CN111268582B - 一种自动化设备安装调整设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化设备安装调整设备,其结构包括气缸、调整板、抬升结构,调整板正中间设有抬升结构,调整板前端面直接安装有气缸,气缸和抬升结构相互配合,调整板设有衔接口、支撑脚、平面板、翼板口、第二支撑脚和移动轮,平面板的正中间设有抬升结构,抬升结构和平面板互相垂直,抬升结构两侧的平面板上设有两个衔接口,这两个衔接口关于抬升结构的中轴线互相对称,支撑脚和第二支撑脚皆设有两个,本发明通过平面板插入自动化专机底部,支撑脚和第二支撑脚从四个角落作为支撑,通过移动轮进行移动,对自动化专机进行调整安装,通过第二支撑脚为弧形结构,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备领域,尤其是涉及到一种自动化设备安装调整设备。
背景技术
自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,通常采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而这些自动化专机通常是一体化结构,并不能随之移动,需要采用辅助设备进行辅助移动,由于自动化专机内部的电子器件都比较多,移动时的不平衡,容易引起内部电子器件的振荡,造成零件松散,易出故障。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动化设备安装调整设备,其结构包括气缸、调整板、抬升结构,所述调整板正中间设有抬升结构,所述调整板前端面直接安装有气缸,所述气缸和抬升结构相互配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述调整板设有衔接口、支撑脚、平面板、翼板口、第二支撑脚和移动轮,所述平面板的正中间设有抬升结构,所述抬升结构和平面板互相垂直,所述抬升结构两侧的平面板上设有两个衔接口,这两个衔接口关于抬升结构的中轴线互相对称,所述支撑脚和第二支撑脚皆设有两个,分别设置在平面板的四个角落,所述平面板和支撑脚、第二支撑脚水平固定,所述支撑脚和第二支撑脚底部安装有移动轮,所述平面板的两个支撑脚之间的端面正中间设有衔接口,所述衔接口和抬升结构连通,通过平面板插入自动化专机底部,支撑脚和第二支撑脚从四个角落作为支撑,通过移动轮进行移动。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二支撑脚为弧形结构,所述第二支撑脚靠近平面板的那端厚度大于另一端,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机。
作为本技术方案的进一步优化,所述抬升结构设有卡扣、活塞、空腔、壳体和进管,所述壳体上内部的空间为空腔,所述空腔设有活塞,所述活塞顶端面设有两个卡扣,所述卡扣垂直焊接在活塞上,所述壳体的底部设有进管,所述进管和空腔连通,所述进管另一端和气缸机械连接,随着活塞的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡。
作为本技术方案的进一步优化,所述活塞的外表面套有固定套,所述固定套采用聚酯等柔性材料制成,表面光滑,本身具有一定地弹性,提高其密封效果,避免活塞和壳体之间存在缝隙,活塞无法抬升。
作为本技术方案的进一步优化,所述抬升结构的两侧设有翼板,所述翼板和抬升结构通过轴杆机械连接,所述翼板和翼板口活动配合,增大抬升结构的接触面积,平衡压力,让翼板充分地与之接触,提高接触面积,对于中间位置中空的结构,能够以此作为支撑,增大接触面积,稳定支撑。
作为本技术方案的进一步优化,所述翼板为边缘窄而中间宽的结构,容易水平左右平衡,不会因为重量而发生失衡的问题,也能充分地与之相接触。
作为本技术方案的进一步优化,所述卡扣为倒置的L型,所述卡扣水平端朝向活塞的中心,在垂直方向上卡住连接轴,不会发生相对滑动,保证翼板一直处于左右平衡的位置。
有益效果
本发明一种自动化设备安装调整设备与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明通过平面板插入自动化专机底部,支撑脚和第二支撑脚从四个角落作为支撑,通过移动轮进行移动,对自动化专机进行调整安装,通过第二支撑脚为弧形结构,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机。
2.本发明抬升结构和调整板之间的相互配合,随着活塞的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡,也更加容易分离自动化专机。
3.本发明活塞的外表面套有固定套,提高其密封效果,避免活塞和壳体之间存在缝隙,活塞无法抬升。
4.本发明翼板和抬升结构之间相互配合,对于中间位置中空的结构,能够以此作为支撑,增大接触面积,稳定支撑,移动会更加稳定。
5.本发明卡扣为倒置的L型,在垂直方向上卡住连接轴,翼板不会发生相对滑动,保证翼板一直处于左右平衡的位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种自动化设备安装调整设备的结构示意图。
图2为本发明调整板的立体结构示意图。
图3为本发明抬升结构的剖面示意图。
图4为本发明抬升结构的局部立体示意图。
图5为本发明翼板的立体结构示意图。
图中:气缸1、调整板2、翼板3、抬升结构4、衔接口21、支撑脚22、平面板23、翼板口24、第二支撑脚25、移动轮26、卡扣41、活塞42、空腔44、壳体45、进管46、固定套43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图5,一种自动化设备安装调整设备,本发明提供一种自动化设备安装调整设备,其结构包括气缸1、调整板2、抬升结构4,所述调整板2正中间设有抬升结构4,所述调整板2前端面直接安装有气缸1,所述气缸1和抬升结构4相互配合。
所述调整板2设有衔接口21、支撑脚22、平面板23、翼板口24、第二支撑脚25和移动轮26,所述平面板23的正中间设有抬升结构4,所述抬升结构4和平面板23互相垂直,所述抬升结构4两侧的平面板23上设有两个衔接口21,这两个衔接口21关于抬升结构4的中轴线互相对称,所述支撑脚22和第二支撑脚25皆设有两个,分别设置在平面板23的四个角落,所述平面板23和支撑脚22、第二支撑脚25水平固定,所述支撑脚22和第二支撑脚25底部安装有移动轮26,所述平面板23的两个支撑脚22之间的端面正中间设有衔接口21,所述衔接口21和抬升结构4连通,通过平面板23插入自动化专机底部,支撑脚22和第二支撑脚25从四个角落作为支撑,通过移动轮26进行移动。
所述第二支撑脚25为弧形结构,所述第二支撑脚25靠近平面板23的那端厚度大于另一端,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机。
所述抬升结构4设有卡扣41、活塞42、空腔44、壳体45和进管46,所述壳体45上内部的空间为空腔44,所述空腔44设有活塞42,所述活塞42顶端面设有两个卡扣41,所述卡扣41垂直焊接在活塞42上,所述壳体45的底部设有进管46,所述进管46和空腔44连通,所述进管46另一端和气缸1机械连接,随着活塞42的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡。
所述活塞42的外表面套有固定套43,所述固定套43采用聚酯等柔性材料制成,表面光滑,本身具有一定地弹性,提高其密封效果,避免活塞42和壳体45之间存在缝隙,活塞42无法抬升。
在使用的时候,将平面板23插入自动化专机底部,支撑脚22和第二支撑脚25从四个角落作为支撑,通过移动轮26进行移动,对自动化专机进行调整安装,在插入自动化专机底部时,第二支撑脚25为弧形结构,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机,通过气缸1运动,气缸1移动的时候,随着活塞42的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡,也更加容易分离自动化专机,从平面板23上移动取下,同时,活塞42的外表面套有固定套43,提高其密封效果,避免活塞42和壳体45之间存在缝隙,活塞42无法抬升。
实施例二
请参阅图1-图5,一种自动化设备安装调整设备,本发明提供一种自动化设备安装调整设备,其结构包括气缸1、调整板2、抬升结构4,所述调整板2正中间设有抬升结构4,所述调整板2前端面直接安装有气缸1,所述气缸1和抬升结构4相互配合。
所述调整板2设有衔接口21、支撑脚22、平面板23、翼板口24、第二支撑脚25和移动轮26,所述平面板23的正中间设有抬升结构4,所述抬升结构4和平面板23互相垂直,所述抬升结构4两侧的平面板23上设有两个衔接口21,这两个衔接口21关于抬升结构4的中轴线互相对称,所述支撑脚22和第二支撑脚25皆设有两个,分别设置在平面板23的四个角落,所述平面板23和支撑脚22、第二支撑脚25水平固定,所述支撑脚22和第二支撑脚25底部安装有移动轮26,所述平面板23的两个支撑脚22之间的端面正中间设有衔接口21,所述衔接口21和抬升结构4连通,通过平面板23插入自动化专机底部,支撑脚22和第二支撑脚25从四个角落作为支撑,通过移动轮26进行移动。
所述第二支撑脚25为弧形结构,所述第二支撑脚25靠近平面板23的那端厚度大于另一端,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机。
所述抬升结构4设有卡扣41、活塞42、空腔44、壳体45和进管46,所述壳体45上内部的空间为空腔44,所述空腔44设有活塞42,所述活塞42顶端面设有两个卡扣41,所述卡扣41垂直焊接在活塞42上,所述壳体45的底部设有进管46,所述进管46和空腔44连通,所述进管46另一端和气缸1机械连接,随着活塞42的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡。
所述活塞42的外表面套有固定套43,所述固定套43采用聚酯等柔性材料制成,表面光滑,本身具有一定地弹性,提高其密封效果,避免活塞42和壳体45之间存在缝隙,活塞42无法抬升。
所述抬升结构4的两侧设有翼板3,所述翼板3和抬升结构4通过轴杆机械连接,所述翼板3和翼板口24活动配合,增大抬升结构4的接触面积,平衡压力,让翼板3充分地与之接触,提高接触面积,对于中间位置中空的结构,能够以此作为支撑,增大接触面积,稳定支撑。
所述翼板3为边缘窄而中间宽的结构,容易水平左右平衡,不会因为重量而发生失衡的问题,也能充分地与之相接触。
所述卡扣41为倒置的L型,所述卡扣41水平端朝向活塞42的中心,在垂直方向上卡住连接轴,不会发生相对滑动,保证翼板3一直处于左右平衡的位置。
在实施例一的基础上,翼板3和抬升结构4之间相互配合,对于中间位置中空的结构,能够以此作为支撑,增大接触面积,稳定支撑,移动会更加稳定,卡扣41为倒置的L型,在垂直方向上卡住连接轴,翼板3不会发生相对滑动,保证翼板3一直处于左右平衡的位置,翼板3为边缘窄而中间宽的结构,容易水平左右平衡,重心稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种自动化设备安装调整设备,其特征在于:其结构包括气缸(1)、调整板(2)、抬升结构(4),所述调整板(2)正中间设有抬升结构(4),所述调整板(2)前端面直接安装有气缸(1),所述气缸(1)和抬升结构(4)相互配合,所述调整板(2)设有衔接口(21)、支撑脚(22)、平面板(23)、翼板口(24)、第二支撑脚(25)和移动轮(26),所述平面板(23)的正中间设有抬升结构(4),所述抬升结构(4)两侧的平面板(23)上设有两个衔接口(21),这两个衔接口(21)关于抬升结构(4)的中轴线互相对称,所述支撑脚(22)和第二支撑脚(25)皆设有两个,分别设置在平面板(23)的四个角落,所述支撑脚(22)和第二支撑脚(25)底部安装有移动轮(26),所述平面板(23)的两个支撑脚(22)之间的端面正中间设有衔接口(21),所述衔接口(21)和抬升结构(4)连通,所述第二支撑脚(25)为弧形结构,所述第二支撑脚(25)靠近平面板(23)的那端厚度大于另一端,所述抬升结构(4)设有卡扣(41)、活塞(42)、空腔(44)、壳体(45)和进管(46),所述壳体(45)上内部的空间为空腔(44),所述空腔(44)设有活塞(42),所述活塞(42)顶端面设有两个卡扣(41),所述卡扣(41)垂直焊接在活塞(42)上,所述壳体(45)的底部设有进管(46),所述进管(46)和空腔(44)连通,所述进管(46)另一端和气缸(1)机械连接,所述活塞(42)的外表面套有固定套(43),所述抬升结构(4)的两侧设有翼板(3),所述翼板(3)和抬升结构(4)通过轴杆机械连接,所述翼板(3)和翼板口(24)活动配合,所述翼板(3)为边缘窄而中间宽的结构,所述卡扣(41)为倒置的L型,所述卡扣(41)水平端朝向活塞(42)的中心;
在使用的时候,将平面板(23)插入自动化专机底部,支撑脚(22)和第二支撑脚(25)从四个角落作为支撑,通过移动轮(26)进行移动,对自动化专机进行调整安装,在插入自动化专机底部时,第二支撑脚(25)为弧形结构,厚度由低变高,更容易从自动化专机底部穿过,更容易取下自动化专机,通过气缸(1)运动,气缸(1)移动的时候,随着活塞(42)的上升,从自动化专机的正中间升起,平衡地抬起自动化专机,确保不会失衡,也更加容易分离自动化专机,从平面板(23)上移动取下,同时,活塞(42)的外表面套有固定套(43),提高其密封效果,避免活塞(42)和壳体(45)之间存在缝隙,活塞(42)无法抬升,翼板(3)和抬升结构(4)之间相互配合,对于中间位置中空的结构,能够以此作为支撑,增大接触面积,稳定支撑,移动会更加稳定,卡扣(41)为倒置的L型,在垂直方向上卡住连接轴,翼板(3)不会发生相对滑动,保证翼板(3)一直处于左右平衡的位置,翼板(3)为边缘窄而中间宽的结构,容易水平左右平衡,重心稳定。
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