CN111238236B - 一种智能碳滑板用焙烧固定器及其固定方法 - Google Patents
一种智能碳滑板用焙烧固定器及其固定方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种智能碳滑板用焙烧固定器,包括底板,底板底面四角均设有滚轮,底板顶面一端设有支撑盘,支撑盘底面下方对应的底板顶面设有旋转电机,支撑盘顶面转动连接有固定盘,固定盘顶面中部固接有固定框,固定框内纵向设有丝杠,固定盘顶面一侧设有升降电机,升降电机与丝杠传动连接,丝杠上螺旋连接有电动推杆,电动推杆活动端固接支撑槽,支撑槽一侧面两端均螺旋连接有支撑管,底板顶面中部设有蓄电池,底板顶面另一端上方设有支撑板,支撑板顶面四角均固接有角钢状的限位板,支撑板顶面纵向层叠有石墨板。本发明方便使用、操作简便,有效的提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及碳滑板生产设备领域,尤其涉及一种智能碳滑板用焙烧固定器及其固定方法。
背景技术
电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件,一般的碳滑板在高温焙烧时会产生一定形变,因此在焙烧过程中,需要在焙烧品之间的空隙中加入有利于挥发份排出的填充料固型。
目前焙烧碳滑板时,使用的是箱式焙烧筐盛装碳滑板,箱体主材质为铁板,经高温焙烧后发生变形,并氧化剥层箱体逐渐变薄,需要经常更换新的焙烧筐,浪费资源,且目前的碳滑板焙烧盛放装置,不便于取放,不具备运输功能,需要人工搬运盛放装置,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能碳滑板用焙烧固定器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种智能碳滑板用焙烧固定器,包括底板,所述底板底面四角均设有滚轮,所述底板底面中部固接有矩形矩形状的收纳板,所述底板一端侧面固接有矩形状的固定槽,所述固定槽一侧面两端均固接有弯杆,所述固定槽一侧上方设有圆柱形的推杆,所述推杆两端均与对应的弯杆上端固接,所述底板顶面一端设有圆形的支撑盘,所述支撑盘底面四周均固接有圆柱形的固定杆,每根固定杆均与底板顶面固接,所述支撑盘底面下方对应的底板顶面设有旋转电机,所述支撑盘顶面转动连接有圆形的固定盘,所述固定盘顶面中部固接有矩形状的固定框,所述固定框内纵向设有丝杠,所述固定盘顶面一侧设有升降电机,所述升降电机与丝杠传动连接,所述丝杠上螺旋连接有电动推杆,所述电动推杆活动端固接矩形状的支撑槽,所述支撑槽一侧面两端均螺旋连接有圆筒状的支撑管,所述底板顶面中部设有矩形状的收纳槽,所述收纳槽内设有蓄电池,所述底板顶面另一端上方设有矩形状的支撑板,所述支撑板底面四角均固接有圆柱形的支撑柱,每根支撑柱均与底板顶面固接,所述支撑板顶面四角均固接有角钢状的限位板,所述支撑板顶面纵向层叠有矩形状的石墨板。
优选地,所述收纳板一侧面分布有圆形的收纳孔,每个收纳孔内均设有支撑管。
优选地,所述固定盘底面固接圆柱形的转动杆,所述支撑盘顶面凹设有圆形的限位槽,所述限位槽内固接支撑轴承,所述转动杆底端位于限位槽内、且与支撑轴承内壁固接,所述旋转电机的电机轴穿过限位槽底面与转动杆固接。
优选地,所述固定盘顶面一侧设有蜗杆,所述蜗杆底端固接有转动轴承,所述转动轴承与固定盘顶面固接,所述蜗杆一侧啮合有蜗轮,所述蜗轮与升降电机的电机轴固接,所述蜗杆顶端固接有转动轴,所述转动轴与丝杠传动连接,所述固定框一侧面上下端均固接限位管,每根限位管内均固接有限位轴承,所述转动轴上下端均与对应的限位轴承固接。
优选地,所述固定框内底面和顶面均设有固定轴承,所述丝杠两端均与对应的固定轴承内壁固接,所述丝杠顶端穿过固定框顶面、且固接有从动齿轮,所述从动齿轮一侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮与转动轴顶端固接。
优选地,电动推杆固定端固接有矩形状的滑板,所述滑板中部设有丝杠螺母,所述丝杠位于滑板内、且与丝杠螺母螺旋连接,所述固定框两侧壁均纵向设有矩形状的滑槽,所述滑板两端均位于对应的滑槽内。
优选地,所述支撑槽一侧面两端均设有圆形的内螺纹孔,所述支撑管一端大、一端小,所述支撑管较小端外壁设有外螺纹,所述支撑管较大端内壁设有内螺纹。
优选地,所述石墨板顶面凹设有弧形的放置槽,所述石墨板顶面四角均固接有圆筒状的限位管,所述石墨板底面四角均固接有圆筒状的连接杆,所述石墨板一侧面两端中部均设有圆形的支撑孔。
本发明画还提出了一种智能碳滑板用焙烧固定器的固定方法,包括以下步骤:
步骤一、将电源开关打开,将碳滑板放置在石墨板顶面的收纳槽内;
步骤二、控制旋转电机转动,旋转电机带动固定盘转动,固定盘带动固定框转动,固定框带动滑板转动,滑板带动电动推杆转动,转动到合适的位置后,控制旋转电机停止转动;
步骤三、控制升降电机正转,升降电机带动蜗轮转动,蜗轮带动蜗杆转动,蜗杆带动转动轴转动,转动轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杠转动,丝杠带动滑板下移,滑板带动电动推杆下移,下移到合适的位置后,控制升降电机停止转动;
步骤四、控制电动推杆伸长,电动推杆带动支撑槽移动,支撑槽带动支撑管移动,直至支撑管位于对应的支撑孔内,控制电动推杆回缩,控制旋转电机转动,控制升降电机反转;
步骤五、将石墨板依次放置在支撑板顶面,下一个石墨板放置在上一个石墨板上方,连接杆位于对应的限位管内,推动滚轮转动,将石墨板移动到焙烧炉的位置;
步骤六、控制电动伸杆伸长、升降、转动,讲话石墨板放置在焙烧炉内,焙烧结束后,控制电动推杆伸长,将石墨板取出,并运送到指定的位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的石墨板、限位管、连接杆与放置槽配合,便于取放碳滑板,石墨板可重复使用,降低成本,节约资源;
2、通过设置的丝杠、固定盘、电动推杆、支撑管、支撑孔、滚轮与石墨板配合,便于取放石墨板,方便运输,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;
综上所述,本发明方便使用、操作简便,有效的提高了作业效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的正式图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的石墨板俯视图;
图4为本发明的石墨板左视图;
图5为本发明的支撑槽剖面图;
图6为本发明的固定方法流程图;
图中序号:底板1、滚轮2、固定槽3、弯杆4、推杆5、收纳板6、支撑管7、支撑盘8、旋转电机9、固定盘10、蜗杆11、蜗轮12、升降电机13、转动轴14、主动齿轮15、电动推杆16、支撑槽17、支撑板18、支撑柱19、限位板20、石墨板21、收纳槽22、蓄电池23、限位管24、连接杆25、支撑孔26、放置槽27、丝杠28、滑板29、从动齿轮30、固定框31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参见图1- 5,一种智能碳滑板用焙烧固定器,包括底板1,所述底板1底面四角均设有滚轮2,所述底板1底面中部固接有矩形矩形状的收纳板6,所述收纳板6一侧面分布有圆形的收纳孔,每个收纳孔内均设有支撑管7,所述底板1一端侧面固接有矩形状的固定槽3,所述固定槽3一侧面两端均固接有弯杆4,所述固定槽3一侧上方设有圆柱形的推杆5,所述推杆5两端均与对应的弯杆4上端固接,所述底板1顶面一端设有圆形的支撑盘8,所述支撑盘8底面四周均固接有圆柱形的固定杆,每根固定杆均与底板1顶面固接,所述支撑盘8底面下方对应的底板1顶面设有旋转电机9,所述支撑盘8顶面转动连接有圆形的固定盘10,所述固定盘10顶面中部固接有矩形状的固定框31,所述固定框31内纵向设有丝杠28,所述固定盘10顶面一侧设有升降电机13,所述升降电机13与丝杠28传动连接,所述丝杠28上螺旋连接有电动推杆16,所述电动推杆16活动端固接矩形状的支撑槽17,所述支撑槽17一侧面两端均螺旋连接有圆筒状的支撑管7,所述支撑槽17一侧面两端均设有圆形的内螺纹孔,所述支撑管7一端大、一端小,所述支撑管7较小端外壁设有外螺纹,所述支撑管7较大端内壁设有内螺纹,所述底板1顶面中部设有矩形状的收纳槽22,所述收纳槽22内设有蓄电池23,所述底板1顶面另一端上方设有矩形状的支撑板18,所述支撑板18底面四角均固接有圆柱形的支撑柱19,每根支撑柱19均与底板1顶面固接,所述支撑板18顶面四角均固接有角钢状的限位板20,所述支撑板20顶面纵向层叠有矩形状的石墨板21,所述石墨板21顶面凹设有弧形的放置槽27,所述石墨板21顶面四角均固接有圆筒状的限位管24,所述石墨板21底面四角均固接有圆筒状的连接杆25,所述石墨板21一侧面两端中部均设有圆形的支撑孔26。
在本发明中,所述固定盘10底面固接圆柱形的转动杆,所述支撑盘8顶面凹设有圆形的限位槽,所述限位槽内固接支撑轴承,所述转动杆底端位于限位槽内、且与支撑轴承内壁固接,所述旋转电机9的电机轴穿过限位槽底面与转动杆固接,所述固定盘10顶面一侧设有蜗杆11,所述蜗杆11底端固接有转动轴承,所述转动轴承与固定盘10顶面固接,所述蜗杆11一侧啮合有蜗轮12,所述蜗轮12与升降电机13的电机轴固接,所述蜗杆11顶端固接有转动轴14,所述转动轴14与丝杠28传动连接,所述固定框31一侧面上下端均固接限位管,每根限位管内均固接有限位轴承,所述转动轴上下端均与对应的限位轴承固接,所述固定框31内底面和顶面均设有固定轴承,所述丝杠28两端均与对应的固定轴承内壁固接,所述丝杠28顶端穿过固定框31顶面、且固接有从动齿轮30,所述从动齿轮30一侧啮合有主动齿轮15,所述主动齿轮15与转动轴14顶端固接,电动推杆16固定端固接有矩形状的滑板29,所述滑板29中部设有丝杠螺母,所述丝杠28位于滑板29内、且与丝杠螺母螺旋连接,所述固定框31两侧壁均纵向设有矩形状的滑槽,所述滑板29两端均位于对应的滑槽内。
在本发明中,所述蓄电池23通过导线连接有电源开关,所述电源开关与旋转电机9制之间通过导线串联有旋转电机控制开关,所述电源开关与升降电机13之间通过导线串联有升降电机控制开关,所述旋转电机控制开关与升降电机控制开关的型号均为LW26-20,所述电源开关与电动推杆16之间通过导线串联有电动推杆控制开关。
实施例2:参见图6,一种智能碳滑板用焙烧固定器的固定方法,包括以下步骤:
步骤一、将电源开关打开,将碳滑板放置在石墨板21顶面的放置槽27内;
步骤二、控制旋转电机9转动,旋转电机9带动固定盘10转动,固定盘10带动固定框31转动,固定框31带动滑板29转动,滑板29带动电动推杆16转动,转动到合适的位置后,控制旋转电机9停止转动;
步骤三、控制升降电机13正转,升降电机13带动蜗轮12转动,蜗轮12带动蜗杆11转动,蜗杆11带动转动轴14转动,转动轴14带动主动齿轮15转动,主动齿轮15带动从动齿轮30转动,从动齿轮30带动丝杠28转动,丝杠28带动滑板29下移,滑板29带动电动推杆16下移,下移到合适的位置后,控制升降电机13停止转动;
步骤四、控制电动推杆16伸长,电动推杆16带动支撑槽17移动,支撑槽17带动支撑管7移动,直至支撑管7位于对应的支撑孔26内,控制电动推杆16回缩,控制旋转电机9转动,控制升降电机13反转;
步骤五、将石墨板21依次放置在支撑板18顶面,下一个石墨板21放置在上一个石墨板21上方,连接杆25位于对应的限位管24内,推动滚轮2转动,将石墨板移动到焙烧炉的位置;
步骤六、控制电动伸杆16伸长、升降、转动,讲话石墨板21放置在焙烧炉内,焙烧结束后,控制电动推杆16伸长,将石墨板取出,并运送到指定的位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能碳滑板用焙烧固定器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底面四角均设有滚轮(2),所述底板(1)底面中部固接有矩形状的收纳板(6),所述底板(1)一端侧面固接有矩形状的固定槽(3),所述固定槽(3)一侧面两端均固接有弯杆(4),所述固定槽(3)一侧上方设有圆柱形的推杆(5),所述推杆(5)两端均与对应的弯杆(4)上端固接,所述底板(1)顶面一端设有圆形的支撑盘(8),所述支撑盘(8)底面四周均固接有圆柱形的固定杆,每根固定杆均与底板(1)顶面固接,所述支撑盘(8)底面下方对应的底板(1)顶面设有旋转电机(9),所述支撑盘(8)顶面转动连接有圆形的固定盘(10),所述固定盘(10)顶面中部固接有矩形状的固定框(31),所述固定框(31)内纵向设有丝杠(28),所述固定盘(10)顶面一侧设有升降电机(13),所述升降电机(13)与丝杠(28)传动连接,所述丝杠(28)上螺旋连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)活动端固接矩形状的支撑槽(17),所述支撑槽(17)一侧面两端均螺旋连接有圆筒状的支撑管(7),所述底板(1)顶面中部设有矩形状的收纳槽(22),所述收纳槽(22)内设有蓄电池(23),所述底板(1)顶面另一端上方设有矩形状的支撑板(18),所述支撑板(18)底面四角均固接有圆柱形的支撑柱(19),每根支撑柱(19)均与底板(1)顶面固接,所述支撑板(18)顶面四角均固接有角钢状的限位板(20),所述支撑板(18)顶面纵向层叠有矩形状的石墨板(21);
所述收纳板(6)一侧面分布有圆形的收纳孔,每个收纳孔内均设有支撑管(7);
所述固定盘(10)底面固接圆柱形的转动杆,所述支撑盘(8)顶面凹设有圆形的限位槽,所述限位槽内固接支撑轴承,所述转动杆底端位于限位槽内、且与支撑轴承内壁固接,所述旋转电机(9)的电机轴穿过限位槽底面与转动杆固接;
所述固定盘(10)顶面一侧设有蜗杆(11),所述蜗杆(11)底端固接有转动轴承,所述转动轴承与固定盘(10)顶面固接,所述蜗杆(11)一侧啮合有蜗轮(12),所述蜗轮(12)与升降电机(13)的电机轴固接,所述蜗杆(11)顶端固接有转动轴(14),所述转动轴(14)与丝杠(28)传动连接,所述固定框(31)一侧面上下端均固接限位管,每根限位管内均固接有限位轴承,所述转动轴上下端均与对应的限位轴承固接;
所述固定框(31)内底面和顶面均设有固定轴承,所述丝杠(28)两端均与对应的固定轴承内壁固接,所述丝杠(28)顶端穿过固定框(31)顶面、且固接有从动齿轮(30),所述从动齿轮(30)一侧啮合有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)与转动轴(14)顶端固接。
2.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板用焙烧固定器,其特征在于:电动推杆(16)固定端固接有矩形状的滑板(29),所述滑板(29)中部设有丝杠螺母,所述丝杠(28)位于滑板(29)内、且与丝杠螺母螺旋连接,所述固定框(31)两侧壁均纵向设有矩形状的滑槽,所述滑板(29)两端均位于对应的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板用焙烧固定器,其特征在于:所述支撑槽(17)一侧面两端均设有圆形的内螺纹孔,所述支撑管(7)一端大、一端小,所述支撑管(7)较小端外壁设有外螺纹,所述支撑管(7)较大端内壁设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种智能碳滑板用焙烧固定器,其特征在于:所述石墨板(21)顶面凹设有弧形的放置槽(27),所述石墨板(21)顶面四角均固接有圆筒状的限位管(24),所述石墨板(21)底面四角均固接有圆筒状的连接杆(25),所述石墨板(21)一侧面两端中部均设有圆形的支撑孔(26)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种智能碳滑板用焙烧固定器的固定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将电源开关打开,将碳滑板放置在石墨板(21)顶面的放置槽(27)内;
步骤二、控制旋转电机(9)转动,旋转电机(9)带动固定盘(10)转动,固定盘(10)带动固定框(31)转动,固定框(31)带动滑板(29)转动,滑板(29)带动电动推杆(16)转动,转动到合适的位置后,控制旋转电机(9)停止转动;
步骤三、控制升降电机(13)正转,升降电机(13)带动蜗轮(12)转动,蜗轮(12)带动蜗杆(11)转动,蜗杆(11)带动转动轴(14)转动,转动轴(14)带动主动齿轮(15)转动,主动齿轮(15)带动从动齿轮(30)转动,从动齿轮(30)带动丝杠(28)转动,丝杠(28)带动滑板(29)下移,滑板(29)带动电动推杆(16)下移,下移到合适的位置后,控制升降电机(13)停止转动;
步骤四、控制电动推杆(16)伸长,电动推杆(16)带动支撑槽(17)移动,支撑槽(17)带动支撑管(7)移动,直至支撑管(7)位于对应的支撑孔(26)内,控制电动推杆(16)回缩,控制旋转电机(9)转动,控制升降电机(13)反转;
步骤五、将石墨板(21)依次放置在支撑板(18)顶面,下一个石墨板(21)放置在上一个石墨板(21)上方,连接杆(25)位于对应的限位管(24)内,推动滚轮(2)转动,将石墨板移动到焙烧炉的位置;
步骤六、控制电动推杆(16)伸长、升降、转动,讲话石墨板(21)放置在焙烧炉内,焙烧结束后,控制电动推杆(16)伸长,将石墨板取出,并运送到指定的位置。
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