CN111239623A - 多通道电池模组ocv测试机构 - Google Patents

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刘达
田侃
张佩佩
撒利军
杨静
桂承胜
方伟
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Abstract

本发明公开了一种多通道电池模组OCV测试机构，包括测试台底座、多个输送单元、测试支撑单元、多个测试执行单元和控制单元；所述测试台底座包括测试台面板；多个输送单元平行间隔设置在测试台面板上；所述测试支撑单元用于固定支撑测试执行单元，该测试支撑单元包括测试立柱，以及上端与测试横梁固定连接的测试立柱，测试立柱的下端固定在测试台面板上；多个测试执行单元与多个输送单元一一对应，在所述输送单元将模组输送至与测试执行单元相对接的位置时，所述测试执行单元对模组进行测试；所述控制单元包括控制面板和控制模块，所述控制模块分别与控制面板、各伺服电机以及各气缸电连接。本发明实现了不同品种模组OCV的测试，并能够达到快速换型。

Description

多通道电池模组OCV测试机构
技术领域
本发明属于电动汽车电池系统零部件的检测技术领域，具体涉及一种多通道电池模组OCV测试机构。
背景技术
由于环境保护以及化石能源不可再生，发展新能源汽车成为世界各国的共识。对于我国来说，石油对外依存率逐渐升高，已超过60%，发展新能源汽车更具有战略意义。电池是新能源汽车当中关键的一环，也是新能源汽车技术突破的关键。电池的质量和安全直接影响新能源汽车的品质。为提升电池整包性能检测合格率，模组装配前需对其进行OCV测试，筛选出性能不合格的模组，以避免装配后返修，造成不必要的返修成本和浪费。
因此，有必要开发一种新的多通道电池模组OCV测试机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种多通道电池模组OCV测试机构，能实现不同品种模组OCV的测试，并能达到快速换型。
本发明所述的一种多通道电池模组OCV测试机构，包括测试台底座、多个输送单元、测试支撑单元、多个测试执行单元和控制单元；
所述测试台底座包括测试台面板；
多个输送单元平行间隔设置在测试台面板上，所述输送单元用于输送模组；每一所述输送单元包括滑轨、模组定位台和伺服电机，所述模组定位台的底部与滑轨连接，所述伺服电机与滑轨的主动齿轮连接；
所述测试支撑单元用于固定支撑测试执行单元，该测试支撑单元包括测试立柱，以及上端与测试横梁固定连接的测试立柱，测试立柱的下端固定在测试台面板上；
多个测试执行单元与多个输送单元一一对应，在所述输送单元将模组输送至与测试执行单元相对接的位置时，所述测试执行单元对模组进行测试；每一所述测试执行单元包括四个测试探针组件、探针安装座底板、气缸和气缸安装座；四个测试探针组件分别固定在探针安装座底板上，探针安装座底板与气缸的活塞杆连接，气缸通过气缸安装座安装在测试横梁上；所述测试探针组件包括测试探针和探针安装座，所述测试探针固定在探针安装座上，探针安装座固定在探针安装座底板上；
所述控制单元包括控制面板和控制模块，所述控制模块分别与控制面板、各伺服电机以及各气缸电连接。
进一步，还包括设置在测试支撑单元外周的测试台上框架，用于保护测试执行单元。
进一步，所述输送单元为四个；所述测试执行单元为四个。
进一步，还包括伺服罩壳，该伺服罩壳设置在伺服电机外。
本发明具有以下优点：它具有实现方便，能够对多品种模组进行测试，且换型快捷；能够四通道同时检测，作业效率高，提升了操作节拍。
附图说明
图1为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构的结构示意图；
图2为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构中的测试台底座结构示意图；
图3和图4为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构中输送单元结构示意图；
图5为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构中测试支撑单元结构示意图；
图6为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构中测试执行单元结构示意图；
图7为本实施例提供的多通道电池模组OCV测试机构中测试执行单元测试探针与模组对接的结构示意图；
图8为本实施例中的电路原理框图；
图中，1-测试台下框架、2-测试台上框架、3-控制面板、4-滑轨、5-伺服罩壳、6-地脚、7-测试台面板、8-气缸安装座、9-模组、10-模组定位台、11-伺服电机、12-测试立柱、13-测试横梁、14-测试探针、15-探针安装座、16-探针安装座底板、17-气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，一种多通道电池模组OCV测试机构，包括测试台底座、多个输送单元、测试支撑单元、多个测试执行单元和控制单元。
以下以输送单元和测试执行单元分别为四个进行说明。
如图2所示，所述测试台底座包括测试台面板7、测试台下框架1和四个地脚6，测试台下框架1用四个地脚6固定。
如图1、图3和图4所示，四个输送单元平行间隔设置在测试台面板7上，所述输送单元用于输送模组。每一所述输送单元包括滑轨4、模组定位台10和伺服电机11，滑轨4连接在主动齿轮和被动齿轮上，所述模组定位台10的底部与滑轨4连接，所述伺服电机11与滑轨4的主动齿轮连接。伺服电机11工作时，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时带动滑轨4运动，滑轨4运动的同时带动模组定位台10移动。
如图5所示，所述测试支撑单元用于固定支撑测试执行单元，该测试支撑单元包括测试立柱12，以及六个上端分别与测试横梁13固定连接的测试立柱12，六个测试立柱12的下端分别固定在测试台面板7上。
如图1所示，四个测试执行单元与四个输送单元一一对应设置，且测试执行单元位于对应输送单元的中部的上方，在输送单元将模组9输送至与测试执行单元相对接的位置时，所述测试执行单元能够对模组9进行测试。
如图6所示，每一所述测试执行单元包括四个测试探针组件、探针安装座底板16、气缸17和气缸安装座8；所述测试探针组件包括测试探针14和探针安装座15，气缸安装座8用螺栓连接在测试横梁13上，气缸17用螺栓连接在气缸安装座8上，气缸17的活塞杆用螺栓与探针安装底座板连接，每个探针安装底座板通过螺栓连接四个探针安装座15，每个探针安装座15与一个测试探针14过盈配合。
如图7所示，为本实施例中测试探针14与模组9对接的结构示意图，其中，未与模组9对接的两个测试探针14可兼容其他型号的模组9。
如图8所示，本实施例中，所述控制单元包括控制面板3和控制模块，所述控制模块分别与控制面板3、各伺服电机11以及各气缸17电连接。
本实施例中，控制面板3上设置有控制按钮，其中，控制按钮包括用于控制启动的四个第一按钮（分别控制四个伺服电机11和四个气缸），用于分别控制四个输送单元回到初始位置的四个第二按钮（分别控制四个伺服电机11），当将模组9放置到模组定位台10上后，按下第一按钮，控制模块控制对应的伺服电机11工作，将模组9输送至与对应的测试执行单元相对接的位置，然后再控制对应的气缸工作，使测试执行单元能够对模组9进行检查，并在检测完后，控制模块再控制对应的伺服电机11工作，将模组9输送至模组输出工位。当第二按钮被按下时，对应的伺服电机11将模组定位台10输送至初始位置。
本实施例中，如图1所示，还包括设置在测试支撑单元外周的测试台上框架2，用于保护测试执行单元。
本实施例中，如图3和图4所示，还包括伺服罩壳5，该伺服罩壳5设置在伺服电机11外，用于保护伺服电机11。

Claims (4)

1.一种多通道电池模组OCV测试机构，其特征在于：包括测试台底座、多个输送单元、测试支撑单元、多个测试执行单元和控制单元；
所述测试台底座包括测试台面板（7）；
多个输送单元平行间隔设置在测试台面板（7）上，所述输送单元用于输送模组；每一所述输送单元包括滑轨（4）、模组定位台（10）和伺服电机（11），所述模组定位台（10）的底部与滑轨（4）连接，所述伺服电机（11）与滑轨（4）的主动齿轮连接；
所述测试支撑单元用于固定支撑测试执行单元，该测试支撑单元包括测试立柱（12），以及上端与测试横梁（13）固定连接的测试立柱（12），测试立柱（12）的下端固定在测试台面板（7）上；
多个测试执行单元与多个输送单元一一对应，在所述输送单元将模组（9）输送至与测试执行单元相对接的位置时，所述测试执行单元对模组（9）进行测试；每一所述测试执行单元包括四个测试探针组件、探针安装座底板（16）、气缸（17）和气缸安装座（8）；四个测试探针组件分别固定在探针安装座底板（16）上，探针安装座底板（16）与气缸（17）的活塞杆连接，气缸（17）通过气缸安装座（8）安装在测试横梁（13）上；所述测试探针组件包括测试探针（14）和探针安装座（15），所述测试探针（14）固定在探针安装座（15）上，探针安装座（15）固定在探针安装座底板（16）上；
所述控制单元包括控制面板（3）和控制模块，所述控制模块分别与控制面板（3）、各伺服电机（11）以及各气缸（17）电连接。
2.根据权利要求1所述的多通道电池模组OCV测试机构，其特征在于：还包括设置在测试支撑单元外周的测试台上框架（2），用于保护测试执行单元。
3.根据权利要求1或2所述的多通道电池模组OCV测试机构，其特征在于：所述输送单元为四个；所述测试执行单元为四个。
4.根据权利要求3所述的多通道电池模组OCV测试机构，其特征在于：还包括伺服罩壳（5），该伺服罩壳（5）设置在伺服电机（11）外。
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