CN111255230B - 异形剪力墙模板加固构造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种异形剪力墙模板加固构造，主要涉及建筑施工技术领域，其包括多块墙体模板，多块墙体模板拼接后形成浇筑模腔，各墙体模板之间通过横向外楞和对拉加固组件一连接固定，且墙体模板与横向外楞之间设置有竖向内楞，两块相互垂直的墙体模板拼接固定后形成阴阳角，所述浇筑模腔位于阴阳角处设置有加固件，所述加固件位于墙体模板与竖向内楞之间，位于阴角两侧的墙体模板之间设置有斜撑加固组件，位于阳角两侧的墙体模板之间设置有对拉加固组件二。本发明能够对墙体模板拼缝处进行加固，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量，降低成本，缩短施工工期。

Description

异形剪力墙模板加固构造
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种异形剪力墙模板加固构造。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。剪力墙一般采用钢筋混凝土浇筑成型，因此，需在浇筑前搭建剪力墙模板。而对于高层、商业、车库等建筑的剪力墙，该剪力墙通常为由若干阴阳角构成的异形剪力墙，这就使得异形剪力墙模板应运而生。
现有技术中的异形剪力墙模板通常包括多块墙体模板，多块墙体模板拼接后形成浇筑模腔，各墙体模板之间通过横向外楞和对拉加固组件连接固定，且墙体模板与横向外楞之间设置有竖向内楞，横向外楞沿竖向设置有至少两道，每道为两根平行设置的钢管，通过对拉螺杆将钢管对拉连接，两块相互垂直的墙体模板拼接固定后形成阴阳角。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于两块相互垂直的墙体模板在拼接处仅依靠竖向内楞和钢管进行加固，浇筑混凝土时很容易产生拼接间隙和产生过大的变形，使得形成的阴阳角的控制达不到施工要求，导致阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆，需要通过凿除混凝土、修补、粉刷加厚等措施弥补其造成的缺陷，既影响工程质量，又导致施工成本增加，影响施工工期。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种异形剪力墙模板加固构造，其能够对墙体模板拼缝处进行加固，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量，降低成本，缩短施工工期。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种异形剪力墙模板加固构造，包括多块墙体模板，多块墙体模板拼接后形成浇筑模腔，各墙体模板之间通过横向外楞和对拉加固组件一连接固定，且墙体模板与横向外楞之间设置有竖向内楞，两块相互垂直的墙体模板拼接固定后形成阴阳角，所述浇筑模腔位于阴阳角处设置有加固件，所述加固件位于墙体模板与竖向内楞之间，位于阴角两侧的墙体模板之间设置有斜撑加固组件，位于阳角两侧的墙体模板之间设置有对拉加固组件二。
通过采用上述技术方案，可利用加固件、斜撑加固组件以及对拉加固组件二对墙体模板的阴阳角拼缝处进行加固，提高连接强度和结构稳定性，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量，降低成本，缩短施工工期。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向外楞至少为两组，各组横向外楞沿浇筑模腔的竖向间隔设置，每组横向外楞包括两根沿浇筑模腔竖向平行设置的螺纹钢，所述螺纹钢对应阴阳角处分别设有阴角弯折部和阳角弯折部，所述斜撑加固组件位于阴角弯折部与阴角两侧的墙体模板之间。
通过采用上述技术方案，利用螺纹钢的阴角弯折部和阳角弯折部对阴阳角进行加固，提高整体强度，保证阴阳角的施工。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜撑加固组件包括斜撑杆、山型卡头和锁紧件，所述斜撑杆两端分别通过锁紧件固定连接于所对应的墙体模板上并将加固件压紧，所述山型卡头固定于斜撑杆中间处，且山型卡头朝向阴角弯折部的一面开设有与所对应的螺纹钢配合的卡槽，各螺纹钢的阴角弯折部分别抵接于卡槽内。
通过采用上述技术方案，实现对阴角的加固，且连接强度高，确保施工质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜撑杆两端分别具有与所对应的墙体模板连接的折边，各折边分别通过锁紧件固定连接于所对应的墙体模板上。
通过采用上述技术方案，实现斜撑杆与墙体模板的连接固定，且利用折边还可对加固件进行压紧固定，进一步提高阴角接缝处的连接强度，提高施工质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对拉加固组件二包括对拉螺栓二和蝴蝶扣二，所述对拉螺栓二穿设于阳角两侧的墙体模板之间，且对拉螺栓二的两端分别通过蝴蝶扣二将各螺纹钢的阳角弯折部与阳角两侧的竖向内楞和墙体模板连接固定。
通过采用上述技术方案，实现对阳角的加固，减少并防止产生阳角错缝、角度偏差和阳角漏浆，进而提高异形剪力墙成型观感质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述对拉加固组件一包括对拉螺栓一和蝴蝶扣一，所述对拉螺栓一穿设于浇筑模腔相对两侧的墙体模板之间，且对拉螺栓一的两端分别通过蝴蝶扣一将各螺纹钢与浇筑模腔相对两侧的竖向内楞和墙体模板连接固定。
通过采用上述技术方案，实现对墙体模板的紧固，以便于浇筑施工。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固件为可弯折的金属薄片，其厚度为0.5～1mm。
通过采用上述技术方案，使金属薄片弯折后能够完全将阴阳角处完全覆盖，以提高加固效果，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阴角弯折部和阳角弯折部为直角或圆弧形。
通过采用上述技术方案，结构简单，便于加工制造。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙体模板为木模板。
通过采用上述技术方案，便于加工制造，且重量轻，便于装拆和运输。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向内楞为木枋。
通过采用上述技术方案，便于加工制造，且重量轻，便于装拆和运输。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.可利用加固件、斜撑加固组件以及对拉加固组件二对墙体模板的阴阳角拼缝处进行加固，提高连接强度和结构稳定性，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量，降低成本，缩短施工工期；
2.利用螺纹钢的阴角弯折部和阳角弯折部对阴阳角进行加固，提高整体强度，保证阴阳角的施工。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的A向示意图；
图3是图1的H处局部放大图；
图4是图1的P处局部放大图。
附图标记：1、墙体模板，11、浇筑模腔，2、横向外楞，21、螺纹钢，211、阴角弯折部，212、阳角弯折部，3、对拉加固组件一，31、对拉螺栓一，32、蝴蝶扣一，4、竖向内楞，51、阴角，52、阳角，6、加固件，7、斜撑加固组件，71、斜撑杆，711、折边，72、山型卡头，73、锁紧件，8、对拉加固组件二，81、对拉螺栓二，82、蝴蝶扣二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，本发明公开了一种异形剪力墙模板加固构造，包括多块墙体模板1，多块墙体模板1拼接后形成浇筑模腔11，各墙体模板1之间通过横向外楞2和对拉加固组件一3连接固定，且墙体模板1与横向外楞2之间垫有竖向内楞4，实现对墙体模板1的拉紧固定。两块相互垂直的墙体模板1拼接固定后形成阴阳角，浇筑模腔11位于阴阳角处设置有加固件6，加固件6压紧固定于墙体模板1与竖向内楞4之间，位于阴角51两侧的墙体模板1之间固定连接有斜撑加固组件7，位于阳角52两侧的墙体模板1之间固定连接有对拉加固组件二8；通过加固件6、斜撑加固组件7以及对拉加固组件二8相互配合，能够对墙体模板1的阴阳角拼缝处进行加固，提高连接强度和结构稳定性，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量，降低成本，缩短施工工期。具体的，墙体模板1为木模板，其厚度为15mm；竖向内楞4为木枋，其尺寸为33mm*83mm，相邻两个木枋之间的间距不大于250mm。
参照图1，对拉加固组件一3包括对拉螺栓一31和蝴蝶扣一32，对拉螺栓一31穿设于浇筑模腔11相对两侧的墙体模板1之间，且对拉螺栓一31的两端分别通过蝴蝶扣一32将各螺纹钢21与浇筑模腔11相对两侧的竖向内楞4和墙体模板1连接固定，实现对墙体模板1的紧固，以便于浇筑施工。
参照图1和图2，横向外楞2至少为两组，各组横向外楞2沿浇筑模腔11的竖向间隔设置，每组横向外楞2包括两根沿浇筑模腔11竖向平行设置的螺纹钢21，螺纹钢21对应阴阳角处分别设有阴角弯折部211和阳角弯折部212，斜撑加固组件7位于阴角弯折部211与阴角51两侧的墙体模板1之间。具体的，阴角弯折部211和阳角弯折部212为直角或圆弧形，本实施例中阴角弯折部211和阳角弯折部212为圆弧形，结构简单，便于加工制造，利用螺纹钢21的阴角弯折部211和阳角弯折部212对阴阳角进行加固，提高整体强度，保证阴阳角的施工；加固件6为可弯折的金属薄片，其厚度为0.5～1mm，本实施例中加固件6为铝皮，该铝皮的厚度为1mm，使其弯折后能够完全将阴阳角处完全覆盖，以提高加固效果，减少阴阳角错缝、角度偏差和阴阳角漏浆的产生，提高异形剪力墙成型观感质量。本实施例中横向外楞2为三组，位于最下方一组横向外楞2与墙体模板1底面之间的间距不大于200mm，相邻两组横向外楞2之间的间距不大于500mm；螺纹钢21采用直径25mm的HRB400螺纹钢，便于加工制造，且连接强度高。
参照图3，斜撑加固组件7包括斜撑杆71、山型卡头72和锁紧件73，斜撑杆71两端分别通过锁紧件73固定连接于所对应的墙体模板1上并将加固件6压紧，山型卡头72固定于斜撑杆71中间处，且山型卡头72朝向阴角51弯折部的一面开设有与所对应的螺纹钢21配合的卡槽，各螺纹钢21的阴角弯折部分别抵接于卡槽内，实现对阴角51的加固，且连接强度高，确保施工质量。本实施例中山型卡头72背离卡槽的一面焊机固定于斜撑杆71中间处；斜撑杆71与墙体模板1之间的夹角为45°；锁紧件73包括锁紧螺栓和与锁紧螺栓配合的锁紧螺母。
参照图3，斜撑杆71两端分别具有与所对应的墙体模板1连接的折边711，各折边711分别通过锁紧件73固定连接于所对应的墙体模板1上，实现斜撑杆71与墙体模板1的连接固定，且可折边711对加固件6进行压紧固定，进一步提高阴角51接缝处的连接强度，提高施工质量。本实施例中各折边711与斜撑杆71一体成型，各折边711分别与所对应的墙体模板1平行。
参照图4，对拉加固组件二8包括对拉螺栓二81和蝴蝶扣二82，对拉螺栓二81穿设于阳角52两侧的墙体模板1之间，且对拉螺栓二81的两端分别通过蝴蝶扣二82将各螺纹钢21的阳角弯折部212与阳角52两侧的竖向内楞4和墙体模板1连接固定，实现对阳角52的加固，减少并防止产生阳角52错缝、角度偏差和阳角52漏浆，进而提高异形剪力墙成型观感质量。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形剪力墙模板加固构造，包括多块墙体模板(1)，多块墙体模板(1)拼接后形成浇筑模腔(11)，各墙体模板(1)之间通过横向外楞(2)和对拉加固组件一(3)连接固定，且墙体模板(1)与横向外楞(2)之间设置有竖向内楞(4)，两块相互垂直的墙体模板(1)拼接固定后形成阴阳角，其特征在于：所述浇筑模腔(11)位于阴阳角处设置有加固件(6)，所述加固件(6)位于墙体模板(1)与竖向内楞(4)之间，位于阴角(51)两侧的墙体模板(1)之间设置有斜撑加固组件(7)，位于阳角(52)两侧的墙体模板(1)之间设置有对拉加固组件二(8)；所述横向外楞(2)至少为两组，各组横向外楞(2)沿浇筑模腔(11)的竖向间隔设置，每组横向外楞(2)包括两根沿浇筑模腔(11)竖向平行设置的螺纹钢(21)，所述螺纹钢(21)对应阴阳角处分别设有阴角弯折部(211)和阳角弯折部(212)，所述斜撑加固组件(7)位于阴角弯折部(211)与阴角(51)两侧的墙体模板(1)之间；所述斜撑加固组件(7)包括斜撑杆(71)、山型卡头(72)和锁紧件(73)，所述斜撑杆(71)两端分别通过锁紧件(73)固定连接于所对应的墙体模板(1)上并将加固件(6)压紧，所述山型卡头(72)固定于斜撑杆(71)中间处，且山型卡头(72)朝向阴角弯折部(211)的一面开设有与所对应的螺纹钢(21)配合的卡槽，各螺纹钢(21)的阴角弯折部(211)分别抵接于卡槽内。
2.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述斜撑杆(71)两端分别具有与所对应的墙体模板(1)连接的折边(711)，各折边(711)分别通过锁紧件(73)固定连接于所对应的墙体模板(1)上。
3.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述对拉加固组件二(8)包括对拉螺栓二(81)和蝴蝶扣二(82)，所述对拉螺栓二(81)穿设于阳角(52)两侧的墙体模板(1)之间，且对拉螺栓二(81)的两端分别通过蝴蝶扣二(82)将各螺纹钢(21)的阳角弯折部(212)与阳角(52)两侧的竖向内楞(4)和墙体模板(1)连接固定。
4.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述对拉加固组件一(3)包括对拉螺栓一(31)和蝴蝶扣一(32)，所述对拉螺栓一(31)穿设于浇筑模腔(11)相对两侧的墙体模板(1)之间，且对拉螺栓一(31)的两端分别通过蝴蝶扣一(32)将各螺纹钢(21)与浇筑模腔(11)相对两侧的竖向内楞(4)和墙体模板(1)连接固定。
5.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述加固件(6)为可弯折的金属薄片，其厚度为0.5～1mm。
6.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述阴角弯折部(211)和阳角弯折部(212)为直角或圆弧形。
7.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述墙体模板(1)为木模板。
8.根据权利要求1所述的异形剪力墙模板加固构造，其特征在于：所述竖向内楞(4)为木枋。
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