CN2459745Y - 高压断路器合闸联锁弹簧操动机构 - Google Patents

Abstract

高压断路器合闸联锁弹簧操动机构,用于高压开关弹簧操动机构的合闸联锁保护。储能保持掣子(5)上带有可抵在输出拐臂(11)上的条形挡块(A),使设备在合闸后发生再合闸的误操作时,储能保持掣子(5)因其条形挡块(A)抵在输出拐臂(11)上而不能动作,从而使已储能且处于空载状态的合闸弹簧(14)不动作和不冲击机构箱体,确保机构的安全可靠性。

Description

高压断路器合闸联锁弹簧操动机构

本实用新型属于电力开关机械传动部件，主要用于高压断路器分、合闸操作及合闸后的联锁保护。

高压断路器分、合闸的实现与保持是由弹簧操动机构来完成的，而弹簧操动机构的动作是由其内部一系列相互制约的推动与制动部件来实现。这些部件包括：信号源(分、合闸电磁铁)、掣子(半圆轴、扇形板、保持掣子等)、凸轮(大、小凸轮)、储能机构(储能电机、减速齿轮、储能弹簧、拉杆、拐臂、棘爪等)、传动机构(输出拐臂、铰链、拉杆或连杆等)，以及一些部件上的弹簧、转轴、滚子等。这种弹簧操动机构按正常操作程序合闸后，储能电机就会运转，带动合闸弹簧压缩储能。如果此时发生再次合闸的误操作，那么没有联锁功能的掣子就会动作，使已经储能的合闸弹簧在无负荷情况下强力弹开释能，从而造成机构箱甚至整个机构的损坏(按正常程序操作在分闸后合闸，则因有合闸负荷而不会产生这种损坏)。现有高压断路器的弹簧操动机构的掣子恰恰没有合闸后对再合闸的联锁功能，已经造成不少产品操动机构的损坏，因为误操作是难以避免的。

本实用新型的目的是解决现有高压断路器产品弹簧操动机构的掣子无合闸误操作联锁功能使合闸弹簧可能空载释放、易造成设备损坏的问题，通过改变储能保持掣子的形状，提供一种具有合闸联锁功能的高压断路器弹簧操动机构。

本设计方案是在高压断路器弹簧操动机构现有产品基础上做了改进，其各功能部件及相互关系与现有产品相同之处为：合闸电磁铁可推转合闸半圆轴，该合闸半圆轴的圆弧面或平面与合闸扇形板的一端相抵，该合闸扇形板另一端与储能保持掣子上端滚子相抵或相离，该储能保持掣子的长端与储能拐臂和合闸拉杆的铰接轮相抵或相离，该储能拐臂与小凸轮及大凸轮同轴连接，该大凸轮弧面与输出拐臂一端的滚子相抵或相离，该输出拐臂另一端与合闸驱动块、机构输出连杆及分闸拉杆的一端铰链，该分闸拉杆的另一端及合闸拉杆的另一端分别与分闸弹簧下端及上述合闸弹簧下端连接，合闸驱动块的外弧面与合闸保持掣子的一端相抵或相离，该合闸保持掣子的另一端与分闸扇形板的一端相抵或相离，该分闸扇形板的另一端与分闸半圆轴的弧面或平面相抵，该分闸半圆轴可被分闸电磁铁推转，其中，上述合闸扇形板、储能保持掣子、输出拐臂、合闸保持掣子、分闸扇形板均有与机构箱固定的转轴，合闸半圆轴、合闸扇形板、储能保持掣子、输出拐臂、合闸驱动块、合闸保持掣子、分闸扇形板、分闸半圆轴均有复位弹簧；本设计所做的改进是：

所述储能保持掣子上带有可抵在输出拐臂上的条形挡块。

该条形挡块可与储能保持掣子为一体结构。

本实用新型的优点是：由于储能保持掣子带有联锁结构——条形挡块，它在机构已处于合闸位置时，被输出拐臂挡住而不能再做合闸转动，因而即使合闸后发生再合闸误操作，储能保持掣子也不会动作，从而从根本上避免了已储能的合闸弹簧的空载弹开和由此带来的机构损坏，确保了设备的安全可靠。

下面结合附图说明本实用新型的实施例。

图1为本实用新型“高压断路器合闸联锁弹簧操动机构”起始位置示意图；

图2为本实用新型“高压断路器合闸联锁弹簧操动机构”合闸弹簧储能状态示意图；

图3为本实用新型“高压断路器合闸联锁弹簧操动机构”合闸后及分闸弹簧储能状态示意图；

图4为本实用新型“高压断路器合闸联锁弹簧操动机构”合闸后及合闸弹簧与分闸弹簧均为储能状态示意图；

图5为现有高压断路器弹簧操动机构示意图(与图4同状态)。

在图1中，1为合闸电磁铁，2为合闸半圆轴，3为机构输出连杆，4为合闸扇形板，5为储能保持掣子，6为小凸轮，7为大凸轮，8为储能拐臂，9为大齿轮，10为小齿轮，11为输出拐臂，12为合闸拉杆，13为合闸缓冲器，14为合闸弹簧，15为分闸弹簧，16为分闸拉杆，17为分闸缓冲器，18为合闸驱动块，19为合闸保持掣子，20为分闸扇形板，21为分闸电磁铁，22为分闸半圆轴。图中各转动部件中的黑圆点为与箱体固定的转轴，各转动部件外的黑圆点为与箱体固定的挡销，各转动部件中的白圆圈和白双圆圈的内圈为可随部件移动的铰轴或滚子轴。

由图1可见，所述储能保持掣子5上带有可抵在输出拐臂11上的条形挡块A，且条形挡块A为储能保持掣子5整体的一部分。

图2～5除无图1上的大齿轮9、小齿轮10外，各部件编号与名称与图1相同。由图5可见，储能保持掣子5上不带图1～4所示该部件的条形挡块A。

本实用新型实施例的动作过程如下：

1、合闸弹簧储能：

由图1并结合图2可见，储能电机(末画)启动后通过传动小齿轮10、大齿轮9、偏心轮(末画)、储能拐臂8等部件，带动合闸拉杆12及合闸弹簧14下端上移到稍过储能拐臂8上死点，完成合闸弹簧14压缩储能，为合闸操作做好准备。

2、合闸：

由图1并结合图2～4可见，合闸电磁铁1在接到合闸信号时推动合闸半圆轴2顺时针转过一定角度，原来与合闸半圆轴2的圆弧面相抵的合闸扇形板4和储能保持掣子5在合闸弹簧传递的分力作用下也相继顺时针转过一定角度，于是储能拐臂8在已储能的合闸弹簧14作用下顺时针转动到下死点，并同时带动大凸轮7一起顺时针转动，于是大凸轮7弧面推动输出拐臂11，使之逆时针转动，进而推动与之铰链的机构输出连杆3向上移动去实现合闸，同时也拉动分闸拉杆16向上移动而完成分闸弹簧15的压缩储能。在这合闸过程中，与输出拐臂11铰链的合闸驱动块18同时也在合闸保持掣子19上滑动直到滑落到合闸保持掣子19的滚子后面，并被抵住不能倒转，从而使合闸状态及分闸储能状态得以保持(如图3)。另外，在合闸后储能电机也开始动作，推动合闸弹簧14实现压缩储能(如图4)。在合闸过程中，内部由油缸和弹簧组成的合闸缓冲器13发挥作用以减缓合闸弹簧14的合闸力和保护机构安全。

3、分闸：

由图1并结合图4可见，分闸电磁铁21接到分闸信号后推动分闸半圆轴22顺时针转过一定角度，原来与分闸半圆轴22弧面接触的分闸扇形板20，以及合闸保持掣子19在合闸弹簧传递的分力作用下也都顺时针转过一定角度，于是在已储能的分闸弹簧15作用下分闸拉杆16和机构输出连杆3下移，实现分闸。在分闸过程中，内部由油缸和弹簧组成的分闸缓冲器17发挥作用以减缓分闸弹簧15的力量和保护机构安全。

4、合闸联锁：

由图1并结合图4可见，在机构处于合闸且两个弹簧均已储能时，如果发生了再合闸的误操作，则合闸电磁铁1、合闸半圆轴2、合闸扇形板4都将顺时针转过一定角度，这时如果储能保持掣子5像图5现有机构的形状，那么它也会顺时针转过一定角度，进而使已储能的合闸弹簧14在无负荷的情况下猛然释力，造成机构损坏。而如果储能保持掣子5像图1～4本实用新型实施例所示的形状，其条形挡块A托抵在输出拐臂8上，就不会在失去合闸扇形板4撑抵后而转动，从而即使发生误合闸操作，也不会引起合闸弹簧14动作即空载释力。这样就有效地防止了合闸后再误合闸所造成的机构损坏。而如图5所示的现有机构，由于储能保持掣子5不带条形挡块，即无联锁功能，在发生合闸后再合闸的误操作时，会使一系列部件的合闸动作继续下去，最后使合闸弹簧空载释放，造成对机箱和机构的强烈冲击。

本实用新型已试制出样品并安装在高压断路器产品上，试验和试用表明该机构合闸联锁可靠，可确保设备的安全使用。

Claims (2)

1、高压断路器合闸联锁弹簧操动机构，其各功能部件及相互关系如下：合闸电磁铁(1)可推转合闸半圆轴(2)，合闸半圆轴(2)的圆弧面或平面与合闸扇形板(4)的一端相抵，合闸扇形板(4)另一端与储能保持掣子(5)上端滚子相抵或相离，储能保持掣子(5)的长端与储能拐臂(8)和合闸拉杆(12)的铰接轮相抵或相离，储能拐臂(8)与小凸轮(6)及大凸轮(7)同轴连接，大凸轮(7)弧面与输出拐臂(11)一端的滚子相抵或相离，输出拐臂(11)另一端与合闸驱动块(18)、机构输出连杆(3)及分闸拉杆(16)的一端铰连，分闸拉杆(16)的另一端及合闸拉杆(12)的另一端分别与分闸弹簧(15)下端及上述合闸弹簧(14)下端连接，合闸驱动块(18)的外弧面与合闸保持掣子(19)的一端相抵或相离，合闸保持掣子(19)的另一端与分闸扇形板(20)的一端相抵或相离，分闸扇形板(20)的另一端与分闸半圆轴(22)的弧面或平面相抵，分闸半圆轴(22)可被分闸电磁铁(21)推转，其中，合闸扇形板(4)、储能保持掣子(5)、输出拐臂(11)、合闸保持掣子(19)、分闸扇形板(20)均有与机构箱固定的转轴，合闸半圆轴(2)、合闸扇形板(4)、储能保持掣子(5)、输出拐臂(11)、合闸驱动块(18)、合闸保持掣子(19)、分阐扇形板(20)、分闸半圆轴(22)均有复位弹簧，其特征是：

所述储能保持掣子(5)上带有可抵在输出拐臂(11)上的条形挡块(A)。

2、如权利要求1所述高压断路器合闸联锁弹簧操动机构，其特征是所述储能保持掣子(5)的条形挡块(A)与储能保持掣子(5)为一个整体。

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