CN111266712A - 一种埋弧焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接机领域，具体的说是一种埋弧焊接机，包括平板、第一竖杆、底板、加强筋板、电磁铁、活动铁杆、弹簧、承载盘、工件板、第二竖杆、顶板、矩形罩、伺服电机、螺杆、活动块、螺母、连接块、连接杆、埋弧焊枪和焊剂盒。本发明结构合理，通过横向驱动结构可对埋弧焊枪进行自动驱动，可沿焊缝进行焊接，同时设置多个埋弧焊枪同步进行工作，从而适用于较长焊缝的焊接，焊接效率高，节约了焊接加工的时间，同时人工的劳动强度低；通过承载盘进行工件板的承载，通过弹性支撑铁杆以及电磁铁的配合作用，可便于进行工件板的升降分离，便于焊接后，更换工件板，为焊接提供了便捷。

Description

一种埋弧焊接机
技术领域
本发明涉及焊接机领域，具体的说是一种埋弧焊接机。
背景技术
埋弧焊是利用焊剂层下燃烧的电弧的热量熔化焊丝，焊剂和母材而形成焊缝的一种电弧焊焊接方法；其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法；近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
现有的埋弧焊接机一般通过人工手持焊枪，进行焊接，焊接效率较低，且人工的劳动强度较大，在进行较长焊缝焊接操作时，耗时较长，从而费时费力。因此，针对上述问题提出一种埋弧焊接机。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种埋弧焊接机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种埋弧焊接机，包括平板、上框架以及下框架，所述上框架和下框架分别固定安装在平板的顶部和底部；所述下框架与平板之间设置有若干个等间距分布的弹性支撑铁杆，且弹性支撑铁杆的底部设置有电磁铁，所述电磁铁与下框架固接，所述弹性支撑铁杆的顶端固定安装有承载盘，所述承载盘的表面设置有矩形放置腔；所述上框架水平方向上安装有横向驱动结构，所述横向驱动结构底部设置有三个等间距设置的输出端，且横向驱动结构的三个输出端均安装有连接块，所述连接块的底部通过连接杆固定安装有埋弧焊枪，所述埋弧焊枪位于承载盘的顶部。
优选的，所述下框架由第一竖杆和底板构成，所述第一竖杆固定安装在底板的两侧，且第一竖杆的顶端与平板底部固接。
优选的，所述第一竖杆与底板的连接处固定安装有加强筋板，且加强筋板为三角形结构。
优选的，所述上框架由第二竖杆和顶板构成，所述顶板的两侧与第二竖杆固接，且第二竖杆的底端与平板的两侧固接。
优选的，所述弹性支撑铁杆包括导向孔以及活动铁杆，所述活动铁杆贯穿导向孔，且活动铁杆通过弹簧与平板底部弹性连接。
优选的，所述弹簧套接在活动铁杆表面，所述弹簧两端分别与平板底部以及活动铁杆的圆柱面固接。
优选的，所述矩形放置腔的内部放置有两个工件板，且两个工件板之间形成焊缝。
优选的，所述横向驱动结构包括矩形罩和伺服电机，所述伺服电机固定安装在矩形罩的一侧，所述矩形罩的内部长度方向上转动安装有螺杆，所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴固接，所述螺杆上安装有三个活动块。
优选的，所述活动块的侧面以及矩形罩的截面均为十字型结构，且活动块的的中部固定嵌合安装有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接。
优选的，所述埋弧焊枪的顶部设置有焊剂盒，且焊剂盒的顶部边沿处与连接杆底端固接。
本发明的有益效果是：
(1)该种埋弧焊接机通过横向驱动结构可对埋弧焊枪进行自动驱动，可沿焊缝进行焊接，同时设置多个埋弧焊枪同步进行工作，从而适用于较长焊缝的焊接，焊接效率高，节约了焊接加工的时间，同时人工的劳动强度低；
(2)该种埋弧焊接机通过承载盘进行工件板的承载，通过弹性支撑铁杆以及电磁铁的配合作用，可便于进行工件板的升降分离，便于焊接后，更换工件板，为焊接提供了便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明矩形罩截面结构示意图；
图3为本发明顶板与平板结构示意图；
图4为本发明承载盘与工件板结构示意图。
图中：1、平板，2、第一竖杆，3、底板，4、加强筋板，5、电磁铁，6、活动铁杆，7、弹簧，8、承载盘，9、工件板，10、第二竖杆，11、顶板，12、矩形罩，13、伺服电机，14、螺杆，15、活动块，1501、螺母，16、连接块，17、连接杆，18、埋弧焊枪，1801、焊剂盒。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-4所示，一种埋弧焊接机，包括平板1、上框架以及下框架，所述上框架和下框架分别固定安装在平板1的顶部和底部；所述下框架与平板1之间设置有若干个等间距分布的弹性支撑铁杆，且弹性支撑铁杆的底部设置有电磁铁5，所述电磁铁5与下框架固接，所述弹性支撑铁杆的顶端固定安装有承载盘8，所述承载盘8的表面设置有矩形放置腔；所述上框架水平方向上安装有横向驱动结构，所述横向驱动结构底部设置有三个等间距设置的输出端，且横向驱动结构的三个输出端均安装有连接块16，所述连接块16的底部通过连接杆17固定安装有埋弧焊枪18，所述埋弧焊枪18位于承载盘8的顶部。
所述下框架由第一竖杆2和底板3构成，所述第一竖杆2固定安装在底板3的两侧，且第一竖杆2的顶端与平板1底部固接，为电磁铁5提供安装空间，同时与地面接触，提供支撑；所述第一竖杆2与底板3的连接处固定安装有加强筋板4，且加强筋板4为三角形结构，加强筋板4实现连接处的加强；所述上框架由第二竖杆10和顶板11构成，所述顶板11的两侧与第二竖杆10固接，且第二竖杆10的底端与平板1的两侧固接，上框架为矩形罩12提供固定安装；所述弹性支撑铁杆包括导向孔以及活动铁杆6，所述活动铁杆6贯穿导向孔，且活动铁杆6通过弹簧7与平板1底部弹性连接，活动铁杆6通过弹簧7提供弹性；所述弹簧7套接在活动铁杆6表面，所述弹簧7两端分别与平板1底部以及活动铁杆6的圆柱面固接，弹簧7用于活动铁杆6的承载悬挂，同时活动铁杆6移动时，弹簧7受力产生形变；所述矩形放置腔的内部放置有两个工件板9，且两个工件板9之间形成焊缝，矩形放置腔用于工件板9的放置；所述横向驱动结构包括矩形罩12和伺服电机13，所述伺服电机13固定安装在矩形罩12的一侧，所述矩形罩12的内部长度方向上转动安装有螺杆14，所述螺杆14的一端与伺服电机13的输出轴固接，所述螺杆14上安装有三个活动块15，可提供驱动，带动埋弧焊枪18进行移动；所述活动块15的侧面以及矩形罩12的截面均为十字型结构，且活动块15的的中部固定嵌合安装有螺母1501，所述螺母1501与螺杆14螺纹连接，矩形罩12为活动块15提供导向；所述埋弧焊枪18的顶部设置有焊剂盒1801，且焊剂盒1801的顶部边沿处与连接杆17底端固接，焊剂盒1801用于存放焊剂。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使电磁铁5通电，通过手动压动承载盘8，带动承载盘8下行，活动铁杆6与电磁铁5接触，吸住，实现限位，然后再承载盘8中放入工件板9，人工手动扶住工件板9顶部，电磁铁5断电，缓慢松开工件板9，通过弹簧7的弹力，为活动铁杆6提供驱动，工件板9移动到埋弧焊枪18的底部；伺服电机13带动螺杆14进行转动，从而为螺母1501和活动块15提供驱动，通过矩形罩12进行导向，从而实现三个埋弧焊枪18的驱动，为工件进行焊接；焊接后，电磁铁5通电，手动下压承载盘8，电磁铁5吸住活动铁杆6，人工取下工件板9，完成加工。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种埋弧焊接机，其特征在于：包括平板(1)、上框架以及下框架，所述上框架和下框架分别固定安装在平板(1)的顶部和底部；所述下框架与平板(1)之间设置有若干个等间距分布的弹性支撑铁杆，且弹性支撑铁杆的底部设置有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)与下框架固接，所述弹性支撑铁杆的顶端固定安装有承载盘(8)，所述承载盘(8)的表面设置有矩形放置腔；所述上框架水平方向上安装有横向驱动结构，所述横向驱动结构底部设置有三个等间距设置的输出端，且横向驱动结构的三个输出端均安装有连接块(16)，所述连接块(16)的底部通过连接杆(17)固定安装有埋弧焊枪(18)，所述埋弧焊枪(18)位于承载盘(8)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述下框架由第一竖杆(2)和底板(3)构成，所述第一竖杆(2)固定安装在底板(3)的两侧，且第一竖杆(2)的顶端与平板(1)底部固接。
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述第一竖杆(2)与底板(3)的连接处固定安装有加强筋板(4)，且加强筋板(4)为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述上框架由第二竖杆(10)和顶板(11)构成，所述顶板(11)的两侧与第二竖杆(10)固接，且第二竖杆(10)的底端与平板(1)的两侧固接。
5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述弹性支撑铁杆包括导向孔以及活动铁杆(6)，所述活动铁杆(6)贯穿导向孔，且活动铁杆(6)通过弹簧(7)与平板(1)底部弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述弹簧(7)套接在活动铁杆(6)表面，所述弹簧(7)两端分别与平板(1)底部以及活动铁杆(6)的圆柱面固接。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述矩形放置腔的内部放置有两个工件板(9)，且两个工件板(9)之间形成焊缝。
8.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述横向驱动结构包括矩形罩(12)和伺服电机(13)，所述伺服电机(13)固定安装在矩形罩(12)的一侧，所述矩形罩(12)的内部长度方向上转动安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端与伺服电机(13)的输出轴固接，所述螺杆(14)上安装有三个活动块(15)。
9.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述活动块(15)的侧面以及矩形罩(12)的截面均为十字型结构，且活动块(15)的的中部固定嵌合安装有螺母(1501)，所述螺母(1501)与螺杆(14)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接机，其特征在于：所述埋弧焊枪(18)的顶部设置有焊剂盒(1801)，且焊剂盒(1801)的顶部边沿处与连接杆(17)底端固接。
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