CN111264704A - 一种农业秸秆制粒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业秸秆加工领域,具体的说是一种农业秸秆制粒方法,包括以下步骤:①粗粉碎;②干燥;③细粉碎;④造粒;其中,细粉碎是将干燥后的碎秸秆通过秸秆粉碎机进行两轮细粉碎,两轮细粉碎后,得到长度≤2mm的秸秆碎粒;在两轮细粉碎过程中,通过所述秸秆粉碎机对秸秆进行二次干燥,严格控制秸秆含水量≤12%;细粉碎中的秸秆粉碎机结构简单、便于将秸秆在主壳体中通过粉碎刀进行初步粉碎,同时将粉碎的秸秆进行过滤,便于对秸秆进行初步粉碎,提高二次粉碎秸秆的效率,通过设置的二次粉碎机构的作用下,便于将粉碎后的秸秆进行再次粉碎,提高秸秆的粉碎质量,同时便于将粉碎的秸秆在二次粉碎前进行烘干,便于二次粉碎,提高粉碎质量。
Description
技术领域
本发明涉及农业秸秆加工领域,具体的说是一种农业秸秆制粒方法。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称;通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有农业秸秆在制粒过程中存在很多问题,如现有一些农业秸秆在制粒过程中,一些秸秆粉碎后的粉碎效果不是很理想,粉碎后制粒,极大的影响制粒的质量,降低制粒实用性,不便于使用。因此,针对上述问题提出一种农业秸秆制粒方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农业秸秆制粒方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种农业秸秆制粒方法,包括以下步骤:
①粗粉碎:通过铡草机将秸秆原料切碎,得到长度为40~80mm的碎秸秆;
②干燥:将粗粉碎后的碎秸秆进行干燥处理,得到含水量为10~15%的碎秸秆;
③细粉碎:将干燥后的碎秸秆通过秸秆粉碎机进行两轮细粉碎,两轮细粉碎后,得到长度≤2mm的秸秆碎粒;在两轮细粉碎过程中,通过所述秸秆粉碎机对秸秆进行二次干燥,严格控制秸秆含水量≤12%;
④造粒:将细粉碎后的秸秆碎粒输送至造粒机压制成型,压制过程中通过80~100℃的温度使秸秆碎粒熟化,得到秸秆颗粒;
其中,所述的秸秆粉碎机包括主壳体、支撑腿、进料壳、排料壳、粉碎过滤机构以二次粉碎机构;其中所述主壳体底侧固定连接有支撑腿,且主壳体顶部固定连通有进料壳;所述主壳体底端固定连通有排料管,且排料管表面安装有排料阀;所述粉碎过滤机构包括第一电动机、粉碎轴、粉碎刀、连接板以及第二过滤网,且第一电动机安装在主壳体一侧表面;所述第一电动机输出端连接有粉碎轴,且粉碎轴表面固定连接有粉碎刀;所述粉碎刀相对侧设有固定连接在主壳体顶部内壁的连接板,且连接板底侧固定连接有第二过滤网;所述二次粉碎机构包括第二电动机、转动轴、挡板、转动辊以及粉碎尖,且第二电动机固定连接在主壳体左侧;所述第二电动机输出端连接有放置在第二过滤网底侧的转动轴,且转动轴表面套接有转动辊;所述转动辊表面固定连接有粉碎尖,且转动辊顶侧设有固定连接在主壳体内壁的挡板。
优选的,所述支撑腿数目为四个,四个所述支撑腿位于主壳体底端四个拐角位置处。
优选的,所述第二过滤网横截面呈圆弧形结构,所述第二过滤网表面开设有若干个过滤孔,且过滤孔在第二过滤网表面均匀分布。
优选的,所述粉碎刀数目为若干个,若干个所述粉碎刀在粉碎轴表面均匀分布。
优选的,所述转动辊与第二电动机数量均为两个,两个所述转动辊辊之间平行放置,且两个转动辊之间通过表面固定连接的粉碎尖啮合连接。
优选的,所述粉碎尖数目为若干个,且粉碎尖在转动辊表面均匀分布。
优选的,所述转动辊底侧设有固定连接在主壳体底部内壁的排料壳,且排料壳底端与排料管固定连通。
优选的,所述挡板数目为两个,所述挡板位于主壳体内壁相对侧,所述挡板与主壳体内壁之间倾斜放置,且挡板较低一端位于两个转动辊之间顶侧。
优选的,所述主壳体顶侧内壁固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网数目为两个,两个所述第一过滤网关于进料壳对称分布。
优选的,所述主壳体顶端相对侧设有固定连接的风机,所述风机输入端通过抽气管与主壳体顶部内腔连通,所述抽气管末端与第一过滤网贴合,所述抽气管输出端固定连通有排气管,所述排气管末端与固定在主壳体侧表面的加热壳,所述加热壳内固定连接有电加热丝,所述加热壳底侧固定连通有出气管,所述出气管末端与固定在主壳体内壁的排气嘴固定连通,且排气嘴位于转动辊与第二过滤网之间。
本发明的有益效果是:
(1)该种农业秸秆制粒方法结构简单、设计新颖,便于将秸秆在主壳体中通过粉碎刀进行初步粉碎,同时将粉碎的秸秆进行过滤,便于对秸秆进行初步粉碎,提高二次粉碎秸秆的效率,利于使用。
(2)本发明通过设置的二次粉碎机构的作用下,便于将粉碎后的秸秆进行再次粉碎,提高秸秆的粉碎质量,同时便于将粉碎的秸秆在二次粉碎前进行烘干,便于二次粉碎,提高粉碎质量,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明转动辊侧表面连接结构示意图;
图3为本发明粉碎轴侧表面结构示意图;
图4为本发明加热壳与电加热丝连接结构示意图。
图中:1、主壳体,2、支撑腿,3、排料壳,4、排料管,5、进料壳,6、风机,7、抽气管,8、第一过滤网,9、排气管,10、加热壳,11、电加热丝,12、出气管,13、排气嘴,14、第一电动机,15、粉碎轴,16、粉碎刀,17、连接板,18、第二过滤网,1800、过滤孔,19、第二电动机,20、转动轴,21、挡板,2101、粉碎尖,22、转动辊。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-4所示,一种农业秸秆制粒方法,包括以下步骤:
①粗粉碎:通过铡草机将秸秆原料切碎,得到长度为40~80mm的碎秸秆;
②干燥:将粗粉碎后的碎秸秆进行干燥处理,得到含水量为10~15%的碎秸秆;
③细粉碎:将干燥后的碎秸秆通过秸秆粉碎机进行两轮细粉碎,两轮细粉碎后,得到长度≤2mm的秸秆碎粒;在两轮细粉碎过程中,通过所述秸秆粉碎机对秸秆进行二次干燥,严格控制秸秆含水量≤12%;
④造粒:将细粉碎后的秸秆碎粒输送至造粒机压制成型,压制过程中通过80~100℃的温度使秸秆碎粒熟化,得到秸秆颗粒;
其中,所述的秸秆粉碎机包括主壳体1、支撑腿2、进料壳5、排料壳3、粉碎过滤机构以二次粉碎机构;其中所述主壳体1底侧固定连接有支撑腿2,且主壳体1顶部固定连通有进料壳5;所述主壳体1底端固定连通有排料管4,且排料管4表面安装有排料阀;所述粉碎过滤机构包括第一电动机14、粉碎轴15、粉碎刀16、连接板17以及第二过滤网18,且第一电动机14安装在主壳体1一侧表面;所述第一电动机14输出端连接有粉碎轴15,且粉碎轴15表面固定连接有粉碎刀16;所述粉碎刀16相对侧设有固定连接在主壳体1顶部内壁的连接板17,且连接板17底侧固定连接有第二过滤网18;所述二次粉碎机构包括第二电动机19、转动轴20、挡板21、转动辊22以及粉碎尖2101,且第二电动机19固定连接在主壳体1左侧;所述第二电动机19输出端连接有放置在第二过滤网18底侧的转动轴20,且转动轴20表面套接有转动辊22;所述转动辊22表面固定连接有粉碎尖2101,且转动辊22顶侧设有固定连接在主壳体1内壁的挡板21。
所述支撑腿2数目为四个,四个所述支撑腿2位于主壳体1底端四个拐角位置处,便于将主壳体1通过支撑腿2进行支撑;所述第二过滤网18横截面呈圆弧形结构,所述第二过滤网18表面开设有若干个过滤孔1801,且过滤孔1801在第二过滤网18表面均匀分布,便于保障过滤孔1801在第二过滤网18表面均匀分布;所述粉碎刀16数目为若干个,若干个所述粉碎刀16在粉碎轴15表面均匀分布,提高粉碎效果;所述转动辊22与第二电动机19数量均为两个,两个所述转动辊22辊之间平行放置,且两个转动辊22之间通过表面固定连接的粉碎尖2101啮合连接,提高粉碎效果;所述粉碎尖2101数目为若干个,且粉碎尖2101在转动辊22表面均匀分布,便于粉碎;所述转动辊22底侧设有固定连接在主壳体1底部内壁的排料壳3,且排料壳3底端与排料管4固定连通,便于排料;所述挡板21数目为两个,所述挡板21位于主壳体1内壁相对侧,所述挡板21与主壳体1内壁之间倾斜放置,且挡板21较低一端位于两个转动辊22之间顶侧,便于使用;所述主壳体1顶侧内壁固定连接有第一过滤网8,所述第一过滤网8数目为两个,两个所述第一过滤网8关于进料壳5对称分布,便于抽气管7稳定抽气。
优选的,所述主壳体1顶端相对侧设有固定连接的风机6,所述风机6输入端通过抽气管7与主壳体1顶部内腔连通,所述抽气管7末端与第一过滤网8贴合,所述抽气管7输出端固定连通有排气管9,所述排气管9末端与固定在主壳体1侧表面的加热壳10,所述加热壳10内固定连接有电加热丝11,所述加热壳10底侧固定连通有出气管12,所述出气管12末端与固定在主壳体1内壁的排气嘴13固定连通,且排气嘴13位于转动辊22与第二过滤网18之间。
本发明在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将秸秆通过进料壳5放入主壳体1内,启动第一电动机14,第一电动机14驱动粉碎轴15转动,粉碎轴15表面固定连接有粉碎刀16,通过粉碎刀16对第二过滤网18顶侧的秸秆进行粉碎,同时通过第二过滤网18表面的过滤孔1801对粉碎后的合格秸秆进行过滤,同时启动风机6以及第二电动机19,风机6将加热壳10内的热量进行通过出气管12以及排气嘴13排出,进而对过滤的粉碎秸秆进行加热吹干,提高秸秆表面的干燥,同时第二电动机19驱动转动辊22带动表面的粉碎尖2101进行粉碎,提高粉碎效果,便于操作。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:包括以下步骤:
①粗粉碎:通过铡草机将秸秆原料切碎,得到长度为40~80mm的碎秸秆;
②干燥:将粗粉碎后的碎秸秆进行干燥处理,得到含水量为10~15%的碎秸秆;
③细粉碎:将干燥后的碎秸秆通过秸秆粉碎机进行两轮细粉碎,两轮细粉碎后,得到长度≤2mm的秸秆碎粒;在两轮细粉碎过程中,通过所述秸秆粉碎机对秸秆进行二次干燥,严格控制秸秆含水量≤12%;
④造粒:将细粉碎后的秸秆碎粒输送至造粒机压制成型,压制过程中通过80~100℃的温度使秸秆碎粒熟化,得到秸秆颗粒;
其中,所述的秸秆粉碎机包括主壳体(1)、支撑腿(2)、进料壳(5)、排料壳(3)、粉碎过滤机构以二次粉碎机构;其中所述主壳体(1)底侧固定连接有支撑腿(2),且主壳体(1)顶部固定连通有进料壳(5);所述主壳体(1)底端固定连通有排料管(4),且排料管(4)表面安装有排料阀;所述粉碎过滤机构包括第一电动机(14)、粉碎轴(15)、粉碎刀(16)、连接板(17)以及第二过滤网(18),且第一电动机(14)安装在主壳体(1)一侧表面;所述第一电动机(14)输出端连接有粉碎轴(15),且粉碎轴(15)表面固定连接有粉碎刀(16);所述粉碎刀(16)相对侧设有固定连接在主壳体(1)顶部内壁的连接板(17),且连接板(17)底侧固定连接有第二过滤网(18);所述二次粉碎机构包括第二电动机(19)、转动轴(20)、挡板(21)、转动辊(22)以及粉碎尖(2101),且第二电动机(19)固定连接在主壳体(1)左侧;所述第二电动机(19)输出端连接有放置在第二过滤网(18)底侧的转动轴(20),且转动轴(20)表面套接有转动辊(22);所述转动辊(22)表面固定连接有粉碎尖(2101),且转动辊(22)顶侧设有固定连接在主壳体(1)内壁的挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述支撑腿(2)数目为四个,四个所述支撑腿(2)位于主壳体(1)底端四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述第二过滤网(18)横截面呈圆弧形结构,所述第二过滤网(18)表面开设有若干个过滤孔(1801),且过滤孔(1801)在第二过滤网(18)表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述粉碎刀(16)数目为若干个,若干个所述粉碎刀(16)在粉碎轴(15)表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述转动辊(22)与第二电动机(19)数量均为两个,两个所述转动辊(22)辊之间平行放置,且两个转动辊(22)之间通过表面固定连接的粉碎尖(2101)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述粉碎尖(2101)数目为若干个,且粉碎尖(2101)在转动辊(22)表面均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述转动辊(22)底侧设有固定连接在主壳体(1)底部内壁的排料壳(3),且排料壳(3)底端与排料管(4)固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述挡板(21)数目为两个,所述挡板(21)位于主壳体(1)内壁相对侧,所述挡板(21)与主壳体(1)内壁之间倾斜放置,且挡板(21)较低一端位于两个转动辊(22)之间顶侧。
9.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述主壳体(1)顶侧内壁固定连接有第一过滤网(8),所述第一过滤网(8)数目为两个,两个所述第一过滤网(8)关于进料壳(5)对称分布。
10.根据权利要求1所述的一种农业秸秆制粒方法,其特征在于:所述主壳体(1)顶端相对侧设有固定连接的风机(6),所述风机(6)输入端通过抽气管(7)与主壳体(1)顶部内腔连通,所述抽气管(7)末端与第一过滤网(8)贴合,所述抽气管(7)输出端固定连通有排气管(9),所述排气管(9)末端与固定在主壳体(1)侧表面的加热壳(10),所述加热壳(10)内固定连接有电加热丝(11),所述加热壳(10)底侧固定连通有出气管(12),所述出气管(12)末端与固定在主壳体(1)内壁的排气嘴(13)固定连通,且排气嘴(13)位于转动辊(22)与第二过滤网(18)之间。
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