CN111250367B - 一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂胶技术领域，尤其涉及一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，它包括操作条、抹胶布、涡卷弹簧、摆板，其中操作条拉动涂胶装置向后运动，涂胶装置在进行抹胶工作时，缠绕的抹胶布开始释放，摆板经连接板把已经释放的抹胶布拉起来，从而已经释放出来的抹胶布便不会再与板材贴合，进而抹胶布不会重复对板材进行抹胶，保证抹胶布对板材上抹的胶更均匀。在涡卷弹簧复位的作用下，抹胶布在重新缠绕的过程中，抹胶布上多余的胶被挤压掉，使得抹胶布沾的胶变得更均匀一些，保证一次性抹胶，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于涂胶技术领域，尤其涉及一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备。
背景技术
目前辊涂是装修装潢过程中工人抹胶的主要使用工具，以棍子作为抹胶的载体，抹胶在棍子表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将胶涂在被涂物的表面，但是目前辊涂在抹胶过程中不容易使胶均匀分布，需要二次或三次涂刷，这样不但降低了工作效率，同时由于多次涂刷也容易造成板材涂胶量不均匀。为了使胶能涂的更均匀，那么就需要设计一种均匀快速的涂胶装置。
本发明设计一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，它是采用以下技术方案来实现的。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：它包括操作条、第一横板、安装板、第一轴、驱动齿轮、第一皮带轮、摆板、第二皮带轮、涡卷弹簧、行星轮减速机构、限位机构、弧形齿条、抹胶布、滚柱，其中第一横板中端安装有操作条且其两端对称安装有安装板，第一横板和安装板相背离，中间固定安装有滚柱的第一轴通过轴承安装在两个安装板的圆孔中；下表面均固定安装有弧形齿条的两个摆板通过铰接的方式对称安装在第一横板的两端；抹胶布一端缠绕在滚柱上，另一端通过连接板安装在两个摆板远离铰接点的一端；两个安装板上所安装结构及任意一个安装板处的第一轴上所安装结构均相同，对于任意一个的安装板及第一轴：第二轴上安装有驱动齿轮和第一皮带轮且其一端通过轴承安装在安装板的圆孔中；驱动齿轮与相应弧形齿条相啮合；行星轮减速机构安装在第一轴上且第二皮带轮与行星轮减速机构相固连，第一轴经行星轮减速机构减速增扭后使得第二皮带轮获得大扭矩，第二皮带轮低于第一轴的旋转速度且旋转方向相反；皮带将第一皮带轮和第二皮带轮进行传动连接；涡卷弹簧一端安装在第一轴上，另一端通过固定板安装在安装板上。
限位机构安装在操作条上且与第一轴相配合。
上述限位机构包括方套、第二横板、弧形板、限位片，其中第二横板的中端安装有方套且其两端对称安装有限位板，方套与限位板相背离；两个限位片均通过弧形板分别安装在两个限位板远离第二横板的一端上；两个限位片分别与第一轴相限位配合。
操作条滑动安装在第二横板中端所设的方孔及方套中；两个限位板位于两个安装板的两侧；第一横板和第二横板之间设置有使得第二横板移动复位的弹性元件。
作为本技术的进一步改进，它还包括弧形轨和安装块，其中两个弧形轨通过安装块分别安装在第一横板的两端处；两个上述弧形齿条通过滑动配合的方式分别安装在两个弧形轨中。
作为本技术的进一步改进，上述弧形齿条的两侧对称的具有弧形导条；上述弧形轨中对称开有两个贯通的导槽；弧形齿条上的两个弧形导条滑动配合于相应的弧形轨中的两个导槽中。这样的设计在于：弧形导条保证弧形齿条在弧形轨中平稳滑动，弧形导条还可以防止弧形齿条从弧形轨中脱离。
作为本技术的进一步改进，上述弧形齿条的弧度所处的圆心与相应摆板所处铰接点同心。这样的设计在于：弧形齿条带动摆板围绕铰接点摆动时不会产生干涉。
作为本技术的进一步改进，上述行星轮减速机构包括行星齿轮、太阳齿轮、齿圈、转动盘，其中太阳齿轮固定安装在第一轴上，两个行星齿轮均通过轴安装在相应安装板的上下对称分布的固定块上，转动盘通过轴承安装在第一轴上，齿圈固定安装在转动盘盘面上；两个行星齿轮分别与太阳齿轮相啮合，齿圈与两个行星齿轮相啮合。
第二皮带轮固定安装在转动盘远离齿圈的盘面上。
作为本技术的进一步改进，上述弹性元件为两个且弹性元件为板簧；两个板簧对称的分布在第一横板上。
作为本技术的进一步改进，上述操作条远离第一横板的一端处设置有把手套。
作为本技术的进一步改进，上述把手套上具有防滑螺纹。
作为本技术的进一步改进，上述限位片为弧形状且为橡胶材料制成。
作为本技术的进一步改进，上述滚柱位于两个安装板之间；上述两个安装板位于两个摆板之间；对于同一侧的驱动齿轮、第一皮带轮和安装板的位置关系：驱动齿轮位于第一皮带轮和安装板之间；对于同一侧的涡卷弹簧、安装板和太阳齿轮的位置关系：涡卷弹簧位于安装板和太阳齿轮之间。
行星轮减速机构、驱动齿轮的设计在于，缠绕的抹胶布在释放的过程中，行星轮减速机构使得第二皮带轮减速增扭，第二皮带轮经过皮带、第一皮带轮传递给驱动齿轮大扭矩，驱动齿轮扭矩比滚柱的扭矩更大，保证了驱动齿轮经弧形齿条、摆板和连接板把已经释放的抹胶布有力的拉起来。
附图说明
图1是涂胶装置整体示意图。
图2是涂胶装置部分结构的安装示意图。
图3是限位机构整体示意图。
图4是滚柱安装的示意图。
图5是板簧安装的示意图。
图6是皮带安装的示意图。
图7是行星轮减速机构整体示意图。
图8是涡卷弹簧安装的示意图。
图9是弧形齿条和弧形轨整体示意图。
图10是弧形齿条安装的剖面示意图。
图11是转动盘安装的剖面示意图。
图12是抹胶布安装的示意图。
图13是弧形齿条和驱动齿轮相啮合的示意图。
图14是限位片和第一轴相配合的示意图。
图15是行星轮减速机构和第一皮带轮安装剖面示意图。
图16是抹胶布未释放的原理示意图。
图17是抹胶布释放的原理示意图。
图中标号名称：1、操作条；2、第一横板；3、安装板；4、第一轴；5、太阳齿轮；6、行星齿轮；7、驱动齿轮；8、第一皮带轮；9、摆板；10、方套；12、第二横板；13、限位板；14、连接板；15、板簧；16、齿圈；17、转动盘；18、第二皮带轮；19、涡卷弹簧；20、行星轮减速机构；21、限位机构；22、皮带；23、固定块；24、固定板；25、弧形轨；26、导槽；27、弧形齿条；28、弧形导条；29、安装块；30、抹胶布；31、弧形板；32、限位片；33、滚柱；34、第二轴。
具体实施方式
以下将参照附图来描述本发明；但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。本发明的附图中的结构只是示意性的，不作为具体比例、形状、安装关系的限定；附图中的结构只是便于本发明的理解，不作为实际需求的限定。对于本发明的附图中结构的安装，采用现有技术处理即可，附图不作为具体的限定。
如图1、2所示，它包括操作条1、第一横板2、安装板3、第一轴4、驱动齿轮7、第一皮带轮8、摆板9、第二皮带轮18、涡卷弹簧19、行星轮减速机构20、限位机构21、弧形齿条27、抹胶布30、滚柱33，如图1、4所示，其中第一横板2中端安装有操作条1且其两端对称安装有安装板3，第一横板2和安装板3相背离，中间固定安装有滚柱33的第一轴4通过轴承安装在两个安装板3的圆孔中；下表面均固定安装有弧形齿条27的两个摆板9通过铰接的方式对称安装在第一横板2的两端；如图12、14所示，抹胶布30一端缠绕在滚柱33上，另一端通过连接板14安装在两个摆板9远离铰接点的一端；两个安装板3上所安装结构及任意一个安装板3处的第一轴4上所安装结构均相同，对于任意一个的安装板3及第一轴4：如图13所示，第二轴34上安装有驱动齿轮7和第一皮带轮8且其一端通过轴承安装在安装板3的圆孔中；驱动齿轮7与相应弧形齿条27相啮合；如图7所示，行星轮减速机构20安装在第一轴4上且第二皮带轮18与行星轮减速机构20相固连，第一轴4经行星轮减速机构20减速增扭后使得第二皮带轮18获得大扭矩，第二皮带轮18低于第一轴4的旋转速度且旋转方向相反；如图6、8所示，皮带22将第一皮带轮8和第二皮带轮18进行传动连接；涡卷弹簧19一端安装在第一轴4上，另一端通过固定板24安装在安装板3上。
如图2、3所示，限位机构21安装在操作条1上且与第一轴4相配合。
如图3所示，上述限位机构21包括方套10、第二横板12、弧形板31、限位片32，如图3所示，其中第二横板12的中端安装有方套10且其两端对称安装有限位板13，方套10与限位板13相背离；如图14、15所示，两个限位片32均通过弧形板31分别安装在两个限位板13远离第二横板12的一端上；两个限位片32分别与第一轴4相限位配合。
如图2、5所示，操作条1滑动安装在第二横板12中端所设的方孔及方套10中；两个限位板13位于两个安装板3的两侧；第一横板2和第二横板12之间设置有使得第二横板12移动复位的弹性元件。
如图13、15所示，它还包括弧形轨25和安装块29，其中两个弧形轨25通过安装块29分别安装在第一横板2的两端处；两个上述弧形齿条27通过滑动配合的方式分别安装在两个弧形轨25中。
如图9、10所示，上述弧形齿条27的两侧对称的具有弧形导条28；上述弧形轨25中对称开有两个贯通的导槽26；弧形齿条27上的两个弧形导条28滑动配合于相应的弧形轨25中的两个导槽26中。这样的设计在于：弧形导条28保证弧形齿条27在弧形轨25中平稳滑动，弧形导条28还可以防止弧形齿条27从弧形轨25中脱离。
如图13所示，上述弧形齿条27的弧度所处的圆心与相应摆板9所处铰接点同心。这样的设计在于：弧形齿条27带动摆板9围绕铰接点摆动时不会产生干涉。
如图7所示，上述行星轮减速机构20包括行星齿轮6、太阳齿轮5、齿圈16、转动盘17，如图7、8所示，其中太阳齿轮5固定安装在第一轴4上，两个行星齿轮6均通过轴安装在相应安装板3的上下对称分布的固定块23上，转动盘17通过轴承安装在第一轴4上，齿圈16固定安装在转动盘17盘面上；两个行星齿轮6分别与太阳齿轮5相啮合，齿圈16与两个行星齿轮6相啮合。
如图6所示，第二皮带轮18固定安装在转动盘17远离齿圈16的盘面上。
上述弹性元件为两个且弹性元件为板簧15；如图5所示，两个板簧15对称的分布在第一横板2上。
上述操作条1远离第一横板2的一端处设置有把手套。
上述把手套上具有防滑螺纹。
上述限位片32为弧形状且为橡胶材料制成。
如图4所示，上述滚柱33位于两个安装板3之间；上述两个安装板3位于两个摆板9之间；对于同一侧的驱动齿轮7、第一皮带轮8和安装板3的位置关系：驱动齿轮7位于第一皮带轮8和安装板3之间；对于同一侧的涡卷弹簧19、安装板3和太阳齿轮5的位置关系：如图13所示，涡卷弹簧19位于安装板3和太阳齿轮5之间。
行星轮减速机构20、驱动齿轮7的设计在于，缠绕的抹胶布30在释放的过程中，行星轮减速机构20使得第二皮带轮18减速增扭，第二皮带轮18经过皮带22、第一皮带轮8传递给驱动齿轮7大扭矩，驱动齿轮7扭矩比滚柱33的扭矩更大，保证了驱动齿轮7经弧形齿条27、摆板9和连接板14把已经释放的抹胶布30有力的拉起来。
本发明的工作流程：
当使用者准备对板材进行抹胶工作时，板簧15未被压缩，限位片32未对第一轴4进行摩擦限位；抹胶布30上均匀涂有胶，如图16所示，抹胶布30未经摆板9拉动且处于缠绕状态；涡卷弹簧19未被压缩。
设定：当抹胶布30从滚柱33释放时，滚柱33顺时针旋转。
如图17所示，当使用者开始对板材进行抹胶工作时，抹胶布30与板材贴合，拉动操作条1使得涂胶装置向后运动，滚柱33顺时针旋转，缠绕的抹胶布30开始释放，滚柱33经第一轴4带动太阳齿轮5顺时针旋转，涡卷弹簧19被压缩，太阳齿轮5经行星齿轮6、齿圈16、转动盘17带动第二皮带轮18逆时针旋转，第二皮带轮18的旋转速度比滚柱33的旋转速度要低，第二皮带轮18的扭矩大于滚柱33的扭矩；第二皮带轮18经皮带22带动第一皮带轮8逆时针旋转，第一皮带轮8经相应的轴带动驱动齿轮7逆时针旋转，驱动齿轮7带动弧形齿条27围绕其圆心顺时针运动，这样弧形齿条27经摆板9、连接板14把已经释放的抹胶布30拉起来，从而已经释放出来的抹胶布30便不会再与板材贴合，进而抹胶布30不会重复对板材进行抹胶，保证抹胶布30对板材仅进行一次抹胶工作，使得板材上抹的胶更均匀。
当抹胶布30完成对板材的抹胶工作后，需要对抹胶布30重新进行上胶，此时，推动方套10向第一横板2方向移动，板簧15被压缩，方套10经第二横板12、限位板13、弧形板31带动限位片32向第一轴4方向移动，直到限位片32与第一轴4挤压接触后，限位片32对第一轴4进行挤压限位，此时第一轴4和滚柱33均不在旋转，且涡卷弹簧19维持在压缩状态，那么抹胶布30不会重新缠绕在滚柱33上。
接下来对抹胶布30进行重新沾胶。
当抹胶布30完成沾胶工作后准备对板材再次进行抹胶工作时，使用者不再推动方套10，那么在板簧15的复位作用下，方套10向远离第一横板2的方向移动，方套10经第二横板12、限位板13和弧形板31带动限位片32向远离第一轴4方向移动，限位片32与第一轴4不再接触，限位片32解除对第一轴4的限位，此时在涡卷弹簧19的复位作用下，第一轴4经滚柱33带动抹胶布30逆时针旋转，抹胶布30重新缠绕在滚柱33上，期间，抹胶布30在重新缠绕的过程中，抹胶布30上多余的胶被挤压掉，使得抹胶布30上的胶变得更均匀一些，更有利于抹胶工作。
第一轴4经太阳齿轮5、行星齿轮6、齿圈16和转动盘17带动第二皮带轮18顺时针旋转，第二皮带轮18经皮带22、第一皮带轮8和相应的轴带动驱动齿轮7顺时针旋转，最终使得驱动齿轮7带动弧形齿条27移动复位。
综上所述，本发明的主要有益效果是：操作条拉动涂胶装置向后运动，涂胶装置在进行抹胶工作时，缠绕的抹胶布开始释放，摆板经连接板把已经释放的抹胶布拉起来，从而已经释放出来的抹胶布便不会再与板材贴合，进而抹胶布不会重复对板材进行抹胶，保证抹胶布对板材上抹的胶更均匀。在涡卷弹簧复位的作用下，抹胶布在重新缠绕的过程中，抹胶布上多余的胶被挤压掉，使得抹胶布沾的胶变得更均匀一些，保证一次性抹胶，提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：它包括操作条、第一横板、安装板、第一轴、驱动齿轮、第一皮带轮、摆板、第二皮带轮、涡卷弹簧、行星轮减速机构、限位机构、弧形齿条、抹胶布、滚柱，其中第一横板中端安装有操作条且其两端对称安装有安装板，第一横板和安装板相背离，中间固定安装有滚柱的第一轴通过轴承安装在两个安装板的圆孔中；下表面均固定安装有弧形齿条的两个摆板通过铰接的方式对称安装在第一横板的两端；抹胶布一端缠绕在滚柱上，另一端通过连接板安装在两个摆板远离铰接点的一端；两个安装板上所安装结构及任意一个安装板处的第一轴上所安装结构均相同，对于任意一个的安装板及第一轴：第二轴上安装有驱动齿轮和第一皮带轮且其一端通过轴承安装在安装板的圆孔中；驱动齿轮与相应弧形齿条相啮合；行星轮减速机构安装在第一轴上且第二皮带轮与行星轮减速机构相固连，第一轴经行星轮减速机构减速增扭后使得第二皮带轮获得大扭矩，第二皮带轮低于第一轴的旋转速度且旋转方向相反；皮带将第一皮带轮和第二皮带轮进行传动连接；涡卷弹簧一端安装在第一轴上，另一端通过固定板安装在安装板上；
限位机构安装在操作条上且与第一轴相配合；
上述限位机构包括方套、第二横板、弧形板、限位片，其中第二横板的中端安装有方套且其两端对称安装有限位板，方套与限位板相背离；两个限位片均通过弧形板分别安装在两个限位板远离第二横板的一端上；两个限位片分别与第一轴相限位配合；
操作条滑动安装在第二横板中端所设的方孔及方套中；两个限位板位于两个安装板的两侧；第一横板和第二横板之间设置有使得第二横板移动复位的弹性元件；
它还包括弧形轨和安装块，其中两个弧形轨通过安装块分别安装在第一横板的两端处；两个上述弧形齿条通过滑动配合的方式分别安装在两个弧形轨中；
上述操作条远离第一横板的一端处设置有把手套；
上述弧形齿条的弧度所处的圆心与相应摆板所处铰接点同心；
上述行星轮减速机构包括行星齿轮、太阳齿轮、齿圈、转动盘，其中太阳齿轮固定安装在第一轴上，两个行星齿轮均通过轴安装在相应安装板的上下对称分布的固定块上，转动盘通过轴承安装在第一轴上，齿圈固定安装在转动盘盘面上；两个行星齿轮分别与太阳齿轮相啮合，齿圈与两个行星齿轮相啮合；
第二皮带轮固定安装在转动盘远离齿圈的盘面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：上述弧形齿条的两侧对称的具有弧形导条；上述弧形轨中对称开有两个贯通的导槽；弧形齿条上的两个弧形导条滑动配合于相应的弧形轨中的两个导槽中。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：上述弹性元件为两个且弹性元件为板簧；两个板簧对称的分布在第一横板上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：上述把手套上具有防滑螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：上述限位片为弧形状且为橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装修装潢用的板材粘合涂胶设备，其特征在于：上述滚柱位于两个安装板之间；上述两个安装板位于两个摆板之间；对于同一侧的驱动齿轮、第一皮带轮和安装板的位置关系：驱动齿轮位于第一皮带轮和安装板之间；对于同一侧的涡卷弹簧、安装板和太阳齿轮的位置关系：涡卷弹簧位于安装板和太阳齿轮之间。
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