CN208200275U - 一种自动化设备安装调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，且公开了一种自动化设备安装调整装置，包括底板，所述底板的左侧固定安装有保护套，所述底板的左侧固定安装电源线，所述电源线位于保护套的内部。该自动化设备安装调整装置，通过万向轮移动底板至自动机的底部，使升降台与自动机底部接触，打开电动液压器升降台拖住自动机上升，使其达到与其他自动机水平位置，然后开始与其他自动机的组装，当完成组装后，同时打下自动机所有脚杯，使其脚杯受力，即可关闭电动液压器收回升降台，拖出设备，此做法相比之前逐步尝试调整脚杯从而使自动机达到与其他自动机水平位置，大大减少了工作量跟工作时间，同时也节省了人力提高了工作效率。

Description

一种自动化设备安装调整装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备安装调整装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备不仅让企业更好控制开支预算，也提高工作效率等。

目前现有的工厂自动化设备是由多个自动化工位组成一条流水线，由于每个自动化工位上拥有流道，所以将几个自动化工位衔接在一起时，需要事先保证流道的水平，才能开始安装连接部位，在工厂中，目前调整自动化设备的方法就是不断尝试调整自动机底部的脚杯使其接近与水平，由于每自动机的数量过过，从而导致调整脚杯的工作量增大，耗费了大量的人力，严重影响了工作效率，故而提出一种自动化设备安装调整装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化设备安装调整装置，具备辅助自动化设备调整和安装等优点，解决了目前现有的工厂自动化设备是由多个自动化工位组成一条流水线，由于每个自动化工位上拥有流道，所以将几个自动化工位衔接在一起时，需要事先保证流道的水平，才能开始安装连接部位，在工厂中，目前调整自动化设备的方法就是不断尝试调整自动机底部的脚杯使其接近与水平，由于每自动机的数量过过，从而导致调整脚杯的工作量增大，耗费了大量的人力，严重影响了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述辅助自动化设备调整和安装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备安装调整装置，包括底板，所述底板的左侧固定安装有保护套，所述底板的左侧固定安装电源线，所述电源线位于保护套的内部，所述电源线远离底板的一端固定安装有插头，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有绕线柱，所述底板的顶部固定安装有推杆，所述推杆远离底板的一端固定安装有推杆把手，所述底板的顶部固定安装有工具盒，所述底板的正面固定安装有插座盒，所述插座盒的正面开设三角插槽，所述插座盒的正面开设有二角插槽，所述底板内部开设有脚杯螺纹孔，所述脚杯螺纹孔的内部螺纹连接有脚杯螺杆，所述脚杯螺杆的外侧螺纹连接有脚杯螺母，所述脚杯螺杆的底部活动连接有脚杯座，所述底板的内部固定安装有升降基座，所述升降基座的顶部固定安装有轴承，所述轴承的顶部固定安装有升降底座，所述升降底座的顶部固定安装有升降支架，所述升降支架的顶部固定安装有升降台，所述底板的顶部且位于升降底座的正面与背面均固定安装有电动液压器，所述电动液压器内部活动连接有液压杆，所述液压杆的内部固定安装有滚珠。

优选的，所述电源线的长度为不短于两米，所述电源线的左端贯穿并延伸至保护套的外侧。

优选的，所述万向轮的数量为四个，呈均匀分布于底板的底部，所述万向轮水平方向上转动的角度为三百六十度。

优选的，所述绕线柱位于底板右侧的底部，所述推杆位于绕线柱的右侧，所述工具盒位于推杆的右侧。

优选的，所述脚杯螺纹孔为不大于六毫米的螺纹孔，所述脚杯螺杆的长度不大于一百二十毫米，所述脚杯座的数量为四个。

优选的，所述液压杆承对称分布于升降底座的正面与背面，所述升降底座与升降基座均为圆柱形，所述滚珠的顶部与升降台的底部为活动连接关系。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化设备安装调整装置，具备以下有益效果：

1、该自动化设备安装调整装置，通过万向轮移动底板至自动机的底部，使升降台与自动机底部接触，打开电动液压器升降台拖住自动机上升，使其达到与其他自动机水平位置，然后开始与其他自动机的组装，当完成组装后，同时打下自动机所有脚杯，使其脚杯受力，即可关闭电动液压器收回升降台，拖出设备，此做法相比之前逐步尝试调整脚杯从而使自动机达到与其他自动机水平位置，大大减少了工作量跟工作时间，同时也节省了人力提高了工作效率。

2、该自动化设备安装调整装置，通过升降台的底固定安装有轴承，使自动机在设备上被支撑起来时不紧可以通过移动来调整自动机的位置，也可以通过轴承转动整个升降台来对自动机的角度进行微调，从而更好的调节自动机之间的衔接位置关系，由于底板的顶部固定安装有工具盒，工具盒内可以放置有需要的工具，当工作人员在安装自动机时，可将工具放置工具盒内，以防工具的丢失和遗忘，从而达到工厂七S管理提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧示意图。

图中：1底板、2保护套、3电源线、4插头、5万向轮、6绕线柱、7推杆、8工具盒、9插座盒、10三角插槽、11二角插槽、12脚杯螺纹孔、13脚杯螺杆、14脚杯螺母、15脚杯座、16升降底座、17升降支架、18升降台、19升降基座、20轴承、21推杆把手、22电动液压器、23液压杆、24滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化设备安装调整装置，包括底板1，底板1的左侧固定安装有保护套2，底板1的左侧固定安装电源线3，电源线3位于保护套2的内部，电源线3的长度为不短于两米，电源线3的左端贯穿并延伸至保护套2的外侧，电源线3远离底板1的一端固定安装有插头4，底板1的底部固定安装有万向轮5，万向轮5的数量为四个，呈均匀分布于底板1的底部，万向轮5水平方向上转动的角度为三百六十度，底板1的顶部固定安装有绕线柱6，底板1的顶部固定安装有推杆7，推杆7远离底板1的一端固定安装有推杆把手21，底板1的顶部固定安装有工具盒8，绕线柱6位于底板1右侧的底部，推杆7位于绕线柱6的右侧，工具盒8位于推杆7的右侧，底板1的正面固定安装有插座盒9，插座盒9的正面开设三角插槽10，插座盒9的正面开设有二角插槽11，底板1内部开设有脚杯螺纹孔12，脚杯螺纹孔12的内部螺纹连接有脚杯螺杆13，脚杯螺杆的外侧螺纹连接有脚杯螺母14，脚杯螺杆13的底部活动连接有脚杯座15，脚杯螺纹孔12为不大于六毫米的螺纹孔，脚杯螺杆13的长度不大于一百二十毫米，脚杯座15的数量为四个，底板1的内部固定安装有升降基座19，升降基座19的顶部固定安装有轴承20，轴承20的顶部固定安装有升降底座16，升降底座16的顶部固定安装有升降支架17，升降支架17的顶部固定安装有升降台18，底板1的顶部且位于升降底座16的正面与背面均固定安装有电动液压器22，电动液压器22内部活动连接有液压杆23，液压杆23的内部固定安装有滚珠24，液压杆23承对称分布于升降底座16的正面与背面，升降底座16与升降基座19均为圆柱形，滚珠24的顶部与升降台18的底部为活动连接关系，通过万向轮5移动底板1至自动机的底部，使升降台18与自动机底部接触，打开电动液压器22使升降台18拖住自动机上升，使其达到与其他自动机水平位置，然后开始与其他自动机的组装，当完成组装后，同时打下自动机所有脚杯，使其脚杯受力，即可关闭电动液压器22收回升降台18，拖出设备，此做法相比之前逐步尝试调整脚杯从而使自动机达到与其他自动机水平位置，大大减少了工作量跟工作时间，同时也节省了人力提高了工作效率，通过升降台18的底固定安装有轴承20，使自动机在设备上被支撑起来时不紧可以通过移动来调整自动机的位置，也可以通过轴承20转动整个升降台18来对自动机的角度进行微调，从而更好的调节自动机之间的衔接位置关系，由于底板1的顶部固定安装有工具盒8，工具盒8内可以放置有需要的工具，当工作人员在安装自动机时，可将工具放置工具盒8内，以防工具的丢失和遗忘，从而达到工厂七S管理提高工作效率。

在使用时，推动推杆把手21底板1至自动机的底部，使升降台18与自动机底部接触，打开电动液压器22使升降台18拖住自动机上升，推动推杆把手21移动自动机使其达到与其他自动机水平位置，转动机台，转动脚杯螺杆13使其固定，转动脚杯螺母14锁紧脚杯螺杆13，微调机台角度到需要的位置，然后开始与其他自动机的组装，当完成组装后，同时打下自动机所有脚杯，使自动机的脚杯受力，即可关闭电动液压器22收回升降台18，拖出设备。

综上所述，该自动化设备安装调整装置，通过万向轮5移动底板1至自动机的底部，使升降台18与自动机底部接触，打开电动液压器22使升降台18拖住自动机上升，使其达到与其他自动机水平位置，然后开始与其他自动机的组装，当完成组装后，同时打下自动机所有脚杯，使其脚杯受力，即可关闭电动液压器22收回升降台18，拖出设备，此做法相比之前逐步尝试调整脚杯从而使自动机达到与其他自动机水平位置，大大减少了工作量跟工作时间，同时也节省了人力提高了工作效率。

并且，通过升降台18的底固定安装有轴承20，使自动机在设备上被支撑起来时不紧可以通过移动来调整自动机的位置，也可以通过轴承20转动整个升降台18来对自动机的角度进行微调，从而更好的调节自动机之间的衔接位置关系，由于底板1的顶部固定安装有工具盒8，工具盒8内可以放置有需要的工具，当工作人员在安装自动机时，可将工具放置工具盒8内，以防工具的丢失和遗忘，从而达到工厂七S管理提高工作效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化设备安装调整装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左侧固定安装有保护套（2），所述底板（1）的左侧固定安装电源线（3），所述电源线（3）位于保护套（2）的内部，所述电源线（3）远离底板（1）的一端固定安装有插头（4），所述底板（1）的底部固定安装有万向轮（5），所述底板（1）的顶部固定安装有绕线柱（6），所述底板（1）的顶部固定安装有推杆（7），所述推杆（7）远离底板（1）的一端固定安装有推杆把手（21），所述底板（1）的顶部固定安装有工具盒（8），所述底板（1）的正面固定安装有插座盒（9），所述插座盒（9）的正面开设三角插槽（10），所述插座盒（9）的正面开设有二角插槽（11），所述底板（1）内部开设有脚杯螺纹孔（12），所述脚杯螺纹孔（12）的内部螺纹连接有脚杯螺杆（13），所述脚杯螺杆的外侧螺纹连接有脚杯螺母（14），所述脚杯螺杆（13）的底部活动连接有脚杯座（15），所述底板（1）的内部固定安装有升降基座（19），所述升降基座（19）的顶部固定安装有轴承（20），所述轴承（20）的顶部固定安装有升降底座（16），所述升降底座（16）的顶部固定安装有升降支架（17），所述升降支架（17）的顶部固定安装有升降台（18），所述底板（1）的顶部且位于升降底座（16）的正面与背面均固定安装有电动液压器（22），所述电动液压器（22）内部活动连接有液压杆（23），所述液压杆（23）的内部固定安装有滚珠（24）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装调整装置，其特征在于：所述电源线（3）的长度为不短于两米，所述电源线（3）的左端贯穿并延伸至保护套（2）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装调整装置，其特征在于：所述万向轮（5）的数量为四个，呈均匀分布于底板（1）的底部，所述万向轮（5）水平方向上转动的角度为三百六十度。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装调整装置，其特征在于：所述绕线柱（6）位于底板（1）右侧的底部，所述推杆（7）位于绕线柱（6）的右侧，所述工具盒（8）位于推杆（7）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装调整装置，其特征在于：所述脚杯螺纹孔（12）为不大于六毫米的螺纹孔，所述脚杯螺杆（13）的长度不大于一百二十毫米，所述脚杯座（15）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备安装调整装置，其特征在于：所述液压杆（23）承对称分布于升降底座（16）的正面与背面，所述升降底座（16）与升降基座（19）均为圆柱形，所述滚珠（24）的顶部与升降台（18）的底部为活动连接关系。