CN111243919A - 磁控管的控制系统及用于其的方法、高频加热装置 - Google Patents

磁控管的控制系统及用于其的方法、高频加热装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出一种磁控管的控制系统及用于其的方法、高频加热装置，其中，系统包括：交流输入端，交流输入端用于接收交流电源；电源控制部，电源控制部用于控制交流输入端供给或停止供给交流电源；操作部，操作部与电源控制部相连，操作部用于接收控制指令，并根据控制指令控制电源控制部的开启或关断；驱动电源模块，驱动电源模块通过电源控制部连接交流输入端，驱动电源模块还连接磁控管，驱动电源模块用于获取电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。由此，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。

Description

磁控管的控制系统及用于其的方法、高频加热装置
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种磁控管的控制系统、一种高频加热装置、一种用于磁控管的控制系统的方法以及一种计算机可读存储介质。
背景技术
相关技术中，通常需要将操作部控制供给交流电源到驱动电源模块的电压供给电线和操作部输出控制信号至驱动电源模块的输出控制信号线进行两线的配线，以实现高频加热装置的输出可变。但是，相关技术存在的问题在于，磁控管驱动电源模块的配线较多，从而导致成本提高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种磁控管的控制系统，以实现减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，降低成本。
本发明的第二个目的在于提出一种高频加热装置。
本发明的第三个目的在于提出一种用于磁控管的控制系统的方法。
本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种磁控管的控制系统，包括：交流输入端，所述交流输入端用于接收交流电源；电源控制部，所述电源控制部与所述交流输入端相连，所述电源控制部用于控制所述交流输入端供给或停止供给所述交流电源；操作部，所述操作部与所述电源控制部相连，所述操作部用于接收控制指令，并根据所述控制指令控制所述电源控制部的开启或关断；磁控管；驱动电源模块，所述驱动电源模块通过所述电源控制部连接所述交流输入端，所述驱动电源模块还连接所述磁控管，所述驱动电源模块用于获取所述电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述交流电源进行变换，从而调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
根据本发明实施例的磁控管的控制系统，通过交流输入端接收交流电源，电源控制部与交流输入端相连，电源控制部控制交流输入端供给或停止供给交流电源，操作部与电源控制部相连，操作部接收控制指令，并根据控制指令控制电源控制部的开启或关断，驱动电源模块通过电源控制部连接交流输入端，驱动电源模块还连接磁控管，驱动电源模块用于获取电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。由此，本发明实施例的磁控管的控制系统，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
根据本发明的一个实施例，所述驱动电源模块通过电压检测电路获取所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压，并根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息。
根据本发明的一个实施例，所述电源控制部的一端与所述交流输入端相连，所述电源控制部的另一端与所述驱动电源模块相连，其中，所述电压检测电路与所述电源控制部的另一端相连。
根据本发明的一个实施例，所述电源控制部的状态信息包括所述电源控制部的开关次数和/或开启时间。
根据本发明的一个实施例，在获取所述电源控制部的开关次数时，所述驱动电源模块停止向所述磁控管施加电压，在获取所述电源控制部的开启时间时，所述驱动电源模块向所述磁控管施加最大电压。
根据本发明的一个实施例，所述驱动电源模块包括：整流滤波电路，所述整流滤波电路的输入端通过所述电源控制部连接所述交流输入端；变频器电路，所述变频器电路的输入端与所述整流滤波电路的输出端相连，所述变频器电路包括开关器件、谐振电容和升压变压器；倍压整流电路，所述倍压整流电路的输入端与所述变频器电路的输出端相连，所述倍压整流电路的输出端与所述磁控管相连；处理电路，所述处理电路与所述电压检测电路相连，所述处理电路还与所述开关器件相连，所述处理电路用于根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述开关器件的通断时间比进行控制，以调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种高频加热装置，包括根据本发明第一方面实施例所述的磁控管的控制系统。
根据本发明实施例的高频加热装置，通过设置的磁控管的控制系统，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种用于磁控管的控制系统的方法，包括：获取所述电源控制部的状态信息；根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述交流电源进行变换，从而调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
根据本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法，首先获取电源控制部的状态信息，然后根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。由此，本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
根据本发明的一个实施例，所述获取所述电源控制部的状态信息包括：获取所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压；根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息。
根据本发明的一个实施例，所述电源控制部的状态信息包括所述电源控制部的开关次数和/或开启时间。
根据本发明的一个实施例，其中，在获取所述电源控制部的开关次数时，所述驱动电源模块停止向所述磁控管施加电压，在获取所述电源控制部的开启时间时，所述驱动电源模块向所述磁控管施加最大电压。
为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如本发明第三方面实施例所述的方法。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明实施例的磁控管的控制系统的方框示意图；
图2为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电路原理图；
图3为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为0的波形示意图；
图4为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为1的波形示意图；
图5为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为2的波形示意图；
图6为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为3的波形示意图；
图7为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为4的波形示意图；
图8为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开关次数时开关次数为5的波形示意图；
图9为根据本发明一个实施例的磁控管的控制系统的电源控制部的状态信息包括开启时间的波形示意图；
图10为根据本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述本发明实施例的磁控管的控制系统及用于其的方法、高频加热装置。
图1为根据本发明实施例的磁控管的控制系统的方框示意图。如图1所示，本发明实施例的磁控管的控制系统包括：交流输入端10、电源控制部20、操作部30、磁控管40以及驱动电源模块50。
其中，交流输入端10用于接收交流电源；电源控制部20与交流输入端10相连，电源控制部20用于控制交流输入端20供给或停止供给交流电源；操作部30与电源控制部20相连，操作部30用于接收控制指令，并根据控制指令控制电源控制部20的开启或关断；驱动电源模块50通过电源控制部20连接交流输入端10，驱动电源模块50还连接磁控管40，驱动电源模块50用于获取电源控制部20的状态信息，并根据预设时间段内电源控制部20的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
其中，根据本发明的一个实施例，电源控制部20的状态信息包括电源控制部20的开关次数和/或开启时间。
需要说明的是，电源控制部20可以为继电器。
可理解，可通过操作部30接收用户输入的控制指令，操作部30在接收到用户输入的控制指令后，根据控制指令控制电源控制部20例如继电器的开启或关断，驱动电源模块50获取电源控制部20的状态信息例如电源控制部20的开关次数和/或开启时间，并根据预设时间段内电源控制部20的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
其中，当操作部30根据控制指令控制电源控制部20例如继电器开启时，电源控制部20控制交流输入端20供给交流电源，当操作部30根据控制指令控制电源控制部20例如继电器关断时，电源控制部20控制交流输入端20停止供给交流电源。
根据本发明的一个实施例，驱动电源模块50通过电压检测电路60获取交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压，并根据交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压获取电源控制部20的状态信息。
可理解，可通过电压检测电路60获取交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压，当电压检测电路60获取到交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压时，将该电压发送给驱动电源模块50，驱动电源模块50根据接收到的交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压获取电源控制部20的状态信息例如电源控制部20的开关次数和/或开启时间，并根据预设时间段内电源控制部20的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
进一步地，根据本发明的一个实施例，在获取电源控制部20的开关次数时，驱动电源模块50停止向磁控管40施加电压，在获取电源控制部20的开启时间时，驱动电源模块50向磁控管40施加最大电压。
具体地，根据本发明的一个实施例，如图2所示，电源控制部20的一端与交流输入端10相连，电源控制部20的另一端与驱动电源模块50相连，其中，电压检测电路60与电源控制部20的另一端相连。
进一步地，根据本发明的一个实施例，如图2所示，驱动电源模块50包括：整流滤波电路51、变频器电路52、倍压整流电路53和处理电路54，其中，整流滤波电路51的输入端通过电源控制部20连接交流输入端10；变频器电路52的输入端与整流滤波电路51的输出端相连，变频器电路52包括开关器件520、谐振电容C2和升压变压器522；倍压整流电路53的输入端与变频器电路52的输出端相连，倍压整流电路53的输出端与磁控管40相连；处理电路54与电压检测电路60相连，处理电路54还与开关器件520相连，处理电路54用于根据交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压获取电源控制部20的状态信息，并根据预设时间段内电源控制部20的状态信息对开关器件520的通断时间比进行控制，以调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
可以理解的是，在操作部30根据控制指令控制电源控制部20例如继电器的开启或关断时，电源控制部20可控制交流输入端10供给或停止供给交流电源，电压检测电路60获取交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压，并将该电压发送给处理电路54，处理电路54根据接收到的交流输入端10供给到驱动电源模块50的电压获取电源控制部20的状态信息例如电源控制部20的开关次数和/或开启时间，并根据预设时间段内电源控制部20的状态信息对开关器件520的通断时间比进行控制，以调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
具体地，如图2所示，整流滤波电路51包括：整流桥510、第一电感L11和第一电容C1，整流桥510用于对交流输入端10供给到驱动电源模块50的交流电进行整流，第一电感L11和第一电容C1用于对整流后的直流电进行滤波。
具体而言，整流桥510包括第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3和第四二极管D4。其中，第一二极管D1的阴极与第二二极管D2的阴极相连，第二二极管D2的阳极与第三二极管D3的阴极相连并作为整流滤波电路51的第一输入端与交流输入端10的一端相连，第三二极管D3的阳极与第四二极管D4的阳极相连，第四二极管D4的阴极与第一二极管D1的阳极相连并作为整流滤波电路51的第二输入端与交流输入端10的另一端相连，第一电感L11的一端与第一二极管D1的阴极和第二二极管D2的阴极相连，第一电感L11的另一端与第一电容C1的一端相连并作为整流滤波电路51的第一输出端与谐振电容C2的一端相连，第一电容C1的另一端接地并作为整流滤波电路51的第二输出端与开关器件520的第一端相连，开关器件520的控制端与处理电路54相连，开关器件520的第二端与谐振电容C2的另一端相连，谐振电容C2的一端还与升压变压器522的初级线圈的一端相连，谐振电容C2的另一端还与升压变压器522的初级线圈的另一端相连，升压变压器522的次级线圈与倍压整流电路53相连。
可理解，由于谐振电容C2和升压变压器522的作用，在开关器件520从导通到关断之后，均有交流电流流经升压变压器522的初级线圈，进而在升压变压器522的次级线圈诱发电压即产生感应电动势，由此，通过调节开关器件520的通断时间比，可调节升压变压器522的次级线圈上的电压，进而可调节驱动电源模块50施加到磁控管40的电压。
实施例一：
当电源控制部20的状态信息包括电源控制部20的开关次数时，可以理解的是，当操作部30接收到的控制指令持续为高电平即电源控制部20持续开启的时间大于预设时间T1时，处理电路54计算该高电平即电源控制部20持续开启的时间大于预设时间T1之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数，当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为0时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为最大电压U，即X＝U，如图3所示，其中，L1表示操作部30接收到的控制指令的波形图，L2表示驱动电源模块50施加到磁控管40的电压的波形图。
当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为1时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为90％U，即X＝90％U，如图4所示。
当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为2时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为80％U，即X＝80％U，如图5所示。
当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为3时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为70％U，即X＝70％U，如图6所示。
当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为4时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为60％U，即X＝60％U，如图7所示。
当该高电平开始时刻之前操作部30接收到的控制指令由高电平变为低电平的次数，即电源控制部20的开关次数为5时，处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为50％U，即X＝50％U，如图8所示。
其中，由图3-8可以看出，在获取电源控制部20的开关次数时，驱动电源模块50停止向磁控管40施加电压。
实施例二：
当电源控制部20的状态信息包括电源控制部20的开启时间时，可以理解的是，如图9所示，其中，L1表示操作部30接收到的控制指令的波形图，L2表示驱动电源模块50施加到磁控管40的电压的波形图，在驱动电源模块50施加到磁控管40的电压为最大电压U的情况下，处理电路54计算操作部30接收到的控制指令持续为高电平即电源控制部20持续开启的时间T2，如果该时间值等于第一预设值A，即T2＝A，则处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为50％U，即X＝50％U，即在操作部30接收到的控制指令下一次变为高电平时，驱动电源模块50施加到磁控管40的电压由最大电压U变为50％U。
如果该时间值等于第二预设值B，即T2＝B，则处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为60％U，即X＝60％U，即在操作部30接收到的控制指令下一次变为高电平时，驱动电源模块50施加到磁控管40的电压由最大电压U变为60％U。
如果该时间值等于第三预设值C，即T2＝C，则处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为70％U，即X＝70％U，即在操作部30接收到的控制指令下一次变为高电平时，驱动电源模块50施加到磁控管40的电压由最大电压U变为70％U。
如果该时间值等于第四预设值D，即T2＝D，则处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为80％U，即X＝80％U，即在操作部30接收到的控制指令下一次变为高电平时，驱动电源模块50施加到磁控管40的电压由最大电压U变为80％U。
如果该时间值等于第五预设值E，即T2＝E，则处理电路54对开关器件520的通断时间比进行控制，以将驱动电源模块50施加到磁控管40的电压X设置为90％U，即X＝90％U，即在操作部30接收到的控制指令下一次变为高电平时，驱动电源模块50施加到磁控管40的电压由最大电压U变为90％U。
其中，由图9可以看出，在获取电源控制部20的开启时间时，驱动电源模块50向磁控管40施加最大电压。
综上，根据本发明实施例的磁控管的控制系统，通过交流输入端接收交流电源，电源控制部与交流输入端相连，电源控制部控制交流输入端供给或停止供给交流电源，操作部与电源控制部相连，操作部接收控制指令，并根据控制指令控制电源控制部的开启或关断，驱动电源模块通过电源控制部连接交流输入端，驱动电源模块还连接磁控管，驱动电源模块用于获取电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。由此，本发明实施例的磁控管的控制系统，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
基于上述实施例的磁控管的控制系统，本发明实施例还提出一种高频加热装置。
根据本发明实施例的高频加热装置，通过设置的磁控管的控制系统，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
与上述实施例的磁控管的控制系统相对应，本发明实施例还提出一种用于磁控管的控制系统的方法。
图10为根据本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法的流程示意图。如图10所示，本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法包括以下步骤：
S1，获取电源控制部的状态信息。
根据本发明的一个实施例，获取电源控制部的状态信息包括：获取交流输入端供给到驱动电源模块的电压；根据交流输入端供给到驱动电源模块的电压获取电源控制部的状态信息。
其中，根据本发明的一个实施例，电源控制部的状态信息包括电源控制部的开关次数和/或开启时间。
进一步地，根据本发明的一个实施例，在获取电源控制部的开关次数时，驱动电源模块停止向磁控管施加电压，在获取电源控制部的开启时间时，驱动电源模块向磁控管施加最大电压。
S2，根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。
需要说明的是，前述对磁控管的控制系统实施例的解释说明也适用于本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法，此处不再赘述。
综上，根据本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法，首先获取电源控制部的状态信息，然后根据预设时间段内电源控制部的状态信息对交流电源进行变换，从而调节驱动电源模块施加到磁控管的电压。由此，本发明实施例的用于磁控管的控制系统的方法，可减少连接至驱动电源模块的配线以及元器件，进而降低成本，同时还可实现驱动电源模块的可变输出。
基于上述实施例的用于磁控管的控制系统的方法，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如前述的用于磁控管的控制系统的方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种磁控管的控制系统，其特征在于，包括：
交流输入端，所述交流输入端用于接收交流电源；
电源控制部，所述电源控制部与所述交流输入端相连，所述电源控制部用于控制所述交流输入端供给或停止供给所述交流电源；
操作部，所述操作部与所述电源控制部相连，所述操作部用于接收控制指令，并根据所述控制指令控制所述电源控制部的开启或关断；
磁控管；
驱动电源模块，所述驱动电源模块通过所述电源控制部连接所述交流输入端，所述驱动电源模块还连接所述磁控管，所述驱动电源模块用于获取所述电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述交流电源进行变换，从而调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
2.根据权利要求1所述磁控管的控制系统，其特征在于，所述驱动电源模块通过电压检测电路获取所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压，并根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息。
3.根据权利要求2所述磁控管的控制系统，其特征在于，所述电源控制部的一端与所述交流输入端相连，所述电源控制部的另一端与所述驱动电源模块相连，其中，所述电压检测电路与所述电源控制部的另一端相连。
4.根据权利要求1所述磁控管的控制系统，其特征在于，所述电源控制部的状态信息包括所述电源控制部的开关次数和/或开启时间。
5.根据权利要求4所述磁控管的控制系统，其特征在于，在获取所述电源控制部的开关次数时，所述驱动电源模块停止向所述磁控管施加电压，在获取所述电源控制部的开启时间时，所述驱动电源模块向所述磁控管施加最大电压。
6.根据权利要求1或2所述磁控管的控制系统，其特征在于，所述驱动电源模块包括：
整流滤波电路，所述整流滤波电路的输入端通过所述电源控制部连接所述交流输入端；
变频器电路，所述变频器电路的输入端与所述整流滤波电路的输出端相连，所述变频器电路包括开关器件、谐振电容和升压变压器；
倍压整流电路，所述倍压整流电路的输入端与所述变频器电路的输出端相连，所述倍压整流电路的输出端与所述磁控管相连；
处理电路，所述处理电路与所述电压检测电路相连，所述处理电路还与所述开关器件相连，所述处理电路用于根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息，并根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述开关器件的通断时间比进行控制，以调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
7.一种高频加热装置，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的磁控管的控制系统。
8.一种用于如权利要求1-6中任一项所述的磁控管的控制系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取所述电源控制部的状态信息；
根据预设时间段内所述电源控制部的状态信息对所述交流电源进行变换，从而调节所述驱动电源模块施加到所述磁控管的电压。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述获取所述电源控制部的状态信息包括：
获取所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压；
根据所述交流输入端供给到所述驱动电源模块的电压获取所述电源控制部的状态信息。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述电源控制部的状态信息包括所述电源控制部的开关次数和/或开启时间。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，其中，在获取所述电源控制部的开关次数时，所述驱动电源模块停止向所述磁控管施加电压，在获取所述电源控制部的开启时间时，所述驱动电源模块向所述磁控管施加最大电压。
12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时，实现如权利要求8-11所述的方法。
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