一种方便更换筒子纱的染色架底座
技术领域
本发明涉及纺织染整机械技术领域,具体涉及一种方便更换筒子纱的染色架底座。
背景技术
筒子纱染色架是用来叠放筒子纱的,然后将整个筒子纱染色机调入到染色机内对筒子纱进行染色,而一般筒子纱染色架包括托盘和多个圆周均布的固定杆,筒子纱则堆叠在固定杆上,为了一次性多放几个筒子纱,一般固定杆的长度较长,但堆叠筒子纱或取出筒子纱都需要经过固定杆的顶端,这样堆叠筒子纱或取出筒子纱的效率较为麻烦且效率低下。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种方便更换筒子纱的染色架底座,它可以使筒子纱染色机翻转一定角度,从而降低固定杆的顶端高度,方便筒子纱的堆叠或取出。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种方便更换筒子纱的染色架底座,包括用于叠放筒子纱的染色架和可与染色架可拆卸连接的翻转底座,所述翻转底座可驱使染色架翻转一定角度;
所述染色架包括中心吊杆,中心吊杆的下端外壁上固定有托盘,托盘上固定有多个绕中心吊杆圆周均布的固定杆,所述托盘的外壁上成型有多个与固定杆一一对应的球窝孔,所述中心吊杆的底端成型有中心孔、偏心孔和中心空腔;
所述翻转底座包括翻转盘,所述托盘插套在翻转盘内,翻转盘的中部成型有芯轴,所述中心孔套接在芯轴上,芯轴的上方成型有连接轴,连接轴穿过偏心孔的上伸出端固定有与芯轴偏心设置的圆台,所述翻转盘的外壁上成型有凸轴,凸轴内套接有可伸缩的半球顶,半球顶插套在其中一个球窝孔内;所述翻转盘的底部的左端固定有铰接杆铰接杆铰接在固定座的左端的铰接座上,固定座的右端固定有第一铰链,油缸的缸体与第一铰链的另一端固定,油缸的活塞杆与第二铰链的一端固定,第二铰链的另一端固定在翻转盘的底面上。
所述翻转盘的底面与推盘之间夹持有推力轴承。
所述中心孔的内壁上固定有滚针轴承,所述滚针轴承的各个滚针所围成的内径与芯轴的外径相配合。
所述固定座成型有左右方向设置的矩形槽,矩形槽内套接有矩形插板,矩形插板穿过矩形槽的左伸出端成型有向下凸起的凸块,凸块的下底面与固定座的下底面齐平设置。
所述翻转盘的上端固定有上大下小设置的导向锥套,所述翻转盘的内径与托盘的外径相配合。
所述导向锥套的左端成型有豁口。
所述凸轴内套接有外小内大的台阶通孔,所述半球顶的外端固定在导向杆上,导向杆穿过台阶通孔的外伸出端固定有挡块,所述半球顶与台阶通孔的台阶面之间夹持有压簧。
所述圆台的外径与偏心孔的内径间隙配合设置;所述圆台的上端成型有圆锥。
所述翻转盘的底部固定有定位块,当翻盘转盘的底面水平时,定位块压靠在固定座上。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以使筒子纱染色机翻转一定角度,从而降低固定杆的顶端高度,方便筒子纱的堆叠或取出。
附图说明
图1为本发明的前视图;
图2为本发明的前视方向的剖视图;
图3为本发明的另一状态的结构示意图。
具体实施方式
实施例,见如图1至图3所示,一种方便更换筒子纱的染色架底座,包括用于叠放筒子纱9的染色架2和可与染色架2可拆卸连接的翻转底座3,所述翻转底座3可驱使染色架2翻转一定角度;
所述染色架2包括中心吊杆21,中心吊杆21的下端外壁上固定有托盘22,托盘22上固定有多个绕中心吊杆21圆周均布的固定杆23,所述托盘22的外壁上成型有多个与固定杆一一对应的球窝孔221,所述中心吊杆21的底端成型有中心孔211、偏心孔212和中心空腔213;
所述翻转底座3包括翻转盘31,所述托盘22插套在翻转盘31内,翻转盘31的中部成型有芯轴32,所述中心孔211套接在芯轴32上,芯轴32的上方成型有连接轴33,连接轴33穿过偏心孔212的上伸出端固定有与芯轴32偏心设置的圆台34,所述翻转盘31的外壁上成型有凸轴311,凸轴311内套接有可伸缩的半球顶35,半球顶35插套在其中一个球窝孔221内;所述翻转盘21的底部的左端固定有铰接杆36铰接杆36铰接在固定座37的左端的铰接座371上,固定座37的右端固定有第一铰链38,油缸39的缸体与第一铰链38的另一端固定,油缸39的活塞杆与第二铰链40的一端固定,第二铰链40的另一端固定在翻转盘31的底面上。
更进一步的说,所述翻转盘21的底面与推盘22之间夹持有推力轴承41。
更进一步的说,所述中心孔211的内壁上固定有滚针轴承24,所述滚针轴承24的各个滚针所围成的内径与芯轴32的外径相配合。
更进一步的说,所述固定座37成型有左右方向设置的矩形槽372,矩形槽372内套接有矩形插板42,矩形插板42穿过矩形槽372的左伸出端成型有向下凸起的凸块421,凸块421的下底面与固定座37的下底面齐平设置。
更进一步的说,所述翻转盘31的上端固定有上大下小设置的导向锥套43,所述翻转盘31的内径与托盘22的外径相配合。
更进一步的说,所述导向锥套43的左端成型有豁口431。
更进一步的说,所述凸轴311内套接有外小内大的台阶通孔312,所述半球顶35的外端固定在导向杆44上,导向杆44穿过台阶通孔312的外伸出端固定有挡块45,所述半球顶35与台阶通孔312的台阶面之间夹持有压簧46。
更进一步的说,所述圆台34的外径与偏心孔212的内径间隙配合设置;所述圆台41的上端成型有圆锥341。
更进一步的说,所述翻转盘31的底部固定有定位块47,当翻盘转盘31的底面水平时,定位块47压靠在固定座37上。
工作原理:第一,当染色架2上的筒子纱9在染色机内染色完成后,通过外界的吊机将中心吊杆吊起,然后将托盘22放入到翻转盘31内,翻转盘31上的导向锥套43可对托盘进行导向作用,以便托盘准确放入到翻转盘内,同时圆锥341也起到导向的作用,方便圆台34准确从偏心孔212中穿过,且半球顶35插套在其中一个球窝孔221内,此时状态如图3状态所示;第二,旋转染色架2,托盘22转过一定角度,使半球顶35脱离原先的一个球窝孔221并重新插入到相邻的一个球窝孔221内,此时,圆盘与偏心孔偏心设置,可防止托盘22在翻转过程中向外脱落;第三,油缸39的活塞杆伸展,带动翻转盘31绕铰接座371逆时针翻转,此时状态如图1、图2所示状态,此时,由于翻转盘31带动托盘一起翻转,托盘22上的固定杆的倾斜,从而使固定杆的顶端高度降低,从而方便筒子纱9的取出;第四,每取完一根固定杆上的筒子纱时,驱动染色架转过一根固定杆转到相邻一根固定杆的角度,当只剩下最后一根固定杆的筒子纱时,此时,圆台34与偏心孔又同轴心连接,但由于最多只剩一根固定杆上的筒子纱,整个染色架的重量大幅下降,在半球顶的作用下,染色架也不会发生脱落;第五,筒子纱堆叠过程即反向操作以上过程。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。