CN111226828A - 一种用于蛋鸡养殖喂料车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于蛋鸡养殖喂料车，包括导轨、位于导轨上的喂食小车、设于小车上的储食桶、设于储食桶上的出料机构。本发明能够确保饲料全面落在喂食槽内，可根据小车的停止或移动自动进行饲料关闭或开启落料。

Description

一种用于蛋鸡养殖喂料车

技术领域

本发明涉及养殖技术领域，尤其是涉及一种用于蛋鸡养殖喂料车。

背景技术

现有蛋鸡喂料用车其结构在小车上设料斗，料斗底上分布3或4个出料口与一侧对应的出料管相连，料斗内的饲料是自然下落进入到出料筒中，现存在以下缺点：由于小车行走路线曲折不在一条直线上，导致饲料落在喂食槽外造成浪费；小车停止移动后出料筒继续落料，造成喂食槽内某一处饲料堆积过多。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于蛋鸡养殖喂料车，能够确保饲料全面落在喂食槽内，可根据小车的停止或移动自动进行饲料关闭或开启落料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于蛋鸡养殖喂料车，包括导轨、位于导轨上的喂食小车、设于小车上的储食桶、设于储食桶上的出料机构，所述小车包括车体、转动位于车体中间位置的齿盘、转动设于车体上的第一转轴和与第一转动水平设置的第二转轴、用于驱动第一转轴转动的第一电机、一端转动设于第一转轴上另一端转动设于车体上的第三转轴、一端转动设于第二转轴上另一端转动设于车体上的第四转轴、固定设于第一转轴上的第一齿轮、固定设于第二转轴上的第二齿轮、转动设于第一转轴上的第三齿轮、转动设于第二转轴上的第四齿轮、固定设于第三转轴上的第五齿轮、固定设于第四转轴上的第六齿轮、分别与第三齿轮和第四齿轮及第五齿轮和第六齿轮齿合的传动齿轮、分别固定设有第一齿轮和第二齿轮及第五齿轮和第六齿轮两端的多个滚轮、固定设于滚轮上的两个V型环，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮同时与齿盘齿合，所述滚轮位于导轨上；第一电机驱动第一转轴转动，从而带动齿盘整体转动，与齿盘齿合的第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，转动第二齿轮带动第二转轴转动，转动第三齿轮和第四齿轮带动传动齿轮转动，与传动齿轮齿合的第五齿轮和第六齿轮转动，最终驱动第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同向转动，设于第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮上的滚轮在导轨上行走，最终驱动小车及小车上的储食桶移动。本发明通过第一电机驱动第一转轴转动，固定设于第一转轴上的第一齿轮转动，所述第一齿轮与齿盘齿合，从而使齿盘整体转动，使与齿盘齿合的第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，转动第二齿轮带动第二转轴转动，转动第三齿轮和第四齿轮带动传动齿轮转动，与传动齿轮齿合的第五齿轮和第六齿轮转动，最终驱动第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同向转动，使设于第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮上的滚轮在导轨上行走，最终驱动小车及小车上的储食桶移动，通过上述设置使第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同步同向转动，使小车行走过程中更稳定，使储食桶上的出料机构能够把饲料全部落在喂食槽内，避免落下喂食槽外造成浪费；再通过出料机构能够根据小车的停止或移动自动进行饲料关闭或开启落料。

所述导轨包括第一轨、与第一轨对称设置的第二轨、第三轨、与第三轨对称设置的第四轨，所述第一轨、第二轨、第三轨、第四轨结构相同，所述第一轨上设有第一落灰槽和第二落灰槽、倾斜向下用于第一落灰槽和第二落灰槽排灰的多个出灰口，所述第一落灰槽和第二落灰槽上端口两端都为斜面设置；所述第一齿轮和第二齿轮上的滚轮分别位于第一轨和第二轨上，第五齿轮和第六齿轮上的滚轮分别位于第三轨和第四轨上；通过滚轮上设有的两个V型环，提高滚轮在导轨上行走的直线度，避免小车与导轨脱轨，两个V型环滚动过程中能够把位于导轨上的灰尘推入进第一落灰槽和第二落灰槽内，再通过多个出灰口的设置，能够把位于第一落灰槽和第二落灰槽内灰尘排出，小车在导轨上行走，能够使导轨本身产生一定的震动，能够加快第一落灰槽和第二落灰槽从多个出灰口排出，通过第一落灰槽和第二落灰槽上端口两端都为斜面的设置，使导轨与滚轮之间接触面始终保持干净，使配合更好，提高稳定性，通过第一轨和第二轨及第三轨和第四轨的设置，大大提高了小车行走过程中的稳定性。

所述储食桶包括桶体、位于桶体底部的锥形板、设于锥形板中间位置的第一出口、贯穿设于锥形板上的空心管、设于空心管内的螺旋送料浆、用于驱动螺旋送料浆转动的第二电机、设于空心管下端的第二出口、用于第一出口和第二出口连接的第一连接管、设于空心管上端的第三出口、倾斜向下位于第三出口处的导料管、由上到下依次增大的第一斜板和第二斜板及第三斜板；饲料位于桶体内锥形板上，通过第一出口进入第一连接管内，再通过空心管上设有第二出口，从而进入空心管内，第二电机驱动螺旋送料浆转动，使进入空心管内的饲料从空心管下端传送至上端，再从第三出口进入导料管内，导料管内的饲料先落在第一斜板上，通过螺旋送料浆的设置对第一出口产生吸力，使饲料快速的进入第一连接管内，最终进入空心管内，对桶体上端口处产生吸力，避免导料管下落过程中的飞散的饲料落于桶体外造成浪费，第一斜板上堆满后落在第二斜板上，第二斜板上堆满后落在第三斜板上，第三斜板上堆满后落在锥形板上，使第一斜板上和第二斜板及第三斜板上都能堆满饲料，使后续出料机构能够出料更均匀，通过上述形成循环，始终保持第一斜板和第二斜板及第三斜板上的饲料，避免饲料断缺问题发生。

所述出料机构包括位于第一斜板底部倾斜向下设于桶体上的第四出口、位于第二斜板底部倾斜向下设于桶体上的第五出口和位于第三斜板底部倾斜向下设于桶体上的第六出口、分别设于第四出口和第五出口及第六出口处的三个基座、设于基座上的出料管、用于控制出料管出料的控制开关、用于第四出口或第五出口或第六出口与控制开关连接的多个第二连接管、设于第二连接管上的多个倾斜向下设置的第一进气口、用于驱动控制开关的驱动组件；第一斜板上的饲料通过第四出口进入相应的第二连接管内，第二斜板上的饲料通过第五出口进入相应的第二连接管内，第三斜板上的饲料通过第六出口进入相应的第二连接管内，通过相应的控制开关进入相应的出料管，饲料最终均匀的落在喂食槽内，小车移动过程中驱动组件直接启动，通过驱动组件驱动控制开关运转，使位于第二连接管内的饲料不断的进入出料管内，从出料管落在喂食槽内，小车停止后驱动组件关闭；通过第二连接管上设有的多个第一进气口，能够加快饲料的流动，使饲料在第二连接管内流动更为顺畅，同时进气的过程中能够避免饲料从多个第二进气口处流出。

所述出料管包括管体、设于管体内一侧的多个第一挡板、与多个第二挡板交叉设于另一侧的多个第二挡板，所述多个第一挡板由上到下逐渐减小，多个第二挡板由上到下逐渐减小；通过上述设置使下落过程中的饲料能够位于出料管中间位置，减缓饲料下落，避免饲料由于落料过快飞散。

所述控制开关包括固定盘、设于固定盘上的第七出口、套于固定盘上的转盘、设于转盘上的第八出口、设于转盘上的外齿、固定设于基座上的罩壳、位于出料管正上方设于罩壳上的第二进气口；驱动组件驱动转盘转动，使转盘上的第八出口进行公转，使转盘上的第八出口与固定盘上的第七出口不断的重合和错位，第二连接管上的饲料落在转盘上的第八出口内，重合过程中使第八出口处的饲料进入第七出口处，最终进入出料管内，通过第二进气口的设置，能够使第八出口内的饲料快速的进入第七出口，通过旋转的转盘不断的把第二连接管内的饲料送入出料管内。

所述驱动组件包括转动设于基座上与转盘上的外齿齿合的第七齿轮、分别与三个基座上的第七齿轮齿合的第一齿杆和第二齿杆、分别与第一齿杆和第二齿杆齿合的第八齿轮，所述第八齿轮同时与齿盘齿合；所述第一齿杆和第二齿杆两端分别转动设于桶体和车体上；齿盘转动带动第八齿轮转动，所述第八齿轮分别与第一齿杆和第二齿杆齿合，从而驱动第一齿杆和第二齿杆同向转动，所述第七齿轮与第一齿杆和第二齿杆齿合，从而驱动第七齿轮转动，通过第一齿杆和第二齿杆共同驱动第七齿轮转动，使第七齿轮转动过程中受力更均匀，使第七齿轮运转更稳定，通过第一齿杆和第二齿杆两端分别转动设于桶体和车体上，使第一齿杆和第二齿杆转动更稳定，所述第七齿轮与转盘上的外齿齿合，最终驱动转盘转动更稳定，通过上述的连动设置，使齿盘转动最终驱动转盘转动，从而控制饲料的出料。

本发明具有以下优点：通过第一电机驱动第一转轴转动，固定设于第一转轴上的第一齿轮转动，所述第一齿轮与齿盘齿合，从而使齿盘整体转动，使与齿盘齿合的第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，转动第二齿轮带动第二转轴转动，转动第三齿轮和第四齿轮带动传动齿轮转动，与传动齿轮齿合的第五齿轮和第六齿轮转动，最终驱动第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同向转动，使设于第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮上的滚轮在导轨上行走，最终驱动小车及小车上的储食桶移动，通过上述设置使第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同步同向转动，使小车行走过程中更稳定，使储食桶上的出料机构能够把饲料全部落在喂食槽内，避免落下喂食槽外造成浪费；再通过出料机构能够根据小车的停止或移动自动进行饲料关闭或开启落料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧面示意图。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本发明的俯视图。

图5为小车的部分示意图。

图6为驱动组件的部分示意图。

图7为出料机构的正面示意图。

图8为本发明的剖面示意图。

图9为图8中的B处放大图。

图10为图8中的C处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种用于蛋鸡养殖喂料车，包括导轨1、位于导轨上的喂食小车2、设于小车上的储食桶3、设于储食桶上的出料机构4，所述小车2包括车体21、转动位于车体中间位置的齿盘22、转动设于车体上的第一转轴23和与第一转动水平设置的第二转轴24、用于驱动第一转轴转动的第一电机25、一端转动设于第一转轴上另一端转动设于车体上的第三转轴26、一端转动设于第二转轴上另一端转动设于车体上的第四转轴27、固定设于第一转轴上的第一齿轮28、固定设于第二转轴上的第二齿轮29、转动设于第一转轴上的第三齿轮210、转动设于第二转轴上的第四齿轮220、固定设于第三转轴上的第五齿轮230、固定设于第四转轴上的第六齿轮240、分别与第三齿轮和第四齿轮及第五齿轮和第六齿轮齿合的传动齿轮250、分别固定设有第一齿轮和第二齿轮及第五齿轮和第六齿轮两端的多个滚轮260、固定设于滚轮上的两个V型环270，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮同时与齿盘齿合，所述滚轮位于导轨上；通过第一电机驱动第一转轴转动，固定设于第一转轴上的第一齿轮转动，所述第一齿轮与齿盘齿合，从而使齿盘整体转动，使与齿盘齿合的第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，转动第二齿轮带动第二转轴转动，转动第三齿轮和第四齿轮带动传动齿轮转动，与传动齿轮齿合的第五齿轮和第六齿轮转动，最终驱动第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同向转动，使设于第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮上的滚轮在导轨上行走，最终驱动小车及小车上的储食桶移动，通过上述设置使第一齿轮、第二齿轮和第五齿轮及第六齿轮同步同向转动，使小车行走过程中更稳定，使储食桶上的出料机构能够把饲料全部落在喂食槽内，避免落下喂食槽外造成浪费；再通过出料机构能够根据小车的停止或移动自动进行饲料关闭或开启落料。

所述导轨1包括第一轨11、与第一轨对称设置的第二轨12、第三轨13、与第三轨对称设置的第四轨14，所述第一轨、第二轨、第三轨、第四轨结构相同，所述第一轨上设有第一落灰槽111和第二落灰槽112、倾斜向下用于第一落灰槽和第二落灰槽排灰的多个出灰口113，所述第一落灰槽和第二落灰槽上端口两端都为斜面114设置；所述第一齿轮和第二齿轮上的滚轮分别位于第一轨和第二轨上，第五齿轮和第六齿轮上的滚轮分别位于第三轨和第四轨上；通过滚轮上设有的两个V型环，提高滚轮在导轨上行走的直线度，避免小车与导轨脱轨，两个V型环滚动过程中能够把位于导轨上的灰尘推入进第一落灰槽和第二落灰槽内，再通过多个出灰口的设置，能够把位于第一落灰槽和第二落灰槽内灰尘排出，小车在导轨上行走，能够使导轨本身产生一定的震动，能够加快第一落灰槽和第二落灰槽从多个出灰口排出，通过第一落灰槽和第二落灰槽上端口两端都为斜面的设置，使导轨与滚轮之间接触面始终保持干净，使配合更好，提高稳定性，通过第一轨和第二轨及第三轨和第四轨的设置，大大提高了小车行走过程中的稳定性。

所述储食桶3包括桶体31、位于桶体底部的锥形板32、设于锥形板中间位置的第一出口33、贯穿设于锥形板上的空心管34、设于空心管内的螺旋送料浆35、用于驱动螺旋送料浆转动的第二电机36、设于空心管下端的第二出口37、用于第一出口和第二出口连接的第一连接管38、设于空心管上端的第三出口39、倾斜向下位于第三出口处的导料管310、由上到下依次增大的第一斜板320和第二斜板330及第三斜板340；饲料位于桶体内锥形板上，通过第一出口进入第一连接管内，再通过空心管上设有第二出口，从而进入空心管内，第二电机驱动螺旋送料浆转动，使进入空心管内的饲料从空心管下端传送至上端，再从第三出口进入导料管内，导料管内的饲料先落在第一斜板上，通过螺旋送料浆的设置对第一出口产生吸力，使饲料快速的进入第一连接管内，最终进入空心管内，对桶体上端口处产生吸力，避免导料管下落过程中的飞散的饲料落于桶体外造成浪费，第一斜板上堆满后落在第二斜板上，第二斜板上堆满后落在第三斜板上，第三斜板上堆满后落在锥形板上，使第一斜板上和第二斜板及第三斜板上都能堆满饲料，使后续出料机构能够出料更均匀，通过上述形成循环，始终保持第一斜板和第二斜板及第三斜板上的饲料，避免饲料断缺问题发生。

所述出料机构4包括位于第一斜板底部倾斜向下设于桶体上的第四出口41、位于第二斜板底部倾斜向下设于桶体上的第五出口42和位于第三斜板底部倾斜向下设于桶体上的第六出口43、分别设于第四出口和第五出口及第六出口处的三个基座44、设于基座上的出料管45、用于控制出料管出料的控制开关46、用于第四出口或第五出口或第六出口与控制开关连接的多个第二连接管47、设于第二连接管上的多个倾斜向下设置的第一进气口48、用于驱动控制开关的驱动组件49；所述出料管45包括管体451、设于管体内一侧的多个第一挡板452、与多个第二挡板交叉设于另一侧的多个第二挡板453，所述多个第一挡板由上到下逐渐减小，多个第二挡板由上到下逐渐减小；所述控制开关46包括固定盘461、设于固定盘上的第七出口462、套于固定盘上的转盘463、设于转盘上的第八出口464、设于转盘上的外齿465、固定设于基座上的罩壳466、位于出料管正上方设于罩壳上的第二进气口467；所述驱动组件49包括转动设于基座上与转盘上的外齿齿合的第七齿轮491、分别与三个基座上的第七齿轮齿合的第一齿杆492和第二齿杆493、分别与第一齿杆和第二齿杆齿合的第八齿轮494，所述第八齿轮同时与齿盘齿合；所述第一齿杆和第二齿杆两端分别转动设于桶体和车体上；第一斜板上的饲料通过第四出口进入相应的第二连接管内，第二斜板上的饲料通过第五出口进入相应的第二连接管内，第三斜板上的饲料通过第六出口进入相应的第二连接管内，通过相应的控制开关进入相应的出料管，饲料最终均匀的落在喂食槽内，小车移动过程中驱动组件直接启动，通过驱动组件驱动控制开关运转，使位于第二连接管内的饲料不断的进入出料管内，从出料管落在喂食槽内，小车停止后驱动组件关闭；通过第二连接管上设有的多个第一进气口，能够加快饲料的流动，使饲料在第二连接管内流动更为顺畅，同时进气的过程中能够避免饲料从多个第二进气口处流出；通过上述设置使下落过程中的饲料能够位于出料管中间位置，减缓饲料下落，避免饲料由于落料过快飞散；驱动组件驱动转盘转动，使转盘上的第八出口进行公转，使转盘上的第八出口与固定盘上的第七出口不断的重合和错位，第二连接管上的饲料落在转盘上的第八出口内，重合过程中使第八出口处的饲料进入第七出口处，最终进入出料管内，通过第二进气口的设置，能够使第八出口内的饲料快速的进入第七出口，通过旋转的转盘不断的把第二连接管内的饲料送入出料管内；齿盘转动带动第八齿轮转动，所述第八齿轮分别与第一齿杆和第二齿杆齿合，从而驱动第一齿杆和第二齿杆同向转动，所述第七齿轮与第一齿杆和第二齿杆齿合，从而驱动第七齿轮转动，通过第一齿杆和第二齿杆共同驱动第七齿轮转动，使第七齿轮转动过程中受力更均匀，使第七齿轮运转更稳定，通过第一齿杆和第二齿杆两端分别转动设于桶体和车体上，使第一齿杆和第二齿杆转动更稳定，所述第七齿轮与转盘上的外齿齿合，最终驱动转盘转动更稳定，通过上述的连动设置，使齿盘转动最终驱动转盘转动，从而控制饲料的出料。

上述第一电机和第二电机为市场上购买得到的。

Claims (7)

1.一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：包括导轨（1）、位于导轨上的喂食小车（2）、设于小车上的储食桶（3）、设于储食桶上的出料机构（4），所述小车（2）包括车体（21）、转动位于车体中间位置的齿盘（22）、转动设于车体上的第一转轴（23）和与第一转动水平设置的第二转轴（24）、用于驱动第一转轴转动的第一电机（25）、一端转动设于第一转轴上另一端转动设于车体上的第三转轴（26）、一端转动设于第二转轴上另一端转动设于车体上的第四转轴（27）、固定设于第一转轴上的第一齿轮（28）、固定设于第二转轴上的第二齿轮（29）、转动设于第一转轴上的第三齿轮（210）、转动设于第二转轴上的第四齿轮（220）、固定设于第三转轴上的第五齿轮（230）、固定设于第四转轴上的第六齿轮（240）、分别与第三齿轮和第四齿轮及第五齿轮和第六齿轮齿合的传动齿轮（250）、分别固定设有第一齿轮和第二齿轮及第五齿轮和第六齿轮两端的多个滚轮（260）、固定设于滚轮上的两个V型环（270），所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮同时与齿盘齿合，所述滚轮位于导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述导轨（1）包括第一轨（11）、与第一轨对称设置的第二轨（12）、第三轨（13）、与第三轨对称设置的第四轨（14），所述第一轨、第二轨、第三轨、第四轨结构相同，所述第一轨上设有第一落灰槽（111）和第二落灰槽（112）、倾斜向下用于第一落灰槽和第二落灰槽排灰的多个出灰口（113），所述第一落灰槽和第二落灰槽上端口两端都为斜面（114）设置；所述第一齿轮和第二齿轮上的滚轮分别位于第一轨和第二轨上，第五齿轮和第六齿轮上的滚轮分别位于第三轨和第四轨上。

3.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述储食桶（3）包括桶体（31）、位于桶体底部的锥形板（32）、设于锥形板中间位置的第一出口（33）、贯穿设于锥形板上的空心管（34）、设于空心管内的螺旋送料浆（35）、用于驱动螺旋送料浆转动的第二电机（36）、设于空心管下端的第二出口（37）、用于第一出口和第二出口连接的第一连接管（38）、设于空心管上端的第三出口（39）、倾斜向下位于第三出口处的导料管（310）、由上到下依次增大的第一斜板（320）和第二斜板（330）及第三斜板（340）。

4.根据权利要求1所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述出料机构（4）包括位于第一斜板底部倾斜向下设于桶体上的第四出口（41）、位于第二斜板底部倾斜向下设于桶体上的第五出口（42）和位于第三斜板底部倾斜向下设于桶体上的第六出口（43）、分别设于第四出口和第五出口及第六出口处的三个基座（44）、设于基座上的出料管（45）、用于控制出料管出料的控制开关（46）、用于第四出口或第五出口或第六出口与控制开关连接的多个第二连接管（47）、设于第二连接管上的多个倾斜向下设置的第一进气口（48）、用于驱动控制开关的驱动组件（49）。

5.根据权利要求4所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述出料管（45）包括管体（451）、设于管体内一侧的多个第一挡板（452）、与多个第二挡板交叉设于另一侧的多个第二挡板（453），所述多个第一挡板由上到下逐渐减小，多个第二挡板由上到下逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述控制开关（46）包括固定盘（461）、设于固定盘上的第七出口（462）、套于固定盘上的转盘（463）、设于转盘上的第八出口（464）、设于转盘上的外齿（465）、固定设于基座上的罩壳（466）、位于出料管正上方设于罩壳上的第二进气口（467）。

7.根据权利要求4所述的一种用于蛋鸡养殖喂料车，其特征在于：所述驱动组件（49）包括转动设于基座上与转盘上的外齿齿合的第七齿轮（491）、分别与三个基座上的第七齿轮齿合的第一齿杆（492）和第二齿杆（493）、分别与第一齿杆和第二齿杆齿合的第八齿轮（494），所述第八齿轮同时与齿盘齿合；所述第一齿杆和第二齿杆两端分别转动设于桶体和车体上。

Images