CN111235347A - 一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,包括:固定框架、固定斜板、滚轮支座调整架;所述固定斜板通过若干斜板支撑架固定于所述固定框架的内部。所述滚轮支座调整架的外侧固定有可沿烟道轴向转动的滚轮,内侧通过法向连接机构与所述固定斜板形成可沿烟道法向伸缩且可沿所述固定斜板滑动的连接,所述滚轮支座调整架的两端通过轴向连接机构与所述固定框架形成可沿烟道轴向伸缩的连接。本发明提供的转炉汽化烟道自适应调整滑动支座可以通过滑动支座的自适应调整抵消汽化烟道从冷态到热态运行的水平方向和垂直方向位移差,且安装方便、结构稳定,更够确保作业人员的安全。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械设备安装技术领域,具体涉及转炉汽化烟道滑动支座的设计安装。
背景技术
涉及立体受限空间内炼钢系统的汽化烟道安装,转炉汽化烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一,该设备在工作时要最大限度地收集高温烟气,承受最高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化。转炉汽化烟道体积大,重量重,烟道就位后,对应的支吊架同步安装就位,在烟道滑动支座安装时,其设计位置是根据设备安装静态位置确定,当烟道设备热负荷运行后,在高温烟气的作用下,烟道会产生水平方向和垂直方向的位移,导致烟道支撑点脱离滑动支座,使烟道支撑点处受力集中而遭破坏,或者滑动支座底部形成集中受力点,使滑动支座松动。传统方法是在烟道热运行后,根据稳定状态下烟道的偏移运行位置重新调整滑动支座的安装位置。因热运行状态下调整滑动支座时作业人员接触烟道环管易烫伤;调整滑动支座过程中易磕碰环管造成环管损伤,局部破损后喷射的高温水也容易烫伤作业人员,因此安装调整危险性较大。
为了便于炼钢工程项目施工过程中烟道系统安装以及稳定运行,需配置一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,研究其使用方法,只需在烟道安装时固定支座框架,即可在烟道设备运行过程中根据热位移量自动调整滑动支座接触面的位置,确保烟道运行稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座及其制备方法,能安全、快速完成烟道的安装固定以及烟道在冷热状态下滑动支座的位置调整,可极大的提高施工安装效率,确保安装精度,同时确保设备和作业人员的安全。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是:
一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,包括:
固定框架;
固定斜板,所述固定斜板通过若干斜板支撑架固定于所述固定框架的内部,以及
滚轮支座调整架,所述滚轮支座调整架的外侧固定有可沿烟道轴向转动的滚轮,内侧通过法向连接机构与所述固定斜板形成可沿烟道法向伸缩且可沿所述固定斜板滑动的连接,所述滚轮支座调整架的两端通过轴向连接机构与所述固定框架形成可沿烟道轴向伸缩的连接。
优选地,所述法向连接机构包括:
与所述固定斜板滑动接触的可调滑动斜板;
与所述滚轮支座调整架内侧固定连接的止推架,以及;
法向伸缩杆,一端与所述可调滑动斜板固定连接,另一端直接与所述滚轮支座调整架内侧接触以提供法向支撑作用,所述法向伸缩杆位于所述止推架内侧,由止推架提供轴向限位作用。
优选地,所述轴向连接机构包括:分别连接所述滚轮支座调整架两端的轴向压缩弹簧,以及连接所述轴向压缩弹簧和固定框架的法兰夹板。
本发明还提供上述转炉汽化烟道自适应调整滑动支座的使用方法,包括如下步骤:
(1)根据施工蓝图定位各段烟道的安装位置,确定烟道环形架底座的位置,据此确定烟道环形架底座对应滑动支座的安装位置,并固定滑动支座;
(2)将烟道吊装就位,确保在静态时,烟道环形架底座的接触面与滑动支座的滚轮面紧密接触,法向压缩杆有一定的压缩量;
(3)安装临时固定架,临时固定连接烟道环形架底座与滚轮支座调整架,同时确定滑动支座的轴向压缩弹簧处于松弛状态;
(4)在烟道热运行开始并稳定后,在固定框架与滚轮支座调整架两端之间安装调整丝杆,通过调整丝杆使滚轮两边的轴向压缩弹簧压缩量相同,在法兰夹板的空隙处添加填充调整板,并安装紧固件固定;
(5)紧固件安装完成后,拆除调整丝杆,再拆除临时固定架,完成滑动支座的安装。
本发明提供的转炉汽化烟道自适应调整滑动支座可以通过滑动支座的自适应调整抵消汽化烟道从冷态到热态运行的水平方向和垂直方向位移差,确保烟道环形架底座不脱离滑动支座,不对烟道环管形成集中应力支撑点,破坏烟道管壁。安装过程中,根据施工图纸直接定位滑动支座框架,通过辅助调整滑动支座的法向伸缩杆和轴向压缩弹簧,确保烟道环形架底座与滑动支座接触滚轮面同步协调运动,不需要二次重新安装调整滑动支座框架;采用此支座能安全、快速完成烟道的安装固定以及烟道在冷热状态下滑动支座的位置调整,可极大的提高施工安装效率,确保安装精度,同时确保设备和作业人员的安全,该装置结构简单,可在炼钢系统汽化烟道安装中重复利用,通用型强。
附图说明
图1为本发明一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座的结构示意图;
图2为本发明一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座的安装结构示意图。
图中的附图标注为:
1,固定框架;2,斜板支撑架;3,固定斜板;4,可调滑动斜板;5,止推架;6,法向伸缩杆;7,法兰夹板;8,紧固件;9,调整板;10,轴向压缩弹簧;11,调整丝杆;12,滚轮;13,滚轮固定架;14,滚轮支座调整架;15,烟道;16,烟道环形架底座;17,临时固定架;18,钢结构梁;19,滑动支架。
具体实施方式
为更好的理解本发明,下面的实施例是对本发明的进一步说明,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1~2所示,一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,由以下部分组成:固定框架1、斜板支撑架2、固定斜板3、可调滑动斜板4、止推架5、法向伸缩杆6、法兰夹板7、紧固件8、调整板9、轴向压缩弹簧10、滚轮12、滚轮固定架13、滚轮支座调整架14。
所述固定框架1的下底面水平,便于通过钢结构梁18焊接固定于安装位置。固定斜板3通过若干斜板支撑架2固定于所述固定框架1的内部。
滚轮支座调整架14呈平板状,外侧通过滚轮固定架13固定有多排滚轮12,滚轮12可沿烟道15轴向转动。滚轮支座调整架14的内侧通过法向连接机构与固定斜板3形成可沿烟道15法向伸缩且可沿所述固定斜板3滑动的连接。滚轮支座调整架14的两端通过轴向连接机构与所述固定框架1形成可沿烟道15轴向伸缩的连接。
法向连接机构包括可调滑动斜板4、止推架5和法向伸缩杆6。可调滑动斜板4与所述固定斜板3滑动接触,法向伸缩杆6的中部设置有压缩弹簧,压缩弹簧两端为硬质杆,一端硬质杆与可调滑动斜板4固定连接,另一端直接与所述滚轮支座调整架14内侧接触以提供法向支撑作用。止推架5与所述滚轮支座调整架14内侧固定连接,其远离所述滚轮支座调整架14的一侧延伸至与可调滑动斜板4固定连接的硬质杆处。止推架5设置有沿烟道15法向平行的两排,法向伸缩杆6也呈两排设置,位于两排止推架5之中,由止推架5提供轴向限位作用。
轴向连接机构包括轴向压缩弹簧10和法兰夹板7。轴向压缩弹簧10固定连接于滚轮支座调整架14的两端,远离滚轮支座调整架14的一端通过法兰夹板7连接固定框架1,使轴向压缩弹簧10自然伸缩时,滚轮支座调整架14能够与固定斜板3平行。
具体安装使用可参照如下步骤:
(1)根据设备图,确认烟道15与烟道环形架底座16连接固定,且烟道环形架底座16接触面光洁;
(2)根据施工蓝图定位各段烟道15的安装位置,确定烟道环形架底座16的位置,据此确定烟道环形架底座16对应滑动支座19的安装位置;
(3)在滑动支座19的安装位置,给予法向伸缩杆6适当的压缩量,通常为烟道15重量的80%~100%,将滑动支座19与钢结构梁18焊接固定,保证冷态安装时,滚轮12与烟道环形架底座16始终紧密接触;
(4)将烟道15吊装就位,再次确认烟道环形架底座16的接触面与滑动支座19的滚轮12紧密接触;
(5)安装临时固定架17,临时固定连接烟道环形架底座16与滚轮支座调整架14,同时确定滑动支座19的轴向压缩弹簧10处于松弛状态;
(6)待烟道15热运行时,观察烟道15的热位移,对应的滑动支座19的法向伸缩杆6和轴向压缩弹簧10变化,止推架5推动可调滑动斜板4在固定斜板3上运行,最终稳定;
(7)在系统稳定后,在滚轮支座调整架14两端与固定框架1的对应位置安装调整丝杆11,通过调整丝杆11使滚轮12两边的轴向压缩弹簧10压缩量相同,在法兰夹板7的空隙处添加填充调整板9,并安装紧固件8固定;
(8)紧固件8安装完成后,拆除调整丝杆11,通过调整丝杆11操作,作业人员无需使用工具顶升烟道15;
(9)拆除临时固定架17,以上过程相对于现有技术中调整支座的位置更加方便,安全,仅需通过工具操作,操作时烟道15外部温度在40~50℃左右,一般防护即可;
(10)观察烟道15热运行状态下,烟道环形架底座16在滑动支座19的滚轮12面上来回移动幅度满足设计要求,烟道环形架底座16对烟道15的环管无集中应力点,完成滑动支座19的自适应调整。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,其特征在于,包括:
固定框架;
固定斜板,所述固定斜板通过若干斜板支撑架固定于所述固定框架的内部,以及;
滚轮支座调整架,所述滚轮支座调整架的外侧固定有可沿烟道轴向转动的滚轮,内侧通过法向连接机构与所述固定斜板形成可沿烟道法向伸缩且可沿所述固定斜板滑动的连接,所述滚轮支座调整架的两端通过轴向连接机构与所述固定框架形成可沿烟道轴向伸缩的连接。
2.根据权利要求1所述的转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,其特征在于,所述法向连接机构包括:
与所述固定斜板滑动接触的可调滑动斜板;
与所述滚轮支座调整架内侧固定连接的止推架,以及;
法向伸缩杆,一端与所述可调滑动斜板固定连接,另一端直接与所述滚轮支座调整架内侧接触以提供法向支撑作用,所述法向伸缩杆位于所述止推架内侧,由止推架提供轴向限位作用。
3.根据权利要求1所述的转炉汽化烟道自适应调整滑动支座,其特征在于,所述轴向连接机构包括:分别连接所述滚轮支座调整架两端的轴向压缩弹簧,以及连接所述轴向压缩弹簧和固定框架的法兰夹板。
4.根据权利要求1~3任一项所述转炉汽化烟道自适应调整滑动支座的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据施工蓝图定位各段烟道的安装位置,确定烟道环形架底座的位置,据此确定烟道环形架底座对应滑动支座的安装位置,并固定滑动支座;
(2)将烟道吊装就位,确保在静态时,烟道环形架底座的接触面与滑动支座的滚轮面紧密接触,法向压缩杆有一定的压缩量;
(3)安装临时固定架,临时固定连接烟道环形架底座与滚轮支座调整架,同时确定滑动支座的轴向压缩弹簧处于松弛状态;
(4)在烟道热运行开始并稳定后,在固定框架与滚轮支座调整架两端之间安装调整丝杆,通过调整丝杆使滚轮两边的轴向压缩弹簧压缩量相同,在法兰夹板的空隙处添加填充调整板,并安装紧固件固定;
(5)紧固件安装完成后,拆除调整丝杆,再拆除临时固定架,完成滑动支座的安装。
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