CN108285758A - 一种双组分木材用淀粉基胶黏剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,属于木材深加工技术领域。本发明按重量份数计,将40~50份淀粉糊,20~30份活化壳聚糖,10~20份腐植酸,10~20份改性添加剂,10~20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,即得A组分;按重量份数计,将10~20份异氰酸酯,8~10份魔芋葡甘露聚糖,8~10份硅烷偶联剂,3~5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。本发明提供的双组分木材用淀粉基胶黏剂能使体系具有优异的耐水性能和力学性能。
Description
技术领域
本发明公开了一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,属于木材深加工技术领域。
背景技术
胶黏剂对木材资源的充分利用起着举足轻重的作用,如传统的脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰铵—甲醛树脂等。现有的木工胶黏剂体系中,甲醛系胶黏剂致命的缺陷是,黏接的木制品在生产与使用过程中,不可避免地释放出游离甲醛等有害气体,从而危害生产者与消费者的身体健康;水性胶黏剂是以水为分散介质,无嗅、无污染,是环境友好胶黏剂。水性高分子异氰酸酯胶黏剂(API)虽然没有游离甲醛释放,但其黏性大、适用期短、成本高,限制了它在木材胶合中的广泛应用。但是随着石油等不可再生资源的枯竭,原油价格持续上涨,合成聚氨酯的生产成本日益增高。同时水性聚氨酯还存在内聚能低于极性基材,粘附力不强等问题。而淀粉富含极性基团,其分子结构与竹、木材中的纤维素结构极为相似,因此和木材、纸张等有着很强的粘附力,并且淀粉为绿色可再生资源,价格低廉。作为天然胶黏剂的一种,淀粉胶的应用历史最为悠久,具有强度高、质量轻、无腐蚀、无污染、原料易得、价格低廉、使用方便等优点,被广泛地用于纸张、棉织物、商标等的黏接。但淀粉类胶黏剂的耐水性极差,限制其应用于木材制品胶合。此外,传统的酚醛、脲醛等胶黏剂有毒有污染,粘接后制得的家具等均大量释放甲醛等有害物质,严重污染环境。对于传统木材使用的生物质基胶黏剂耐水性能不佳的问题,还需对此进行进一步研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统淀粉胶黏剂耐水性能不佳的问题,提供了一种双组分木材用淀粉基胶黏剂。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,是由A组分和B组分组成:所述A组分是由以下重量份数的原料组成:40~50份淀粉糊,20~30份活化壳聚糖,10~20份腐植酸,10~20份改性添加剂,10~20份纳米二氧化硅;
所述B组分是由以下重量份数的原料组成:10~20份异氰酸酯,8~10份魔芋葡甘露聚糖,8~10份硅烷偶联剂,3~5份交联剂;
将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。
所述淀粉糊的制备过程为:将水与玉米淀粉按质量比1:5~1:10加热搅拌混合,静置溶胀,加热搅拌混合,调节pH,随后加入玉米淀粉质量0.03~0.04倍的双氧水和玉米淀粉质量0.01~0.02倍的硫酸亚铁,保温氧化,再加入玉米淀粉质量0.3~0.4倍的氢氧化钠溶液,恒温搅拌,即得淀粉糊。
所述活化壳聚糖的制备过程为:将壳聚糖与水按质量比为1:50~1:100混合,静置溶胀后,再加入壳聚糖质量0.06~0.08倍的壳聚糖酶,恒温搅拌酶解,灭酶,即得活化壳聚糖液。
所述改性添加剂的制备过程为:将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2:1~4:1混合,并加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2~0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12~0.18倍的二茂铁,恒温搅拌反应,出料,即得改性添加剂。
所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯,二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种。
所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。
所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
本发明的有益效果是:
本发明通过添加改性添加剂和异氰酸酯,在制备过程中,改性添加剂有效成分中分子结构为具有双亲性能的嵌段共聚物,该物质的双亲性能可有效提高纳米二氧化硅和体系中淀粉糊的相容性,使其稳定分散于体系中,另外,该嵌段共聚物可自组装形成囊泡结构,从而使体系内部分散有该囊泡结构,起到辅助降粘作用,在使用过程中,首先,异氰酸酯与体系水反应,生成胺类物质和二氧化碳,二氧化碳的产生可与该嵌段共聚物中的脒基团反应,而使脒基团带上电荷,由于同种电荷相互排斥使囊泡结构内部体积增大,一方面,囊泡分散的位置可产生较高的气阻,使体系内部气阻增大,避免外部潮气和水分向体系内部渗透,从而提升体系的耐水性能,另一方面,囊泡膨胀过程中,对体系存在挤压力,从而使得体系更加致密,从而进一步提升体系的耐水性能和力学性能,其次,膨胀的囊泡结构在体系内部保持停滞状态,且被体系中的交联网络包裹,可有效维持体系内的气阻,从而起到长效防水效果,另外,异氰酸酯与水反应,消耗体系中的水分,使得胶黏剂快速干燥固化,从而提升体系的力学性能。
具体实施方式
将水与玉米淀粉按质量比1:5~1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌10~20min后,静置溶胀3~4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为75~85℃,转速为300~500r/min条件下,加热搅拌混合40~60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为20~30%的氨水,调节pH至8~9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.03~0.04倍质量分数为20~30%的双氧水和玉米淀粉质量0.01~0.02倍的硫酸亚铁,于温度为75~85℃,转速为300~500r/min条件下,保温搅拌混合40~60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.3~0.4倍质量分数为20~30%的的氢氧化钠溶液,于温度为75~85℃,转速为300~500r/min条件下,恒温搅拌40~60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:50~1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌10~20min,静置溶胀3~4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.06~0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为35~40℃,转速为300~500r/min条件下,恒温搅拌酶解1~2h后,升温至95~100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2:1~4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2~0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12~0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为55~60℃,转速为300~500r/min条件下,恒温搅拌反应2~4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将40~50份淀粉糊,20~30份活化壳聚糖,10~20份腐植酸,10~20份改性添加剂,10~20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,即得A组分;按重量份数计,将10~20份异氰酸酯,8~10份魔芋葡甘露聚糖,8~10份硅烷偶联剂,3~5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯,二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌反应4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份腐植酸,20份改性添加剂,20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将20份异氰酸酯,10份魔芋葡甘露聚糖,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌反应4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份改性添加剂,20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将20份异氰酸酯,10份魔芋葡甘露聚糖,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份腐植酸,20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将20份异氰酸酯,10份魔芋葡甘露聚糖,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌反应4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份腐植酸,20份改性添加剂置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将20份异氰酸酯,10份魔芋葡甘露聚糖,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌反应4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份腐植酸,20份改性添加剂,20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将10份魔芋葡甘露聚糖,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
将水与玉米淀粉按质量比1:10置于1号烧杯,用玻璃棒搅拌20min后,静置溶胀4h,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合60min,再用胶头滴管向1号烧杯中滴加质量分数为30%的氨水,调节pH至9,随后向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.04倍质量分数为30%的双氧水和玉米淀粉质量0.02倍的硫酸亚铁,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,保温搅拌混合60min,再向1号烧杯中加入玉米淀粉质量0.4倍质量分数为30%的的氢氧化钠溶液,于温度为85℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌60min,即得淀粉糊;将壳聚糖与水按质量比为1:100置于2号烧杯中,用玻璃棒搅拌20min,静置溶胀4h后,再向2号烧杯加入壳聚糖质量0.08倍的壳聚糖酶,并将2号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌酶解2h后,升温至100℃,灭酶,即得活化壳聚糖液;将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比4:1混合倒入三口烧瓶中,并向三口烧瓶中依次加入聚乙二醇磷酸酯质量0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.18倍的二茂铁,再将三口烧瓶移入数显测速恒温磁力搅拌器,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,恒温搅拌反应4h后,出料,即得改性添加剂;按重量份数计,将50份淀粉糊,30份活化壳聚糖,20份腐植酸,20份改性添加剂,20份纳米二氧化硅置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得A组分;按重量份数计,将20份异氰酸酯,10份硅烷偶联剂,5份交联剂置于4号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,即得B组分;将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550。所述交联剂为三氯氧磷。
对比例:上海某化工技术有限公司生产的淀粉胶黏剂。
将实例1至6所得淀粉基胶黏剂和对比例产品进行性能检测,具体检测方法如下:
按GB/T9846标准测定其耐水性能;按照GB/T9846标准测定其力学性能,采用拉力机进行测定(参照GB/T17657标准制样)。具体检测结果如表1所示:
表1:性能检测表
由表1检测结果可知,本发明所得的双组分木材用淀粉基胶黏剂能使体系具有优异的耐水性能和力学性能。
Claims (7)
1.一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,包括A组分和B组分,其特征在于:
所述A组分是由以下重量份数的原料组成:40~50份淀粉糊,20~30份活化壳聚糖,10~20份腐植酸,10~20份改性添加剂,10~20份纳米二氧化硅;
所述B组分是由以下重量份数的原料组成:10~20份异氰酸酯,8~10份魔芋葡甘露聚糖,8~10份硅烷偶联剂,3~5份交联剂;
将A组分和B组分分开封装,即构成双组分木材用淀粉基胶黏剂。
2.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述淀粉糊的制备过程为:将水与玉米淀粉按质量比1:5~1:10混合,静置溶胀,加热搅拌混合,调节pH,随后加入玉米淀粉质量0.03~0.04倍的双氧水和玉米淀粉质量0.01~0.02倍的硫酸亚铁,保温搅拌,再加入玉米淀粉质量0.3~0.4倍的氢氧化钠溶液,恒温搅拌,即得淀粉糊。
3.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述活化壳聚糖的制备过程为:将壳聚糖与水按质量比为1:50~1:100混合,静置溶胀后,再加入壳聚糖质量0.06~0.08倍的壳聚糖酶,恒温搅拌酶解,灭酶,即得活化壳聚糖液。
4.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述改性添加剂的制备过程为:将(N-脒基)十二烷基丙烯酰胺与聚乙二醇磷酸酯按质量比2:1~4:1混合,并加入聚乙二醇磷酸酯质量0.2~0.4倍的对二氯苯和聚乙二醇磷酸酯质量0.12~0.18倍的二茂铁,恒温搅拌反应,出料,即得改性添加剂。
5.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯,二环己基甲烷二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种双组分木材用淀粉基胶黏剂,其特征在于:所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
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