱油水分处理和粒度筛分之后的钼精矿，于自制混匀装置上转动混匀后，得到90kg的钼精矿原料。
综上所述，本申请的有益效果：本发明对原料进行脱油水分和粒度分级的处理的方式，增强钼精矿标准样品在使用中流动性，易于称量时加取，并得到钼品位为55.51％的钼精矿。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明衍射谱图叠加图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种钼精矿的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原料选取：选择栾川的钼精矿；
步骤二、原料处理：
(1)采用干式脱油水分：将2吨钼精矿原料放置在密闭的空间内，在温度为105℃，压力为-0.08MPa的情况下，经过6个小时的蒸馏得到初样品；
(2)粒度分级工艺：将经过干式脱油水分的钼精矿经过高频振动筛进行多次筛分处理，得到粒度为70±10μm的初样品，筛分过程中，每筛分一次都要通过激光粒度仪进行粒度检验，直至连续三次筛分粒度检验的结果不变，结束筛分工作；
步骤三、混匀：将经干式脱油水分处理和粒度筛分之后的钼精矿，于自制混匀装置上转动混匀后，得到90kg的钼精矿原料。
实施例1：均匀性初检
均匀性初检的取样和分析结果的统计处理是按照YS/T 409-2012《有色金属产品分析用标准样品技术规范》进行的。使用允差(Δ)判断：当1.5s≤1/2Δ时，认为均匀性初检合格；1.5s>1/2Δ时，认为均匀初检不合格。
将通过自制混匀装置混匀后的90kg钼精矿样品分装3袋，每袋中分成上下两层取样，每个层分别取4个样品，共计24个取样点，采用YS/T555.1《钼精矿化学分析方法钼酸铅重量法》进行钼的量值分析工作，允差(Δ)为0.50％。统计处理结果，1.5s＝1.5*0,164≈0.246％,小于0.25％(即1/2Δ)均匀性初检合格。详见下表1：
表1均匀性初检数据及结果
Figure BDA0002207013380000031
Figure BDA0002207013380000041
实施例2：颠震试验
对装瓶后的钼精矿进行颠震试验，将一瓶样品绑在一台矿山生产指挥用车上，颠簸行驶两天。安装和卸下瓶子的时候，瓶口方向一直向上。颠震试验结束后，将按上、中、下三个部位，将瓶中钼精矿分成三部分，并从三部分中分别点取三个样品，进行钼元素分析。分析方法为YS/T555.1-2009《钼量的测定钼酸铅重量法》，以上部分析结果为准，中和下部的分析结果与其相比较，按照YS/T 409-2012《有色金属产品分析用标准样品技术规范》要求，使用平均值一致性t检验的统计方法。分析结果的统计结果见表2。
表2颠震试验一致性检验统计结果表
Figure BDA0002207013380000042
通过统计计算，统计量t都小于临界值，通过颠震后的瓶中的上、中、下三个部位的钼品位是一致的，不存在系统误差。
实施例3：均匀性检验
本次总体单元数N超过1000，抽取样本数为，
Figure BDA0002207013380000043
瓶，使用随机数码表，在分装的1800瓶中随机抽取25瓶样品进行均匀性检验，瓶号如下：1623,927,613,1557,906,1387,121,112,915,1290,1606,1220,532,780,54,1317,204,1112,752,404,113,1293,910,534,160。
将上述25瓶样品重新随机编号为1-25号，按照1→25号分析一遍、25→1号分析一遍、1→25号先奇数后偶数分析一遍，然后进行统计分析。
按YS/T 555《钼精矿化学分析方法》进行分析工作，最小称样量为0.200g。按照YS/T 409-2012《有色金属产品分析用标准样品技术规范》要求，对25瓶样本进行分析，每个样本重复测定三次，数据采用方差分析方法进行均匀性检验。均匀性检验统计结果及不均匀性引入的不确定度评定见表3。
表3均匀性检验结果表
Figure BDA0002207013380000051
经均匀检验，各元素均匀性符合统计要求。
实施例4：结构衍射分析
取装瓶后样品，使用岛津X-射线衍射仪进行结构衍射分析，如图1所示，通过比较，我们研制的钼精矿样品与GBW07144标准物质，以及其他钼精矿相比较，所含成份是一致的。因此，本次研制的钼精矿样品的稳定性与GBW07144标准物质的稳定性相比是一致的。
实施例5：稳定性检验情况
在一年内的均匀性检验、稳定性检验和定值过程中，主要对主元素钼(Mo)共计做了四次稳定性检验，具体数据如下表4。按照YS/T 409-2012《有色金属产品分析用标准样品技术规范》要求，采用t检验法，结果如表4。
表4t检验结果表
Figure BDA0002207013380000061
统计结果表明，各时间段统计量t均小于t0.05,3，钼精矿样品的钼品位没有显著变化，统计意义上说是一致的，不存在系统误差，钼品位是稳定的。
实施例6：标准样品中所含元素的分析
本次定值采用的方法包括国标、行标以及企业标准。按照YS/T 409-2012《有色金属产品分析用标准样品技术规范》要求，
将混匀后的钼精矿样品进行定值检测分析，具体定值结果见表5。
表5定值结果表
Figure BDA0002207013380000062
Figure BDA0002207013380000071
由上可知，钼精矿样品的钼品位为55.51％。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (1)

1.一种钼精矿的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：
步骤一、原料选取：选择栾川的钼精矿；
步骤二、原料处理：
(1)采用干式脱油水分：将2吨钼精矿原料放置在密闭的空间内，在温度为105℃，压力为-0.08MPa的情况下，经过6个小时的蒸馏得到初样品；
(2)粒度分级工艺：将经过干式脱油水分的钼精矿经过高频振动筛进行多次筛分处理，得到粒度为70±10μm的初样品，筛分过程中，每筛分一次都要通过激光粒度仪进行粒度检验，直至连续三次筛分粒度检验的结果不变，结束筛分工作；
步骤三、混匀：将经干式脱油水分处理和粒度筛分之后的钼精矿，于自制混匀装置上转动混匀后，得到90kg的钼精矿原料。
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