CN219837719U - 一种不锈钢膨胀节拆装组合工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，包括膨胀节主体，两端四周设有数个膨胀节收紧件，位于膨胀节收紧件上开设有一膨胀节收紧螺孔；膨胀节拆装工具，包括数根膨胀节连接轴，位于膨胀节连接轴两端设有螺母，且螺母分别与一相对应的收紧螺杆相配合，膨胀节连接轴穿设于膨胀节收紧螺孔内，并通过收紧螺杆与膨胀节收紧件相配合。本实用新型通过膨胀节拆装工具配合设于膨胀节两端的膨胀节收紧件，通过锁紧收紧螺杆使膨胀节整体收缩，使膨胀节整体宽度收紧至小于安装所需的距离，并通过外置起吊设备配合吊环、卸扣以及起吊用吊带完成膨胀节的移动拆装动作，两个吊环的中心位置设置于主连接轴的重心上，使膨胀节整体在吊装过程中保持稳定。

Description

一种不锈钢膨胀节拆装组合工具

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种不锈钢膨胀节拆装组合工具。

背景技术

膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

不锈钢膨胀节是连接透平机与纸机真空脱水装置是主要配件,由于透平机是高速运转机(10000r/mi n)轴承使用时间短，经常需要更换轴承，更换轴承时需要拆不锈钢膨胀节,轴承更换后需要恢复膨胀节安装，传统的膨胀节通常采用全牙螺杆进行固定，但一般全牙螺杆长度大于膨胀节全伸展的安装宽度大于机体两边固定法兰，导致膨胀节不易移出，且在拆卸方法上由于结构限制也只能拆除一至两个螺杆，只能向一个方向移动，也对拆装造成了较大的限制，且在拆装移动膨胀节的过程中，由于没有校准，难以找到中心点和平衡点，可能导致膨胀节倾斜，更加难以拆装，导致整体工作效率大幅下降，且还可能面临生产安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，包括：

膨胀节主体，用于补偿因温度差与机械震动引起的附加应力，所述膨胀节主体两端四周设有数个膨胀节收紧件，位于所述膨胀节收紧件上开设有一膨胀节收紧螺孔，且位于所述膨胀节主体两端的所述膨胀节收紧件以及所述膨胀节收紧螺孔间两两相对应；

膨胀节拆装工具，用于对所述膨胀节主体进行拆卸及安装动作，所述膨胀节拆装工具包括数根膨胀节连接轴，位于所述膨胀节连接轴两端设有螺母，且所述螺母分别与一相对应的收紧螺杆相配合，所述膨胀节连接轴穿设于所述膨胀节收紧螺孔内，并通过所述收紧螺杆与所述膨胀节收紧件相配合。

在本实用新型中，所述膨胀节连接轴中包括一主连接轴以及数根副连接轴，所述主连接轴长度为300mm，轴径为40mm，且位于所述主连接轴两端的螺母采用8.8级M20螺母，位于所述主连接轴两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M20螺杆。

在本实用新型中，所述副连接轴长度为350mm，轴径为25mm，且位于所述副连接轴两端的螺母采用8.8级M16螺母，位于所述副连接轴两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M16螺杆。

进一步的，所述主连接轴上还设有一组吊环，所述吊环通过一锁紧螺丝与一卸扣连接，且所述卸扣与一起吊用吊带连接。

进一步的，所述主连接轴两侧的吊环与所述主连接轴两端点的间距相等，且所述吊环间的中点与所述主连接轴的中心重合

更进一步的，所述吊环采用M14镀锌吊环，所述锁紧螺丝采用M14镀锌螺丝，且所述卸扣采用M14可拆卸镀锌卸扣。

在本实用新型中，所述膨胀节主体两端面上还设有一膨胀节法兰，所述膨胀节法兰四周开设有数个膨胀节法兰螺孔，且所述膨胀节法兰螺孔与一法兰螺杆相配合。

优选的，所述膨胀节连接轴与所述螺母间通过焊接方式固定连接。

更进一步的，所述起吊用吊环与外置起吊设备相配合，据以通过外置起吊设备配合吊环及膨胀节连接轴实现所述膨胀节主体的移动。

优选的，所述主连接轴与所述吊环之间通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过膨胀节拆装工具配合设于膨胀节两端的膨胀节收紧件，通过锁紧收紧螺杆即可完成膨胀节整体的收缩，可以使膨胀节整体宽度预先收紧至小于安装所需的距离，并通过外置起吊设备配合吊环、卸扣以及起吊用吊带即可完成膨胀节的移动拆装动作，且进一步的，两个吊环的中心位置可预先设置于主连接轴的重心上，使膨胀节整体在吊装过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的不锈钢膨胀节拆装组合工具的整体结构图；

图2为本实用新型的膨胀节主体的端面结构图；

图3为本实用新型的膨胀节拆装工具的整体结构图。

图中：100、膨胀节主体；101、膨胀节收紧件；102、膨胀节收紧螺孔；103、膨胀节法兰；104、膨胀节法兰螺孔；200、膨胀节拆装工具；201、主连接轴；202、副连接轴；203、螺母；204、收紧螺杆；205、吊环；2051、缩紧螺丝；206、卸扣；207、起吊用吊带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

膨胀节主体100，用于补偿因温度差与机械震动引起的附加应力，膨胀节主体100两端四周设有数个膨胀节收紧件101，位于膨胀节收紧件101上开设有一膨胀节收紧螺孔102，且位于膨胀节主体100两端的膨胀节收紧件101以及膨胀节收紧螺孔102间两两相对应；

膨胀节拆装工具200，用于对膨胀节主体100进行拆卸及安装动作，膨胀节拆装工具200包括数根膨胀节连接轴，位于膨胀节连接轴两端设有螺母203，且螺母203分别与一相对应的收紧螺杆204相配合，膨胀节连接轴穿设于膨胀节收紧螺孔102内，并通过收紧螺杆204与膨胀节收紧件101相配合。

在本实施例中，膨胀节连接轴中包括一主连接轴201以及数根副连接轴202，主连接轴201长度为300mm，轴径为40mm，且位于主连接轴201两端的螺母采用8.8级M20螺母，位于主连接轴201两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M20螺杆。

在本实施例中，副连接轴202长度为350mm，轴径为25mm，且位于副连接轴202两端的螺母采用8.8级M16螺母，位于副连接轴202两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M16螺杆。

进一步的，主连接轴201上还设有一组吊环205，吊环205通过一锁紧螺丝2051与一卸扣206连接，且卸扣206与一起吊用吊带207连接。

进一步的，主连接轴201两侧的吊环205与主连接轴201两端点的间距相等，且吊环205间的中点与主连接轴201的中心重合

更进一步的，吊环205采用M14镀锌吊环，锁紧螺丝2051采用M14镀锌螺丝，且卸扣206采用M14可拆卸镀锌卸扣。

在本实施例中，膨胀节主体100两端面上还设有一膨胀节法兰103，膨胀节法兰103四周开设有数个膨胀节法兰螺孔104，且膨胀节法兰螺孔104与一法兰螺杆相配合。

优选的，膨胀节连接轴与螺母203间通过焊接方式固定连接。

更进一步的，起吊用吊环207与外置起吊设备相配合，据以通过外置起吊设备配合吊环205及膨胀节连接轴实现膨胀节主体100的移动。

优选的，主连接轴201与吊环205之间通过焊接方式固定连接。

工作原理：

当需要安装膨胀节主体100时，由操作人员首先将主连接轴201以及副连接轴202穿设于膨胀节收紧件101上的膨胀节收紧螺孔102内，在此过程中需确保主连接轴201处于膨胀节主体100的上方位，随后将收紧螺杆204拧入与之相对应的螺母203中，最后通过缩紧螺丝2051固定连接设于主连接轴201上的吊环205与卸扣206，并确保卸扣206上固定连接有起吊用吊带207，完成安装前的准备；

安装时，由外置起吊设备连接起吊用吊带207并将主连接轴201连同膨胀节主体100以及其他副连接轴202吊起，随后通过扭紧收紧螺杆204压缩膨胀节主体100，直至膨胀节主体100的整体宽度小于安装所需间距，再通过外置起吊设备将膨胀节主体100移动至安装位置，并将法兰螺杆穿过安装设备与膨胀节法兰螺孔104连接，完成膨胀节主体100的固定，最后松开收紧螺杆，使膨胀节主体100放大到最大距离；

拆卸时动作流程与上述安装流程相反，即先松开法兰螺杆，随后安装膨胀节拆装工具200，收紧膨胀节主体100，配合外置吊装设备移动拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，包括：

膨胀节主体，用于补偿因温度差与机械震动引起的附加应力，所述膨胀节主体两端四周设有数个膨胀节收紧件，位于所述膨胀节收紧件上开设有一膨胀节收紧螺孔，且位于所述膨胀节主体两端的所述膨胀节收紧件以及所述膨胀节收紧螺孔间两两相对应；

膨胀节拆装工具，用于对所述膨胀节主体进行拆卸及安装动作，所述膨胀节拆装工具包括数根膨胀节连接轴，位于所述膨胀节连接轴两端设有螺母，且所述螺母分别与一相对应的收紧螺杆相配合，所述膨胀节连接轴穿设于所述膨胀节收紧螺孔内，并通过所述收紧螺杆与所述膨胀节收紧件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述膨胀节连接轴中包括一主连接轴以及数根副连接轴，所述主连接轴长度为300mm，轴径为40mm，且位于所述主连接轴两端的螺母采用8.8级M20螺母，位于所述主连接轴两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M20螺杆。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述副连接轴长度为350mm，轴径为25mm，且位于所述副连接轴两端的螺母采用8.8级M16螺母，位于所述副连接轴两端的收紧螺杆采用长度为70mm的8.8级M16螺杆。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述主连接轴上还设有一组吊环，所述吊环通过一锁紧螺丝与一卸扣连接，且所述卸扣与一起吊用吊带连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述主连接轴两侧的吊环与所述主连接轴两端点的间距相等，且所述吊环间的中点与所述主连接轴的中心重合。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述吊环采用M14镀锌吊环，所述锁紧螺丝采用M14镀锌螺丝，且所述卸扣采用M14可拆卸镀锌卸扣。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述膨胀节主体两端面上还设有一膨胀节法兰，所述膨胀节法兰四周开设有数个膨胀节法兰螺孔，且所述膨胀节法兰螺孔与一法兰螺杆相配合。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述膨胀节连接轴与所述螺母间通过焊接方式固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述起吊用吊环与外置起吊设备相配合，据以通过外置起吊设备配合吊环及膨胀节连接轴实现所述膨胀节主体的移动。

10.根据权利要求4所述的一种不锈钢膨胀节拆装组合工具，其特征在于，所述主连接轴与所述吊环之间通过焊接方式固定连接。