CN111225775B

CN111225775B - 改进的手持机动化切割装置及相关附件

Info

Publication number: CN111225775B
Application number: CN201880049769.9A
Authority: CN
Inventors: 文森佐·蒙托利; L·卡萨尔泰利
Original assignee: Brevetti Montolit SpA
Current assignee: Brevetti Montolit SpA
Priority date: 2017-06-12
Filing date: 2018-04-20
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2038-04-20
Also published as: EP3638471B1; CN111225775A; ES2923386T3; EP3638471A1; WO2018229563A1

Abstract

本发明公开了一种用于手持机动化切割装置的附件设备，该附件设备包括：与马达轴(1a)同轴地联接到所述装置的马达主体的轮毂；以及适于搁置在待切割材料的表面上的支撑表面，其中，所述轮毂(6，60)与旋转轴承(4)的内环成一体，该旋转轴承具有适于同轴地装配在所述机动化切割装置的所述马达轴(1a)上的中心孔，并且其中所述支撑表面由与所述旋转轴承(4)的外环成一体地旋转的支撑环(5)构成。

Description

改进的手持机动化切割装置及相关附件

技术领域

本发明涉及一种手持机动化切割装置或工具，特别是一种具有旋转切割刀片的装置，该装置设置有辅助附件。

背景技术

如早已知道的，在切割诸如瓷砖和石板之类的硬质材料时，通常需要使用手持式的马达旋转刀片切割装置。特别地，这些装置包括徒手抓握的马达单元，该马达单元在其端部处承载自由圆形刀片，该自由圆形刀片通常为薄的金刚石圆盘，该自由圆形刀片通过马达单元而开始旋转。

马达单元插入到外壳中，该外壳在外部设有通/断开关，该外壳具有手柄以改善由操作者进行的保持，并且可能具有安全刀片保护罩。

这种装置轻且体积不大，这是非常受欢迎的，因为这样促进了便携性且不会使操作者疲劳。然而，由于这种切割工具非常容易使用，所以这种类型的切割工具会导致其不正确使用，尤其是在施工现场的危险条件下。

通常，为了进行切割，例如借助于夹具(或者有时简单地通过脚的压力)将瓷砖或石板悬垂地固定在支撑上，然后操作者通过起动电动马达并使旋转的金刚石圆盘在材料的悬垂部分中进行切割来执行切割。

这里所呈现的问题是，特别是当切割长于几厘米时，例如沿着预先在瓷砖表面上画出的线引导机动化装置比较困难，并且导致不完全笔直的切割。这种固有的困难在于，与旋转刀片传递的应力相比，该装置相对较轻，因此必须徒手支撑装置，使装置与整个身体一起移动，并使装置与材料平面保持正确的距离，以便切割穿过石板的整个深度，但不与材料的表面抵接(因为它可能造成损坏)。没有侧向导向和没有支撑的可能性的情况下，难以进行完全受控的切割。

已经可在市场上获得由操作者徒手操作的、在待切割的表面上提供支撑的切割装置：这些装置是用于切割小厚度木材的圆盘锯。尤其是出于安全的原因，这些装置包括安装在驱动马达的外壳上的、以带齿圆盘锯的轴为中心的保持架，该保持架设有可调节的平坦框架，该框架用于搁置在待切割的木材平面的表面上。该框架包括供圆盘锯穿过的切口，该框架的位置可调节，以便预先确定切割圆盘相对于材料平面的高度。

然而，这种装置不能原样转换到切割硬质材料板的领域，这是因为工具框架的振动会在板的精加工表面上引起不希望的微划痕。结果，仍然以浮动方式徒手使用机动化工具，所带来的风险是形成不完全笔直的切割，因此对于良好的精加工作业是不可接受的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于手持圆形刀片机动化切割装置的附件，这种附件允许在执行完美控制的切割时相对于现有技术获得相当大的改进。该目的通过如下方面描述的特征来实现。

特别地，根据本发明的第一方面，提供了一种用于手持机动化切割工具的附件，所述附件包括：轮毂，所述轮毂待与马达轴同轴地联接到所述切割工具的马达主体；以及支撑表面，所述支撑表面适于搁置在待切割材料的表面上，其中，所述轮毂与旋转轴承的内环成一体，所述旋转轴承具有适于同轴地插入在所述机动化切割工具的所述马达轴上的中心孔，并且所述支撑表面由与所述旋转轴承的外环一体地旋转的支撑环构成。

有利地，所述支撑环的轴向尺寸小于旋转轴承的所述内环中的至少一个的轴向尺寸。优选地，轴向尺寸小于1cm，优选小于0.8cm。

根据一个单个方面，支撑环的至少所述周边表面是由抗磨损材料或高摩擦软材料制成的。

根据第一变型，轮毂具有轴向螺纹孔，并且在该轮毂的一端设置有用于切割圆盘的圆形定心突起。

根据另一变型，还提供了夹紧凸缘，所述夹紧凸缘由柱形定心体和平头部凸缘构成，所述夹紧凸缘被螺纹孔居中地穿过。

根据另一方面，提供了一种手持机动化切割工具组件，该切割工具组件包括容纳电动马达的手持外壳，该电动马达设有马达轴，该马达轴突出到外壳的外部，并且设有基部抵接表面和螺纹端部分，切割圆盘和夹紧凸缘被紧密地锁定在所述马达轴上，其特征在于，在所述夹紧凸缘和所述抵接表面之间还锁定有如上所述的附件。

根据一种变型，夹紧凸缘由柱形定心体和平头凸缘构成，所述夹紧凸缘被螺纹孔居中地穿过。优选地，柱形定心体的外径等于所述切割刀片的中心孔的外径。

附图说明

本发明的进一步的特征和优点将从下面的详细描述中变得更加明显，下面的详细描述仅通过非限制性实施例的方式给出并在附图中示出，其中：

图1是设有根据本发明的第一实施方式的附件的没有切割圆盘的机动化切割工具的整体立体图；

图2是类似于图1的具有安装的切割圆盘的视图；

图3是根据不同立体图的类似于图2的视图；

图4A是图2的实施方式的立体分解图；

图4B是本发明的不同实施方式的类似于图4A的视图；以及

图5是根据本发明的附件的立体分解图。

具体实施方式

在附图中，以整体方式很好的示出了根据本发明的附件，该附件被应用于切割装置，如本身已知的，没有示出该切割装置的每个单独细节。

事实上，旋转刀片手持切割装置以本身已知的方式包括外壳1，在该外壳内部布置有电动驱动马达(未在图中示出)，该电动驱动马达以马达轴1a结束，标准工具被施加在该马达轴上。

通常，马达轴1a的突出外壳1的端部具有校准的柱形部分，止动凸缘装配在该校准的柱形部分上，该止动凸缘与该校准的柱形部分一体地旋转，该校准的柱形部分设置有柱形突起，该柱形突起用作用于切割圆盘2(例如金刚石圆盘)的中心孔2a的联接和定心装置；然后，轴1a终止于标准螺纹部分，适于保持切割圆盘2而使切割圆盘2抵靠着抵接凸缘的夹紧凸缘1b被设计成接合在该标准螺纹部分上，以便防止圆盘和轴1a之间的任何相对移动。

切割圆盘2的大部分从马达轴悬垂地自由旋转，并且在面对操作者的一侧仅设置保护罩3，以防止受到从圆盘突出的任何碎片的影响。

根据本发明，还设想将支撑附件安装在马达轴1a上，该支撑附件提供相对于轴1a空转的环，该环在待切割材料的表面上用作支撑。

特别地，支撑附件包括轴承主体4，在该轴承主体的环或外轨道上一体地设置有支撑环或支撑轮5。

轴承4的尺寸以这样的方式确定，即该轴承4能够居中地装配在轴1a上。优选地，轴承4的内环或内轨道与设有中心孔的轮毂6成一体，该轮毂6设计成容纳马达轴1a的螺纹端部分。

该中心轮毂6例如在一侧利用抵接表面6a而在另一侧通过西格(Seeger^TM)弹性挡圈6b联接到轴承4的内环，

根据本发明的第一实施方式(图4A)，轮毂6具有螺纹中心孔6c，该中心孔6c的直径等于马达轴1a的标称直径。在轮毂6的一端还设置有操纵孔6'。

此外，在面向切割圆盘2的端部处，轮毂6具有圆形突起6r(仅在图1中可见)，切割圆盘2的中心孔2a居中地放置在该圆形突起上，通常孔2a的直径大于马达轴1a的直径。

为了组装，将抵接凸缘(作为工具的标准设备提供)从机动化装置移除，并且使用适当的工具(未示出)作用于孔6'，将轮毂6抵靠马达轴1a的抵接表面牢固地紧固。

与轴承4的外环一体的支撑环5具有适度的厚度(轴向尺寸)，该厚度例如小于1cm或优选地为0.8cm，使得马达轴1a可以穿过孔6c并突出足够的程度(如图1所示)，以便仍然能够在其轴线上容纳居中地放置在突起6r上的切割圆盘2以及用于将圆盘2抵靠轴承4的轮毂6紧密地夹紧的相关夹紧凸缘1b(图2和图3)，该切割圆盘进而马达轴1a一体地旋转。

如图1所示，轴承4的轮毂6的宽度优选地比外环和与外环成一体的支撑环5的宽度大，使得轮毂的两个侧向轴承表面，在一侧抵靠轴1a的抵接表面，而在另一侧抵靠与所述轴承表面接触的切割圆盘2，这两个侧向轴承表面位于轴承的外环和支撑环5的两个放置平面的外部。这样，支撑环5非常靠近切割圆盘2的侧表面地保持自由空转。

由于根据本发明的附件的适度厚度，一旦组装好，切割圆盘2处于沿着马达轴1a的与原始设计不太远的位置，以避免与可能的保护罩3发生干涉。

在将轴承4装配在轴1a上并与切割圆盘2和夹紧环1b一起将轴承4夹紧在适当位置之后，轴承4因此一方面使其内环锁定在马达轴和圆盘2的抵接部之间，另一方面使其外环自由旋转。因此，附件保持与马达轴1a居中地锁定并与其成一体，以便充分地将旋转运动传递到切割圆盘2，同时该附件具有处于空转状态的支撑环5，因此当内环旋转时，该支撑环5也可保持静止。

支撑环5的外半径比切割圆盘2的半径小的程度等于圆盘的(例如为2cm至3cm)的工作带。

利用这种构造，通过使圆盘2的刀片以等于上述工作带的尺寸穿透材料，可以使支撑环5在待切割材料的表面上用作支撑装置。

因此，这允许操作者同样徒手地工作以引导切割，然而将工具的支撑环5非常靠近切割线地放置在待切割的表面上，这是由于支撑环5相对于切割圆盘2的旋转保持空转的事实。

因此，操作者不再必须努力将机动化装置支撑在一定高度，而是可以集中他的干涉和他的注意力以沿着特别布置的切割线引导切割圆盘。

为了这种支撑功能，支撑环5的至少外表面必须优选地具有精加工，以便不会在待切割材料的精加工表面上造成划痕或痕迹。为此，整个支撑环5可以由塑料材料制成，例如由诸如特氟龙(Teflon^TM)之类的低摩擦材料制成，或者支撑环5可以由涂覆有较软材料的金属材料(例如钢或铝合金)制成。为了避免刮伤待切割材料的表面，支撑环的周边必须具有抗磨损材料(例如Teflon^TM)或高摩擦材料表面，使得在切割中在工具前进时支撑件不会理想地滑动而是倾向于滚动，而不会在表面上留下痕迹。

对于机动化装置的一些模型(其中根据本发明的附件与保护罩3或外壳1存在干涉的风险)，优选的是将标准抵接凸缘保持在适当位置。在这种情况下，轮毂6的厚度的终结点会过度，从而减小轴1a的螺纹端的长度。

因此，根据替代实施方式(图4B)，中心轮毂60(轴承4安装在该中心轮毂60上)具有直径大于马达轴1a的直径的中心孔61，特别是具有对应于圆形刀片的标准孔(例如，直径22mm)的孔。这样，轮毂60可以居中地放置在机动化工具的标准抵接凸缘1f上。

在这种情况下，根据本发明的支撑附件还包括修改的夹紧凸缘62，夹紧凸缘62由柱形定心体62'和平头凸缘62"组成，夹紧凸缘62被适于与马达轴1a的螺纹部分接合的螺纹孔63居中地穿过。

柱形定心体62'的外径等于圆形刀片2的中心孔2a。这样，夹紧凸缘62既用作刀片2的定心元件(从孔2a的内部作用)，又用作使刀片2抵靠轮毂60的夹紧元件。

柱形定心体62'具有的尺寸使得该定心体62'在轮毂60的孔61内延伸，以便与轴1a的螺纹部分联接相当大的长度。然而，柱形定心体62'的延伸小于孔61的深度。

然而，应当理解，本发明不限于上述特定构造，这些构造仅构成非限制性实施例，而是在不背离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以有许多变化。

例如，尽管切割工具总是被示出为支撑环位于马达轴和切割圆盘之间，但是在一些工作条件下，也可以预见到操作员更喜欢将支撑环5安装在夹紧凸缘和切割圆盘2之间。

此外，尽管支撑环5已经被示出是与轴承4分离的部件，但是不排除支撑环由轴承4自身的外轨道的圆形涂层组成。

Claims

1.一种用于手持机动化旋转刀片切割装置的附件设备，所述附件设备包括：轮毂，所述轮毂待与马达轴(1a)同轴地联接到所述手持机动化旋转刀片切割装置的马达主体；以及支撑表面，所述支撑表面适于搁置在待切割材料的表面上，其中，所述轮毂(60)与旋转轴承(4)的内环成一体，所述旋转轴承具有适于同轴地装配在所述手持机动化旋转刀片切割装置的所述马达轴(1a)上的中心孔，并且其中所述支撑表面由与所述旋转轴承(4)的外环一体地旋转的支撑环(5)构成，

其特征在于，还设置有夹紧凸缘(62)，所述夹紧凸缘(62)由柱形定心体(62')和平头凸缘(62")构成，所述夹紧凸缘(62)被螺纹孔(63)居中地穿过，

所述柱形定心体(62')的外径等于待与所述手持机动化旋转刀片切割装置一起使用的圆形刀片(2)的中心孔(2a)，使得所述夹紧凸缘(62)既用作所述圆形刀片(2)的从所述中心孔(2a)的内部作用的定心元件，又用作使所述圆形刀片(2)抵靠所述轮毂(60)的夹紧元件。

2.根据权利要求1所述的附件设备，其中，所述支撑环(5)的轴向尺寸小于所述旋转轴承(4)的至少所述内环的轴向尺寸。

3.根据权利要求2所述的附件设备，其中，所述轴向尺寸小于1cm。

4.根据权利要求1、2或3所述的附件设备，其中，所述支撑环(5)的至少构成所述支撑表面的周边表面是由抗磨损材料或高摩擦软材料制成的。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的附件设备，其中，所述轮毂(60)具有中心孔(61)，并且在所述轮毂(60)的一端设置有圆形定心突起(6r)。

6.根据权利要求3所述的附件设备，其中，所述轴向尺寸小于0.8cm。

7.一种手持机动化切割工具组件，所述切割工具组件包括手持外壳(1)，所述手持外壳(1)容纳电动马达，所述电动马达设置有马达轴(1a)，所述马达轴突出到所述手持外壳的外部，并且设置有基部抵接表面和螺纹端部分，圆形刀片(2)和夹紧凸缘被紧密地锁定在所述马达轴(1a)上，其特征在于，在所述夹紧凸缘(62)和所述抵接表面之间还锁定有根据前述权利要求中任一项所述的附件设备。