CN111261033A - 显示面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板以及显示装置，显示面板具有第一显示区以及第二显示区，第一显示区的透光率大于第二显示区的透光率，显示面板包括：衬底、像素定义层以及位于像素定义层背离衬底一侧的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱散布于第一显示区，第二支撑柱散布于第二显示区，其中，第一显示区的第一支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一显示区面积的比例小于第二显示区的第二支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第二显示区面积的比例，第一显示区的每个第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸占第二显示区的每个第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10。本发明提供的显示面板便于感光组件的屏下集成，保证显示面板的整体强度。

Description

显示面板以及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板以及显示装置。

背景技术

随着电子设备的快速发展，用户对屏占比的要求越来越高，使得电子设备的全面屏显示受到业界越来越多的关注。

传统的电子设备如手机、平板电脑等，由于需要集成诸如前置摄像头、听筒以及红外感应元件等。但是现有技术中为了对电子设备的光线透过率进行改进时，导致显示面板强度变差，降低显示面板质量。

发明内容

本发明提供一种显示面板以及显示装置，便于感光组件的屏下集成，提高屏占比，同时保证显示面板的整体强度。

一方面，根据本发明实施例提供一种显示面板，具有第一显示区以及第二显示区，第一显示区的透光率大于第二显示区的透光率，显示面板包括：衬底；像素定义层，位于衬底上；位于像素定义层背离衬底一侧的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱散布于第一显示区，第二支撑柱散布于第二显示区，其中，第一显示区的第一支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一显示区面积的比例小于第二显示区的第二支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第二显示区面积的比例，第一显示区的每个第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸占第二显示区的每个第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10。

根据本发明实施例的一个方面，第一显示区的每个第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸占第二显示区的每个第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～1。

根据本发明实施例的一个方面，第一显示区的每个第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸大于等于8μm；第一支撑柱的沿显示面板厚度方向的尺寸大于等于1μm。

根据本发明实施例的一个方面，第二显示区的每个第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸大于等于10μm。

根据本发明实施例的一个方面，第一支撑柱背离衬底的一侧、第二支撑柱背离衬底的一侧在显示面板的厚度方向上平齐。

根据本发明实施例的一个方面，第一显示区的第一支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一显示区面积的比例是第二显示区的第二支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第二显示区面积的比例的0.01～0.8倍，可选的，第一支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一显示区面积的比例为0.5％～8％。

根据本发明实施例的一个方面，第一支撑柱均匀散布于第一显示区，第二支撑柱均匀散布于第二显示区。

根据本发明实施例的一个方面，显示面板还具有与第一显示区相邻的第一非显示区，显示面板还包括：补偿支撑柱，位于像素定义层背离衬底的一侧，并且散布于第一非显示区，第一非显示区的补偿支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一非显示区面积的比例大于等于第二显示区的第二支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第二显示区面积的比例。

根据本发明实施例的一个方面，第一支撑柱在衬底上的正投影的形状包括曲线轮廓；可选的，第一支撑柱在衬底上的正投影为圆形、椭圆、哑铃形、葫芦形的群组中选择的至少一个；可选的，显示面板还包括盖板，盖板位于像素定义层背离衬底的一侧，第一支撑柱以及第二支撑柱立设于像素定义层与盖板之间；可选的，显示面板为硬性显示面板；可选的，显示面板包括位于第一显示区的多个第一子像素，每个第一子像素的周向均匹配有两个以上第一支撑柱。

另一方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

根据本发明实施例的显示面板以及显示装置，显示面板的第一显示区的透光率大于第二显示区的透光率，使得显示面板在第一显示区的背面可以集成感光组件，实现例如摄像头的感光组件的屏下集成。显示面板包括衬底、像素定义层以及位于像素定义层背离衬底一侧的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱以及第二支撑柱能够提高显示面板的强度以及耐压能力，防止显示面板出现水波纹等显示不良问题。

由于第一显示区的第一支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第一显示区面积的比例小于第二显示区的第二支撑柱在衬底上的正投影的总面积占第二显示区面积的比例，能够减小第一显示区中的第一支撑柱对透光率的影响，有效提高第一显示区的透光率。进一步的，第一显示区的每个第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸占第二显示区的每个第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10，通过合理设置第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸与第二支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸的比例，防止第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸设置不合理，例如第一支撑柱在衬底上的正投影的等效尺寸过小引起第一支撑柱在制作过程中产生坍塌，从而使得第一支撑柱的高度与第二支撑柱的高度匹配。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1是本发明一个实施例提供的显示面板的俯视图；

图2是图1中沿B-B方向的剖视图；

图3是图1中所示显示面板Q1处的放大示意图；

图4是图1中所示显示面板Q2处的放大示意图；

图5是本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中的一种第一子像素与第一支撑柱的排布示意图；

图6是本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中另一种子像素与第一支撑柱的排布示意图；

图7是本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中再一种子像素与第一支撑柱的排布示意图；

图8是图4中C-C方向的剖视图；

图9是图4中D-D方向的剖视图。

图中：

100-显示面板；AA1-第一显示区；AA2-第二显示区；NA1-第一非显示区；

10-衬底；

20-器件层；

31-第一像素；310a、310b、310c-第一子像素；311c-第一电极；312c-第一发光结构；313c-第二电极；

32-第二像素；320a、320b、320c-第二子像素；321c-第三电极；322c-第二发光结构；323c-第四电极；

40-像素定义层；

51-第一支撑柱；52-第二支撑柱；53-补偿支撑柱；

60-封装结构；

70-盖板。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

在诸如手机和平板电脑等电子设备上，需要在设置显示面板的一侧集成诸如前置摄像头、红外光传感器、接近光传感器等感光组件。在一些实施例中，可以在上述电子设备上设置透光显示区，将感光组件设置在透光显示区背面，在保证感光组件正常工作的情况下，实现电子设备的全面屏显示。

通常显示面板上设置有支撑柱(Spacer，SPC)以提高显示面板的整体强度，但是支撑柱的设置会对显示面板的透光显示区的透光率产生影响，为了增加透光显示区中的透光率，会减小支撑柱的尺寸，但是在减小支撑柱尺寸时会导致支撑柱在制作时产生坍塌，不能起到有效的支撑作用，同时还可能会导致显示面板产生显示不良，因此，显示面板的在提高显示面板的透光率的同时还要综合考虑支撑柱的设置。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种显示面板100以及显示装置。下面结合图1至图9对本发明实施例的显示面板100以及显示装置进行详细描述。

请一并参阅图1和图2，图1示出了本发明一个实施例提供的显示面板的俯视图，图2示出了图1中沿B-B方向的剖视图。本发明实施例提供一种显示面板100，具有第一显示区AA1以及第二显示区AA2，第一显示区AA1的透光率大于第二显示区AA2的透光率。

显示面板100包括衬底10、像素定义层40以及位于像素定义层40背离衬底10一侧的第一支撑柱51和第二支撑柱52。像素定义层40位于衬底10上。其中，第一支撑柱51散布于第一显示区AA1，第二支撑柱52散布于第二显示区AA2，第一显示区AA1的第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例小于第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸占第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10。

本文中，优选第一显示区AA1的透光率大于等于15％。为确保第一显示区AA1的透光率大于15％，甚至大于40％，甚至具有更高的透光率，本实施例中显示面板100的至少部分功能膜层的透光率均大于80％，甚至至少部分功能膜层的透光率均大于90％。

可以理解的是，通过在第一显示区AA1设置第一支撑柱51，在第二显示区AA2设置第二支撑柱52，一方面，第一支撑柱51和第二支撑柱52可以防止显示面板100的其他结构在进行光罩蒸镀时，光罩将显示面板100中已经做好的膜层发生刮伤。例如，第一支撑柱51和第二支撑柱52能够避免在制备子像素的发光结构时，光罩将已经制备好的发光结构破坏。另一方面，第一支撑柱51和第二支撑柱52能够对显示面板100起到支撑作用，提高显示面板100的强度。其中，第一支撑柱51的组成材料包括但不限于光敏硅氧烷(PSPD0)或光敏聚酰亚胺光刻胶(PSPI)，第二支撑柱52的组成材料包括但不限于光敏硅氧烷或光敏聚酰亚胺光刻胶，第一支撑柱51和第二支撑柱52的材料可以相同，第一支撑柱51和第二支撑柱52也可以同步制作，简化显示面板100的制作工艺。

其中，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸是指第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的轮廓上相对设置的两点之间的最小宽度，例如，当第一支撑柱51在衬底10上的正投影的轮廓为圆形时，等效尺寸为圆形的直径；当第一支撑柱51在衬底10上的正投影的轮廓为椭圆时，等效尺寸为椭圆的短轴。通过合理设置第一显示区AA1中每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸能够有效控制第一支撑柱51的制作高度，防止第一支撑柱51的等效尺寸过小而坍塌，造成第一支撑柱51的高度与第二支撑柱52的高度不匹配。第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸与第一支撑柱51的等效尺寸的含义相同，不再赘述。

本发明实施例的显示面板100的第一显示区AA1的透光率大于第二显示区AA2的透光率，使得显示面板100在第一显示区AA1的背面可以集成感光组件，实现例如摄像头的感光组件的屏下集成。通过设置第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸占第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10，防止第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸设置不合理，例如第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸过小引起第一支撑柱51在制作过程中产生坍塌，从而使得第一支撑柱51的高度与第二支撑柱52的高度匹配。同时，通过合理设置第一支撑柱51与第二支撑柱52的等效尺寸之间的比例关系，能够使得在第一显示区AA1与第二显示区AA2的耐压强度趋近。

其中，第一支撑柱51的高度为第一支撑柱51沿显示面板100厚度方向的尺寸，第二支撑柱52的高度为第二支撑柱52沿显示面板100厚度方向的尺寸。在一些实施例中，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸占第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～1。通过上述设置，能够进一步提高显示面板100的第一显示区AA1的透光率。

在一些实施例中，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸大于等于8μm。在具体实施时，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸可以根据用户的需求进行设定，例如可以为8μm、9μm或10μm。多个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸可以相同也可以不相同，只要满足第一支撑柱51的等效尺寸大于等于8μm即可。通过上述设置，能够防止第一支撑柱51在制作过程中坍塌而使得第一支撑柱51高度与第二支撑柱52的高度不匹配，从而使得第一显示区AA1具有均匀的耐压程度，防止显示面板100产生水波纹、牛顿环等显示不良问题。同时通过合理设置第一支撑柱51的等效尺寸，还能够减小第一支撑柱51的等效尺寸过大对第一显示区AA1的透光率的影响。

在一些实施例中，第一支撑柱51的沿显示面板100厚度方向的尺寸大于等于1μm。可选的，第二支撑柱52的沿显示面板100厚度方向的尺寸大于等于1μm。在具体实施时，第一支撑柱51和第二支撑柱52的沿显示面板100厚度方向的尺寸可以根据用户的需求进行设定，例如可以为1μm、1.5μm、2.1μm、2.2μm或2.3μm。通过上述设置，能够使得第一支撑柱51与第二支撑柱52的高度匹配，防止产生牛顿环等显示不良问题。

在一些实施例中，当第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸大于等于8μm时，在显示面板制作过程中能够使得第一支撑柱51沿显示面板100厚度方向的尺寸大于等于2.1μm。通过上述设置，能够在降低对第一显示区AA1透光率影响的基础上，提高显示面板100的耐压能力，进一步提高显示面板100的显示质量。

在一些实施例中，第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸大于等于10μm。通过上述设置，能够增大第二显示区AA2中第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例，使得第二支撑柱52能够对第二显示区AA2起到有效的支撑保护作用。

在一些实施例中，第一支撑柱51背离衬底10的一侧、第二支撑柱52背离衬底10的一侧在显示面板100的厚度方向上平齐。通过上述设置，能够有效防止第一支撑柱51与第二支撑柱52的高度不统一而产生牛顿环，同时还能够使得显示面板100具有均匀的耐压能力。

当显示面板100为硬性显示面板100时，显示面板100还包括封装结构60，第一支撑柱51背离衬底10的一侧、第二支撑柱52背离衬底10的一侧以及封装结构60背离衬底10的一侧在显示面板100的厚度方向上平齐，能够有效防止各支撑柱与封装结构60的高度不统一而产生牛顿环。

在一些实施例中，第一显示区AA1的第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例是第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例的0.01～0.8倍。通过上述设置，不仅能够提高第一显示区AA1的透光率，还能够平衡第一显示区AA1和第二显示区AA2的耐压能力。

为了提高第一显示区AA1的透光率，可选的，第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例为0.5％～8％。通过上述设置，当显示面板100为硬性显示面板100时，能够有效提高硬性显示面板100的强度。在具体实施时，第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例可以为0.5％、0.6％、1％、7％或8％。在一些实施例中，第一支撑柱51均匀散布于第一显示区AA1，第二支撑柱52均匀散布于第二显示区AA2。通过上述设置，使得第一支撑柱51能够均匀的支撑于第一显示区AA1，提高第一显示区AA1各个位置的强度，同时，也能使第一显示区AA1中从各个位置均匀的透光。同样的，通过将第二支撑柱52均匀散布于第二显示区AA2，使得第二支撑柱52能够均匀的支撑于第二显示区AA2，提高第二显示区AA2各个位置的强度。

请参阅图3，图3示出了图1中所示显示面板Q1处的放大示意图。为了更近一步的提高第一显示区AA1的耐压能力，显示面板100还具有与第一显示区AA1相邻的第一非显示区NA1，显示面板100还包括补偿支撑柱53，补偿支撑柱53位于像素定义层40背离衬底10的一侧，并且散布于第一非显示区NA1，第一非显示区NA1的补偿支撑柱53在衬底10上的正投影的总面积占第一非显示区NA1面积的比例大于等于第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例。

可选的，为了使显示面板100各个位置的耐压能力均匀，补偿支撑柱53可以均匀散布于第一非显示区NA1。

在具体实施时，第一非显示区NA1的补偿支撑柱53在衬底10上的正投影的总面积占第一非显示区NA1面积的比例与第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例相等，以补偿第一显示区AA1的第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例较小而产生的第一显示区AA1的耐压能力与第二显示区AA2的耐压能力不均匀的问题。

在一些实施例中，第一非显示区NA1的补偿支撑柱53在衬底1010上的正投影的总面积占第一非显示区NA1面积的比例大于第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例，使得补偿支撑柱53能够较大程度的对第一显示区AA1的耐压能力形成补偿，使得第一显示区AA1的耐压能力与第二显示区AA2的耐压能力趋近。

可以理解的是，显示面板100还包括围绕第一显示区AA1、第二显示区AA2的第二非显示区，第二非显示区中的支撑柱的设置可以根据用户需求进行设定，也可以不在第二非显示区中设置支撑柱。

请进一步参阅图2，可选的，显示面板100还包括盖板70，盖板70位于像素定义层40背离衬底10的一侧，第一支撑柱51、第二支撑柱52支撑于像素定义层40与盖板70之间。可选的，显示面板100为硬性显示面板100。通过上述设置，能够有效提高硬性显示面板100的稳定性以及抗压能力。

在一些实施例中，显示面板100还包括封装结构60，封装结构60设置在衬底10以及盖板70之间，封装结构60围绕第一显示区AA1以及第二显示区AA2设置，以对显示面板100进行全方位封装，提高显示面板100的显示效果以及使用寿命。

在一些实施例中，第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例为10％～20％。通过上述设置，能够有效提高第二显示区AA2的耐压能力，尤其是当显示面板100为硬性显示面板100且显示面板100包括盖板70时，能够使第二支撑柱52更有效的对盖板70进行支撑，以提高硬性显示面板100的强度。可选的，第二支撑柱52均匀散布在第二显示区AA2，从而使得第二显示区AA2的耐压能力具有较好的均一性。

进一步的，请参阅图3和图4，为了有效的提高显示面板100的第一显示区AA1的透光率，避免第一支撑柱51对第一显示区AA1光线透过率的影响，在一些实施例中，第一支撑柱51在衬底10上的正投影的形状包括曲线轮廓。可选的，第一支撑柱51在衬底10上的正投影为圆形、椭圆、哑铃形、葫芦形的群组中选择的至少一个。通过上述设置，使得第一支撑柱51在边界平滑，防止具有棱角的第一支撑柱51对第一显示区AA1的透过光线的影响，从而改线第一显示区AA1的衍射效果。

进一步的，第一支撑柱51、第二支撑柱52均设置在像素定义层40的非开口区，以对显示面板100进行支撑，同时防止对子像素中的发光结构产生破坏。

当显示面板100在制作过程中，需要对第一支撑柱51、第二支撑柱52以及补偿支撑柱53的制作高度相统一，并使得第一支撑柱51、第二支撑柱52以及补偿支撑柱53在背离衬底10一侧的高度平齐，防止各支撑柱的高度不统一而产生牛顿环。

请一并参阅图4至图7，图4示出图1中所示显示面板Q2处的放大示意图，图5示出本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中的一种第一子像素与第一支撑柱的排布示意图，图6示出本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中另一种子像素与第一支撑柱的排布示意图，图7示出本发明一个实施例提供的显示面板的第一显示区中再一种子像素与第一支撑柱的排布示意图。

在显示面板100制作过程中，通常使用掩膜板制作各子像素的膜层结构，支撑柱还能够用于支撑掩膜板，防止掩膜版对已经成型的膜层结构造成损伤。在一些实施例中，显示面板100包括第一像素31，第一像素31位于第一显示区AA1。第一像素31包括多个第一子像素310a、310b、310c，为了使第一支撑柱51能够对第一子像素310a、第一子像素310b和第一子像素310c的掩膜板均能达到较好的支撑效果，每个第一子像素310a、每个第一子像素310b以及每个第一子像素310c的周向均匹配有两个以上第一支撑柱51。通过合理设置第一支撑柱51的位置，能够有效支撑掩膜版，防止掩膜板对已经成膜的结构造成损伤。

显示面板100还包括位于第二显示区AA2的第二像素32，第二像素32包括多个第二子像素320a、320b、320c。多个第二子像素320a、320b、320c沿显示面板100的列方向上阵列设置，第二支撑柱52可以设置在沿列方向上阵列的第二子像素320a、320b、320c之间，以增加第二支撑柱52的支撑效果。

在一些实施例中，第一子像素310a、310b、310c、第二子像素320a、320b、320c分别具有颜色不同的多种。第一子像素310a、310b、310c可以包括红色第一子像素310a、绿色第一子像素310b以及蓝色第一子像素310c。同理，显示面板100在第二显示区AA2的第二像素32可以包括一个红色第二子像素320a、一个绿色第二子像素320b以及一个蓝色第二子像素320c。

需要说明的是，在图3至图7中，以不同的填充图案区分不同种颜色的子像素，其中同种颜色的子像素采用同一填充图案绘制。每个第一像素31或者每个第二像素32包括的子像素的数量、颜色种类可以根据显示面板100的设计需要调整，从而不限于上述实施例的示例。此外，每个第一像素31以及第二像素32内各子像素之间的排布方式也不限于上述实施例的示例。

请进一步参阅图8和图9，图8示出图4中C-C方向的剖视图，图9示出图4中D-D方向的剖视图。其中，第一子像素310a、第一子像素310b以及第一子像素310c的结构相似，本文以第一子像素310c为例进行说明。在一些实施例中，像素定义层40包括第一像素开口，第一子像素310c包括第一发光结构312c、第一电极311c以及第二电极313c。第一发光结构312c位于第一像素开口内，第一电极311c位于第一发光结构312c的朝向衬底10的一侧，第二电极313c位于第一发光结构312c的背离衬底10的一侧，第二电极313c覆盖第一支撑柱51设置，其中第二电极313c与第一支撑柱51之间还可以设置有机材料，本发明对此不进行限制。第一电极311c、第二电极313c中的一个为阳极、另一个为阴极。

第二子像素320a、320b、320c与第一子像素310a、310b、310c的结构相似，例如，像素定义层40还包括第二像素开口，第二子像素320c包括第二发光结构322c以及第三电极321c和第四电极323c，第二发光结构322c设置在第二像素开口中，第三电极321c位于第二发光结构322c的朝向衬底10的一侧，第四电极323c位于第二发光结构322c的背离衬底10的一侧，第四电极323c覆盖第二支撑柱52设置，其中第四电极323c与第二支撑柱52之间还可以设置有机材料。第三电极321c和第四电极323c中的一个为阳极、另一个为阴极。

本实施例中，以第一电极311c、第三电极321c是阳极、第二电极313c、第四电极323c是阴极为例进行说明。

在一些实施例中，为了提高第一显示区AA1的透光率，第一电极311c为透光电极，可选的，第一电极311c包括氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)层或氧化铟锌层。

在一些实施例中，第一电极311c为反射电极且第一电极311c在衬底10上的正投影面积小于第三电极321c在衬底10上的正投影的面积，第一电极311c可以包括第一透光导电层、位于第一透光导电层上的反射层以及位于反射层上的第二透光导电层。其中第一透光导电层、第二透光导电层可以是ITO、氧化铟锌等，反射层可以是金属层，例如是银材质制成。

在一些实施例中，第二电极313c的组成材料包括镁、银或镁银合金。第四电极323c可以配置为与第二电极313c采用相同的材质。在一些实施例中，第二电极313c、第四电极323c可以互连为公共电极。

在一些实施例中，每个第一发光结构312c在衬底10上的正投影由一个第一图形单元组成或由两个以上第一图形单元拼接组成，第一图形单元包括从由圆形、椭圆形、哑铃形、葫芦形、矩形组成的群组中选择的至少一个。

在一些实施例中，每个第一电极311c在衬底10上的正投影由一个第二图形单元组成或由两个以上第二图形单元拼接组成，第二图形单元包括从由圆形、椭圆形、哑铃形、葫芦形、矩形组成的群组中选择的至少一个。通过上述设置，能够有效减少第一显示区AA1的衍射。

在一些实施例中，显示面板100还包括位于衬底10和像素定义层40之间的器件层20，器件层20包括驱动第一子像素310a、310b、310c和第二子像素320a、320b、320c发光显示的像素电路。

综上，根据本发明实施例的显示面板100以及显示装置，显示面板100的第一显示区AA1的透光率大于第二显示区AA2的透光率，使得显示面板100在第一显示区AA1的背面可以集成感光组件，实现例如摄像头的感光组件的屏下集成。显示面板100包括衬底10、像素定义层40以及位于像素定义层40背离衬底10一侧的第一支撑柱51和第二支撑柱52，第一支撑柱51以及第二支撑柱52能够提高显示面板100的强度以及耐压能力，防止显示面板100出现水波纹等显示不良问题。

由于第一显示区AA1的第一支撑柱51在衬底10上的正投影的总面积占第一显示区AA1面积的比例小于第二显示区AA2的第二支撑柱52在衬底10上的正投影的总面积占第二显示区AA2面积的比例，能够减小第一显示区AA1中的第一支撑柱51对透光率的影响，有效提高第一显示区AA1的透光率。进一步的，第一显示区AA1的每个第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸占第二显示区AA2的每个第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～1，通过合理设置第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸与第二支撑柱52在衬底10上的正投影的等效尺寸的比例，防止第一支撑柱51在衬底10上的正投影的等效尺寸过小引起第一支撑柱51在制作过程中产生坍塌，从而使得第一支撑柱51的制作高度与第二支撑柱52的高度匹配。

另一方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示面板100。

由于本发明实施例提供的显示装置包括上述任一实施例的显示面板100，显示面板100具有第一显示区AA1和第二显示区AA2，第一显示区AA1的透光率大于第二显示区AA2的透光率。因此本发明实施例的显示装置与上述实施例的显示面板100具有相同的有益效果，不仅能够实现全面显示，而且能够使得显示面板100具有较高的透光率，便于感光组件等组件的屏下集成。

在一些实施例中，显示面板100包括相对的第一表面和第二表面，其中第一表面为显示面。显示装置还包括感光组件，该感光组件位于显示面板100的第二表面侧，感光组件与第一显示区AA1的位置对应。

感光组件可以是图像采集装置，用于采集外部图像信息。在一些实施例中实施例中，感光组件可以为互补金属氧化物半导体(Complemenry Mel Oxide Semiconductor，CMOS)图像采集装置，在其它一些实施例中，感光组件也可以是电荷耦合器件(Charge-coupled Device，CCD)图像采集装置等其它形式的图像采集装置。可以理解的是，感光组件可以不限于是图像采集装置，例如在一些实施例中，感光组件也可以是红外传感器、接近传感器、红外镜头、泛光感应元件、环境光传感器以及点阵投影器等光传感器。此外，显示装置在显示面板100的第二表面侧还可以集成其它部件，例如是听筒、扬声器等。

根据本发明实施例的显示装置，第一显示区AA1的透光率大于第二显示区AA2的透光率，使得显示面板100在第一显示区AA1的背面可以集成感光组件，实现如图像采集装置的感光组件的屏下集成，同时第一显示区AA1能够显示画面，提高显示面板100的显示面积，实现显示装置的全面屏设计。同时通过合理设置第一显示区AA1的第一支撑柱51以及第二显示区AA2的第二支撑柱52，能够保证显示面板100的耐压能力，防止产生牛顿环。

依照本发明如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，具有第一显示区以及第二显示区，所述第一显示区的透光率大于所述第二显示区的透光率，所述显示面板包括：

衬底；

像素定义层，位于所述衬底上；

位于所述像素定义层背离所述衬底一侧的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱散布于所述第一显示区，所述第二支撑柱散布于所述第二显示区，

其中，所述第一显示区的所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第一显示区面积的比例小于所述第二显示区的所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第二显示区面积的比例，所述第一显示区的每个所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸占所述第二显示区的每个所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～10。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区的每个所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸占所述第二显示区的每个所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸的比例为0.5～1。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区的每个所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸大于等于8μm；

所述第一支撑柱的沿所述显示面板厚度方向的尺寸大于等于1μm。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二显示区的每个所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的等效尺寸大于等于10μm。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑柱背离所述衬底的一侧、所述第二支撑柱背离所述衬底的一侧在所述显示面板的厚度方向上平齐。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一显示区的所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第一显示区面积的比例是所述第二显示区的所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第二显示区面积的比例的0.01～0.8倍；

优选的，所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第一显示区面积的比例为0.5％～8％。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑柱均匀散布于所述第一显示区，所述第二支撑柱均匀散布于所述第二显示区。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还具有与所述第一显示区相邻的第一非显示区，所述显示面板还包括：

补偿支撑柱，位于所述像素定义层背离所述衬底的一侧，并且散布于所述第一非显示区，所述第一非显示区的所述补偿支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第一非显示区面积的比例大于等于所述第二显示区的所述第二支撑柱在所述衬底上的正投影的总面积占所述第二显示区面积的比例。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影的形状包括曲线轮廓；

优选的，所述第一支撑柱在所述衬底上的正投影为圆形、椭圆、哑铃形、葫芦形的群组中选择的至少一个；

优选的，所述显示面板还包括盖板，所述盖板位于所述像素定义层背离所述衬底的一侧，所述第一支撑柱以及所述第二支撑柱立设于所述像素定义层与所述盖板之间；

优选的，所述显示面板为硬性显示面板；

优选的，所述显示面板包括位于所述第一显示区的多个第一子像素，每个所述第一子像素的周向均匹配有两个以上所述第一支撑柱。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的显示面板。

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