CN111223721A - 断路器及其弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统 - Google Patents

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CN111223721A CN202010042008.XA CN202010042008A CN111223721A CN 111223721 A CN111223721 A CN 111223721A CN 202010042008 A CN202010042008 A CN 202010042008A CN 111223721 A CN111223721 A CN 111223721A
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Abstract

本发明公开了一种断路器及其弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,储能保持合闸脱扣系统包括:基座;一级保持挚子,一级保持挚子通过销轴a转动连接在所述基座上,一级保持挚子的第一端具有扣接部a和用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接的缺口a;二级保持挚子,所述二级保持挚子的中间部位通过销轴b转动连接在所述基座上,所述二级保持挚子的第一端具有能够与所述扣接部a相抵的扣接部b,所述二级保持挚子的第二端具有扣接部c;合闸脱扣挚子,合闸脱扣挚子通过销轴c转动连接在所述基座上,所述合闸脱扣挚子上设置有能够与所述扣接部c扣接的扣接部d和用于接收外力以转动的受力件。该弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统可靠性较强。

Description

断路器及其弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统
技术领域
本发明涉及电力技术领域,更具体地说,涉及一种断路器及其弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统。
背景技术
储能保持合闸脱扣系统,是断路器用弹簧操动机构的重要组成部分,其功能是合闸弹簧1储能后,对其进行能量保持。当断路器需要进行合闸操作时,储能保持合闸脱扣系统在外力或电磁力的作用下,进行脱扣动作,合闸弹簧1 进行能量释放,实现断路器合闸。储能保持合闸脱扣系统的可靠性,直接决定了弹簧操动机构的性能,也影响了断路器操作的可靠性。现有技术中的储能保持合闸脱扣系统的可靠性较差,且结构复杂,零部件较多,不但安装空间大且成本较高。
综上所述,如何有效地解决储能保持合闸脱扣系统的可靠性较差的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的第一个目的在于提供一种弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,该弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统可靠性较强,本发明的第二个目的是提供一种包括上述弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统的断路器。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,包括:
基座;
一级保持挚子,所述一级保持挚子通过销轴a转动连接在所述基座上,所述一级保持挚子的第一端具有扣接部a和用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接的缺口a;
二级保持挚子,所述二级保持挚子的中间部位通过销轴b转动连接在所述基座上,所述二级保持挚子的第一端具有能够与所述扣接部a相抵的扣接部b,所述二级保持挚子的第二端具有扣接部c;
合闸脱扣挚子,所述合闸脱扣挚子通过销轴c转动连接在所述基座上,所述合闸脱扣挚子上设置有能够与所述扣接部c扣接的扣接部d和用于接收外力以转动的受力件;
所述扣接部a与所述扣接部b扣接且所述扣接部c与扣接部d扣接时,弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接在所述缺口a内;所述扣接部a与所述扣接部 b分离且所述扣接部c与扣接部d分离时,弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离所述缺口a。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述一级保持挚子的缺口a为弧形缺口;
所述扣接部a为转动连接在所述一级保持挚子的第一端的滚子a,所述扣接部b为挡壁,所述二级保持挚子的第一端设置有背离所述挡壁的第一导向弧面,所述滚子a脱离所述挡壁后能够沿着所述第一导向弧面滚动。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述二级保持挚子的扣接部c为缺口b,所述合闸脱扣挚子的扣接部d为能够伸入所述缺口b的扣接块。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述缺口b为L型缺口,所述L型缺口的两个内壁之间的夹角为直角或锐角;所述L型缺口和限位件f分别位于合闸脱扣挚子的两侧,能够对其进行限位;
所述扣接块为半圆环的端部,所述半圆环套设在所述销轴c上且所述销轴c与所述半圆环配合的部位为半轴。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述销轴c上设置有弹性销,所述合闸脱扣挚子上开设有沿周向延伸的弧形孔,所述弹性销在所述弧形孔内以对所述合闸脱扣挚子轴向限位。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述二级保持挚子的第二端具有向远离所述合闸保持挚子的方向延伸以形成顶弯部,所述顶弯部的外壁为第二导向弧面。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,还包括固定在所述基座上的限位件a和限位件b,所述限位件a和限位件b分别位于所述一级保持挚子两侧以对其进行限位;
还包括固定在所述基座上的限位件c和限位件d,所述限位件c和限位件 d分别位于所述二级保持挚子两侧以对其进行限位。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,所述销轴a、销轴b和销轴c上均套设有复位扭簧。
优选地,上述断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统中,还包括防误合组件,所述防误合组件包括:
从动连板,所述从动连板通过销轴转动连接在所述基座上;
限位销a,所述限位销a固定在所述从动连板上;
闭锁拐臂,所述闭锁拐臂通过销轴转动连接在所述基座上;
限位销b,所述限位销b固定在所述基座上,所述限位销a和限位销b位于所述闭锁拐臂的同一侧,且所述闭锁拐臂与所述限位销b相抵时,所述闭锁拐臂的第一端能够阻止所述合闸脱扣挚子进行合闸动作;
弹性压紧件,所述弹性压紧件能够向所述闭锁拐臂施加朝向所述限位销a 和限位销b的一侧的压紧力以使所述闭锁拐臂压紧在所述限位销a或限位销b 上。
一种断路器,包括如上述中任一项所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统。
本发明提供的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统主要用于在合闸弹簧储能时进行锁扣实现合闸弹簧能量保持,合闸操作时进行脱扣以使合闸弹簧释能实现合闸。上述弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统包括基座、一级保持挚子、二级保持挚子以及合闸脱扣挚子。
一级保持挚子通过销轴a转动连接在基座上,即一级保持挚子设置在基座上,并且一级保持挚子可相对于基座转动。一级保持挚子的第一端具有扣接部a和用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接的缺口a,即缺口a和扣接部a均位于一级保持挚子的第一端。缺口a用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端相抵,该处弹簧操动机构的弹簧连动末端可以为合闸滚子或者合闸凸起,在此不作限定。一级保持挚子的第二端可以通过销轴a转动连接在基座上。
二级保持挚子的中间部位通过销轴b转动连接在基座上,即二级保持挚子设置在基座上,并且二级保持挚子可相对于基座转动。销轴b距二级保持挚子两端的距离可以相等也可以不等,在此不作限定。二级保持挚子的第一端具有扣接部b,二级保持挚子的第二端具有扣接部c,并且扣接部b能够与扣接部a相抵,即扣接部b能够与扣接部a扣接。
合闸脱扣挚子通过销轴c转动连接在基座上,即合闸脱扣挚子设置在基座上,并且合闸脱扣挚子可相对于基座转动。合闸脱扣挚子上设置有能够与扣接部c扣接的扣接部d和用于接收外力以转动的受力件,即合闸脱扣挚子上设置有扣接部d和受力件。可以手动、通过伸缩缸或通过合闸电磁铁4的铁芯对受力件施力以使合闸脱扣挚子转动。扣接部d能够与扣接部c扣接。
当扣接部a与扣接部b扣接,并且扣接部c与扣接部d扣接时,弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接在缺口a内,此时扣接部c与扣接部d扣接以防止二级保持挚子和合闸脱扣挚子转动,扣接部a与扣接部b扣接以防止一级保持挚子转动,进而一级保持挚子的缺口a阻止弹簧操动机构的弹簧连动末端转动,以使合闸弹簧保持储能状态。
当扣接部a与扣接部b分离,并且扣接部c与扣接部d分离时,弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离缺口a。此时扣接部c与扣接部d分离,二级保持挚子可以转动至扣接部a与扣接部b分离,进而一级保持挚子可以转动至弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离缺口a,没有了缺口a的阻挡作用,弹簧操动机构的弹簧连动末端转动或平动以使合闸弹簧释能。
由上可知,缺口a与弹簧操动机构的弹簧连动末端相抵形成一级锁扣,扣接部a与扣接部b扣接形成二级锁扣,扣接部c与扣接部d扣接形成三级锁扣,本发明提供的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统通过三级锁扣实现合闸弹簧的储能保持,每级扣接均具有减力特性,即每级扣接通过增大力臂的方式减小传递到下一级扣接零件的受力,以便在系统脱扣时只需要提供较小的驱动力就可以使系统脱扣,结构设计较为简单和紧凑,可靠性更强。
为了达到上述第二个目的,本发明还提供了一种断路器,该断路器包括上述任一种弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统。由于上述的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统具有上述技术效果,具有该弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统的断路器也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统处于脱扣状态的主视图;
图2为本发明实施例提供的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统处于锁扣状态的主视图;
图3为本发明实施例提供的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统的局部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一级保持挚子的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的二级保持挚子的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的合闸脱扣挚子的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的弹簧操动机构防误合组件的处于分闸状态的示意图;
图8为本发明实施例提供的弹簧操动机构防误合组件的处于合闸状态的示意图;
图9为本发明实施例提供的弹簧操动机构防误合组件的结构示意图。
在图1-9中:
1-合闸弹簧、2-基座、3-一级保持挚子、301-滚子a、302-缺口a、4-合闸电磁铁、6-限位件f、7-合闸脱扣挚子、701-弧形孔、702-防误合配合部、703-半圆环、704-C面、705-受力件、8-限位件c、9-限位件d、10-二级保持挚子、101- 挡壁、102-第一导向弧面、103-A面、104-缺口b、105-B面、106-第二导向弧面、11-合闸拉杆、12-合闸滚子、13-齿轮、14-限位件a、15-限位件b、16-销轴a、17-销轴b、18-销轴c、1801-弹性销;
02-从动连板、03-限位销a、04-扭簧、05-闭锁拐臂、06-连杆、08-限位销 b、09-主动连板、010-输出轴。
具体实施方式
本发明的第一个目的在于提供一种弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,该弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统可靠性较强,本发明的第二个目的是提供一种包括上述弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统的断路器。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图6,本发明提供的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统主要用于在合闸弹簧1储能时进行锁扣实现合闸弹簧1能量保持,合闸操作时进行脱扣以使合闸弹簧1释能实现合闸。上述弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统包括基座2、一级保持挚子3、二级保持挚子10以及合闸脱扣挚子7。
一级保持挚子3通过销轴a16转动连接在基座2上,即一级保持挚子3 设置在基座2上,并且一级保持挚子3可相对于基座2转动。一级保持挚子3 的第一端具有扣接部a和用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接的缺口 a302,即缺口a302和扣接部a均位于一级保持挚子3的第一端。缺口a302用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端相抵,该处弹簧操动机构的弹簧连动末端可以为合闸滚子12或者合闸凸起,在此不作限定。一级保持挚子3的第二端可以通过销轴a16转动连接在基座2上。
二级保持挚子10的中间部位通过销轴b17转动连接在基座2上,即二级保持挚子10设置在基座2上,并且二级保持挚子10可相对于基座2转动。销轴b17距二级保持挚子10两端的距离可以相等也可以不等,在此不作限定。二级保持挚子10的第一端具有扣接部b,二级保持挚子10的第二端具有扣接部c,并且扣接部b能够与扣接部a相抵,即扣接部b能够与扣接部a扣接。
合闸脱扣挚子7通过销轴c18转动连接在基座2上,即合闸脱扣挚子7 设置在基座2上,并且合闸脱扣挚子7可相对于基座2转动。合闸脱扣挚子7 上设置有能够与扣接部c扣接的扣接部d和用于接收外力以转动的受力件705,即合闸脱扣挚子7上设置有扣接部d和受力件705。可以手动、通过伸缩缸或通过合闸电磁铁4的铁芯对受力件705施力以使合闸脱扣挚子7转动。扣接部d能够与扣接部c扣接。
当扣接部a与扣接部b扣接,并且扣接部c与扣接部d扣接时,弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接在缺口a302内,此时扣接部c与扣接部d扣接以防止二级保持挚子10和合闸脱扣挚子7转动,扣接部a与扣接部b扣接以防止一级保持挚子3转动,进而一级保持挚子3的缺口a302阻止弹簧操动机构的弹簧连动末端转动,以使合闸弹簧1保持储能状态。
当扣接部a与扣接部b分离,并且扣接部c与扣接部d分离时,弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离缺口a302。此时扣接部c与扣接部d分离,二级保持挚子10可以转动至扣接部a与扣接部b分离,进而一级保持挚子3可以转动至弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离缺口a302,没有了缺口a302的阻挡作用,弹簧操动机构的弹簧连动末端转动或平动以使合闸弹簧1释能。
由上可知,缺口a302与弹簧操动机构的弹簧连动末端相抵形成一级锁扣,扣接部a与扣接部b扣接形成二级锁扣,扣接部c与扣接部d扣接形成三级锁扣,本发明提供的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统通过三级锁扣实现合闸弹簧1的储能保持,每级扣接均具有减力特性,即每级扣接通过增大力臂的方式减小传递到下一级扣接零件的受力,以便在系统脱扣时只需要提供较小的驱动力就可以使系统脱扣,结构设计较为简单和紧凑,可靠性更强。
上述实施例中,弹簧操动机构的弹簧连动末端与合闸弹簧1之间可以设置有合闸拉杆11,基座2上转动设置有齿轮13,弹簧操动机构的弹簧连动末端固定在齿轮13上,且弹簧操动机构的弹簧连动末端可跟随齿轮13转动。弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离缺口a302后,合闸弹簧1的作用带动合闸拉杆11和弹簧连动末端转动或平动,同时带动其它连动部件动作实现断路器合闸。当合闸弹簧1需要储能时,驱动齿轮13及其上的弹簧操动机构的弹簧连动末端一起转动,直至弹簧操动机构的弹簧连动末端再次进入缺口a302并与缺口a302的内壁相抵。
如图3和图4所示,优选地,为了减小阻尼,一级保持挚子3的缺口a302 为弧形缺口,即弧形缺口的内壁为弧面,在此不作限定。当然,缺口a302还可以为其它形状,在此不作限定。
一级保持挚子3的第一端的一侧为缺口a302,另一侧为扣接部a,扣接部 a的背面可以为缺口a302的内壁。
另一实施例中,扣接部a为转动连接在一级保持挚子3的第一端的滚子 a301,扣接部b为挡壁101,滚子a301与挡壁101相抵时,滚子a301阻挡挡壁101 转动,进而可以阻止二级保持挚子10转动。
为了减小阻尼,二级保持挚子10的第一端还设置有背离挡壁101的第一导向弧面102,滚子a301脱离挡壁101后能够沿着第一导向弧面102滚动。一级保持挚子上的滚子a301可以始终沿第一导向弧面102进行运动,当完成脱扣动作时,减小一级保持挚子在复位时对限位件的冲击力以及二级保持挚子在复位时对限位件的冲击力,进而降低对零件的冲击破坏。
当然,扣接部a和扣接部b还可以为其它结构,比如抵接块等,在此不作限定。
如图3和图5所示,二级保持挚子10的扣接部c为缺口b104,合闸脱扣挚子 7的扣接部d为能够伸入缺口b104的扣接块。即扣接块伸入到缺口b104内,缺口b104的内壁与扣接块相抵,以实现扣接部c和扣接部d的扣接。
进一步地,缺口b104为L型缺口,L型缺口的两个内壁之间的夹角为直角或锐角。优选地,L型缺口的两个内壁之间的夹角为直角。
扣接块为半圆环703的端部,半圆环703套设在销轴c18上,且销轴c18 与半圆环703配合的部位为半轴。销轴c18与半圆环703配合的部位为半轴,以使二级保持挚子在储能保持合闸脱扣系统脱扣动作时顺利通过。本发明采用销轴c18固定,合闸脱扣挚子7旋转的方法,而不是采用传统的脱扣半轴旋转,其优点可以避免因随着操作次数增加(断路器用弹簧操动机构操作次数一般都在万次以上),磨损导致销轴c18与基座2之间的装配间隙加大,无论销轴c18是简支梁安装或是悬臂梁安装,都会使间隙在锁扣位置放大,对锁扣的可靠性产生不利影响。
L型缺口的两个内壁分别为A面103和B面105,半圆环703的C面704 与L型缺口的A面103相抵,半圆环703的外弧面与L型缺口的B面105相抵,以实现半圆环703和L型缺口的扣接。
上述实施例中,当合闸弹簧1未储能时,合闸脱扣挚子7在复位扭簧的作用下,顺时针旋转,与L型缺口的A面103接触,对合闸脱扣挚子7形成限位作用;当合闸弹簧1储能时,能量传递到二级保持挚子10,二级保持挚子10在力矩的作用下进行逆时针旋转,其L型缺口的A面103和B面105 分别与合闸脱扣挚子7的C面704和外弧面紧密接触,这样二级保持挚子对合闸脱扣挚子7既形成锁扣功能又起到了限位支撑作用,可以减少零件数量。
当然,扣接部c和扣接部d还可以为其它结构,比如抵接块等,在此不作限定。
上述实施例中,销轴c18上还可以设置有弹性销1801,合闸脱扣挚子7上开设有沿周向延伸的弧形孔701,弹性销1801在弧形孔701内以对合闸脱扣挚子7轴向限位。如此,弹性销1801只能在弧形孔701内移动,弹性销1801与弧形孔701的两端相抵以实现对合闸脱扣挚子7转动角度的限制,弹性销1801与弧形孔701的侧壁相抵以实现对合闸脱扣挚子7轴向限位。如此设置,避免了设置限位销以限制合闸脱扣挚子7转动角度,减少了零件数量,降低了成本,并使结构紧凑。
合闸脱扣挚子7上还设置有用于与防误合组件配合的防误合配合部702,受力件705和防误合配合部702可以均为悬臂,受力件705和防误合配合部702 可以尽量对称设置,以使合闸脱扣挚子7的转动惯量中心与旋转中心尽量接近,减小转动能量损耗。
二级保持挚子的第二端的顶壁可以为弧面,进一步地二级保持挚子的第二端的顶壁可以向远离合闸脱扣挚子7的方向延伸以形成顶弯部,顶弯部的外壁为第二导向弧面106,当储能保持合闸脱扣系统完成脱扣动作后,该系统在复位过程中,二级保持挚子的第二导向弧面106与合闸脱扣挚子7接触时,使合闸脱扣挚子7对二级保持挚子的作用力通过旋转中心,尽可能减小合闸脱扣挚子7对二级保持挚子的附加力矩,使二级保持挚子顺利复位,不会出现卡滞现象。
为了限制一级保持挚子3的转动角度,上述储能保持合闸脱扣系统还包括固定在基座2上的限位件a14和限位件b15,限位件a14和限位件b15分别位于一级保持挚子3两侧,一级保持挚子3只能在限位件a14和限位件b15之间转动,实现了限位件a14和限位件b15对一级保持挚子3转动角度的限制。
同样地,为了限制二级保持挚子10的转动角度,上述储能保持合闸脱扣系统还包括固定在基座2上的限位件c8和限位件d9,限位件c8和限位件d9分别位于二级保持挚子10两侧,二级保持挚子10只能在限位件c8和限位件d9之间转动,实现了限位件c8和限位件d9对二级保持挚子10转动角度的限制。
当然,为了限制合闸脱扣挚子7的转动角度,上述储能保持合闸脱扣系统还包括固定在基座2上的限位件f6,二级保持挚子10的L型缺口的A面103和限位件f6分别位于合闸脱扣挚子7两侧,合闸脱扣挚子7只能在二级保持挚子10 的L型缺口和限位件f6之间转动,实现了二级保持挚子10和限位件f6对合闸脱扣挚子7转动角度的限制。
另外,一级保持挚子3和二级保持挚子10也可以通过弹性销和弧形孔进行限位,在此不作限定。
为了保证一级保持挚子3、二级保持挚子10和合闸脱扣挚子7在脱扣后复位,销轴a16、销轴b17和销轴c18上可以均套设有复位扭簧,以通过复位扭簧的作用使一级保持挚子3、二级保持挚子10和合闸脱扣挚子7在脱扣后复位。当合闸完成后,一级保持挚子3、二级保持挚子10和合闸脱扣挚子7在复位扭簧的作用下进入扣接状态,储能完成时,三级锁扣完成扣接。
如图7至图9所示,上述弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统还可以包括防误合组件,防误合组件主要用于在合闸状态下防止弹簧操动机构的合闸脱扣挚子7进行转动,合闸脱扣挚子7进行转动后可以使弹簧操动机构的合闸弹簧1释能进而实现断路器合闸。
上述防误合组件包括从动连板02、限位销a03、闭锁拐臂05、限位销b08 以及弹性压紧件。其中,从动连板02通过销轴转动连接在基座2上,即从动连板02可以相对于基座2转动。限位销a03固定在从动连板02上,即从动连板02转动时带动限位销a03一起转动。闭锁拐臂05通过销轴转动连接在基座2上,即闭锁拐臂05可以相对于基座2转动。
限位销b08固定在所述基座2上,并且限位销a03和限位销b08位于闭锁拐臂05的同一侧。当闭锁拐臂05与限位销b08相抵时,闭锁拐臂05的第一端能够阻止合闸脱扣挚子7进行合闸转动,进而阻止弹簧操动机构的合闸弹簧1释能。闭锁拐臂05的第二端可以通过销轴与基座2转动连接。
弹性压紧件能够始终给闭锁拐臂05施加朝向限位销a03和限位销b08的一侧的压紧力,以使闭锁拐臂05压紧在限位销a03或限位销b08上。由于弹性压紧件的压紧力的作用,闭锁拐臂05始终压紧在限位销a03和限位销b08中的一个上。
当断路器在进行合闸操作时,驱动从动连板02转动,进而从动连板02带动销轴a转动同时闭锁拐臂05抵在销轴a上,直至闭锁拐臂05与销轴b相抵,从动连板02和销轴a继续转动至销轴a离开闭锁拐臂05,此时闭锁拐臂05与销轴b 相抵,闭锁拐臂05的第一端能够阻止合闸脱扣挚子7进行合闸转动,当断路器处于合闸状态时,需要防误合装置作用防止误操作导致弹簧操动机构再次合闸,从而达到防误合的目的。具体地,闭锁拐臂05与销轴b相抵时,闭锁拐臂 05的第一端与合闸脱扣挚子7相对设置,以阻止合闸脱扣挚子7进行合闸转动。
当断路器进行分闸操作时,反向驱动从动连板02转动,进而从动连板02 带动销轴a转动同时闭锁拐臂05抵在销轴b上,直至闭锁拐臂05与销轴a相抵,从动连板02和销轴a继续转动至闭锁拐臂05离开销轴b,此时从动连板02和限位销a03带动闭锁拐臂05转动至其第一端与合闸脱扣挚子7相错,即闭锁拐臂 05的第一端不再阻止合闸脱扣挚子7进行合闸转动,合闸脱扣挚子7进行合闸转动后可以实现合闸弹簧1释能,进而实现合闸。
由上可知,防误合组件结构中,利用弹性压紧件的作用使闭锁拐臂05压紧在限位销a03或限位销b08上,实现了对闭锁拐臂05精确的限位,可靠性更高,并且结构紧凑简单,便于布置。
为了进一步简化结构,从动连板02和闭锁拐臂05可以通过同一销轴转动连接在基座2上。当然,从动连板02和闭锁拐臂05也可以分别通过两个销轴转动连接在基座2上,在此不作限定。
在一具体实施例中,弹性压紧件可以为套设在闭锁拐臂05的销轴上的扭簧04。通过扭簧04的扭力使闭锁拐臂05压紧在限位销a03或限位销b08上。
当然,弹性压紧件还可以为压缩弹簧等,在此不作限定。
为了便于定位,闭锁拐臂05上还可以开设有与限位销a03配合的限位凹槽,限位销a03进入限位凹槽内实现闭锁拐臂05抵在限位销a03上,在此不作限定。
为了节省驱动部件,防误合组件还包括主动连板09和连杆06,其中主动连板09固定在弹簧操动机构的输出轴010上,连杆06的一端与主动连板09铰接且另一端与从动连板02铰接。如此设置,弹簧操动机构进行合闸操作时,输出轴010带动主动连板09、连杆06、从动连板02和限位销a03沿第一方向转动,以使闭锁拐臂05与限位销a03分离且压紧限位销b08,输出轴010带动从动连板 02和限位销a03继续转动实现合闸,如此实现合闸的同时,闭锁拐臂05与限位销b08相抵,实现防误合。
弹簧操动机构进行分闸操作时,输出轴010带动主动连板09、连杆06、从动连板02和限位销a03沿第二方向转动,以使闭锁拐臂05与限位销b08分离且压紧限位销a03,且限位销a03带动闭锁拐臂05转动至其第一端与合闸脱扣挚子 7相错。即分闸的同时,输出轴010带动闭锁拐臂05转动至其第一端与合闸脱扣挚子7相错,便于合闸脱扣挚子7进行下次合闸。
具体地,第一方向可以为顺时针,第二方向可以为逆时针。
为了提高防误合功能的可靠性,合闸脱扣挚子7的用于与闭锁拐臂05接触的面可以为导向弧面。进一步地,导向弧面的圆心位于合闸脱扣挚子7的转动轴线上,如此使各零件在受力接触时,受力通过旋转中心,减小对转动零件的附加转矩,使零件转动更灵活。
基于上述实施例中提供的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,本发明还提供了一种断路器,该断路器包括上述实施例中任意一种弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统。由于该断路器采用了上述实施例中的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,所以该断路器的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,包括:
基座(2);
一级保持挚子(3),所述一级保持挚子(3)通过销轴a(16)转动连接在所述基座(2)上,所述一级保持挚子(3)的第一端具有扣接部a和用于与弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接的缺口a(302);
二级保持挚子(10),所述二级保持挚子(10)的中间部位通过销轴b(17)转动连接在所述基座(2)上,所述二级保持挚子(10)的第一端具有能够与所述扣接部a相抵的扣接部b,所述二级保持挚子(10)的第二端具有扣接部c;
合闸脱扣挚子(7),所述合闸脱扣挚子(7)通过销轴c(18)转动连接在所述基座(2)上,所述合闸脱扣挚子(7)上设置有能够与所述扣接部c扣接的扣接部d和用于接收外力以转动的受力件(705);
所述扣接部a与所述扣接部b扣接且所述扣接部c与扣接部d扣接时,弹簧操动机构的弹簧连动末端抵接在所述缺口a(302)内;所述扣接部a与所述扣接部b分离且所述扣接部c与扣接部d分离时,弹簧操动机构的弹簧连动末端脱离所述缺口a(302)。
2.根据权利要求1所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述一级保持挚子(3)的缺口a(302)为弧形缺口;
所述扣接部a为转动连接在所述一级保持挚子(3)的第一端的滚子a(301),所述扣接部b为挡壁(101),所述二级保持挚子(10)的第一端设置有背离所述挡壁(101)的第一导向弧面(102),所述滚子a(301)脱离所述挡壁(101)后能够沿着所述第一导向弧面(102)滚动。
3.根据权利要求1所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述二级保持挚子(10)的扣接部c为缺口b(104),所述合闸脱扣挚子(7)的扣接部d为能够伸入所述缺口b(104)的扣接块。
4.根据权利要求3所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述缺口b(104)为L型缺口,所述L型缺口的两个内壁之间的夹角为直角或锐角;所述L型缺口和限位件f(6)分别位于合闸脱扣挚子(7)的两侧,能够对其进行限位;
所述扣接块为半圆环(703)的端部,所述半圆环(703)套设在所述销轴c(18)上且所述销轴c(18)与所述半圆环(703)配合的部位为半轴。
5.根据权利要求4所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述销轴c(18)上设置有弹性销(1801),所述合闸脱扣挚子(7)上开设有沿周向延伸的弧形孔(701),所述弹性销(1801)在所述弧形孔(701)内以对所述合闸脱扣挚子(7)轴向限位。
6.根据权利要求1所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述二级保持挚子(10)的第二端具有向远离所述合闸保持挚子的方向延伸以形成顶弯部,所述顶弯部的外壁为第二导向弧面(106)。
7.根据权利要求1所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,还包括固定在所述基座(2)上的限位件a(14)和限位件b(15),所述限位件a(14)和限位件b(15)分别位于所述一级保持挚子(3)两侧以对其进行限位;
还包括固定在所述基座(2)上的限位件c(8)和限位件d(9),所述限位件c(8)和限位件d(9)分别位于所述二级保持挚子(10)两侧以对其进行限位。
8.根据权利要求1所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,所述销轴a(16)、销轴b(17)和销轴c(18)上均套设有复位扭簧。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统,其特征在于,还包括防误合组件,所述防误合组件包括:
从动连板(02),所述从动连板(02)通过销轴转动连接在所述基座(2)上;
限位销a(03),所述限位销a(03)固定在所述从动连板(02)上;
闭锁拐臂(05),所述闭锁拐臂(05)通过销轴转动连接在所述基座(2)上;
限位销b(08),所述限位销b(08)固定在所述基座(2)上,所述限位销a(03)和限位销b(08)位于所述闭锁拐臂(05)的同一侧,且所述闭锁拐臂(05)与所述限位销b(08)相抵时,所述闭锁拐臂(05)的第一端能够阻止所述合闸脱扣挚子(7)进行合闸动作;
弹性压紧件,所述弹性压紧件能够向所述闭锁拐臂(05)施加朝向所述限位销a(03)和限位销b(08)的一侧的压紧力以使所述闭锁拐臂(05)压紧在所述限位销a(03)或限位销b(08)上。
10.一种断路器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的断路器的弹簧操动机构用储能保持合闸脱扣系统。
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