CN111253894A - 一种风枪胶黏剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风枪胶黏剂及其制备工艺,包括有A胶和B胶,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂30.0‑50.0%、E‑51硅酸钙20.0‑60.0%、碳酸钙1.0‑20.0%、KH560 0.1‑5.0%、二氧化硅0.5‑15.0%、邻苯二甲酸二异癸酯0.5‑10.0%、聚酰胺粉末蜡0.3‑5.0%;B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0‑20.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐5.0‑40.0%、氨乙基哌嗪0.1‑10.0%、硅酸钙10.0‑60.0%、碳酸钙1.0‑20.0%、紫外线吸收剂0.2‑5.0%、对叔丁基苯酚1.0‑10.0%,本发明涉及胶黏剂技术领域。本发明,解决了胶黏剂都是一种胶水,且涂抹后,固化时间较长,剪切强度不高,长时间粘结后,会出现脱落的现象,同时长时间储存难度大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域,特别是涉及一种风枪胶黏剂及其制备工艺。
背景技术
在几千年之前,人类就开始使用胶黏剂,很多出土的文物都有被胶黏剂粘过的痕迹,但是那时使用的尽是些天然的胶黏剂,如骨头制成的动物胶。但是天然胶黏剂有很多的缺陷,所以从19世纪开始,人们展开了对天然胶黏剂改性加以研究。伴随着高分子化学的迅速发展,合成的高分子材料被大量的制造出来,各种胶黏剂不断地出现。
现有技术中,胶黏剂都是一种胶水,且涂抹后,固化时间较长,剪切强度不高,长时间粘结后,会出现脱落的现象,同时长时间储存难度大。
发明内容
为了解决胶黏剂都是一种胶水,且涂抹后,固化时间较长,剪切强度不高,长时间粘结后,会出现脱落的现象,同时长时间储存难度大的问题,本发明的目的是提供一种风枪胶黏剂及其制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种风枪胶黏剂,包括有A胶和B胶,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂30.0-50.0%、 E-51硅酸钙20.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、KH560 0.1-5.0%、二氧化硅 0.5-15.0%、邻苯二甲酸二异癸酯0.5-10.0%、聚酰胺粉末蜡0.3-5.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0-20.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐5.0-40.0%、氨乙基哌嗪0.1-10.0%、硅酸钙10.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、紫外线吸收剂0.2-5.0%、对叔丁基苯酚1.0-10.0%。
优选的,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂31.0%、E-51 硅酸钙21.0%、碳酸钙1.0%、KH560 0.1%、二氧化硅0.6%、邻苯二甲酸二异癸酯0.6%、聚酰胺粉末蜡0.4%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐6.0%、氨乙基哌嗪0.5%、硅酸钙11.0%、碳酸钙2.0%、紫外线吸收剂0.3%、对叔丁基苯酚1.0%。
优选的,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂40.0%、E-51 硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、KH560 2.0%、二氧化硅5.0%、邻苯二甲酸二异癸酯2.0%、聚酰胺粉末蜡1.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐10.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐20.0%、氨乙基哌嗪3.0%、硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、紫外线吸收剂2.0%、对叔丁基苯酚3.0%。
优选的,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂49.0%、E-51 硅酸钙59.0%、碳酸钙19.0%、KH560 4.0%、二氧化硅13.0%、邻苯二甲酸二异癸酯9.0%、聚酰胺粉末蜡4.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐18.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐35.0%、氨乙基哌嗪9.0%、硅酸钙45.0%、碳酸钙18.0%、紫外线吸收剂4.0%、对叔丁基苯酚9.0%。
优选的,所述A胶制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取双酚A型环氧树脂、E-51硅酸钙、碳酸钙、 KH560、二氧化硅、邻苯二甲酸二异癸酯、聚酰胺粉末蜡;
步骤二:将双酚A型环氧树脂进行水浴加热,并进行充分搅拌,使之完全溶解;
步骤三:邻苯二甲酸二异癸酯滴加至步骤二中所得到的混合液中,并将混合液放入冷凝回流管中,持续反应。
步骤四:二氧化硅和聚酰胺粉末蜡投入混合液中,进行搅拌,混合后,蒸馏得到A胶。
优选的,所述B胶制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、氨乙基哌嗪、硅酸钙、碳酸钙、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚。
步骤二:将四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、硅酸钙和碳酸钙放入高剪切力乳化设备中进行乳化;
步骤三:将步骤二中得到的混合液放入高速搅拌器中进行加热搅拌,同时加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚,继续加热搅拌;
步骤四:过滤出料得到B胶。
优选的,所述步骤二中,水浴加热至60-80℃,搅拌时间为10-30min。
优选的,所述步骤三中,边滴加邻苯二甲酸二异癸的同时,继续对混合液进行水浴加热,并搅拌,在冷凝回流管中持续反应1-2h,反应温度80-95℃。
优选的,所述步骤二中,高剪切力乳化设备乳化时间30-50min,温度为 75-90℃。
优选的,所述步骤三中,高速搅拌器先搅拌40-60min,温度为80-95℃,加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚后,继续搅拌1-2h,温度 70-90℃。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:双酚A型环氧树脂有较好的开环活性,以及制备原料之间具有良好的溶解性和相容性,使得该风枪胶黏剂具有良好的贮存稳定,同时制备材料丰富,价格低廉,工艺过程简单,制备方便;制备过程中,邻苯二甲酸二异癸酯、聚酰胺粉末蜡、对叔丁基苯酚的添加,使得该胶黏剂具有良好的固化性、剪切强度,使用时,A胶和B胶的混合使用,使得粘结性效果更好。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的示意图
图2为本发明A胶的制备工艺示意图;
图3为本发明B胶的制备工艺示意图;
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种技术方案:一种风枪胶黏剂,包括有A胶和B胶,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂30.0-50.0%、E-51硅酸钙 20.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、KH560 0.1-5.0%、二氧化硅0.5-15.0%、邻苯二甲酸二异癸酯0.5-10.0%、聚酰胺粉末蜡0.3-5.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0-20.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐5.0-40.0%、氨乙基哌嗪0.1-10.0%、硅酸钙10.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、紫外线吸收剂0.2-5.0%、对叔丁基苯酚1.0-10.0%。
A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂31.0%、E-51硅酸钙21.0%、碳酸钙1.0%、KH560 0.1%、二氧化硅0.6%、邻苯二甲酸二异癸酯0.6%、聚酰胺粉末蜡0.4%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐6.0%、氨乙基哌嗪0.5%、硅酸钙11.0%、碳酸钙2.0%、紫外线吸收剂0.3%、对叔丁基苯酚1.0%。
A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂40.0%、E-51硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、KH560 2.0%、二氧化硅5.0%、邻苯二甲酸二异癸酯2.0%、聚酰胺粉末蜡1.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐10.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐20.0%、氨乙基哌嗪3.0%、硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、紫外线吸收剂2.0%、对叔丁基苯酚3.0%。
优选的,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂49.0%、E-51 硅酸钙59.0%、碳酸钙19.0%、KH560 4.0%、二氧化硅13.0%、邻苯二甲酸二异癸酯9.0%、聚酰胺粉末蜡4.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐18.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐35.0%、氨乙基哌嗪9.0%、硅酸钙45.0%、碳酸钙18.0%、紫外线吸收剂4.0%、对叔丁基苯酚9.0%。
所述A胶制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取双酚A型环氧树脂、E-51硅酸钙、碳酸钙、 KH560、二氧化硅、邻苯二甲酸二异癸酯、聚酰胺粉末蜡;
步骤二:将双酚A型环氧树脂进行水浴加热,并进行充分搅拌,使之完全溶解;
步骤三:邻苯二甲酸二异癸酯滴加至步骤二中所得到的混合液中,并将混合液放入冷凝回流管中,持续反应。
步骤四:二氧化硅和聚酰胺粉末蜡投入混合液中,进行搅拌,混合后,蒸馏得到A胶。
所述B胶制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、氨乙基哌嗪、硅酸钙、碳酸钙、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚。
步骤二:将四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、硅酸钙和碳酸钙放入高剪切力乳化设备中进行乳化;
步骤三:将步骤二中得到的混合液放入高速搅拌器中进行加热搅拌,同时加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚,继续加热搅拌;
步骤四:过滤出料得到B胶。
所述步骤二中,水浴加热至60-80℃,搅拌时间为10-30min。
所述步骤三中,边滴加邻苯二甲酸二异癸的同时,继续对混合液进行水浴加热,并搅拌,在冷凝回流管中持续反应1-2h,反应温度80-95℃。
所述步骤二中,高剪切力乳化设备乳化时间30-50min,温度为75-90℃。
所述步骤三中,高速搅拌器先搅拌40-60min,温度为80-95℃,加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚后,继续搅拌1-2h,温度70-90℃。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种风枪胶黏剂,包括有A胶和B胶,其特征在于,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂30.0-50.0%、E-51硅酸钙20.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、KH560 0.1-5.0%、二氧化硅0.5-15.0%、邻苯二甲酸二异癸酯0.5-10.0%、聚酰胺粉末蜡0.3-5.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0-20.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐5.0-40.0%、氨乙基哌嗪0.1-10.0%、硅酸钙10.0-60.0%、碳酸钙1.0-20.0%、紫外线吸收剂0.2-5.0%、对叔丁基苯酚1.0-10.0%。
2.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂,其特征在于,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂31.0%、E-51硅酸钙21.0%、碳酸钙1.0%、KH560 0.1%、二氧化硅0.6%、邻苯二甲酸二异癸酯0.6%、聚酰胺粉末蜡0.4%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐1.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐6.0%、氨乙基哌嗪0.5%、硅酸钙11.0%、碳酸钙2.0%、紫外线吸收剂0.3%、对叔丁基苯酚1.0%。
3.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂,其特征在于,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂40.0%、E-51硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、KH560 2.0%、二氧化硅5.0%、邻苯二甲酸二异癸酯2.0%、聚酰胺粉末蜡1.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐10.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐20.0%、氨乙基哌嗪3.0%、硅酸钙30.0%、碳酸钙10.0%、紫外线吸收剂2.0%、对叔丁基苯酚3.0%。
4.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂,其特征在于,A胶组成成分按重量百分比为:双酚A型环氧树脂49.0%、E-51硅酸钙59.0%、碳酸钙19.0%、KH560 4.0%、二氧化硅13.0%、邻苯二甲酸二异癸酯9.0%、聚酰胺粉末蜡4.0%;
B胶组成成分按重量百分比为:四氢邻苯二甲酸酐18.0%、甲基四氢邻苯二甲酸酐35.0%、氨乙基哌嗪9.0%、硅酸钙45.0%、碳酸钙18.0%、紫外线吸收剂4.0%、对叔丁基苯酚9.0%。
5.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述A胶的制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取双酚A型环氧树脂、E-51硅酸钙、碳酸钙、KH560、二氧化硅、邻苯二甲酸二异癸酯、聚酰胺粉末蜡;
步骤二:将双酚A型环氧树脂进行水浴加热,并进行充分搅拌,使之完全溶解;
步骤三:邻苯二甲酸二异癸酯滴加至步骤二中所得到的混合液中,并将混合液放入冷凝回流管中,持续反应。
步骤四:二氧化硅和聚酰胺粉末蜡投入混合液中,进行搅拌,混合后,蒸馏得到A胶。
6.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述B胶的制备方法包括有以下步骤:
步骤一:按重量百分比称取四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、氨乙基哌嗪、硅酸钙、碳酸钙、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚。
步骤二:将四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、硅酸钙和碳酸钙放入高剪切力乳化设备中进行乳化;
步骤三:将步骤二中得到的混合液放入高速搅拌器中进行加热搅拌,同时加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚,继续加热搅拌;
步骤四:过滤出料得到B胶。
7.根据权利要求5所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中,水浴加热至60-80℃,搅拌时间为10-30min。
8.根据权利要求1所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤三中,边滴加邻苯二甲酸二异癸的同时,继续对混合液进行水浴加热,并搅拌,在冷凝回流管中持续反应1-2h,反应温度80-95℃。
9.根据权利要求6所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中,高剪切力乳化设备乳化时间30-50min,温度为75-90℃。
10.根据权利要求6所述的一种风枪胶黏剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤三中,高速搅拌器先搅拌40-60min,温度为80-95℃,加入取氨乙基哌嗪、紫外线吸收剂、对叔丁基苯酚后,继续搅拌1-2h,温度70-90℃。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200609 |
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