CN111309107B - 一种用于大数据设备的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于大数据设备的散热装置，包括外箱体，所述外箱体右端壁外固定连接有推杆，所述外箱体左侧下方内设有加热腔，所述加热腔上方设有注水腔，所述注水腔上方设有蒸汽腔，所述蒸汽腔上方设有转动腔，所述转动腔前侧设有转换腔，所述转动腔内设有动力组件此装置没有设有电机，从而噪音很小，同时用了冷凝器进行高速的降温，降温速度快，设有降温风扇，可以很有效的把设备的温度降下来，同时被吸走的热量很会变传送到加热腔内合理利用。
Description
技术领域
本发明涉及大数据技术领域，具体地说是一种用于大数据设备的散热装置。
背景技术
随着人类的发展，人类社会得到巨大进步，人类的生活方式也发生了翻天覆地的变化，工业革命使人类收获颇丰，信息时代的到来更是给人类生活增添了色彩，IT是信息技术的简称，信息时代离不开信息技术和设备，特别是一些大数据计算的设备在工作时会产生大量热量，严重影响设备正常工作，此时散热冷却装置显得尤为重要。
目前设备散热装置大多是在装置的背面开设散热孔，大多靠墙摆放，严重制约散热性能，散热效果不明显，无法达到很好的散热效果，同时设有电机从而噪音大。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于大数据设备的散热装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于大数据设备的散热装置，包括外箱体，所述外箱体右端壁外固定连接有推杆，所述外箱体左侧下方内设有加热腔，所述加热腔上方设有注水腔，所述注水腔上方设有蒸汽腔，所述蒸汽腔上方设有转动腔，所述转动腔前侧设有转换腔，所述转动腔内设有动力组件；
所述加热腔左侧设有进气腔，所述进气腔开口向下，所述进气腔左侧设有风扇腔，所述风扇腔上方设有皮带腔，所述皮带腔右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有传动组件。所述凸轮腔右侧设有齿轮腔，所述风扇腔内设有降温组件，所述外箱体下端面左侧固定安装有两个前后对称的定向轮，所述定向轮包括固定安装在外箱体下端面的定向固定板，所述定向固定板下方固定安装有定向减震弹簧，所述定向减震弹簧下方固定安装有定向连接板；
所述定向连接板内转动安装有定向转轴，所述定向转轴上固定安装有定向滚轮，所述外箱体下端面右侧固定安装有两个前后对称的万向轮，所述万向轮包括固定安装在外箱体下端面的万向固定板，所述万向固定板下方转动安装有万向连接板，所述万向连接板内转动安装有万向转轴，所述万向转轴上固定安装有万向滚轮，所述万向连接板右侧固定安装有衔接板，所述衔接板上转动安装有踏板，所述踏板上固定安装有刹车片。
优选地，所述降温组件包括固定安装在位于所述外箱体左端的水箱，所述水箱上固定安装有降温管，所述风扇腔右端壁内转动安装有下转动轴，所述下转动轴左端固定安装有下降温风扇，所述下降温风扇右侧设有下齿轮，所述下齿轮固定安装在所述下转动轴上，所述下齿轮上方齿轮啮合连接有上齿轮，所述上齿轮固定安装在上转动轴上，所述上转动轴右端转动安装在所述风扇腔右端壁内，所述上转动轴左端固定安装有上降温风扇，所述上齿轮右侧设有固定安装在上转动轴上的下连接皮带轮，所述下齿轮右侧设有固定安装在所述下转动轴上的上传动齿轮，所述上传动齿轮下方齿轮啮合连接有下传动齿轮，所述下传动齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在所述风扇腔与所述进气腔之间，所述连接轴延伸至进气腔内并固定安装有下皮带轮，所述下皮带轮上方设有上皮带轮，所述下皮带轮与所述上皮带轮由连接皮带连接，所述上皮带轮固定安装在皮带轴上，所述皮带轴左端转动安装在所述进气腔左端壁内，所述皮带轴右端固定安装有加热风扇，所述风扇腔左端壁内设有蒸汽器，所述蒸汽器上端固定安装有液体管，所述蒸汽器下端固定安装有气体管，所述液体管与固定安装于所述进气腔右端壁内的冷凝器的上端壁固定连接，所述气体管与所述冷凝器的下端壁固定连接。
优选地，所述传动组件包括位于所述皮带腔内的上连接皮带轮，所述上连接皮带轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴转动安装在所述皮带腔与所述转换腔之间，所述上连接皮带轮与所述下连接皮带轮由传动皮带连接，所述齿轮腔内设有固定安装在所述衔接轴上的上转动齿轮，所述上转动齿轮下方设有下转动齿轮，所述上转动齿轮固定安装在下衔接轴上，所述下衔接轴转动安装在所述凸轮腔与所述齿轮腔之间，所述凸轮腔下方设有滑动腔，所述齿轮腔延伸至凸轮腔内并固定安装有右斜齿轮，所述右斜齿轮左侧齿轮啮合连接有左斜齿轮，所述左斜齿轮固定安装在左衔接轴上，所述左衔接轴前后端分别转动安装在所述凸轮腔的前后端壁内，所述左斜齿轮前侧设有凸轮，所述凸轮固定安装在左衔接轴上，所述凸轮轮面上固定安装有突出杆，所述突出杆上转动安装有连杆，所述连杆下端转动安装在下滑动块上，所述滑动腔左右端壁内固定安装有两块限位块，所述下滑动块滑动安装在两块限位块之间，所述滑动腔下端固定连接有降温管的右端口，所述滑动腔下端还安装有出水管，所述出水管内设有单向出水阀，所述降温管内设有单向进水阀，所述出水管右端固定安装在所述注水腔左端壁。
优选地，所述动力组件包括位于转换腔内并固定安装在衔接轴上的左动力斜齿轮，所述左动力斜齿轮右侧设有右动力斜齿轮，所述右动力斜齿轮固定安装在动力轴上，所述动力轴转动安装在所述转换腔与所述转动腔之间并延伸至转动腔内，所述转动腔内设有固定安装在所述动力轴上的动力风扇，所述动力风扇左侧设有喷气箱，所述喷气箱固定安装在所述蒸汽腔上方，所述喷气箱内设有喷气腔，所述喷气腔左端壁内设有左磁铁，所述喷气腔上端壁固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧下端固定安装有位于喷气腔内的磁铁板，所述喷气腔与所述蒸汽腔相连通。
有益效果为：此装置没有设有电机，从而噪音很小，同时用了冷凝器进行高速的降温，降温速度快，设有降温风扇，可以很有效的把设备的温度降下来，同时被吸走的热量很会变传送到加热腔内合理利用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于大数据设备的散热装置，包括外箱体40，所述外箱体40右端壁外固定连接有推杆34，所述外箱体40左侧下方内设有加热腔33，所述加热腔33上方设有注水腔35，所述注水腔35上方设有蒸汽腔36，所述蒸汽腔36上方设有转动腔37，所述转动腔37前侧设有转换腔59，所述转动腔37内设有动力组件，所述加热腔33左侧设有进气腔24，所述进气腔24开口向下，所述进气腔24左侧设有风扇腔17，所述风扇腔17上方设有皮带腔46，所述皮带腔46右侧设有凸轮腔83，所述凸轮腔83内设有传动组件。所述凸轮腔83右侧设有齿轮腔42，所述风扇腔17内设有降温组件，所述外箱体40下端面左侧固定安装有两个前后对称的定向轮，所述定向轮包括固定安装在外箱体40下端面的定向固定板11，所述定向固定板11下方固定安装有定向减震弹簧12，所述定向减震弹簧12下方固定安装有定向连接板13，所述定向连接板13内转动安装有定向转轴14，所述定向转轴14上固定安装有定向滚轮15，所述外箱体40下端面右侧固定安装有两个前后对称的万向轮，所述万向轮包括固定安装在外箱体40下端面的万向固定板26，所述万向固定板26下方转动安装有万向连接板27，所述万向连接板27内转动安装有万向转轴29，所述万向转轴29上固定安装有万向滚轮28，所述万向连接板27右侧固定安装有衔接板30，所述衔接板30上转动安装有踏板32，所述踏板32上固定安装有刹车片31。
有益地，所述降温组件包括固定安装在位于所述外箱体40左端的水箱55，所述水箱55上固定安装有降温管49，所述风扇腔17右端壁内转动安装有下转动轴56，所述下转动轴56左端固定安装有下降温风扇54，所述下降温风扇54右侧设有下齿轮57，所述下齿轮57固定安装在所述下转动轴56上，所述下齿轮57上方齿轮啮合连接有上齿轮51，所述上齿轮51固定安装在上转动轴52上，所述上转动轴52右端转动安装在所述风扇腔17右端壁内，所述上转动轴52左端固定安装有上降温风扇53，所述上齿轮51右侧设有固定安装在上转动轴52上的下连接皮带轮18，所述下齿轮57右侧设有固定安装在所述下转动轴56上的上传动齿轮58，所述上传动齿轮58下方齿轮啮合连接有下传动齿轮10，所述下传动齿轮10固定安装在连接轴16上，所述连接轴16转动安装在所述风扇腔17与所述进气腔24之间，所述连接轴16延伸至进气腔24内并固定安装有下皮带轮21，所述下皮带轮21上方设有上皮带轮19，所述下皮带轮21与所述上皮带轮19由连接皮带20连接，所述上皮带轮19固定安装在皮带轴22上，所述皮带轴22左端转动安装在所述进气腔24左端壁内，所述皮带轴22右端固定安装有加热风扇23，所述风扇腔17左端壁内设有蒸汽器87，所述蒸汽器87上端固定安装有液体管88，所述蒸汽器87下端固定安装有气体管89，所述液体管88与固定安装于所述进气腔24右端壁内的冷凝器25的上端壁固定连接，所述气体管89与所述冷凝器25的下端壁固定连接。
有益地，所述传动组件包括位于所述皮带腔46内的上连接皮带轮44，所述上连接皮带轮44固定安装在衔接轴41上，所述衔接轴41转动安装在所述皮带腔46与所述转换腔59之间，所述上连接皮带轮44与所述下连接皮带轮18由传动皮带50连接，所述齿轮腔42内设有固定安装在所述衔接轴41上的上转动齿轮43，所述上转动齿轮43下方设有下转动齿轮75，所述上转动齿轮43固定安装在下衔接轴76上，所述下衔接轴76转动安装在所述凸轮腔83与所述齿轮腔42之间，所述凸轮腔83下方设有滑动腔78，所述齿轮腔42延伸至凸轮腔83内并固定安装有右斜齿轮73，所述右斜齿轮73左侧齿轮啮合连接有左斜齿轮84，所述左斜齿轮84固定安装在左衔接轴85上，所述左衔接轴85前后端分别转动安装在所述凸轮腔83的前后端壁内，所述左斜齿轮84前侧设有凸轮86，所述凸轮86固定安装在左衔接轴85上，所述凸轮86轮面上固定安装有突出杆82，所述突出杆82上转动安装有连杆81，所述连杆81下端转动安装在下滑动块79上，所述滑动腔78左右端壁内固定安装有两块限位块77，所述下滑动块79滑动安装在两块限位块77之间，所述滑动腔78下端固定连接有降温管49的右端口，所述滑动腔78下端还安装有出水管90，所述出水管90内设有单向出水阀47，所述降温管4内设有单向进水阀48，所述出水管90右端固定安装在所述注水腔35左端壁。
有益地，所述动力组件包括位于转换腔59内并固定安装在衔接轴41上的左动力斜齿轮60，所述左动力斜齿轮60右侧设有右动力斜齿轮66，所述右动力斜齿轮66固定安装在动力轴38上，所述动力轴38转动安装在所述转换腔59与所述转动腔37之间并延伸至转动腔37内，所述转动腔37内设有固定安装在所述动力轴38上的动力风扇65，所述动力风扇65左侧设有喷气箱72，所述喷气箱72固定安装在所述蒸汽腔36上方，所述喷气箱72内设有喷气腔92，所述喷气腔92左端壁内设有左磁铁67，所述喷气腔92上端壁固定安装有压力弹簧68，所述压力弹簧68下端固定安装有位于喷气腔92内的磁铁板70，所述喷气腔92与所述蒸汽腔36相连通。
初始状态：所述注水腔35内的水被加热到沸腾，所述蒸汽腔36内的水蒸气进入喷气腔92内然后推到动力风扇65转动。
开始工作时：
1. 推动所述推杆34把装置推到需要降温的设备前，把装置推到设备位于降温管49中间，所述降温管49会吸收设备上的温度，然后踩下所述踏板32使刹车片31与所述万向滚轮28相接触，从而使装置不会随意移动。
2. 所述动力风扇65转动从而带动所述动力轴38转动所述动力轴38转动从而带动所述右动力斜齿轮66转动，所述右动力斜齿轮66转动从而带动所述左动力斜齿轮60转动，所述左动力斜齿轮60转动从而带动所述衔接轴41转动，所述衔接轴41转动从而带动所述上转动齿轮43转动，所述上转动齿轮43转动从而带动所述下转动齿轮75转动，所述下转动齿轮75转动从而带动所述下衔接轴76转动，所述下衔接轴76转动从而带动所述右斜齿轮73转动，所述右斜齿轮73转动从而带动所述左斜齿轮84转动，所述左斜齿轮84转动从而带动所述左衔接轴85转动，所述左衔接轴85转动从而带动所述凸轮86转动，所述凸轮86转动通过所述突出杆82从而带动所述连杆81上下移动，所述连杆81向上移动时通过所述单向进水阀48会把所述降温管49内的水吸到滑动腔78内并且不会倒流，然后向下移动时由于会把滑动腔78内的水推进所述出水管90内然后由于单向出水阀47水不会倒流会进入所述注水腔35内，当所述连杆81向上移动同时会把所述水箱55内的水吸到所述降温管49内。
3. 所述衔接轴41转动带动所述上转动齿轮43转动同时带动所述上连接皮带轮44转动，所述上连接皮带轮44转动通过所述传动皮带50从而带动所述下连接皮带轮18转动，所述下连接皮带轮18转动从而带动所述上转动轴52转动，所述上转动轴52转动从而带动所述上齿轮51与所述上降温风扇53同时转动，所述上齿轮51转动从而带动所述下齿轮57转动，所述下齿轮57转动从而带动所述下转动轴56转动，所述下转动轴56转动从而带动所述下降温风扇54与所述上传动齿轮58转动，所述上传动齿轮58转动从而带动所述下传动齿轮10转动，所述下传动齿轮10转动从而带动所述连接轴16转动，所述连接轴16转动从而带动所述下皮带轮21转动，所述下皮带轮21转动通过所述连接皮带20从而带动所述上皮带轮19转动，所述上皮带轮19转动从而带动所述皮带轴22转动，所述皮带轴22转动从而带动所述加热风扇23转动，所述加热风扇23转动会从进气腔24从外界吸取空气进入进气腔24内，然后从进气腔24进入所述冷凝器25内，然后通过所述冷凝器25转换变成制冷的液体进入所述液体管88内，然后液体管88内的制冷的液体通过所述蒸汽器87转换为冷气，由于所述上降温风扇53转动从而把冷气吹向设备，然后由下降温风扇54转动把热气吸入蒸汽器87内然后进入所述气体管89然后被所述加热风扇23转动吹入所述加热腔33内使加热腔33内的温度越来越高，从而使注水腔35内的水越来越沸腾，从而蒸汽越来越多。
4. 所述降温管49包围设备会把设备上的热量吸入降温管49内的水中，使水加热然后流入注水腔35中，使注水腔35内的水沸腾的更快，增加蒸汽量，所述蒸汽腔36内的蒸汽挤压到移动量后气压力大于压力弹簧68弹簧力时会把磁铁板70往上顶直至所述磁铁板70与所述左磁铁67相吸，而蒸汽则从喷气腔92喷涌至动力风扇65上使其快速转动，然后形成循环，只要定时往水箱55内加水就可对大数据设备进行很有效的降温，同时消耗成本却很小。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种用于大数据设备的散热装置，包括外箱体，其特征在于：所述外箱体右端壁外固定连接有推杆，所述外箱体左侧下方内设有加热腔，所述加热腔上方设有注水腔，所述注水腔上方设有蒸汽腔，所述蒸汽腔上方设有转动腔，所述转动腔前侧设有转换腔，所述转动腔内设有动力组件；所述加热腔左侧设有进气腔，所述进气腔开口向下，所述进气腔左侧设有风扇腔，所述风扇腔上方设有皮带腔，所述皮带腔右侧设有凸轮腔，所述凸轮腔内设有传动组件，所述凸轮腔右侧设有齿轮腔，所述风扇腔内设有降温组件，所述外箱体下端面左侧固定安装有两个前后对称的定向轮，所述定向轮包括固定安装在外箱体下端面的定向固定板，所述定向固定板下方固定安装有定向减震弹簧，所述定向减震弹簧下方固定安装有定向连接板；所述定向连接板内转动安装有定向转轴，所述定向转轴上固定安装有定向滚轮，所述外箱体下端面右侧固定安装有两个前后对称的万向轮，所述万向轮包括固定安装在外箱体下端面的万向固定板，所述万向固定板下方转动安装有万向连接板，所述万向连接板内转动安装有万向转轴，所述万向转轴上固定安装有万向滚轮，所述万向连接板右侧固定安装有衔接板，所述衔接板上转动安装有踏板，所述踏板上固定安装有刹车片；所述降温组件包括固定安装在位于所述外箱体左端的水箱，所述水箱上固定安装有降温管，所述风扇腔右端壁内转动安装有下转动轴，所述下转动轴左端固定安装有下降温风扇，所述下降温风扇右侧设有下齿轮，所述下齿轮固定安装在所述下转动轴上，所述下齿轮上方齿轮啮合连接有上齿轮，所述上齿轮固定安装在上转动轴上，所述上转动轴右端转动安装在所述风扇腔右端壁内，所述上转动轴左端固定安装有上降温风扇，所述上齿轮右侧设有固定安装在上转动轴上的下连接皮带轮，所述下齿轮右侧设有固定安装在所述下转动轴上的上传动齿轮，所述上传动齿轮下方齿轮啮合连接有下传动齿轮，所述下传动齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴转动安装在所述风扇腔与所述进气腔之间，所述连接轴延伸至进气腔内并固定安装有下皮带轮，所述下皮带轮上方设有上皮带轮，所述下皮带轮与所述上皮带轮由连接皮带连接，所述上皮带轮固定安装在皮带轴上，所述皮带轴左端转动安装在所述进气腔左端壁内，所述皮带轴右端固定安装有加热风扇，所述风扇腔左端壁内设有蒸汽器，所述蒸汽器上端固定安装有液体管，所述蒸汽器下端固定安装有气体管，所述液体管与固定安装于所述进气腔右端壁内的冷凝器的上端壁固定连接，所述气体管与所述冷凝器的下端壁固定连接；所述传动组件包括位于所述皮带腔内的上连接皮带轮，所述上连接皮带轮固定安装在衔接轴上，所述衔接轴转动安装在所述皮带腔与所述转换腔之间，所述上连接皮带轮与所述下连接皮带轮由传动皮带连接，所述齿轮腔内设有固定安装在所述衔接轴上的上转动齿轮，所述上转动齿轮下方设有下转动齿轮，所述上转动齿轮固定安装在下衔接轴上，所述下衔接轴转动安装在所述凸轮腔与所述齿轮腔之间，所述凸轮腔下方设有滑动腔，所述齿轮腔延伸至凸轮腔内并固定安装有右斜齿轮，所述右斜齿轮左侧齿轮啮合连接有左斜齿轮，所述左斜齿轮固定安装在左衔接轴上，所述左衔接轴前后端分别转动安装在所述凸轮腔的前后端壁内，所述左斜齿轮前侧设有凸轮，所述凸轮固定安装在左衔接轴上，所述凸轮轮面上固定安装有突出杆，所述突出杆上转动安装有连杆，所述连杆下端转动安装在下滑动块上，所述滑动腔左右端壁内固定安装有两块限位块，所述下滑动块滑动安装在两块限位块之间，所述滑动腔下端固定连接有降温管的右端口，所述滑动腔下端还安装有出水管，所述出水管内设有单向出水阀，所述降温管内设有单向进水阀，所述出水管右端固定安装在所述注水腔左端壁；所述动力组件包括位于转换腔内并固定安装在衔接轴上的左动力斜齿轮，所述左动力斜齿轮右侧设有右动力斜齿轮，所述右动力斜齿轮固定安装在动力轴上，所述动力轴转动安装在所述转换腔与所述转动腔之间并延伸至转动腔内，所述转动腔内设有固定安装在所述动力轴上的动力风扇，所述动力风扇左侧设有喷气箱，所述喷气箱固定安装在所述蒸汽腔上方，所述喷气箱内设有喷气腔，所述喷气腔左端壁内设有左磁铁，所述喷气腔上端壁固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧下端固定安装有位于喷气腔内的磁铁板，所述喷气腔与所述蒸汽腔相连通。
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