CN111251056B - 一种数控机床废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床废屑收集装置。该种数控机床废屑收集装置，包括伸缩板、安装架、第一吸取管、第二吸取管和吸尘器本体。当需要对数控机床上的废屑进行收集清理时，将伸缩板的内板体抽出，第一吸取管和第二吸取管通过快装接头快速连接，调整第一吸取管在前板和后板之间的左右位置，通过活动式吸取管固定机构调整第一吸取管在第一支撑板上的前后位置，然后调整第一吸取管的弯曲角度，使得导流罩对准需要进行废屑吸取的位置，启动吸尘器本体，废屑经导流罩、第一吸取管、第二吸取管进入吸尘器本体中。本发明的一种数控机床废屑收集装置，废渣清理效率高，不存在清理死角，装置不使用时不影响数控机床的正常操作。

Description

一种数控机床废屑收集装置

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床废屑收集装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在加工零件时产生大量的废屑，废屑过多积累将对加工精度造成影响，及时对数控机床操作过程产生的废屑进行有效处理将会大大改善数控机床工作环境，提高数控机床的加工精度。现有的数控机床废屑收集装置在实际使用时仍存在如下至少如下不足：(1)设备结构复杂，操作过程繁琐，废屑处理时间长，影响工期进度；(2)存在清理死角，不能够对数控技术各个位置进行及时的清理，局部位置的废屑长期积累，影响数控机床工作精度；(3)废屑收集装置结构固定，占用了机床空间，一定程度上造成了机床操作的不便，部分废屑收集装置采用可拆卸安装的结构，在使用时临时安装，这样的结构降低了废屑收集的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床废屑收集装置，克服前述现有技术中设备结构复杂、操作过程繁琐、废屑处理时间长、存在清理死角、废屑收集装置占用数控机床空间等不足。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种数控机床废屑收集装置，包括伸缩板、安装架、第一吸取管、第二吸取管和吸尘器本体，所述伸缩板包括外板体和内板体，伸缩板的外板体安装于数控机床的顶部，伸缩板的内板体末端设置有安装架，所述安装架包括前板、后板和顶板，前板的顶端和后板的顶端通过顶板连接，顶板上开设有上下贯通的第一矩形开口，前板的后端面开设有第一长条孔，后板的前端面开设第二长条孔，第一长条孔和第二长条孔的位置相对应，第一长条孔和第二长条孔之间安装有第一支撑板，所述第一支撑板的前端伸入第一长条孔内，第一支撑板的后端伸入第二长条孔内，第一支撑板能够沿第一长条孔和第二长条孔左右移动，第一支撑板的板体上开设有上下贯通的第二矩形开口，第一支撑板上设置有活动式吸取管固定机构，活动式吸取管固定机构能够沿第一支撑板前后移动；所述顶板上端面的前端设置有第一滑轨，顶板上端面的后端设置有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨之间设置有第二支撑板，第二支撑板下端面的前端和后端均设置有滑槽，第二支撑板通过滑槽滑动安装于顶板上，第二支撑板上开设有上下贯通的第三矩形开口；所述第一吸取管为万向竹节管，第一吸取管的下端设置有喇叭形导流罩，第一吸取管的中上部通过活动式吸取管固定机构固定连接，第一吸取管的上端设置有第一卡块和第二卡块，第一吸取管的上端向上穿过第二支撑板的第三矩形开口时第一卡块的下端面与第二支撑板的上端面相接触，第二卡块的上端面与第二支撑板的下端面相接触，第一吸取管的顶部设置快装接头，第一吸取管通过快装接头与第二吸取管的末端连接，第二吸取管为软管，第二吸取管的始端与吸尘器本体连通；当需要对数控机床上的废屑进行收集清理时，将伸缩板的内板体抽出，第一吸取管和第二吸取管通过快装接头快速连接，调整第一吸取管在前板和后板之间的左右位置，通过活动式吸取管固定机构调整第一吸取管在第一支撑板上的前后位置，然后调整第一吸取管的角度，使得导流罩对准需要进行废屑吸取的位置，启动吸尘器本体，废屑经导流罩、第一吸取管、第二吸取管进入吸尘器本体中。

进一步的，所述活动式吸取管固定机构包括第一C型件和第二C型件，第一C型件的两平行板的末端设置有凸沿，第二C型件的两平行板的末端设置有凹槽，第一C型件的凸沿卡入第二C型件的凹槽中时第一C型件和第二C型件拼接形成与第一支撑板相配合的矩形结构；凹槽的长度大于凸沿的长度，凹槽内安装有第一限位弹簧，第一限位弹簧的一端与凹槽底部固定连接，第一限位弹簧的另一端与凸沿末端固定连接，第一C型件的两平行板上均设置有第一缺口，第二C型件的两平行板上均设置有第二缺口，第一C型件和第二C型件拼接形成矩形结构时第一缺口和第二缺口拼接形成与第一吸取管的外壁相配合的圆形，第一吸取管的中上部与第二缺口固定连接，根据待清理的废屑位置调整第一吸取管的前后位置是，将第一C型件的凸沿向第二C型件凹槽的外壁拉动一顶距离，即可在较低摩擦力的情况下前后移动第一C型件和第二C型件，移动至目标位置后第一C型件复位，第一限位弹簧拉近第一C型件和第二C型件，使得活动式吸取管固定机构以及第一吸取管的位置保持稳定，在活动式吸取管固定机构进行前后位置调整的过程中，第一卡块和第二卡均跟随第一吸取管移动，时刻保持第一吸取管的位置平稳性。

进一步的，所述第一C型件的外壁上设置有第一拉手，第一拉手便于在活动式吸取管固定机构进行前后位置调整时拉动第一C型件。

进一步的，所述伸缩板的内板体上端面前端与安装板后板的后端面通过铰链铰接，数控机床不需要进行废屑处理室，安装板沿铰接端旋转一定角度，确保安装在安装板上的机构不影响数控机床的正常操作。

进一步的，所述前板的下端面开设有与第一长条孔贯通的第三长条孔，后板的下端面开设有与第二长条孔贯通的第四长条孔。

进一步的，所述第一支撑板的下端面的前端和后端均设置有第二限位弹簧，第一支撑板下端面前端的第二限位弹簧穿过第三长条孔后与第一限位板连接，第一支撑板下端面后端的第二限位弹簧穿过第四长条孔后与另一第一限位板连接，下拉第一限位板，根据待处理废屑的位置对第一支撑板进行左右方向的位移后再复位第一限位板，在第二限位弹簧拉力的作用下第一支撑板的位置保持稳定。

进一步的，所述第一限位板的下端面安装有第二拉手，第二拉手便于在第一支撑板需要进行左右位置移动时下拉第一限位板。

进一步的，所述前板和后板之间安装有若干第一支撑板，第二支撑板的数量与第一支撑板相对应，上下位置对应的第一支撑板和第二支撑板为一组支撑机构，每组支撑机构上安装有至少一条第一吸取管，即根据废屑处理需要，能够安装多个第一吸取管，进而对数控机床各个清理死角进行精准清理。

进一步的，所述吸尘器本体上设置有集尘管，集尘管的末端设置有球形进渣腔，第二吸取管的数量等于第一吸取管的数量，第二吸取管的一端与第一吸取管连通，另一端与球形进渣腔连通。

进一步的，所述第一吸取管上设置有阀门，根据需求决定开启的第一吸取管数量。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种数控机床废屑收集装置具有以下优点：(1)设备结构简单，操作过程便捷，极大缩短废屑处理时间；(2)能够对数控机床各个位置进行废屑吸取清理，不存在清理死角，提高数控机床工作精度；(3)当数控机床不需要进行废屑收集处理是，设备能够折叠，不影响数控机床了正常操作。

附图说明

图1为本发明使用状态下的总体结构示意图；

图2为本发明不使用状态下的结构示意图；

图3为本发明安装架结构放大示意图；

图4为本发明安装架另一角度结构放大示意图；

图5为本发明活动式吸取管固定机构结构放大示意图；

其中，1伸缩板、101外板体、102内板体、2安装架、201前板、202后板、203顶板、204第一矩形开口、205第一长条孔、206第二长条孔、207第一支撑板、208第二矩形开口、209第一滑轨、210第二滑轨、211第二支撑板、212第三矩形开口、213第三长条孔、214第四长条孔、215第二限位弹簧、216第一限位板、217第二拉手、3第一吸取管、301第一卡块、302第二卡块、4第二吸取管、5吸尘器本体、、6数控机床、7活动式吸取管固定机构、701第一C型件、702第二C型件、703凸沿、704凹槽、705第一限位弹簧、706第一缺口、707第二缺口、708第一拉手、8导流罩、9铰链、10集尘管、11球形进渣腔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示实施例中，一种数控机床废屑收集装置，包括伸缩板1、安装架2、第一吸取管3、第二吸取管4和吸尘器本体5，所述伸缩板1包括外板体101和内板体102，伸缩板1的外板体101安装于数控机床6的顶部，伸缩板1的内板体102末端设置有安装架2，所述安装架2包括前板201、后板202和顶板203，前板201的顶端和后板202的顶端通过顶板203连接，顶板203上开设有上下贯通的第一矩形开口204，前板201的后端面开设有第一长条孔205，后板202的前端面开设第二长条孔206，第一长条孔205和第二长条孔206的位置相对应，第一长条孔205和第二长条孔206之间安装有第一支撑板207，所述第一支撑板207的前端伸入第一长条孔205内，第一支撑板207的后端伸入第二长条孔206内，第一支撑板207能够沿第一长条孔205和第二长条孔206左右移动，第一支撑板207的板体上开设有上下贯通的第二矩形开口208，第一支撑板207上设置有活动式吸取管固定机构7，活动式吸取管固定机构7能够沿第一支撑板207前后移动；所述顶板203上端面的前端设置有第一滑轨209，顶板203上端面的后端设置有第二滑轨210，第一滑轨209和第二滑轨210之间设置有第二支撑板211，第二支撑板211下端面的前端和后端均设置有滑槽，第二支撑板211通过滑槽滑动安装于顶板203上，第二支撑板211上开设有上下贯通的第三矩形开口212；所述第一吸取管3为万向竹节管，第一吸取管3的下端设置有喇叭形导流罩8，第一吸取管3的中上部通过活动式吸取管固定机构7固定连接，第一吸取管3的上端设置有第一卡块301和第二卡块302，第一吸取管3的上端向上穿过第二支撑板211的第三矩形开口212时第一卡块301的下端面与第二支撑板211的上端面相接触，第二卡块302的上端面与第二支撑板211的下端面相接触，第一吸取管3的顶部设置快装接头，第一吸取管3通过快装接头与第二吸取管4的末端连接，第二吸取管4为软管，第二吸取管4的始端与吸尘器本体5连通；当需要对数控机床6上的废屑进行收集清理时，将伸缩板1的内板体102抽出，第一吸取管3和第二吸取管5通过快装接头快速连接，调整第一吸取管3在前板201和后板202之间的左右位置，通过活动式吸取管固定机构7调整第一吸取管3在第一支撑板207上的前后位置，然后调整第一吸取管3的弯曲角度，使得导流罩8对准需要进行废屑吸取的位置，启动吸尘器本体5，废屑经导流罩8、第一吸取管3、第二吸取管4进入吸尘器本体5中。

本实施例中，所述活动式吸取管固定机构7包括第一C型件701和第二C型件702，第一C型件701的两平行板的末端设置有凸沿703，第二C型件702的两平行板的末端设置有凹槽704，第一C型件701的凸沿703卡入第二C型件702的凹槽704中时第一C型件701和第二C型件702拼接形成与第一支撑板207相配合的矩形结构；凹槽704的长度大于凸沿703的长度，凹槽704内安装有第一限位弹簧705，第一限位弹簧705的一端与凹槽704底部固定连接，第一限位弹簧705的另一端与凸沿703末端固定连接，第一C型件701的两平行板上均设置有第一缺口706，第二C型件702的两平行板上均设置有第二缺口707，第一C型件701和第二C型件702拼接形成矩形结构时第一缺口706和第二缺口707拼接形成与第一吸取管3的外壁相配合的圆形，第一吸取管3的中上部与第二缺口707固定连接，根据待清理的废屑位置调整第一吸取管3的前后位置是，将第一C型件701的凸沿703向第二C型件702的凹槽704的外端拉动一顶距离，即可在较低摩擦力的情况下前后移动第一C型件701和第二C型件702，移动至目标位置后第一C型件701复位，第一限位弹簧705拉紧第一C型件701和第二C型件702，使得活动式吸取管固定机构7以及第一吸取管3的位置保持稳定，在活动式吸取管固定机构7进行前后位置调整的过程中，第一卡块301和第二卡块302均跟随第一吸取管3移动，时刻保持第一吸取管3的位置平稳性。

本实施例中，所述第一C型件701的外壁上设置有第一拉手708，第一拉手708便于在活动式吸取管固定机构7进行前后位置调整时拉动第一C型件701。

本实施例中，所述伸缩板1的内板体102上端面前端与安装板2后板202的后端面通过铰链9铰接，数控机床6不需要进行废屑处理室，安装板2沿铰接端旋转一定角度，确保安装在安装板2上的机构不影响数控机床6的正常操作。

本实施例中，所述前板201的下端面开设有与第一长条孔205贯通的第三长条孔213，后板的下端面开设有与第二长条孔206贯通的第四长条孔214。

本实施例中，所述第一支撑板207的下端面的前端和后端均设置有第二限位弹簧215，第一支撑板207下端面前端的第二限位弹簧215穿过第三长条孔213后与第一限位板216连接，第一支撑板207下端面后端的第二限位弹簧215穿过第四长条孔214后与另一第一限位板216连接，下拉第一限位板216，根据待处理废屑的位置对第一支撑板207进行左右方向的位移后再复位第一限位板216，在第二限位弹簧215拉力的作用下第一支撑板207的位置保持稳定。

本实施例中，所述第一限位板216的下端面安装有第二拉手217，第二拉手217便于在第一支撑板207需要进行左右位置移动时下拉第一限位板216。

本实施例中，所述前板201和后板202之间安装有若干第一支撑板207，第二支撑板211的数量与第一支撑板207相对应，上下位置对应的第一支撑板207和第二支撑板211为一组支撑机构，每组支撑机构上安装有至少一条第一吸取管3，即根据废屑处理需要，能够安装多个第一吸取管3，进而对数控机床6各个清理死角进行精准清理。

本实施例中，所述吸尘器本体5上设置有集尘管10，集尘管10的末端设置有球形进渣腔11，第二吸取管4的数量等于第一吸取管3的数量，第二吸取管4的一端与第一吸取管3连通，另一端与球形进渣腔11连通。

本实施例中，所述第一吸取管3上设置有阀门，根据需求决定开启的第一吸取管3数量。

工作原理：本发明的一种数控机床废屑收集装置，当需要对数控机床6上的废屑进行收集清理时，将伸缩板1的内板体102抽出，第一吸取管3和第二吸取管5通过快装接头快速连接，调整第一吸取管3在前板201和后板202之间的左右位置，通过活动式吸取管固定机构7调整第一吸取管3在第一支撑板207上的前后位置，然后调整第一吸取管3的弯曲角度，使得导流罩8对准需要进行废屑吸取的位置，启动吸尘器本体5，废屑经导流罩8、第一吸取管3、第二吸取管4进入吸尘器本体5中。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种数控机床废屑收集装置，其特征在于：包括伸缩板、安装架、第一吸取管、第二吸取管和吸尘器本体，所述伸缩板包括外板体和内板体，伸缩板的外板体安装于数控机床的顶部，伸缩板的内板体末端设置有安装架，所述安装架包括前板、后板和顶板，前板的顶端和后板的顶端通过顶板连接，顶板上开设有上下贯通的第一矩形开口，前板的后端面开设有第一长条孔，后板的前端面开设第二长条孔，第一长条孔和第二长条孔的位置相对应，第一长条孔和第二长条孔之间安装有第一支撑板，所述第一支撑板的前端伸入第一长条孔内，第一支撑板的后端伸入第二长条孔内，第一支撑板的板体上开设有上下贯通的第二矩形开口，第一支撑板上设置有活动式吸取管固定机构；所述顶板上端面的前端设置有第一滑轨，顶板上端面的后端设置有第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨之间设置有第二支撑板，第二支撑板下端面的前端和后端均设置有滑槽，第二支撑板上开设有上下贯通的第三矩形开口；所述第一吸取管为万向竹节管，第一吸取管的下端设置有喇叭形导流罩，第一吸取管的中上部通过活动式吸取管固定机构固定连接，第一吸取管的上端设置有第一卡块和第二卡块，第一吸取管的上端向上穿过第二支撑板的第三矩形开口，第一卡块的下端面与第二支撑板的上端面相接触，第二卡块的上端面与第二支撑板的下端面相接触，第一吸取管的顶部设置快装接头，第一吸取管通过快装接头与第二吸取管的末端连接，第二吸取管为软管，第二吸取管的始端与吸尘器本体连通；所述活动式吸取管固定机构包括第一C型件和第二C型件，第一C型件的两平行板的末端设置有凸沿，第二C型件的两平行板的末端设置有凹槽，第一C型件的凸沿卡入第二C型件的凹槽中时第一C型件和第二C型件拼接形成矩形结构；凹槽的长度大于凸沿的长度，凹槽内安装有第一限位弹簧，第一限位弹簧的一端与凹槽底部固定连接，第一限位弹簧的另一端与凸沿末端固定连接，第一C型件的两平行板上均设置有第一缺口，第二C型件的两平行板上均设置有第二缺口，第一C型件和第二C型件拼接形成矩形结构时第一缺口和第二缺口拼接形成与第一吸取管的外壁相配合的圆形，第一吸取管的中上部与第二缺口固定连接；所述伸缩板的内板体上端面前端与安装架后板的后端面通过铰链铰接；所述前板的下端面开设有与第一长条孔贯通的第三长条孔，后板的下端面开设有与第二长条孔贯通的第四长条孔；所述第一支撑板的下端面的前端和后端均设置有第二限位弹簧，第一支撑板下端面前端的第二限位弹簧穿过第三长条孔后与第一限位板连接，第一支撑板下端面后端的第二限位弹簧穿过第四长条孔后与另一第一限位板连接；所述前板和后板之间安装有若干第一支撑板，第二支撑板的数量与第一支撑板相对应，上下位置对应的第一支撑板和第二支撑板为一组支撑机构，每组支撑机构上安装有至少一条第一吸取管。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集装置，其特征在于：所述第一C型件的外壁上设置有第一拉手。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集装置，其特征在于：所述第一限位板的下端面安装有第二拉手。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集装置，其特征在于：所述吸尘器本体上设置有集尘管，集尘管的末端设置有球形进渣腔，第二吸取管的数量等于第一吸取管的数量，第二吸取管的一端与第一吸取管连通，另一端与球形进渣腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑收集装置，其特征在于：所述第一吸取管上设置有阀门。

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