CN111238256B - 一种用于锅炉废汽的热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锅炉废汽的热交换装置，包括机身,所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔内设有滤水板，所述滤水板下侧设有第三空腔，所述第一空腔上侧设有第一风扇腔，所述第一风扇腔内设有第一风扇，所述第一空腔内安装喷水控制装置，所述第一空腔内设有汽管，所述机身右设有散热片，所述第三空腔左侧设有第二风扇腔，所述第二风扇腔内设有第一风扇装置，所述第二风扇腔内安装有切换装置，所述第七空腔下侧设有用于控制行走的行走装置，所述第三空腔下侧设有出水口，所述出水口左侧设有第一开关所述出水口下侧设有集水箱。
Description
技术领域
本发明涉及热交换技术领域，具体为一种用于锅炉废汽的热交换装置。
背景技术
热交换装置是将一种流体的热量传给另一种流体的装置。所有供热设备可以全厂公用，也可以和锅炉配套设置，一般的热交换装置在实现热交换的过程中热量的利用率比较低，结构比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于锅炉废汽的热交换装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于锅炉废汽的热交换装置，包括机身，所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔内的壁体上固定安装有滤水板，所述滤水板下侧设有第三空腔，所述第一空腔上侧的所述机身内设有上下贯通的第一风扇腔，所述第一风扇腔内设有第一风扇，所述第一风扇腔左侧壁体内固定安装有第一固定块，所述第一固定块内设有同步带腔，所述同步带腔内设有用于控制所述第一风扇转动的第二风扇装置，所述第一空腔内左右侧壁体上安装有用于喷水的喷水控制装置，所述喷水控制装置包括固定安装于所述第一空腔左右侧壁体上的洒水管，所述第一空腔内的所述洒水管下侧安装有锅炉废汽进出的汽管，所述机身右侧壁体内安装有与所述汽管出汽口连通的散热片，所述第三空腔左侧壁体内设有第四空腔，所述第四空腔左侧设有左右贯通的第二风扇腔，所述第二风扇腔内安装有用于空气吸进的第一风扇装置，所述第二风扇腔下侧的所述机身内设有第七空腔，所述第七空腔内安装有用于齿轮切换的切换装置，所述第七空腔下侧的所述机身内设有第三齿轮腔内设有用于控制行走的行走装置，所述第三空腔下侧底壁内设有出水口，所述出水口下侧设有用于储存热交换后的水的集水箱，所述出水口左侧设有第一开关。
在上述技术方案基础上，所述第二风扇装置包括转动安装于所述同步带腔左侧的第一同步带轮，所述同步带腔右侧转动安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间安装有同步带，所述第二同步带轮下侧固定安装有第一风扇，所述第一同步带轮下侧固定安装有延伸到第二风扇腔内的第一转轴，第一转轴下侧末端固定安装有第二锥形齿轮。
在上述技术方案基础上，所述机身左侧壁体内安装有与所述洒水管左侧末端固定安装的进水管，所述进水管上侧壁体内滑动安装有第一推杆，所述第一推杆上侧设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一推杆之间安装有第一伸缩弹簧，所述第一推杆上侧顶端连接有第一拉绳。
在上述技术方案基础上，所述第一风扇装置包括设置于所述第二风扇腔上下侧壁体上固定连接的第二固定块，所述第二固定块左侧转动安装有第二风扇，所述第二风扇右侧固定安装有与所述第二锥形齿轮啮合连接第一锥形齿轮。
在上述技术方案基础上，所述切换装置包括设置于所述第四空腔内的第二推杆，所述第二推杆左侧固设有第一电机，所述第四空腔右侧设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下侧设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔后侧设有第六空腔，所述第一电机上侧固定安装有第三锥形齿轮，所述第一电机下侧固定安装有第四锥形齿轮，所述第二推杆右侧壁体内设有齿条，所述第六空腔与所述第一齿轮腔之间转动安装有第四转轴，所述第四转轴前侧固定安装有与所述齿条啮合连接的齿轮，所述第六空腔内的所述第四转轴上固定安装有与所述第一拉绳连接的第二线轮，所述第二线轮前侧的所述第四转轴上固定安装有第一线轮，所述第六空腔后侧壁体上固定安装有与所述第四转轴连接的第二电机。
在上述技术方案基础上，所述行走装置包括设置于所述第三齿轮腔内的第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮固定安装于左右贯穿所述机身壁体的第三转轴，所述第三转轴左右侧设有对称的车轮。
在上述技术方案基础上，所述第一开关包括设置于所述第一线轮上的第二拉绳，所述出水口左侧壁体内滑动安装有第二推杆且第二推杆左侧末端与所述第二拉绳连接，所述第二拉绳左侧设有第五空腔，所述第五空腔与所述第二推杆之间设有第二伸缩弹簧。
本发明的有益效果是：本发明设有第一风扇装置和第一风扇装置，能够快速有效使空气进行吸收和和时候后的排出，大大提高了热交换效率；
本发明设有切换装置，能够节省动力使传动更加高效；
本发明设有喷水控制装置和第一开关装置，通过简单的机械结构使水的使用和回收再利用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种用于锅炉废汽的热交换装置的整体全剖的主视结构示意图；
图2是本发明图1中的801处的局部放大图；
图3是本发明图1中的“A-A”处的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种用于锅炉废汽的热交换装置，包括机身61，所述机身61内设有第一空腔19，所述第一空腔19下侧固定安装有滤水板37用于热交换后水过滤，所述滤水板37下侧设有第二空腔38，所述第一空腔19上侧的所述机身61内设有上下贯通的第一风扇腔17，所述第一风扇腔17左侧壁体内固定安装有第一固定块16，所述第一固定块16下侧转动设有第一风扇14，所述第一固定块16上设有用于控制所述第一风扇14转动的第一风扇装置901，所述第一空腔19左侧壁体上固设有用于洒水的洒水管25，所述洒水管25上设有能后洒水的开孔18，所述洒水管25上侧设有用于控制洒水的洒水控制装置902，所述第一空腔19内的所述洒水管25下侧固设有有用于锅炉废汽流通的汽管26，所述机身61右侧壁体内固设有安装有与所述汽管26出汽口连通的散热片36，所述第二空腔38左侧壁体内设有第三空腔41，所述第三空腔41左侧设有左右贯通的第二风扇腔28，所述第二风扇腔28内设有用于空气吸进的第二风扇装置903，所述第二风扇腔28下侧的所述机身61内设有第四空腔47，所述第四空腔47内设有用于齿轮切换的切换装置904，所述第四空腔47下侧的所述机身61内设有用于控制行走的行走装置905，所述第二空腔38下侧底壁内设有出水口39，所述出水口39下侧设有用于储存热交换后的水的集水箱35，所述出水口39左侧设有第一开关906。
另外，在一个实施例中，所述第一风扇装置901包括设置于所述第一固定块16内的同步带腔13，所述同步带腔13左侧转动设有第一同步带轮11，所述同步带腔13右侧转动安装有所述第一风扇14固定安装的第二同步带轮15，所述第一同步带轮11与所述第二同步带轮15之间安装有同步带12，所述第一同步带轮11下侧固设有延伸到所述第二风扇腔28内的第一转轴21，第一转轴21下侧固定安装有第一锥形齿轮40，当第一锥形齿轮40转动时带动第一转轴21转动，第一转轴21转动第一同步带轮11转动，第一同步带轮11转动带动同步带12转动，同步带12转动带动第二同步带轮15转动，第二同步带轮15转动带动第一风扇14转动，从而使第一空腔19内的气体从第一风扇腔17内排出。
另外，在一个实施例中，所述洒水控制装置902包括设置于所述洒水管25上侧的第五空腔20，,所述第五空腔20内滑动安装有第一推杆23，所述第一推杆23上侧设有第五空腔20，所述第五空腔20顶壁与所述第一推杆23之间安装有第一伸缩弹簧22，所述第一推杆23上侧连接有第一拉绳10，当第一推杆23向上移动，使洒水管25与第一空腔19连通，当第一推杆23向下移动，使洒水管25与第一空腔19封闭通。
另外，在一个实施例中，所述第二风扇装置903包括固定安装于所述第二风扇腔28上下侧壁体上的第二固定块30，所述第二固定块30左侧转动安装有第二风扇27，所述第二风扇27右侧固定安装有与所述第一锥形齿轮40啮合连接的第二锥形齿轮29，第二锥形齿轮29，当第二锥形齿轮29转动时带动第一锥形齿轮40转动同时带动第二风扇27转动，从而使外界空气从第二风扇腔28进入到第二空腔38内进行热交换，然后从17流出，从而实现空气的热交换。
另外，在一个实施例中，所述切换装置904包括设置于所述第四空腔47内的第二推杆53，所述第二推杆53左侧固设有第一电机52，所述第四空腔47右侧设有第一齿轮腔60，所述第一齿轮腔60下侧设有第二齿轮腔62，所述第一齿轮腔60后侧设有第六空腔56，所述第一电机52上侧固定安装有第三锥形齿轮42，所述第一电机52下侧固定安装有第四锥形齿轮48，所述第二推杆53右侧壁体内设有齿条54，所述第六空腔56与所述第一齿轮腔60之间转动安装有第四转轴58，所述第四转轴58前侧固定安装有与所述齿条54啮合连接的齿轮59，所述第六空腔56内的所述第四转轴58上固定安装有与所述第一拉绳10连接的第二线轮57，所述第二线轮57前侧的所述第四转轴58上固定安装有第一线轮51，所述第六空腔56后侧壁体上固定安装有与所述第四转轴58连接的第二电机55，当第二电机55启动时带动第四转轴58转动，第四转轴58转动带动齿轮59转动，齿轮59转动带动第二推杆53向上移动或者向下移动，当第二推杆53向上移动时，第三锥形齿轮42与第二锥形齿轮29啮合，当第二推杆53向下移动时，第四锥形齿轮48与第五锥形齿轮49啮合。
另外，在一个实施例中，所述行走装置905包括转动安装于所述机身61下侧的第三转轴33，所述第二齿轮腔62内的所述第三转轴33上固定安装有第五锥形齿轮49，所述第三转轴33远离所述第五锥形齿轮49一侧固设有车轮32，当第一电机52启动时带动第四锥形齿轮48转动，第四锥形齿轮48转动带动第五锥形齿轮49转动，第五锥形齿轮49转动带动第三转轴33转动，第三转轴33转动带动车轮32转动，从而实现向前或者向后行走。
另外，在一个实施例中，所述第一开关906包括设置于所述第一线轮51上的所述第二拉绳43，所述出水口39左侧壁体内滑动安装有第三推杆45，所述第三推杆45左侧底端与所述第二拉绳43连接，所述第二拉绳43左侧设有第七空腔44，所述第七空腔44与所述第三推杆45之间安装有第二伸缩弹簧34，当55启动时带动第三推杆45向左移动或者向右移动，第三推杆45向左移动时使出水口39打开，从而使第二空腔38与集水箱35连通，第三推杆45向左移动时使出水口39关闭，从而使第二空腔38与集水箱35不连通。
初始状态时，第四锥形齿轮48与第五锥形齿轮49啮合连接，第一推杆23处于第五空腔20的最下侧，第一推杆23与第一空腔19没有连通，第三推杆45处于第七空腔44的最右侧，出水口39关闭，第二推杆53处于第六空腔56的最下侧。
当需要启动设备时，先启动第二电机55，第二电机55转动带动第四转轴58转动，第四转轴58转动带动齿轮59转动，齿轮59转动带动第二推杆53向上移动，第二推杆53向上移动带动第三锥形齿轮42向上移动，使第二锥形齿轮29与第三锥形齿轮42啮合连接，同时第四转轴58转动带动第一线轮51和第二线轮57转动，第一线轮51转动使第一推杆23向上移动使洒水管25打开，第二线轮57转动带动第三推杆45向左移动使出水口39打开，从而可以使25能够把水通入19中，然后对19中完成热交换后的水从39流进35中进行再利用。
当对锅炉废气进行热交换时，先第一电机52，52转动带动第三锥形齿轮42转动，第三锥形齿轮42转动带动第二锥形齿轮29转动，从而使第二风扇27转动让外界空气从第二风扇腔28进入到第二空腔38内，第二风扇27转动带动第一锥形齿轮40转动，从而带动第一风扇装置901转动，使第一空腔19内的气体从第一风扇腔17内排出。
当对锅炉废汽进行热交换处理时，对汽管26内通入锅炉废汽，在对洒水管25中通入冷水，通过洒水管25流出到第一空腔19中，进行热交换，使通过热交换加热后的水通过滤水板37流入到第二空腔38中，汽管26中热交换后的锅炉废汽从散热片36中排出。
当热交换完成时，洒水管25流出在17内进行热交换，然后通过37流进38内，再从出水口39流入到集水箱35中，对热处理后的水进行回收再利用。
当需要对机身61进行移动时，先启动第一电机52，第一电机52转动带动第四锥形齿轮48转动，第四锥形齿轮48转动带动第五锥形齿轮49转动，第五锥形齿轮49转动带动第三转轴33转动，从而实现机身61的行走运动。
本发明的有益效果是：本发明设有第一风扇装置和第一风扇装置，能够快速有效使空气进行吸收和和时候后的排出，大大提高了热交换效率；
本发明设有切换装置，能够节省动力使传动更加高效；
本发明设有喷水控制装置和第一开关装置，通过简单的机械结构使水的使用和回收再利用更加方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于锅炉废汽的热交换装置，包括机身,其特征在于：所述机身内设有第一空腔，所述第一空腔内的壁体上固定安装有滤水板，所述滤水板下侧设有第三空腔，所述第一空腔上侧的所述机身内设有上下贯通的第一风扇腔，所述第一风扇腔内设有第一风扇，所述第一风扇腔左侧壁体内固定安装有第一固定块，所述第一固定块内设有同步带腔，所述同步带腔内设有用于控制所述第一风扇转动的第二风扇装置，所述第一空腔内左右侧壁体上安装有用于喷水的喷水控制装置，所述喷水控制装置包括固定安装于所述第一空腔左右侧壁体上的洒水管，所述第一空腔内的所述洒水管下侧安装有锅炉废汽进出的汽管，所述机身右侧壁体内安装有与所述汽管出汽口连通的散热片，所述第三空腔左侧壁体内设有第四空腔，所述第四空腔左侧设有左右贯通的第二风扇腔，所述第二风扇腔内安装有用于空气吸进的第一风扇装置，所述第二风扇腔下侧的所述机身内设有第七空腔，所述第七空腔内安装有用于齿轮切换的切换装置，所述第七空腔下侧的所述机身内设有第三齿轮腔内设有用于控制行走的行走装置，所述第三空腔下侧底壁内设有出水口，所述出水口下侧设有用于储存热交换后的水的集水箱，所述出水口左侧设有第一开关；所述第二风扇装置包括转动安装于所述同步带腔左侧的第一同步带轮，所述同步带腔右侧转动安装有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间安装有同步带，所述第二同步带轮下侧固定安装有第一风扇，所述第一同步带轮下侧固定安装有延伸到第二风扇腔内的第一转轴，第一转轴下侧末端固定安装有第二锥形齿轮；所述机身左侧壁体内安装有与所述洒水管左侧末端固定安装的进水管，所述进水管上侧壁体内滑动安装有第一推杆，所述第一推杆上侧设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一推杆之间安装有第一伸缩弹簧，所述第一推杆上侧顶端连接有第一拉绳；所述第一风扇装置包括设置于所述第二风扇腔上下侧壁体上固定连接的第二固定块，所述第二固定块左侧转动安装有第二风扇，所述第二风扇右侧固定安装有与所述第二锥形齿轮啮合连接第一锥形齿轮；所述切换装置包括设置于所述第四空腔内的第二推杆，所述第二推杆左侧固设有第一电机，所述第四空腔右侧设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下侧设有第二齿轮腔，所述第一齿轮腔后侧设有第六空腔，所述第一电机上侧固定安装有第三锥形齿轮，所述第一电机下侧固定安装有第四锥形齿轮，所述第二推杆右侧壁体内设有齿条，所述第六空腔与所述第一齿轮腔之间转动安装有第四转轴，所述第四转轴前侧固定安装有与所述齿条啮合连接的齿轮，所述第六空腔内的所述第四转轴上固定安装有与所述第一拉绳连接的第二线轮，所述第二线轮前侧的所述第四转轴上固定安装有第一线轮，所述第六空腔后侧壁体上固定安装有与所述第四转轴连接的第二电机；所述行走装置包括设置于所述第三齿轮腔内的第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮固定安装于左右贯穿所述机身壁体的第三转轴，所述第三转轴左右侧设有对称的车轮；所述第一开关包括设置于所述第一线轮上的第二拉绳，所述出水口左侧壁体内滑动安装有第二推杆且第二推杆左侧末端与所述第二拉绳连接，所述第二拉绳左侧设有第五空腔，所述第五空腔与所述第二推杆之间设有第二伸缩弹簧。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20201202 Address after: Room 168, No. A3, Guantang Pioneer Park, No. 19, Chuyang Road, Liuzhou City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant after: GUANGXI CHENGSHUN ENERGY SAVING & ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No. 731, Jinxing Road, Fengshan street, Yuyao City, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Yuyao Lingjin heat exchange equipment Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Granted publication date: 20201218 |
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