CN111269449A - 一种光学薄膜及其制备方法、应用 - Google Patents

一种光学薄膜及其制备方法、应用 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种光学薄膜及其制备方法、应用，所述光学薄膜含有第一长链树脂和第二长链树脂，所述第一长链树脂和所述第二长链树脂之间相互缠绕形成互穿网络聚合物。所述互穿网络聚合物拥有比第一长链树脂和第二长链树脂更好的耐热性。

Description

一种光学薄膜及其制备方法、应用
技术领域
本申请涉及移动显示面板领域，尤其涉及一种光学薄膜及其制备方法、应用。
背景技术
随着科学技术的飞速发展，显示行业也在日新月异的变化着，为满足人们对显示器材便携、轻薄、环境友好、可穿戴、在低功耗的情况下显示出更好的画质等需求，柔性有源矩阵显示技术(Organic Light-Emitting Diode，OLED)逐渐新兴起来。
柔性OLED显示屏是利用OLED技术在柔性塑料或金属薄膜上制作显示器件，其基本结构为：柔性衬底/ITO/阳极/有机功能层/金属阴极，其中柔性衬底至关重要。目前柔性OLED常使用的衬底是塑料衬底，主要包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等聚合物光学薄膜，这两种聚合物衬底均属于一般耐热性光学膜，其中PET的玻璃化转变温度约78℃，PEN的玻璃化转变温度约为122℃左右。
随着电子显示技术朝着高速化、集成化、超薄化发展，对聚合物光学薄膜的耐热性能有着越来越高的需求，传统PET、PEN聚合物化学膜耐热性能、耐高温尺寸稳定性因此受到了考验，怎样提高光学膜的耐热性能成为研究人员研究的问题。
因此，确有必要来开发一种新型的光学薄膜的制备方法，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种光学薄膜的制备方法，其能够解决现有技术中光学薄膜材料存在耐热性能不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种光学薄膜，所述光学薄膜含有第一长链树脂和第二长链树脂，所述第一长链树脂和所述第二长链树脂之间相互缠绕形成互穿网络聚合物。
互穿网络聚合物可以通过傅里叶变换红外光谱仪(Fourier TransformInfraredSpectrometer，FTIR)、核磁共振氢谱，飞行质谱，凝胶渗透色谱(GelPermeationChromatography，GPC)分析证明其结构。
进一步的，在其他实施方式中，其中，所述第一长链树脂包括涤纶树脂(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、环烯烃共聚物(COC)、聚芳酯(PAR)、耐高温聚碳酸酯(HTPC)中的一种。所述第一长链树脂属于常规光学膜或一般耐热光学膜。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述第二长链树脂包括聚醚砜树脂(PES)、聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚酰胺—酰亚胺(PAI)、聚酰亚胺(PI)中的一种。所述第二长链树脂属于耐热光学膜。
采用一般耐热光学膜以及耐热光学膜制备制备互穿网络聚合物，因为互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能，所以本发明制备的所述互穿网络聚合物拥有更好的耐热性。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述光学薄膜中包括至少两个聚合物，可通过调整聚合物的酸值、分子量、所含官能团而实现不同功能。
本发明还提供一种制备方法，用以制备本发明涉及的所述光学薄膜，所述制备方法包括以下步骤：将第一树脂和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液；在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液；在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液，搅拌，以使至少一种所述第二树脂和所述第一树脂相互缠绕形成互穿网络聚合物。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述第一树脂为聚碳酸酯，所述第二树脂为聚醚砜树脂，所述制备方法包括以下步骤：将所述聚碳酸酯和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液；在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液；在所述第一溶液中滴入聚醚砜树脂，混合后得到混合溶液，搅拌，反应后得到聚碳酸酯-聚醚砜树脂互穿网络聚合物。
进一步的，在其他实施方式中，其中在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液后，在100℃的环境下反应。
进一步的，在其他实施方式中，其中在100℃的环境下反应3.5-4.5小时得到互穿网络聚合物。
进一步的，在其他实施方式中，其中在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液后，升温至85℃—95℃。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述四口烧瓶中装有温度计以及冷凝器。
进一步的，在其他实施方式中，其中所述四口烧瓶中还装有搅拌器，所述搅拌器在氮气环境下加热并搅拌所述溶液。
采用一般耐热光学膜以及耐热光学膜制备制备互穿网络聚合物，因为互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能，所以本发明制备的所述互穿网络聚合物拥有更好的耐热性。
本发明还提供一种柔性显示装置，包括柔性衬底和设与所述柔性衬底上的功能层，所述柔性衬底的材料采用本发明涉及的所述光学薄膜。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种光学薄膜及其制备方法、应用，采用一般耐热光学膜以及耐热光学膜制备制备互穿网络聚合物，因为互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能，所以本发明制备的所述互穿网络聚合物拥有更好的耐热性。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明实施例提供的互穿聚合物网络的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的光学薄膜的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有技术中，柔性OLED显示屏是利用OLED技术在柔性塑料或金属薄膜上制作显示器件，其基本结构为：柔性衬底/ITO/阳极/有机功能层/金属阴极，其中柔性衬底至关重要。目前柔性OLED常使用的衬底是塑料衬底，主要包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等聚合物光学薄膜，这两种聚合物衬底均属于一般耐热性光学膜，其中PET的玻璃化转变温度约78℃，PEN的玻璃化转变温度约为122℃左右。
随着电子显示技术朝着高速化、集成化、超薄化发展，对聚合物光学薄膜的耐热性能有着越来越高的需求，传统PET、PEN聚合物化学膜耐热性能、耐高温尺寸稳定性因此受到了考验，怎样提高光学膜的耐热性能成为研究人员研究的问题。
互穿聚合物网络技术，是由交联聚合物Ⅰ和交联聚合物Ⅱ各自交联后所得的网络连续地相互穿插而成的，是一种交联聚合物合金技术。互穿聚合物网络中聚合物Ⅰ和聚合物Ⅱ之间未发生化学键结合，它也不同于相容的共混物，这种聚合物合金中不同组份分子之间相互缠结，形成了独特的微观结构，得到的互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能。
基于互穿聚合物网络技术，本实施例提供一种光学薄膜，所述光学薄膜含有第一长链树脂和第二长链树脂，所述第一长链树脂和所述第二长链树脂之间相互缠绕形成互穿网络聚合物。
请参阅图1所示，图1所示为本发明实施例提供的互穿聚合物网络的结构示意图。
互穿网络聚合物可以通过傅里叶变换红外光谱仪(Fourier Transform InfraredSpectrometer，FTIR)、核磁共振氢谱，飞行质谱，凝胶渗透色谱(Gel PermeationChromatography，GPC)分析证明其结构。
其他实施方式中，其中所述第一长链树脂包括涤纶树脂(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、环烯烃共聚物(COC)、聚芳酯(PAR)、耐高温聚碳酸酯(HTPC)中的一种。所述第一长链树脂属于常规光学膜或一般耐热光学膜。
其中所述第二长链树脂包括聚醚砜树脂(PES)、聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚酰胺—酰亚胺(PAI)、聚酰亚胺(PI)中的一种。所述第二长链树脂属于耐热光学膜。
采用一般耐热光学膜以及耐热光学膜制备制备互穿网络聚合物，因为互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能，所以本发明制备的所述互穿网络聚合物拥
在其他实施方式中，其中所述光学薄膜中包括至少两个聚合物，可通过调整聚合物的酸值、分子量、所含官能团而实现不同功能。
本实施例还提供一种制备方法，用以制备本实施例涉及的所述光学薄膜，制备方法包括步骤S1-步骤S3，请参阅图2，图2为本实施例提供的光学薄膜的制备方法的流程图。
步骤S1：将第一树脂和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液。
步骤S2：在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液。
步骤S3：在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液，搅拌，以使至少一种所述第二树脂和所述第一树脂相互缠绕形成互穿网络聚合物。
互穿网络聚合物可以通过傅里叶变换红外光谱仪(Fourier TransformInfraredSpectrometer，FTIR)、核磁共振氢谱，飞行质谱，凝胶渗透色谱(GelPermeationChromatography，GPC)分析证明其结构。
在其他实施方式中，其中所述光学薄膜中包括至少两个聚合物，可通过调整聚合物的酸值、分子量、所含官能团而实现不同功能。
其他实施方式中，其中所述第一长链树脂包括涤纶树脂(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、环烯烃共聚物(COC)、聚芳酯(PAR)、耐高温聚碳酸酯(HTPC)中的一种。所述第一长链树脂属于常规光学膜或一般耐热光学膜。
其中所述第二长链树脂包括聚醚砜树脂(PES)、聚醚醚酮树脂(PEEK)、聚酰胺—酰亚胺(PAI)、聚酰亚胺(PI)中的一种。所述第二长链树脂属于耐热光学膜。
当所述第一树脂为聚碳酸酯，所述第二树脂为聚醚砜树脂，所述制备方法包括步骤S1-步骤S3。
步骤S1：将所述聚碳酸酯和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液。
其中所述四口烧瓶中装有温度计以及冷凝器。
步骤S2：在氮气环境下加热并搅拌得到的所述第一溶液。
其中在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液后，升温至85℃—95℃。
其中所述四口烧瓶中还装有搅拌器，所述搅拌器在氮气环境下加热并搅拌所述溶液。
步骤S3：在所述第一溶液中滴入聚醚砜树脂，混合后得到混合溶液，搅拌，反应后得到聚碳酸酯-聚醚砜树脂互穿网络聚合物。
其中在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液后，在100℃的环境下反应，在100℃的环境下反应3.5-4.5小时得到互穿网络聚合物。
其中所述四口烧瓶中装有温度计以及冷凝器，所述四口烧瓶中还装有搅拌器，所述搅拌器在氮气环境下加热并搅拌所述溶液。
本发明还提供一种柔性显示装置，包括柔性衬底和设与所述柔性衬底上的功能层，所述柔性衬底的材料采用本发明涉及的所述光学薄膜。
本发明的有益效果在于：本发明提供一种光学薄膜及其制备方法、应用，采用一般耐热光学膜以及耐热光学膜制备制备互穿网络聚合物，因为互穿网络聚合物性能优于各单独成份的性能，所以本发明制备的所述互穿网络聚合物拥有更好的耐热性。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种光学薄膜及其制备方法应用进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种光学薄膜，其特征在于，所述光学薄膜含有第一长链树脂和第二长链树脂，所述第一长链树脂和所述第二长链树脂之间相互缠绕形成互穿网络聚合物。
2.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，所述第一长链树脂包括涤纶树脂、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚酰亚胺、环烯烃共聚物、聚芳酯、耐高温聚碳酸酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，所述所述第二长链树脂包括聚醚砜树脂、聚醚醚酮树脂、聚酰胺-酰亚胺、聚酰亚胺中的一种。
4.一种制备方法，用以制备如权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，包括以下步骤：
将第一树脂和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液；
在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液；
在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液，搅拌，以使至少一种所述第二树脂和所述第一树脂相互缠绕形成互穿网络聚合物。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一树脂为聚碳酸酯，所述第二树脂为聚醚砜树脂，所述制备方法包括以下步骤：
将所述聚碳酸酯和丙二醇甲醚加入到四口烧瓶中得到第一溶液；
在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液；
在所述第一溶液中滴入聚醚砜树脂，混合后得到混合溶液，搅拌，反应后得到聚碳酸酯-聚醚砜树脂互穿网络聚合物。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述第一溶液中滴入至少一种第二树脂的溶液，混合后得到混合溶液后，在100℃的环境下反应。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在100℃的环境下反应3.5-4.5小时得到互穿网络聚合物。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在氮气环境下加热并搅拌所述第一溶液后，升温至85℃—95℃。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述四口烧瓶中装有温度计和冷凝器。
10.一种柔性显示装置，其特征在于，包括柔性衬底和设与所述柔性衬底上的功能层，所述柔性衬底的材料采用如权利要求1所述的光学薄膜。
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