CN111231601A - 导向压力控制的流量阀和包含该流量阀的流体系统 - Google Patents

Abstract

在一种热流体系统中，控制阀包含流量阀和螺线管导向阀。流量阀具有入口和出口、用于接收导向压力的控制室、以及通过导向压力可操作以选择性地打开和关闭从入口到出口的流体路径的阀构件。导向压力沿关闭流量阀的方向作用。导向阀向控制室提供导向压力并且是3/2通阀，该导向阀具有与控制室流体连通的第一端口、连接到压力源的第二端口以及第三端口。导向阀具有将第一端口连接到第二端口的第一位置和将第一端口连接到第三端口的第二位置。

Description

导向压力控制的流量阀和包含该流量阀的流体系统

政府许可权利

本发明是在美国能源部授予的批准号DE-EE0006840的政府支持下完成的。政府拥有本发明的某些权利。

技术领域

本申请涉及一种由螺线管致动的导向阀提供的导向压力控制的液压阀。本申请还涉及一种用于加热或冷却机动车辆中的功能部件的加热和冷却的流体系统。

背景技术

在许多例如热系统的汽车流体系统中，电致动的阀用于控制导向压力或者直接控制流体流动。虽然直接螺线管流量阀操作简单—在螺线管中需要连续的直流电流以允许或阻止流体通过—由螺线管致动的导向阀提供的导向压力控制的液压流量阀有时被用于替换直接流量阀，以减少功耗和阀门尺寸。在这些导向压力控制流量阀中，致动导向阀的螺线管提供了流量阀的操作的间接控制。在间接控制的流量阀中，致动螺线管所需的电流低很多，并且用于打开或关闭到流量阀控制室的导向流体线路，以用入口压力来打开或关闭流量阀。在协助流量阀操作的流体压力的使用允许使用显著更低的电功率以及更小的螺线管。间接控制的流量阀具有显著的能量优势。然而，在流体系统中，间接控制的流量阀需要其适当的预定操作、在其两端必须有一定值的连续正压差，即，阀的入口压力必须比出口压力高出最小正值。该最小值由流量阀内的有效区域和作用在流量阀的可移动阀构件上的弹簧的弹性系数确定。如果流体系统处于动态状态，其中压差至少暂时低于保持流量阀关闭所需的最小压力，则间接控制的流量阀将不会完全关闭或仅间歇地关闭，并且流量阀可以在其入口和出口之间渗漏流体，从而影响系统功能。

发明内容

根据本发明的第一方面，一种流体系统包括：用于通过至少一个闭环流体路径输送冷却剂的至少一个热流体回路；用于使冷却剂循环通过回路的泵；形成布置在闭环流体路径中的形成散热器或热源的消耗设备，使得由泵循环的流体可以流经消耗设备。流体系统还包括包含流量阀和导向阀的控制阀。

流量阀布置在泵的压力侧和消耗设备之间的流体回路中。流量阀具有与泵的压力侧流体连通的入口、与消耗设备的入口流体连通的出口、以及用于接收导向压力的控制室。可以操作流量阀以允许由泵循环的冷却剂到达消耗设备或阻止由泵循环的冷却剂到达消耗设备。导向阀配置成由螺线管致动，用于向控制室提供导向压力。

导向压力沿关闭流量阀的方向作用在流量阀上。导向阀具有第一设定，其中加压的冷却剂流入控制室以将流量阀移动到关闭位置并且保持在关闭位置上，只要导向阀处于第一设定，从流量阀的入口到出口的流体路径就被切断。导向阀还具有第二设定，在该第二设定中导向压力低于在第一设定中进入控制室的加压的冷却剂的压力。

导向阀可以实现为3/2通阀，其具有与控制室流体连通的第一端口、与压力源流体连通的第二端口、以及与低压管道流体连通的第三端口。

为了建立期望的导向压力，第三端口可以与流量阀的出口流体连通，并且第二端口可以与流量阀的入口流体连通。

在这种阀中，导向阀可以在第一设定中在第一端口和第二端口之间建立流体连通，并且可以在第二设定中在第一端口和第三端口之间建立流体连通。

控制阀还可以包含止回阀，该止回阀紧靠在第二端口的上游布置，以允许加压的冷却剂流向导向阀并且防止冷却剂经由第二端口离开导向阀。

当螺线管断电时，导向阀可以处于第一设定，并且当螺线管通电时，导向阀可以处于第二设定，反之亦然。

流量阀可以具有阀构件和阀弹簧，其中阀构件由将入口和出口二者都与控制室分离的隔膜形成，阀弹簧用于使流量阀朝向关闭位置偏置。

根据本发明的另一方面，用于控制流体流过流体回路的控制阀包括流量阀和导向阀。流量阀具有入口和出口、用于接收导向压力的控制室、可以由导向压力操作来选择性地打开和关闭从入口到出口的流体路径的阀构件，该导向压力沿关闭流量阀的方向作用在流量阀上。

导向阀配置成由螺线管致动，用于向控制室提供导向压力。导向阀是3/2通阀，其具有与控制室流体连通的第一端口、连接到压力源的第二端口、以及第三端口。导向阀具有连接第一端口和第二端口的第一位置和连接第一端口和第三端口的第二位置。

阀构件可以是将控制室与入口和出口分离的隔膜，该阀构件与隔膜的与控制室相反的一侧上的阀座配合。阀座可以围绕与流量阀的出口流体连接的中心区域，并且由与流量阀的入口流体连接的环形区域围绕。

流量阀进一步还可以包括使隔朝向阀座偏置的阀弹簧。

控制阀还可以包括止回阀，该止回阀紧靠第二端口的上游布置，以允许加压的冷却剂流向导向阀并防止冷却剂经由第二端口离开导向阀。

通过对相关附图的以下描述，本发明的进一步细节和优势将变得显而易见。本文提供的附图仅用于说明目的并不意图限制本发明的范围。

附图说明

在附图中，

图1示出了根据本发明一方面的作为具有多个导向压力控制的流量阀的流体系统的示例的热泵系统的示意性流程图；

图2示出了适用于图1的系统的导向压力控制的流量阀的第一示例的示意性视图；

图3示出了适用于图1的系统的导向压力控制的流量阀的第二示例的示意性视图；

图4示出了导向压力控制的流量阀的示意性横截面布局，该流量阀由图2的示意图象征性地表示，其中螺线管处于断电状态；

图5示出了具有通电的螺线管的图4的导向压力控制的流量阀；

图6示出了导向压力控制的流量阀的示意性横截面布局，该流量阀由图3的示意图象征性地表示，其中螺线管处于断电状态；以及

图7示出了具有通电的螺线管的图6的导向压力控制的流量阀。

具体实施方式

图1是流体系统10的流程图，该流体系统具有与冷的冷却剂回路14和热的冷却剂回路16热连通的制冷剂回路12。制冷剂回路12的主要部件包含液压地串联连接的冷凝器18、制冷剂膨胀设备20(例如热膨胀阀)、以及蒸发器22。制冷剂回路的心脏处是位于蒸发器22的下游和冷凝器18的上游的制冷剂压缩机24。压缩机24压缩两相制冷剂(例如R-134a或R-1234yf)，并且使其围绕流体系统10的制冷剂回路12移动。

热的冷却剂回路16包含冷凝器18和使热侧冷却剂循环通过冷凝器18的热侧冷却剂泵28。类似地，冷的冷却剂回路14包含蒸发器22和使冷侧冷却剂循环通过蒸发器22的冷侧冷却剂泵32。热交换可以是分别包裹冷凝器18和蒸发器22的水套的热交换、或者可以是板式热交换器、交叉流或平行流的一部分、或者可以具有其他合适的热交换器配置。

冷的冷却剂回路14经由HVAC冷却器42选择性地吸收来自整个车辆的各种热源的废热能，例如来自优选地配置为高效全膨胀发动机(FEX)的车辆发动机38的废热、来自通常是电池和其他电子器件的车辆能量存储系统(ESS)40的废热、以及来自热车辆乘客舱的废热。热源38、40和42并行布置在冷的冷却剂回路14内，使得热源38、40和42中的每个可以分别连接到泵32的压力侧以被冷却，而其他热源则可以与冷的冷却剂回路14切断。冷的冷却剂回路14因此选择性地冷却各种热源38、40和42。

制冷剂回路12将热能从冷的冷却剂回路14传递到热的冷却剂回路16，该热的冷却剂回路又选择性地将热能传递到整个车辆的各种散热器，例如在冷启动期间的诸如冷的乘客舱、冷的车辆发动机和ESS 40。流体系统10选择性地捕获多余的热能并使其在需要它的车辆内有益地使用。像热源38、40和42一样，散热器也并行布置以便可以选择性地连接到泵28的压力侧，从而为每个散热器提供选择性的单独加热，而不会影响通过其他散热器的流体连接。

两相制冷剂通过包含抽吸侧34和排出侧36的压缩机24循环通过制冷剂回路12。在吸收来自冷侧冷却剂的热量后，压缩机的抽吸侧接收来自蒸发器22的低压气相制冷剂，并且将低压气相制冷剂压缩成高压气相制冷剂，然后将高压气相制冷剂排出到冷凝器18。当高压气相制冷剂在冷凝器18内冷凝成高压液相制冷剂时，热量传递给流过冷凝器18的热侧冷却剂。离开冷凝器18，高压液相制冷剂可以通过接收器(未示出)来分离任何制冷剂蒸汽、然后通过子冷却器(未示出)进一步冷却液相制冷剂、然后到热膨胀阀20，通过该热膨胀阀制冷剂开始膨胀成鼓泡液相。鼓泡液相制冷剂进入蒸发器22，在蒸发器内鼓泡液相制冷剂继续膨胀成低压蒸汽制冷剂，然后低压蒸汽制冷剂循环回到压缩机24的抽吸侧34以重复该过程。

在图1的回路视图中，FEX 38和ESS 40中的每一个示为两个分离元件，一个在冷的冷却剂回路中，一个在热的冷却剂回路中。由于冷的冷却剂回路和热的冷却剂回路中填充有相同类型的冷却剂，因此冷的冷却剂回路和热的冷却剂回路通常在FEX 38和ESS 40内使用相同的热交换器。这意味着，热冷却剂回路中的FEX 38和ESS 40表示的热交换器分别与冷的冷却剂回路中的FEX 38和ESS 40表示的热交换器相同。因此，FEX 38的入口和FEX 38的出口在热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路之间共用。类似地，ESS 40的入口和ESS 40的出口在热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路之间共用。实际上，例如ESS 40或FEX 38的相同元件的加热和冷却不需要同时，因为该元件不会同时过热和过冷。冷的冷却剂回路和热的冷却剂回路中的各种控制阀46被致动以选择性地将FEX 38仅包含在热的冷却剂回路中或冷的冷却剂回路中。类似地，将控制阀46配置成被致动以将ESS 40仅包含在热的冷却剂回路或冷的冷却剂回路中。

相反，用于乘客舱的HVAC系统同时操作加热器44和冷却器42。蒸发器用作冷却器42以冷却由HVAC风扇移动的整个空气流，并且加热器44加热离开蒸发器的一部分空气流。相应地，HVAC加热器44和HVAC冷却器42通常是两个单独的热交换器，并且在热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路之间不共用。

在所示的示例中，流体系统10包含14个控制阀46，所述控制阀选择性地控制哪些元件与热的冷却剂回路或冷的冷却剂回路流体连接或者与热的冷却剂回路和冷却冷却剂回路都不流体连接。图1中的箭头指示冷却剂流过热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路的方向。在图1中，在热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路中的冷却剂流动方向均为逆时针方向。与散热器(即FEX 38和ESS 40和HVAC加热器44)相关联的每个分支管道均包含位于散热器上游的控制阀46。将上游控制阀46配置成被致动以选择性地阻止热的冷却剂到达相应的散热器。与FEX 38和ESS 40相关联的分支管道还包含位于散热器下游的相应控制阀46。这使得热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路分别分离，尽管热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路共同地共用ESS 40的热交换器和FEX 38的热交换器。当FEX 38或ESS 40与热的冷却剂回路流体连通时，关闭冷的冷却剂回路中的相应控制阀46，反之亦然。

如图1中进一步所示，热的冷却剂回路的各个分支管道可以经由桥接从ESS 40的出口互接到FEX 38的入口或者从FEX 38的出口互连到ESS 40的入口。在一个示例中，在FEX38的入口处、在ESS 40的出口处以及在从FEX 38的出口到ESS 40的入口的桥接中，控制阀46可以是关闭的，而在ESS 40的入口处、在FEX 38的出口处以及在从ESS 40的出口到FEX38的入口的桥接中，控制阀46是打开的。这将ESS 40和FEX 38串联布置，其中在热的冷却剂回路中ESS 40位于FEX 38的上游。控制阀46的反向设定将FEX 38和ESS 40串联布置，其中在热的冷却剂回路中FEX 38位于ESS 40的上游。在所示的示例中，从ESS 40的入口到ESS40的出口设置有具有控制阀46的ESS 40旁路管道。

在冷的冷却剂回路中，与热源(即FEX 38和ESS 40和HVAC冷却器42)相关联的每个分支管道同样包含位于散热器上游的控制阀46。上游控制阀46配置成被致动以选择性地阻止冷的冷却剂到达相应的热源。与FEX 38和ESS 40相关联的分支管道还包含位于热源38、40和42下游的相应控制阀46，以使热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路分别分离，尽管热的冷却剂回路和冷的冷却剂回路共同地共用ESS 40的热交换器和FEX 38的热交换器。将冷的冷却剂回路设置成包含具有控制阀46的旁路分支管道，当热源38、40和42都不与冷的冷却剂回路流体连通时，能够打开控制阀。这允许冷的冷却剂即使在所有热源38、40和42断开时也能循环。

对于平稳运行的流体系统10，期望的是，当要从相应的热的冷却剂回路或冷的冷却剂回路切断相关的分支线路或旁路线路时，控制阀46达到牢固关闭位置。根据本公开内容，这通过控制阀46完成，该控制阀由液压致动的流量阀52和向流量阀52的液压控制提供导向压力的螺线管致动的导向阀54或56组成。

图2和图3示出了两个控制阀48和50的示意性视图，这两个控制阀适于用作布置在例如图1所示的流体系统中的控制阀46。图2和图3的控制阀48和50的共同之处在于2/2通路液压控制的流量阀52由导向压力控制，该导向压力经由配置为3/2阀的螺线管控制的导向阀54或56提供。

图2和图3的流量阀52通过阀弹簧58朝向关闭位置被弹性偏置，使得在大气压力下关闭流量阀52。流量阀52具有三个有效区域。沿打开流量阀52的方向作用的第一有效区域60与流量阀52的入口66直接流体连通，并且类似地沿打开流量阀52的方向作用的第二有效区域62与流量阀52的出口68直接流体连通。第三有效区域64与导向阀的第一端口70流体连接。第三有效区域64沿关闭流量阀52的方向作用并且大于第一有效区域60和第二有效区域62中的每一个。因此，第三有效区域64和阀弹簧58沿阀关闭方向作用，而沿打开阀方向作用的第一有效区域60和第二有效区域62均小于第三有效区域64。

如上所述，在图2和图3中每个导向阀54和56的第一端口70与流量阀52的第三有效区域64流体连通。第二端口72可连接到压力源，并且第三端口74与流量阀52的出口68流体连通。

图2的导向阀经由导向弹簧76朝着第一端口70和第三端口74之间建立连接的方向被弹性偏置。第三端口74提供流量阀52的出口压力。螺线管78被定位成在通电时抵抗并克服弹力。螺线管78致动导向阀以在第一端口70和第二端口72之间建立连接。

在如图1所示的流体系统10中，每当相应的热的冷却剂回路或冷的冷却剂回路的泵28或32运行而导向阀的螺线管78处于如图所示的正常的断电位置时，流量阀52的入口66与泵28或32的压力侧流体连通并且处于比出口68显著更高的压力下。因此当泵28或32运行时，断电的螺线管78导致流量阀52打开。当螺线管78通电时，与第一端口70流体连通的导向阀的第二端口72可以连接到流量阀52的入口66或连接到提供高于流量阀52出口压力的压力的另一冷却剂压力源。通电螺线管78因此导致沿关闭流量阀52方向作用的更高的压力。因此，导向阀的致动关闭了流量阀52。

图3的导向阀56具有第一端口70、第二端口72和第三端口74，其与图2的导向阀提供相同的流体连通。然而，在图3中，导向弹簧76和螺线管80作用的方向是相反的。图3的导向阀朝向在第一端口70和第二端口72之间建立连接的方向被弹性偏置。螺线管80致动导向阀以在第一端口70和第三端口74之间建立连接。因此，断电的螺线管80导致流量阀52在泵28或32运行时关闭，并且导向阀56的致动关闭了流量阀52。

图4和图5示出了根据图2所示原理运行的控制阀48的示意性横截面，其中加压流体提供到流量阀52的入口66。图4示出了当导向阀54的螺线管78是断电时处于打开状态的流量阀52，并且图5示出了当导向阀54的螺线管78是通电时处于关闭状态的流量阀52。

在图4和图5的示例中，流量阀52包含形成与环形阀座84配合的阀构件的隔膜82。阀座84将隔膜82下方的区域分成暴露于出口压力的中心区域62(第二有效区域62)和暴露于入口压力的周围环形区域60(第一有效区域60)。隔膜82将中心区域62和环形区域60与控制室86分离。阀弹簧58布置在控制室86中并使隔膜82朝向阀座84偏置。导向压力86朝向图5所示的流量阀52的关闭状态作用在隔膜82的全部区域上(第三有效区域64)。

图4和图5的导向阀54包含具有电磁线圈88的螺线管78、固定锚90和由导向弹簧76朝向第一位置偏置的可移动电枢92，该第一位置是没有电流流过电磁线圈88的正常位置。锚90具有内钻孔96，以建立从第三端口74到阀室98的流体连通，在该锚中布置有电枢92。电枢92具有两个嵌入的密封元件100和102，其中第一密封元件100配置成关闭第二端口72和阀室98之间的流体连通，并且第二密封元件102配置成关闭锚90中的钻孔以关闭第三端口74和阀室98之间的流体连通。通向控制室86的第一端口70与控制室86永久流体连通。例如鸭嘴止回阀104的止回阀104布置在通向第二端口72的管道中，以确保当第二端口72与阀室98连通时，进入阀室98并且因此进入控制室86的加压流体不会逸出。这有助于使用最高的系统压力来关闭流量阀52。

在图4所示的正常第一位置，导向阀54将第三端口74的压力，即流量阀52的出口68的压力传递到控制室86。由于流量阀52的入口压力显著高于出口压力时，沿打开流量阀52的方向作用在隔膜82上的入口压力克服弹力和导向压力86，以使隔膜82移位到如图4所示的流量阀52的打开位置。

如图5所示，通电螺线管来致动导向阀54使抵靠导向弹簧76的电枢92移动到第二位置，以将第三端口74与阀室98断开，并且打开第二端口72。如上所述，第二端口72连接到例如泵出口的高压源。例如，第二端口72可以通向接收来自泵28或32的加压流体的流量阀52的入口66。因为除了弹力之外，现在由止回阀104捕获的高压沿关闭流量阀52的方向作用在隔膜82的整个区域上，所以沿关闭方向的力超过沿打开方向的力，其中作用在隔膜82上的压力不能超过关闭的力。一旦流量阀52关闭，来自入口66的高压仅沿打开方向作用在环形区域上，并且沿打开方向的力显著小于沿关闭方向的力。流量阀52牢固关闭直到导向阀54的电枢92返回第一位置。只有当电枢92返回到第一位置时，控制室86中的加压流体才能够通过第三端口74逸出。

图6和图7的控制阀50表示图3所示的功能元件。图6和图7的控制阀50的部分对应于图4和图5的控制阀的部分，除了导向弹簧76与图4和图5的导向弹簧76相反作用并且螺线管沿与图4和图5的相反方向移动电枢94。因此，当将加压流体提供给图6和图7的流量阀52的入口66时，图6的断电状态在功能上对应于图5所示的通电状态，并且图7的通电状态在功能上对应于图4所示的断电状态。

在如图1所示的回路中，第二端口72可以与流量阀52的入口流体连通。在入口压力可能不足够高以保持流量阀52关闭的情况下，第二端口72可以与紧靠相应的泵28或32的泵压力侧的位置流体连通，该泵28或32向布置有控制阀46的相应的回路16或14供料。这样的位置比流量阀52的入口66分别更靠近泵28或32，并且因此比流量阀的入口66受到更小的压降影响。在进一步修改中，第二端口72可以与相应的其他回路的冷却剂泵32或28或者另一个不同的冷却剂泵的压力侧的远端位置流体连通，其中这样的泵比供给布置有导向阀46的回路的泵更接近于第二端口72。除了提供控制阀46的所描述的阀结构之外，例如由流量阀52和导向阀54和56组成的控制阀48和50，还能够通过额外的措施实现进一步的改进。例如，冷却剂系统的泵28和32可以在转换到低压(或相反)状况之前运行以产生高压。这确保了在降低泵压力之前在导向阀室98和控制室86中制造并包含最大泵压力。另外，使用导向螺线管控制组件上的多个阀的方法降低了复杂性。因此，如图4至图7的单个导向阀54或56可以具有多个第一端口70，从而给分别与不同流量阀52相关联的多个控制室86供料。

虽然以上描述构成了本发明的优选实施例，但是应该理解在不脱离所附权利要求的适当范围和合理含义的情况下，本发明可以进行修改、变化和改变。

Claims (20)

1.一种流体系统，包括：

至少一个热流体回路，其用于输送冷却剂，热流体回路形成至少一个闭环流体路径；

泵，其用于使所述冷却剂循环通过所述回路，所述泵具有压力侧；

消耗设备，其形成布置在闭环流体路径中的散热器或热源，使得由所述泵循环的流体可以流经所述消耗设备；

控制阀，其包括：

流量阀，其设置在所述泵的压力侧和所述消耗设备之间的流体回路中，所述流量阀具有

入口，其与所述泵的压力侧流体连通，

出口，其与所述消耗设备的入口流体连通，和

控制室，其用于接收导向压力，所述流量阀可操作以允许由所述泵循环的冷却剂到达所述消耗设备或阻止由所述泵循环的冷却剂到达所述消耗设备；和

导向阀，其配置成由螺线管致动以向所述控制室提供所述导向压力，

其中，所述导向压力沿关闭所述流量阀的方向作用在所述流量阀上；

其中，所述导向阀具有第一设定，其中加压的冷却剂流入所述控制室以将所述流量阀移动到关闭位置并且保持在关闭位置，只要所述导向阀处于第一设定，从流量阀的入口到出口的流体路径就被切断，以及

其中，所述导向阀具有第二设定，其中所述导向压力低于所述泵工作时的加压的冷却剂的压力。

2.根据权利要求1所述的流体系统，其中，所述导向阀是3/2通阀，其具有与所述控制室流体连通的第一端口、与所述压力源流体连通的第二端口、以及与低压管道流体连通的第三端口。

3.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述第三端口与所述流量阀的出口流体连通。

4.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述第二端口与所述流量阀的入口流体连通。

5.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述第二端口与所述泵的压力侧的位置流体连通，该位置比所述流量阀的入口更靠近所述泵。

6.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述第二端口与另一冷却剂泵的压力侧处的远端位置流体连通，该另一冷却剂泵比布置有所述导向阀的热流体回路的泵更靠近所述第二端口。

7.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述导向阀在处于所述第一设定时在所述第一端口和所述第二端口之间建立流体连通，并且在处于所述第二设定时在所述第一端口和所述第三端口之间建立流体连通。

8.根据权利要求2所述的流体系统，其中，所述控制阀包括紧靠所述第二端口的上游布置的止回阀，以允许加压的冷却剂流向所述导向阀并且防止所述冷却剂经由所述第二端口离开所述导向阀。

9.根据权利要求2所述的流体系统，其中，当所述螺线管断电时，所述导向阀处于第一设定，并且当所述螺线管通电时，所述导向阀处于第二设定。

10.根据权利要求2所述的流体系统，其中，当所述螺线管通电时，所述导向阀处于第一设定，并且当所述螺线管断电时，所述导向阀处于第二设定。

11.根据权利要求1所述的流体系统，其中，所述流量阀还包括

阀构件，其由使所述入口和所述出口与所述控制室分离的隔膜形成，和

阀弹簧，其使所述流量阀朝向所述关闭位置偏置。

12.一种用于控制流体流过流体回路的控制阀，所述控制阀包括：

流量阀，其具有

入口和出口；

控制室，其用于接收导向压力；和

阀构件，其通过所述导向压力可操作以选择性地打开和关闭从所述入口到所述出口的流体路径，所述导向压力沿关闭所述流量阀的方向作用在所述流量阀上；和

导向阀，其配置成由螺线管致动以向所述控制室提供所述导向压力，

其中，所述导向阀是3/2通阀，其具有与所述控制室流体连通的第一端口、连接到压力源的第二端口以及第三端口，所述导向阀具有将第一端口与第二端口连接的第一位置和将第一端口与第三端口连接的第二位置。

13.根据权利要求12所述的控制阀，其中，所述阀构件是将所述控制室与所述入口和所述出口二者都分离的隔膜。

14.根据权利要求13所述的控制阀，其中，所述流量阀还包括位于所述隔膜的与所述控制室相反的一侧上的阀座，所述阀座围绕与所述流量阀的出口流体连接的中心区域，并且被与所述流量阀的入口流体连接的环形区域围绕。

15.根据权利要求14所述的控制阀，其中，所述流量阀还包括使所述隔膜朝向所述阀座偏置的阀弹簧。

16.根据权利要求12所述的控制阀，其中，所述第三端口与所述流量阀的出口流体连通。

17.根据权利要求12所述的控制阀，其中，所述导向阀在处于所述第一设定时在所述第一端口和所述第二端口之间建立流体连通，并且在处于所述第二设定时在所述第一端口和所述第三端口之间建立流体连通。

18.根据权利要求12所述的控制阀，其中，所述控制阀包括紧靠所述第二端口的上游布置的止回阀，以允许加压的冷却剂流向所述导向阀并且防止所述加压的冷却剂经由所述第二端口离开所述导向阀。

19.根据权利要求12所述的控制阀，其中，当所述螺线管断电时，所述导向阀处于所述第一设定，并且当所述螺线管通电时，所述导向阀处于所述第二设定。

20.根据权利要求12所述的控制阀，其中，当所述螺线管通电时，所述导向阀处于所述第一设定，并且当所述螺线管通电时，所述导向阀处于所述第二设定。

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