CN111232591A - 一种管带监测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管带监测装置及方法，包括：设置在管带上的色彩部件；沿管带的运输路径设置并能够识别所述色彩部件的颜色的多个测色仪；与所述测色仪通信连接的报警器，所述报警器能够根据所述测色仪发来的信号发出报警信息。上述的管带监测装置，能够自动实现对管带扭转的监测和报警，且监测和报警及时、准确，无需再进行人工巡检，消除了因人工巡检不到位导致的管带扭转不能及时被发现、调正所带来的漏料、停机、管带撕裂等现象，大大降低了工人劳动强度，而且也提高了管带使用寿命，更好的保证管带的正常工作。

Description

一种管带监测装置及方法

技术领域

本发明涉及管带机技术领域，特别涉及一种管带监测装置，本发明还涉及适用于上述管带监测装置的一种管带监测方法。

背景技术

管带机是在普通带式输送机基础上发展起来的一种连续输送设备，输送物料被完全封闭在圆管内随胶带稳定运行，具有环保、工艺布置灵活、可大角度提升物料、沿线占地面积小、便于维护、使用寿命长等优势。现广泛应用于冶金、建筑、食品加工业等。

但随着管带机运行时间的延长，管带及其相关设备会出现微变形，从而容易出现管带纵向扭转(即在形成圆管时管带两个边缘的搭接位置在圆管的周向上发生偏移)的现象。当管带出现扭转后，如果不能及时被发现和调整，严重时会发生长距离漏料，甚至管带扭断的恶性事件，从而影响正常生产、增加生产成本、恶化生产环境、增加工人劳动强度。

目前，管带使用单位对管带的监测方式是采用人工巡检的方式，此种方式受管带路程长、日夜光线不同、人力等因素限制，常有管带扭转不被及时发现的情况，因此导致漏料甚至管带断裂时有发生。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种管带监测装置，其能够更好的保证管带的正常工作。本发明还提供了适用于上述监测装置的一种管带监测方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管带监测装置，包括：

设置在管带上的色彩部件；

沿管带的运输路径设置并能够识别所述色彩部件的颜色的多个测色仪；

与所述测色仪通信连接的报警器，所述报警器能够根据所述测色仪发来的信号发出报警信息。

优选的，上述管带监测装置中，所述管带包括承载面和非承载面，所述管带卷成圆管时，所述承载面位于所述圆管的内侧，所述非承载面位于所述圆管的外侧，所述色彩部件设置在所述非承载面上。

优选的，上述管带监测装置中，所述色彩部件为与所述管带长度相同的一个；或者，所述色彩部件为多个，全部所述色彩部件在所述管带的长度方向上等间距分布且位于同一直线上。

优选的，上述管带监测装置中，全部所述测色仪与所述管带的距离均相同，且全部所述测色仪的连线与所述管带卷成的圆管的轴线平行。

优选的，上述管带监测装置中，所述测色仪与所述管带的距离为30mm～2000mm。

优选的，上述管带监测装置中，全部所述测色仪等间距设置，并且相邻设置的所述测色仪之间的间距为30m～1000m。

一种管带监测方法，适用于上述的管带监测装置，该方法包括以下步骤：

1)将多个所述测色仪安装在所述管带的顶部，并使所述测色仪的识别范围为所述管带发生扭转的范围；

2)将所述色彩部件安装在所述管带上，且所述色彩部件位于所述识别范围之外；

3)令所述测色仪对运行的所述管带进行监测；

4)当所述管带发生扭转时，所述色彩部件进入到所述识别范围内；

5)在所述测色仪识别到所述色彩部件后，所述测色仪向设置在管带机控制室内的所述报警器发送信号；

6)所述报警器在接收到所述信号后发出报警信息，以提示所述管带发生扭转以及所述管带发生扭转的位置。

本发明提供的管带监测装置，通过在管带上设置色彩部件并增设能够识别色彩部件的测色仪以及能够根据测色仪发来的信号发出报警信息的报警器，可以自动实现对管带扭转的监测和报警，且监测和报警及时、准确，无需再进行人工巡检，消除了因人工巡检不到位导致的管带扭转不能及时被发现、调正所带来的漏料、停机、管带撕裂等现象，大大降低了工人劳动强度，而且也提高了管带使用寿命，更好的保证管带的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的管带监测装置对发生扭转的管带进行检测的结构示意图。

在图1中：

1-色彩部件，2-管带，3-外表面，4-测色仪。

具体实施方式

本发明提供了一种管带监测装置，其能够更好的保证管带的正常工作。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种管带监测装置，用于监测管带2是否发生扭转并在发生扭转时报警，该管带监测装置包括色彩部件1、测色仪4和报警器，其中，色彩部件1设置在管带2上，以随同管带2同步移动，色彩部件1的颜色优选为管带机工作环境中没有的的颜色，以免出现混淆；测色仪4能够识别色彩部件1的颜色，其沿管带2的运输路径设置有多个，以在运输路径的多个部位实现对管带2的多次识别，从而尽可能的减少监测不到位、不及时的情况发生；报警器(图中未示出)可以向值班人员发出报警信息，以告知值班人员管带2发生了扭转，此报警器与测色仪4通信连接，并根据测色仪4发来的信号发出报警信息，报警信息包括声音提示(铃声、语音等)、灯光提示(灯闪烁或改变颜色等)、显示提示(在显示屏上显示提示窗口或提示文字等)、振动提示等。本实施例中的报警器，可以为市面上现有的报警器，也可以为内置在管带2机控制设备中报警模块，或者还可以与测色仪4集成于一体。

其中，测色仪4感应色彩部件1的方式可以为：将色彩部件1设置在安全区域，当色彩部件1进入扭转区域时测色仪4感应到色彩部件1而报警；或者，当色彩部件1离开安全区域时测色仪4感应不到色彩部件1而报警。色彩部件1例如可以为彩带或涂在管带2上的彩色涂层等。

本实施例中，管带包括承载面和非承载面，管带卷成圆管时，承载面位于圆管的内侧，非承载面位于圆管的外侧，色彩部件设置在非承载面上。其中，承载面指的是管带2的用于承载物料的表面，而非承载面则包括与承载面相对的表面以及位于承载面两侧的两个侧面。因为测色仪4设置在圆管的外侧，所以为了保证测色仪4能够正常的对色彩部件1的颜色进行辨别，需要使色彩部件1也位于圆管的外侧，以避免管带2阻挡色彩部件1。

如图1所示，当色彩部件1设置在于承载面相对的表面(为了便于描述，后续将此表面称之为外表面3)上时，优选色彩部件为耐磨材质。之所以令色彩部件1为耐磨材质，是因为管带2在运输物料时，管带2的外表面3需要与辊筒接触以实现管带2的正常移动并在辊筒的挤压下卷成圆管，即管带2的外表面3会频繁的与辊筒接触、摩擦，设置在外表面3上的色彩部件1也会与辊筒频繁摩擦而导致色彩部件1非常容易损坏，这会影响实时监测的效果。而令色彩部件1为耐磨材质，则能够降低色彩部件1的损坏几率，提升实时监测的效果。优选的，该耐磨材质可以为耐磨橡胶、耐磨涂料等。此外，为了降低色彩部件1的磨损，还可以将色彩部件1设置在管带2的不与辊筒接触的侧面上。

优选的，色彩部件1可以为与管带2长度相同的一个；或者，色彩部件1也可以为多个，全部色彩部件1在管带2的长度方向上等间距分布。也就是说，本实施例中，色彩部件1的设置方式可以有多种选择，当色彩部件1为与管带2长度相同的一个时，管带2上的各个部位都分布有色彩部件1，测色仪4可以更加充分的对管带2的各个部分进行监测，从而提升监测准确性；而当色彩部件1在管带2的长度方向上等间距的分布有多个时，则可以在保证正常监测的同时，能够节省材料并降低色彩部件1在管带上的设置难度，令方案更易实现。

本实施例中，还优选全部测色仪4与管带2的距离均相同，且全部测色仪4的连线与管带2卷成的圆管的轴线平行。本实施例中，之所以如此设置，是为了最大程度的提升管带监测装置对管带2的监测准确性，避免不同测色仪4因与管带2的距离不同导致识别范围发生改变而影响监测准确性，同时也能够避免不同测色仪4在圆管周向上的识别位置具有偏差而影响监测准确性的情况发生，令管带监测装置的监测效果达到最佳。

具体的，测色仪4与管带2的距离优选为30mm～2000mm，例如30mm、100mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm等。全部测色仪4等间距设置，并且相邻设置的测色仪4之间的间距优选为30m～1000m，例如30m、100m、500m、1000m等。上述的数值范围，为能够使监测效果得到提升的优选数值范围，在满足正常监测的前提下，测色仪4与管带2的距离、相邻设置的测色仪4之间的间距的取值范围也可以为其他取值范围，本实施例对此不做限定。

此外，本实施例还提供了一种管带监测方法，其适用于上述的管带监测装置，该方法包括以下步骤：

S101、将多个测色仪4安装在管带2的顶部，并使测色仪4的识别范围为管带2发生扭转的范围。如此设置，在保证具有较好监测效果的同时，还有利于管带监测装置的设置，例如可以将测色仪4直接设置在支撑管带2的支架的顶部，从而无需再为测色仪4增设专门的支撑结构。

S102、将色彩部件1安装在管带2上，且色彩部件1位于识别范围之外。即，本实施例的优选设置方式是令管带2在未发生扭转时，色彩部件1位于测色仪4的识别范围之外，测色仪4不会识别到色彩部件1，而当管带2发生扭转时，则因扭转而在圆管周向上移动的色彩部件1会进入到识别范围内，使得测色仪4能够识别到色彩部件1，报警器根据该情况发出报警。此外，测色仪4的识别范围也可以为管带2的未扭转范围(即前述的安全区域)，当色彩部件1因扭转而移出识别范围时，测色仪4则无法再识别到色彩部件1，报警器根据该情况发出报警。

S103、在管带2开始运输物料后，令全部的测色仪4对运行的管带2的不同部位实时进行监测；

S104、当管带2发生扭转时，色彩部件1随着发生扭转的管带2移动而进入到识别范围内；

S105、在测色仪4识别到色彩部件1后，测色仪4向设置在管带机控制室内的报警器发送信号；

S106、报警器在接收到信号后发出报警信息，以提示值班人员管带2发生了扭转以及管带2发生扭转的位置。其中，报警器可以对应全部的测色仪4设置，即无论哪个测色仪4识别到色彩部件1，均通过同一报警器发出报警信息，并且报警器能够辨别出设置在哪个位置的测色仪4识别到了色彩部件1；或者，报警器也可以为多个，这些报警器与多个测色仪4一对一通信连接，当某一测色仪4识别到色彩部件1后，与该测色仪4通信连接的报警器发出报警信息，使得值班人员不仅能够得知管带2发生了扭转，还能够根据发出报警信息的报警器编号，得出识别到色彩部件1的测色仪4的设置位置，进而得出管带2的哪个部位发生了扭转。当值班人员看到/听到报警信号后，赶往报警的管带段去进行管带2的扭转调正处理。

本申请提供的管带监测装置，结构简单、操作易行、准确度高，在管带2机上安装使用后就不再需要人工巡检，消除了因人工巡检不到位导致的管带2扭转不能及时被发现、调正所带来的漏料、停机、管带2撕裂等现象，大大降低了工人劳动强度，提高了管带2的使用寿命。

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，管带监测装置的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种管带监测装置，其特征在于，包括：

设置在管带上的色彩部件；

沿管带的运输路径设置并能够识别所述色彩部件的颜色的多个测色仪；

与所述测色仪通信连接的报警器，所述报警器能够根据所述测色仪发来的信号发出报警信息。

2.根据权利要求1所述的管带监测装置，其特征在于，所述管带包括承载面和非承载面，所述管带卷成圆管时，所述承载面位于所述圆管的内侧，所述非承载面位于所述圆管的外侧，所述色彩部件设置在所述非承载面上。

3.根据权利要求2所述的管带监测装置，其特征在于，所述色彩部件为耐磨材质。

4.根据权利要求2所述的管带监测装置，其特征在于，所述色彩部件为与所述管带长度相同的一个；或者，所述色彩部件为多个，全部所述色彩部件在所述管带的长度方向上等间距分布。

5.根据权利要求1所述的管带监测装置，其特征在于，全部所述测色仪与所述管带的距离均相同，且全部所述测色仪的连线与所述管带卷成的圆管的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的管带监测装置，其特征在于，所述测色仪与所述管带的距离为30mm～2000mm。

7.根据权利要求5所述的管带监测装置，其特征在于，全部所述测色仪等间距设置，并且相邻设置的所述测色仪之间的间距为30m～1000m。

8.一种管带监测方法，其特征在于，适用于权利要求1-7中任意一项所述的管带监测装置，该方法包括以下步骤：

1)将多个所述测色仪安装在所述管带的顶部，并使所述测色仪的识别范围为所述管带发生扭转的范围；

2)将所述色彩部件安装在所述管带上，且所述色彩部件位于所述识别范围之外；

3)令所述测色仪对运行的所述管带进行监测；

4)当所述管带发生扭转时，所述色彩部件进入到所述识别范围内；

5)在所述测色仪识别到所述色彩部件后，所述测色仪向设置在管带机控制室内的所述报警器发送信号；

6)所述报警器在接收到所述信号后发出报警信息，以提示所述管带发生扭转以及所述管带发生扭转的位置。

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