CN111254608B - 一种纺织品冲淋洗涤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品冲淋洗涤方法,先将纯水装入水池中,通过加热加压装置升温加压到一定的条件,通过管道将高温高压的纯水,对连续输送的染色纺织品,同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋,完成纺织品浮色的洗除;冲淋洗涤废水通过管道收集,并通过废水处理装置除掉废水中的染料,将处理后的废水送到水池中用于冲淋,从而完成冲淋水的循环利用。本发明的有益效果是本发明的技术方案无需加入皂洗剂,且洗涤时间短,是一种清洁生产技术。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,涉及一种纺织品冲淋洗涤方法。
背景技术
洗涤工序是纺织品染色中不可缺少的一步,其目的是尽可能地洗除未能固着在纤维上的染料,也可以说是尽可能地洗除浮色,从而使得染色的纺织品具有良好的耐水洗色牢度和干、湿摩擦牢度。如洗涤效果差,浮色不能有效地洗除,那么纺织品在后续的洗涤中,这部分未能洗除的浮色就会从纺织品中转移到洗涤液中,并沾到其它纺织品上,形成沾色。现在染整厂在活性染料染色纺织品的洗涤方面,染色后的纺织品,一般需要用到洗涤剂,皂洗3-5次,每次洗涤温度为90℃,浴比为1:10-1:20,造成了大量的工业废水。在实验室的染色研究方面,采用DMF的水溶液(1:1)回流,多次回流,直至回流液无色(一般回流4次),可认为未固着的染料全都洗除下来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织品冲淋洗涤方法,本发明的有益效果是本发明的技术方案无需加入皂洗剂,且洗涤时间短,是一种清洁生产技术。
本发明所采用的技术方案是先将纯水装入水池中,通过加热加压装置升温加压到一定的条件,通过管道将高温高压的纯水,对连续输送的染色纺织品,同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋,完成纺织品浮色的洗除;冲淋洗涤废水通过管道收集,并通过废水处理装置除掉废水中的染料,将处理后的废水送到水池中用于冲淋,从而完成冲淋水的循环利用。
进一步,上冲淋和下冲淋条件分别为水温60-100℃,冲淋时间30-90秒,冲淋压强0.6-1.0MPa。
进一步,纺织品为针织纯棉平纹薄布、针织纯棉平纹厚布、针织纯涤纶平纹厚布。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1:针织纯棉平纹薄布,克重140克/平方米,活性红195染色,染后未洗涤,其K/S值为4.32。分别采用回流(条件:回流液DMF:H2O=1:1,120℃,15min,浴比=1:50,回流4次),皂洗(条件:90℃,20min,浴比=1:20,洗涤5次,洗涤剂=2g/L),和冲淋(条件:60℃,80℃,100℃,60秒,压强=0.8MPa)处理后,检测各种洗涤方法处理后纺织品的K/S值和耐水洗色牢度,干、湿摩擦色牢度,具体列于表1中。
经回流方法洗涤的棉布的K/S值为2.62,皂洗方法的棉布的K/S值为2.78,在60℃,80℃和100℃条件下冲淋的棉布的K/S值分别为2.86,2.78和2.77,表明回流方法洗除未固着染料的效果略优于皂洗方法和冲淋方法。在60℃,80℃和100℃条件下冲淋的棉布的K/S值随着温度的上升而下降,表明洗涤效果增强,但到80℃稳定,因此洗涤处理温度80℃为最佳,并且此条件下冲淋洗涤效果与皂洗的洗涤效果相同,洗涤后的棉布的K/S值都为2.78。对洗涤前后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比,冲淋洗涤方法(条件:80℃,60秒,压强=0.8MPa)处理后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与回流和皂洗处理方法的级别相同,表明此冲淋洗涤方法可以代替皂洗洗涤方法,用于棉布的染后洗涤。
表1.活性红针织棉平纹薄布洗涤色牢度
洗涤方法 | K/S值 | 耐水洗色牢度 | 干摩擦色牢度 | 湿摩擦色牢度 |
未洗涤棉布 | 4.32 | 3 | 5 | 3—4 |
回流 | 2.62 | 5 | 5 | 5 |
皂洗 | 2.78 | 5 | 5 | 5 |
冲淋60℃ | 2.86 | 4-5 | 5 | 4-5 |
冲淋80℃ | 2.78 | 5 | 5 | 5 |
冲淋100℃ | 2.77 | 5 | 5 | 5 |
实施例2:针织纯棉平纹厚布,克重240克/平方米,活性超级黑染色,染后未洗涤,其K/S值为16.07。分别采用回流(条件:回流液DMF:H2O=1:1,120℃,15min,浴比=1:50,回流4次),皂洗(条件:90℃,20min,浴比=1:20,洗涤5次,洗涤剂=2g/L),和冲淋(条件:80℃,30,60,90秒,压强=0.8MPa)处理后,检测各种洗涤方法处理后纺织品的K/S值和耐水洗色牢度,干、湿摩擦色牢度,具体列于表2中。
经回流方法洗涤的棉布的K/S值为14.96,皂洗方法的K/S值为15.81,在30秒,60秒和90秒条件下冲淋的棉布的K/S值分别为15.85,15.75和15.74,表明回流方法洗除未固着染料的效果优于皂洗方法和冲淋方法。在30秒,60秒和90秒条件下冲淋的棉布的K/S值随着时间的延长而下降,表明洗涤效果增强,但到60秒时稳定,因此洗涤处理时间60秒为最佳,并且此条件下冲淋洗涤效果略优于皂洗方法。对洗涤前后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比,冲淋洗涤方法(条件:80℃,60秒,压强=0.8MPa)处理后的棉布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与皂洗处理方法的级别相同,表明冲淋洗涤方法可以代替皂洗洗涤方法,用于棉布的染后洗涤。
表2活性黑针织棉平纹厚布洗涤色牢度
洗涤方法 | K/S值 | 耐水洗色牢度 | 干摩擦色牢度 | 湿摩擦色牢度 |
未洗涤棉布 | 16.07 | 3-4 | 4-5 | 2-3 |
回流 | 14.96 | 5 | 5 | 4-5 |
皂洗 | 15.81 | 4-5 | 5 | 4 |
冲淋30秒 | 15.85 | 4 | 5 | 3-4 |
冲淋60秒 | 15.75 | 4-5 | 5 | 4 |
冲淋90秒 | 15.74 | 4-5 | 5 | 4 |
实施例3:针织纯涤纶平纹厚布,克重260克/平方米,分散蓝染色,染后未洗涤,其K/S值为20.70。分别采用皂洗(条件:90℃,20min,浴比=1:20,洗涤5次,洗涤剂=2g/L)和冲淋(条件:80℃,60秒,压强=0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa)处理后,检测各种洗涤方法处理后纺织品的K/S值和耐水洗色牢度,干、湿摩擦色牢度,具体列于表3中。
经皂洗方法洗涤的涤纶布的K/S值为20.25,在0.6MPa,0.8MPa和1.0MPa压强条件下冲淋的棉布的K/S值分别为20.43,20.15和20.15。在0.6MPa,0.8MPa和1.0MPa条件下冲淋的棉布的K/S值随着压强的增加而下降,表明洗涤效果增强,但在0.8MPa时稳定,因此洗涤处理压强0.6MPa为最佳,并且此条件下冲淋洗涤效果略优于皂洗方法。对洗涤前后的涤纶布的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度进行对比,冲淋洗涤方法处理后的棉布的的耐水洗色牢度和干、湿摩擦色牢度与皂洗处理方法的级别相同,表明冲淋洗涤方法(条件:80℃,1秒,压强=0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa)可以代替皂洗洗涤方法,用于涤纶布的染后洗涤。
表3.分散蓝针织涤平纹厚布洗涤色牢度
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种纺织品冲淋洗涤方法,其特征在于:先将纯水装入水池中,通过加热加压装置升温加压到一定的条件,通过管道将纯水,对连续输送的染色纺织品,同时通过上冲淋装备和下冲淋装备进行冲淋,完成纺织品浮色的洗除;冲淋洗涤废水通过管道收集,并通过废水处理装置除掉废水中的染料,将处理后的废水送到水池中用于冲淋,从而完成冲淋水的循环利用,上冲淋和下冲淋条件分别为水温60-100℃,冲淋时间30-90秒,冲淋压强0.6-1.0MPa。
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