CN111235731B - 一种纬编三明治摇粒绒面料、坯布及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

发明人提供了一种纬编三明治摇粒绒坯布及其布料的生产方法，所述纬编三明治摇粒绒坯布包括上表面、中间层和下表面；所述纬编三明治摇粒绒坯布采用纬编双面提花机8针路循环织造得到；所述纬编双面提花机的针盘和针筒均采用12121212的排针方式；其中，三角配置如下：∪∨───∨────∨─∪─∨────∧∩──∧∩──∧───∧；其中，第3、7路纱线的D值大于第2、6路纱线的D值。区别于现有技术，上述技术方案在摇粒绒坯布上表面形成间隔设置的粗纱线织造的起毛区域和细纱线织造的不起毛区域。该结构在起毛后，可以使得摇粒绒布料整体更加蓬松、绒感强，保暖性好，织物布身较厚，使用寿命可以增加。

Description

一种纬编三明治摇粒绒面料、坯布及其生产方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种纬编三明治摇粒绒面料、坯布及其生产方法。
背景技术
摇粒绒面料是一种针织布料，它是冬季畅销的面料材质，也是冬天御寒的首选产品。
已有技术中的摇粒绒面料是以不同旦数的涤纶分别作为底纱和面纱的原料，经原料选择、织造、前处理、预定型、印花或染色、后整理、拉毛和摇粒，得到涤纶摇粒绒针织面料。目前涤纶摇粒绒针织面料的缺点为：布身薄、保暖性差、柔软和蓬松度差和绒感欠缺，使用的舒适性不高，使用寿命较短。
发明内容
为此，需要提供一种布身较厚，保暖性强、柔软和蓬松度强，绒感丰富的摇粒绒面料,能够增加使用者穿着的舒适性。
为实现上述目的，发明人提供了一种纬编三明治摇粒绒坯布的生产方法，所述纬编三明治摇粒绒坯布包括上表面、中间层和下表面；所述纬编三明治摇粒绒坯布采用纬编双面提花机8针路循环织造得到；
所述纬编双面提花机的针盘和针筒均采用12121212的排针方式；
其中，三角配置如下：
∪∨───∨──
──∨─∪─∨─
───∧∩──∧
∩──∧───∧；
其中，3、7路纱线的D值大于2、6路纱线的D值。
本发明的第二方面，发明人提供了一种纬编三明治摇粒绒坯布，所述纬编三明治摇粒绒坯布由本发明第一方面的生产方法生产得到。
本发明的第三方面，发明人还提供了一种纬编三明治摇粒绒面料，所述摇粒绒面料采用本发明第二方面的纬编三明治摇粒绒坯布，在所述坯布上表面进行刷毛处理后得到。
区别于现有技术，上述技术方案采用纬编双面提花机织造8针路循环织造纬编三明治摇粒绒坯布，所述纬编三明治摇粒绒坯布包括上表面、中间层和下表面，上下表面为提花结构，由于3、7路纱线的D值大于2、6路纱线的D值，上表面的提花结构采用不同粗细的纱线在上表面的不同区域成圈，形成间隔设置的粗纱线织造的起毛区域和细纱线织造的不起毛区域。因此，在用坯布进行摇粒绒生产，进行后道刷毛工序时，由于3、7路粗纱线形成的起毛区域，可通过设置刷头的高度，对3、7所编织的起毛区域粗纱线进行刷毛，形成起毛，而2、6路细纱线所编织的不起毛区域则纱线保持原样，没有被毛刷破坏。同时，坯布上间隔设置的起毛区域和不起毛区域，可使3、7路起毛纤维占据2、6路纱线的上方位置，2、6路在起毛纤维的下方也形成支撑，摇粒绒布料整体也可以更加蓬松、绒感强。同时，可以使得坯布上表面结构不完全被刷头破坏起毛，不起毛区域采用更细密的2、6路纱线，保暖性好，织物布身较厚，使用寿命可以增加。
附图说明
图1为实施例1纬编三明治摇粒绒坯布的上、下表面图，其中上层为下表面，下层为上表面；
图2为实施例1所述纬编三明治摇粒绒的上表面图。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
本发明的第一方面，提供了一种纬编三明治摇粒绒坯布；所述纬编三明治摇粒绒坯布包括上表面、中间层和下表面，采用纬编双面提花机8针路循环织造得到；
所述纬编双面提花机的针盘和针筒均采用1212的排针方式；即高针锺织针与低针锺织针交错设置，交错设置是为了让同一段针上面只吃到一种纱线，满足摇粒的条件。
其中，三角配置如下：
∪∨───∨──
──∨─∪─∨─
───∧∩──∧
∩──∧───∧；
所述3、7路纱线的D值大于所述2、6路纱线的D值。即2、6路纱线采用细纱线，3、7路纱线采用粗纱线。
第3、7路纱线和第2、6路纱线分别在坯布的上表面织造为间隔的条带，其中，3、7路的因采用更粗的纱线进行织造，其所织造的区域相对凸出。因此，在纬编三明治摇粒绒坯布的上表面，包括间隔设置的起毛区域和不起毛区域，其中起毛区域由粗纱线成圈织造(3、7路)，不起毛区域由细纱线成圈织造(2、6路)。
因此，在用坯布进行摇粒绒生产，进行后道刷毛工序时，由于3、7路粗纱线形成的起毛区域，可通过设置刷头的高度，对3、7所编织的起毛区域粗纱线进行刷毛，形成起毛，而2、6路细纱线所编织的不起毛区域则纱线保持原样，没有被毛刷破坏。同时，坯布上间隔设置的起毛区域和不起毛区域，可使3、7路起毛纤维占据2、6路纱线的上方位置，2、6路在起毛纤维的下方也形成支撑，摇粒绒布料整体也可以更加蓬松、绒感强。同时，不起毛区域采用更细密的2、6路纱线，保暖性也更好，织物布身较厚，使用寿命可以增加。
而第1、5路形成中间层的集圈结构，连接坯布的上下表面，同时有空气层的作用，可以增加保暖性；第4、8路形成下表面的成圈结构。
进一步地，所述2、6路采用30-75D的纱线；所述3、7路采用75-150D 的纱线。
进一步地，所述第1、5路采用半白光40D/1F涤纶单丝。
进一步地，所述第2、6路采用半白光50D/72F涤纶轻网丝加30D氨纶。不起毛区域加氨纶的作用是增加不起毛区域的弹性以及使不起毛区域的布面更加紧密，对起毛纤维形成更强支撑，也有利于摇粒绒面料上表面不起毛结构保持完整，不易在洗涤后破坏起毛，后期的使用寿命也会增加。
进一步地，所述第3、7路采用半白光150D/288F涤纶复合丝。
进一步地，所述第4、8路采用半白光50D/72F涤纶轻网丝加30D氨纶。此处加氨纶丝可增加布面下表面的弹性以及使下表面结构更加紧密，有利于最终摇粒绒面料下表面结构保持完整，不易在洗涤后破坏起毛，后期的使用寿命也会增加。
本发明的第二方面，发明人提供了一种纬编三明治摇粒绒坯布，所述纬编三明治摇粒绒坯布由本发明第一方面的生产方法生产得到。
本发明的第三方面，发明人还提供了一种纬编三明治摇粒绒面料，所述摇粒绒面料采用本发明第二方面的纬编三明治摇粒绒坯布，在所述坯布上表面进行在进行刷毛处理后得到。
实施例1：一种纬编三明治摇粒绒坯布及摇粒绒面料的生产
纬编三明治摇粒绒坯布的生产：
采用纬编双面提花机8针路循环织造得到，机型为34”24G72F
所述纬编双面提花机的针盘和针筒均采用12121212的排针方式；
其中，三角配置如下：
∪∨───∨──
──∨─∪─∨─
───∧∩──∧
∩──∧───∧；
第1、5路采用半白光40D/1F涤纶单丝；第2、6路采用半白光50D/72F 涤纶轻网丝加30D氨纶；第3、7路采用半白光150D/288F涤纶复合丝(T-Z 燃75D/144F+T-S燃75D/144F)；所述第4、8路采用半白光50D/72F轻网丝混加30D的氨纶。
第1、5路形成中间层的集圈结构，连接坯布的上下表面，同时形成空气层；
第4、8路形成下表面的成圈结构，
第3、7路纱线(150D/288F复合丝)和第2、6路纱线(半白光50D/72F 轻网丝加30D氨纶)分别坯布的上表面形成间隔的条带，其中，3、7路的因采用粗纱线进行织造，其所织造的条带明显出现凸出结构。
图1为实施例1纬编三明治摇粒绒坯布的上、下表面图，其中上层为下表面，下层为上表面。
摇粒绒面料的生产：将上述过程所生产的摇粒绒坯布进行整理，起毛，二次梳毛，剪毛，摇粒、整理、定型后，得到摇粒绒面料。具体可见图2，纬编三明治摇粒绒的上表面图。
生产进行后道刷毛工序时，由于3、7路粗纱线形成的起毛区域，可通过设置刷头的高度，对3、7所编织的起毛区域粗纱线进行刷毛，形成起毛，而 2、6路细纱线所编织的不起毛区域则纱线保持原样，没有被毛刷破坏。同时，坯布上间隔设置的起毛区域和不起毛区域，可使3、7路起毛纤维占据2、6 路纱线的上方位置，2、6路在起毛纤维的下方也形成支撑，摇粒绒布料整体也可以更加蓬松、绒感强。同时，不起毛区域采用更细密的2、6路纱线，保暖性也更好，织物布身较厚，使用寿命可以增加。
而第1、5路形成中间层的集圈结构，连接坯布的上下表面，同时有空气层的作用，可以增加保暖性；第4、8路形成下表面的成圈结构。
摇粒绒布料由于采用了双面提花三明治结构，中间层为空气层并连接不同结构的摇粒绒上下表面层，增加了布料的厚度和保暖性，也使得所得到的摇粒绒面料布身厚、保暖性好、柔软、蓬松度和绒感强，上下表面的纱线中均掺入细氨纶进行布面结构加固，也使得布料的使用寿命增长。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纬编三明治摇粒绒面料的生产方法，其特征在于，所述摇粒绒面料在纬编三明治摇粒绒坯布上表面的3、7路纱线所织造的起毛区域进行刷毛处理后得到；所述纬编三明治摇粒绒坯布包括上表面、中间层和下表面；所述纬编三明治摇粒绒坯布采用纬编双面提花机8针路循环织造得到；
所述纬编双面提花机的针盘和针筒均采用12121212的排针方式；其中，三角配置图如下：
∪∨───∨──
──∨─∪─∨─
───∧∩──∧
∩──∧───∧；
其中，第3、7路纱线的D值大于第2、6路纱线的D值；
第2、6路所织造的不起毛区域加入氨纶。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第2、6路采用30-75D的纱线；第3、7路采用75-150D的纱线。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第1、5路采用半白光40D/1F涤纶单丝。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第2、6路采用半白光50D/72F涤纶轻网丝加30D氨纶。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第3、7路采用半白光150D/288F涤纶复合丝。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第4、8路采用半白光50D/72F涤纶轻网丝加30D氨纶。
7.一种纬编三明治摇粒绒面料，其特征在于，由权利要求1-6中任一项所述生产方法生产得到。
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