CN220006017U - 一种数控车床废屑清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床废屑清理结构,包括数控车床主体,数控车床主体上端一侧安装有卡盘,数控车床主体下端固定安装有滑轨,滑轨上滑动连接刀架,数控车床主体后部固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接螺纹杆,螺纹杆远离伺服电机一侧螺纹连接移动管,移动管前部固定连接安装架,安装架上端通过电机箱固定连接电机,通过在卡盘后部设置的可调节移动的安装架结构,使的安装架能够带动清扫辊在卡盘需要清理时,对卡盘表面附着的废屑进行清扫,使废屑掉入滑轨上和滑轨两侧的收集框内,并且又在刀架一侧安装的清理块结构,可将滑轨上的废屑一同推入收集框内收集,从而保持滑轨和卡盘表面的整洁,便于工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种数控车床废屑清理结构。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
目前,现有技术中,如CN201620951469.8,通过添加三角形刮杆,该设计实现将附在外罩壳内壁上的废屑刮下来,解决现有的数控车床由于加工的过程中转盘是高速旋转的,因而所产生的废屑就会乱飞的现象,但是在对工件进行加工时,由于卡盘上设有润滑剂,因此加工时产生的部分废屑还残留在卡盘上,若不对卡盘进行清理,就会导致卡盘固定下一个工件时不够稳定,从而影响后续工件的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床废屑清理结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床废屑清理结构,包括数控车床主体,所述数控车床主体上端一侧安装有卡盘,所述数控车床主体下端固定安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接刀架,所述数控车床主体后部固定连接伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接螺纹杆,所述螺纹杆远离伺服电机一侧螺纹连接移动管,所述移动管前部固定连接安装架,所述安装架上端通过电机箱固定连接电机,所述电机输出端固定连接清扫辊,所述清扫辊上安装有清扫布。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述安装架呈C字型,所述安装架上下端和清扫辊转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述安装架后部固定连接限位管,所述限位管后部滑动连接限位杆,所述限位杆后部固定连接安装块,所述安装块和数控车床主体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述滑轨靠近卡盘下端前后部固定连接收集框,所述收集框位于卡盘正下方的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述收集框上端靠近滑轨一侧固定连接导向板,所述导向板呈三角形。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述刀架下端靠近卡盘一侧固定连接连接杆,所述连接杆远离刀架一侧固定连接限位块,所述限位块远离刀架一侧固定连接清理块,所述清理块与滑轨相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在卡盘后部设置的可调节移动的安装架结构,使的安装架能够带动清扫辊在卡盘需要清理时,对卡盘表面附着的废屑进行清扫,使废屑掉入滑轨上和滑轨两侧的收集框内,并且又在刀架一侧安装的清理块结构,可将滑轨上的废屑一同推入收集框内收集,从而保持滑轨和卡盘表面的整洁,便于工件的加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的安装架和电机的连接结构示意图。
图中:1、数控车床主体;2、卡盘;3、滑轨;4、伺服电机;5、螺纹杆;6、移动管;7、限位管;71、限位杆;72、安装块;8、安装架;9、电机;10、清扫辊;11、清扫布;12、收集框;13、导向板;14、连接杆;15、限位块;16、清理块;17、刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,本实施例提供了一种数控车床废屑清理结构,包括数控车床主体1,数控车床主体1上端一侧安装有卡盘2,数控车床主体1下端固定安装有滑轨3,滑轨3上滑动连接刀架17,数控车床主体1后部固定连接伺服电机4,伺服电机4输出端固定连接螺纹杆5,螺纹杆5远离伺服电机4一侧螺纹连接移动管6,移动管6前部固定连接安装架8,安装架8上端通过电机箱固定连接电机9,电机9输出端固定连接清扫辊10,清扫辊10上安装有清扫布11,通过使用伺服电机4带动螺纹杆5转动,使螺纹杆5带动移动管6移动,从而使安装架8带动清扫辊10靠近卡盘2,使得清扫辊10能够对卡盘2进行清理,将卡盘2上附着的废屑清理下来。
具体的,安装架8呈C字型,安装架8上下端和清扫辊10转动连接,安装架8后部固定连接限位管7,限位管7后部滑动连接限位杆71,限位杆71后部固定连接安装块72,安装块72和数控车床主体1固定连接,设置的限位杆71和限位管7,能够对安装架8进行限位,避免出现安装架8跟随螺纹杆5转动的情况。
具体的,滑轨3靠近卡盘2下端前后部固定连接收集框12,收集框12位于卡盘2正下方的两侧,收集框12上端靠近滑轨3一侧固定连接导向板13,导向板13呈三角形,采用三角形导向板13的方式,使得受到清理的废屑能够从滑轨3的两侧掉入收集框12内,方便对废屑的收集。
具体的,刀架17下端靠近卡盘2一侧固定连接连接杆14,连接杆14远离刀架17一侧固定连接限位块15,限位块15远离刀架17一侧固定连接清理块16,清理块16与滑轨3相接触,,当对下一工件加工时,刀架17移动会带动连接杆14移动,并带动限位块15移动,限位块15带动清理块16移动,使清理块16在滑轨3上移动,并推动掉在滑轨3上的灰尘移动,方便滑轨3表面废屑的清理。
本实用新型使用时,对工件进行加工后,产生的废屑会掉在卡盘2下端的滑轨3和滑轨3两侧的收集框12上,然后可启动伺服电机4,使伺服电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动移动管6移动,使移动管6带动安装架8移动,安装架8带动清扫辊10靠近卡盘2,然后启动电机9,使电机9带动清扫辊10转动,并使清扫辊10上的清扫布11对卡盘2进行清理,将废屑清扫下来,并掉入下端收集框12内,清扫后可复原安装架8,当对下一工件加工时,刀架17移动会带动连接杆14移动,并带动限位块15移动,限位块15带动清理块16移动,使清理块16在滑轨3上移动,并推动掉在滑轨3上的灰尘移动,至卡盘2下端,并通过导向板13的运输进入收集框12内,从而保持滑轨3的清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床废屑清理结构,包括数控车床主体(1),其特征在于,所述数控车床主体(1)上端一侧安装有卡盘(2),所述数控车床主体(1)下端固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接刀架(17),所述数控车床主体(1)后部固定连接伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端固定连接螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离伺服电机(4)一侧螺纹连接移动管(6),所述移动管(6)前部固定连接安装架(8),所述安装架(8)上端通过电机箱固定连接电机(9),所述电机(9)输出端固定连接清扫辊(10),所述清扫辊(10)上安装有清扫布(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床废屑清理结构,其特征在于,所述安装架(8)呈C字型,所述安装架(8)上下端和清扫辊(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床废屑清理结构,其特征在于,所述安装架(8)后部固定连接限位管(7),所述限位管(7)后部滑动连接限位杆(71),所述限位杆(71)后部固定连接安装块(72),所述安装块(72)和数控车床主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床废屑清理结构,其特征在于,所述滑轨(3)靠近卡盘(2)下端前后部固定连接收集框(12),所述收集框(12)位于卡盘(2)正下方的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种数控车床废屑清理结构,其特征在于,所述收集框(12)上端靠近滑轨(3)一侧固定连接导向板(13),所述导向板(13)呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床废屑清理结构,其特征在于,所述刀架(17)下端靠近卡盘(2)一侧固定连接连接杆(14),所述连接杆(14)远离刀架(17)一侧固定连接限位块(15),所述限位块(15)远离刀架(17)一侧固定连接清理块(16),所述清理块(16)与滑轨(3)相接触。
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