CN111227384A - 一种防护型口罩生产工艺 - Google Patents

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CN111227384A CN202010232771.9A CN202010232771A CN111227384A CN 111227384 A CN111227384 A CN 111227384A CN 202010232771 A CN202010232771 A CN 202010232771A CN 111227384 A CN111227384 A CN 111227384A
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时有龙
晋静
程胜
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种防护型口罩生产工艺，涉及口罩生产工艺，包括如下步骤面层复合，将口罩面层所需的原材料的边部焊接起来，口罩运输方向沿口罩的长度方向；耳环焊接，将弹性无纺布焊接在口罩面层上，二环之间的距离与口罩的长度相同；口罩裁切，耳环焊接完成后，对口罩面层进行裁切，裁切位置为耳环的中线。解决了传统口罩生产线，需要先将口罩裁切成所需的大小，在将耳环切割成所需的长度，将耳环焊接在对应的口罩面层上，这种方法效率比较低的问题。

Description

一种防护型口罩生产工艺
技术领域
本发明涉及口罩生产工艺，具体为一种防护型口罩生产工艺。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
传统的口罩生产线，需要将口罩面层与耳环分别处理，先将口罩裁切成所需的大小，在将耳环切割成所需的长度，将耳环焊接在对应的口罩面层上，这种方法为一个口罩只对应一个耳环，效率比较低。
发明内容
本发明目的在于提供一种防护型口罩生产工艺，以解决上述背景技术中提出的传统的口罩生产线，需要先将口罩裁切成所需的大小，在将耳环切割成所需的长度，将耳环焊接在对应的口罩面层上，这种方法效率比较低的问题。
一种防护型口罩生产工艺，包括如下步骤
面层复合，将口罩面层所需的原材料的边部焊接起来，口罩运输方向沿口罩的长度方向；
耳环焊接，将弹性无纺布焊接在口罩面层上，二环之间的距离与口罩的长度相同；
口罩裁切，耳环焊接完成后，对口罩面层进行裁切，裁切位置为耳环的中线。
作为本发明的一个实施例，所述面层复合包括如下步骤
将上层无纺布、芯层、下层无纺布卷绕在对应的模具上；
校正模具的位置，将上层无纺布、芯层、下层无纺布的边部对齐，将模具参数调整到正确的数值；
口罩长边的密封，对面层上下两个边进行密封定型，上下两边之间的距离为口罩的宽度；
口罩短边的密封，对面层沿着运输方向等间距热压定型，形成口罩的短边，间距与口罩长度相同。
作为本发明的一个实施例，所述耳环焊接包括如下步骤，
耳环裁切，将耳环裁切成矩形；
耳环焊接，通过超声波焊接装置将耳环焊接在两口罩之间的短边上。
作为本发明的一个实施例，所述口罩裁切包括如下步骤：
通过裁切装置对口罩进行裁切，裁切的位置为耳环15的中线。
作为本发明的一个实施例，所述芯层为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m2。
作为本发明的一个实施例，耳环的长度比面层的宽度长三分之一。
作为本发明的一个实施例，所述耳环包括有上层、中层和下层；
所述上层和下层均为无纺布；
所述中层为弹性材料；
所述上层和下层均为波浪形焊接在中层。
本发明的有益效果为：本申请当中，最初的步骤只对口罩面层进行封口的操作，不进行裁剪，将耳环焊接在口罩与口罩的连接处，耳环焊接完成后，在对口罩进行裁切，裁切的位置对应着耳环的中线，这种情况下，每一次裁切，都会将耳环裁切成两等分，并且分别位于相邻的口罩上，即完成一个耳环能对应多个口罩，大大提高了生产效率。耳环15的长度比口罩面层1的宽度长三分之一，在保证松紧度的情况下，延长了耳环15的长度，进一步减小了耳朵的压力，佩戴更舒服，并且不会影响到口罩的密封性和安全性。上层151和下层均为波浪形，提高了耳环15的延展性和弹性，并且进一步增加了上层151和下层的表面积，进一步减小了压强，佩戴起来也会更舒服，耳朵后不会出现紧绷感。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的面层复合过程俯视图；
图2为本发明具体实施方式所述的耳环焊接过程俯视图。
图3为本发明具体实施方式所述的耳环的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种防护型口罩生产工艺，包括如下步骤
面层复合，将口罩面层所需的原材料的边部焊接起来，口罩运输方向沿口罩的长度方向；
耳环焊接，将弹性无纺布焊接在口罩面层上，二环之间的距离与口罩的长度相同；
口罩裁切，耳环焊接完成后，对口罩面层进行裁切，裁切位置为耳环的中线。
传统的口罩生产线，需要将口罩面层与耳环分别处理，先将口罩裁切成所需的大小，在将耳环切割成所需的长度，将耳环焊接在对应的口罩面层上，这种方法为一个口罩只对应一个耳环，效率比较低。本申请当中，最初的步骤只对口罩面层进行封口的操作，不进行裁剪，将耳环焊接在口罩与口罩的连接处，耳环焊接完成后，在对口罩进行裁切，裁切的位置对应着耳环的中线，这种情况下，每一次裁切，都会将耳环裁切成两等分，并且分别位于相邻的口罩上，即完成一个耳环能对应多个口罩，大大提高了生产效率。
所述面层复合包括如下步骤
将上层无纺布、芯层、下层无纺布卷绕在对应的模具上；
校正模具的位置，将上层无纺布、芯层、下层无纺布的边部对齐，将模具参数调整到正确的数值；
口罩长边的密封，对面层上下两个边进行密封定型，上下两边之间的距离为口罩的宽度；
口罩短边的密封，对面层沿着运输方向等间距热压定型，形成口罩的短边，间距与口罩长度相同。
所述耳环焊接包括如下步骤，
耳环裁切，将耳环裁切成矩形；
耳环焊接，通过超声波焊接装置将耳环焊接在两口罩之间的短边上。
所述口罩裁切包括如下步骤：
通过裁切装置对口罩进行裁切，裁切的位置为耳环15的中线。
所述芯层为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m2。
耳环15的长度比面层1的宽度长三分之一。
耳环15的长度比口罩面层1的宽度长三分之一，在保证松紧度的情况下，延长了耳环15的长度，进一步减小了耳朵的压力，佩戴更舒服，并且不会影响到口罩的密封性和安全性。
如图3所示，所述耳环15包括有上层151、中层153和下层；
所述上层151和下层均为无纺布；
所述中层153为弹性材料；
所述上层151和下层均为波浪形焊接在中层153。
上层151和下层均为波浪形，提高了耳环15的延展性和弹性，并且进一步增加了上层151和下层的表面积，进一步减小了压强，佩戴起来也会更舒服，耳朵后不会出现紧绷感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，包括如下步骤
面层复合，将口罩面层所需的原材料的边部焊接起来，口罩运输方向沿口罩的长度方向；
耳环焊接，将弹性无纺布焊接在口罩面层上，二环之间的距离与口罩的长度相同；
口罩裁切，耳环焊接完成后，对口罩面层进行裁切，裁切位置为耳环的中线。
2.根据权利要求1所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，所述面层复合包括如下步骤
将上层无纺布、芯层、下层无纺布卷绕在对应的模具上；
校正模具的位置，将上层无纺布、芯层、下层无纺布的边部对齐，将模具参数调整到正确的数值；
口罩长边的密封，对面层上下两个边进行密封定型，上下两边之间的距离为口罩的宽度；
口罩短边的密封，对面层沿着运输方向等间距热压定型，形成口罩的短边，间距与口罩长度相同。
3.根据权利要求2所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，所述耳环焊接包括如下步骤，
耳环裁切，将耳环裁切成矩形；
耳环焊接，通过超声波焊接装置将耳环焊接在两口罩之间的短边上。
4.根据权利要求3所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，所述口罩裁切包括如下步骤：
通过裁切装置对口罩进行裁切，裁切的位置为耳环15的中线。
5.根据权利要求3所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，所述芯层为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m2。
6.根据权利要求3所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，耳环的长度比面层的宽度长三分之一。
7.根据权利要求6所述的一种防护型口罩生产工艺，其特征在于，所述耳环包括有上层、中层和下层；
所述上层和下层均为无纺布；
所述中层为弹性材料；
所述上层和下层均为波浪形焊接在中层。
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