CN2384306Y - 中压真空断路器用弹簧操动机构 - Google Patents

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陈东平
赵哲松
姜全海
李凯杰
徐晨
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Abstract

一种中压真空断路器用弹簧操动机构,包括利用左、右侧板组装在真空断路器机架上的输入轴、输出轴、储能部件及合闸锁扣半轴、分闸锁扣半轴、凸轮连杆部件,其中凸轮连杆部件中的合闸锁扣体设置有挡台,合闸时,中相臂板上的挡销与合闸锁扣体的挡台接触。它在不增加机构元件的情况下,可靠的实现合闸已储能状态时的联锁,确保真空断路器在出现误操作时,仍能正常运行,保持原工作状态不变。

Description

中压真空断路器用弹簧操动机构
本实用新型涉及一种专用于 真空断路器上,以使中压10KV真空灭弧室中的动、静触头在一定压力下完成合、分动作,亦即令该中压真空断路器合、分闸的机械传动装置——弹簧操动机构。
目前,
Figure Y9922400600032
中压真空断路器已被广泛用于变配电所的控制和保护开关。该断路器中采用绝缘罩封装的真空灭弧室组装在前部,弹簧操动机构组装在后部。真空灭弧室中的动、静触头在弹簧操动机构的作用下完成合、分动作。在断路器面板上设置断路器分、合闸状态的指示及合闸弹簧储能状态的指示,手动分、合闸按钮和手动储能手柄的插口等件。其中弹黄操动机构是 真空断路器合、分闸的重要机械传动装置。现有的弹簧操动机构一般采用电动储能或手动储能的方式,即以储能减速电机或手动储能扳手驱动输入轴转动,带动相啮合的一对齿轮转动,从而驱动凸轮轴转动带动该轴上的储能拐臂动作,将合闸弹簧拉至最大工作负荷时完成储能动作。此时弹簧操动机构中的凸轮连杆部件的动作处于以下状态:a、分闸,已储能状态; b、合闸,未储能状态;c、合闸,已储能状态;d、分闸,未储能状态。目前同类产品的弹簧操动机构中的凸轮连杆部件,在合闸已储能状态时,为防止误操作,有的依靠增加联锁元件进行控制,以保持四连杆机构仍然处在合闸状态,真空断路器运行无变化,只存在凸轮轴空转一圈,合闸弹簧储能的力释放后,再储能。结构较为复杂,增加元件。也有的无任何联锁装置,在这种工况下,真空断路器运行对,一旦出现误操作,就会出现在合闸过程中,瞬间分闸,发生分闸不到位、合闸不到位、电压波动,也可能出现重燃等现象。因此,将影响
Figure Y9922400600034
真空断路器的使用寿命和正常运行。
本实用新型的目的是提供一种改进的中压真空断路器用弹簧操动机构,它在不增加机构元件的情况下,可靠的实现合闸已储能状态时的联锁,确保真空断路器在出现误操作时,仍能正常运行,保持原工作状态不变。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括利用左、右侧板组装在真空断路器机架上的输入轴、输出轴、储能部件及合闸锁扣半轴、分闸锁扣半轴、凸轮连杆部件,其中凸轮连杆部件中的合闸锁扣体设置有挡台,合闸时,中相臂板上的挡销与合闸锁扣体的挡台接触。
由于本实用新型是在现有 真空断路器的弹簧操动机构的基础上改进的,基本装配结构不变,不增加机构元件,仅仅改变合闸锁扣体的外廓形状,即可达到合闸状态与二次储能、释放的联锁,所以很容易实现。因合闸锁扣体的外廓形状由原圆滑过渡改变成带有凸起的挡台,并使该挡台在合闸时,使中相臂板上的挡销与合闸锁扣体的挡台接触,故一旦误操作给出指令,只能使合闸锁扣半轴摆动,而挡销与挡台接触联锁,合闸锁扣体则无法摆动,储了能的弹簧在合闸状态不能释放,机构中其它部件也无任何动作。因此,本实用新型从根本上解决了现有技术中存在的上述弊病。
以下结合附图时本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型组装在真空断路器机架上的一种结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1的K向视图。
图4之a、b、c、d分别是凸轮连杆部件工作状态示意图。
图5是组合式结构合闸锁扣体的一种结构的主视图和例视图。
图6是整体式结构合闸锁扣体的一种结构的主视图和侧视图。
根据图1-6详细说明本实用新型的具体结构。该装置是专用于
Figure Y9922400600042
(VK)-10真空断路器上的弹簧操动机构。其基本结构仍然是采用绝缘罩21和带有分闸手动按钮6、合闸手动按钮7、储能指示牌10、合分闸指示牌13等标识的面板罩封装在机架18上,真空灭弧室19设置在前部,弹簧操动机构设置在后部。弹簧操动机构的输入轴3、输出轴12、可以手动储能或电动储能的储能部件、合闸锁扣半轴27、分闸锁扣半轴25、凸轮连杆部件等对称分布在左、右侧板2、4之间。为提高该机构的刚度和使用性能,使各部件受力合理,提高稳定性,两侧板之间距离应为58毫米。各部件的安装位置如附图1-3所示。其电动储能仍采用减速电机5、驱动输入轴3带动小齿轮17、大齿轮16以及储能拐臂9、合闸弹簧1、行程开关凸轮8等件实现电动储能。手动储能仍采用带有储能小齿轮35的储能扳把36,通过储能小齿轮35带动小齿轮17、大齿轮16等件实现手动储能。上述操作过程基本与现有技术相同。该装置与目前同类产品的弹簧操动机构不同之处就在于凸轮连杆部件中采用了特殊轮廓形状的合闸锁扣体28。该合闸锁扣体28设置有挡台37。设置有挡台37的合闸锁扣体28可为整体式结构,即整体锻造或铸造成形,如图6所示。还可为组合式结构,即由锻制片形体组合而成,如图5所示。该凸轮连杆部件中其它零件及工作过程与现有技术基本一致,只是在合闸状态时与二次储能、释放进行联锁,以使整个弹簧操动机构在误操作时,仍能保持原工作状态,即已储能状态不变,机构中无任何动作。凸轮连杆部件的工作状态如图4所示:a分闸,已储能状态;b合闸,未储能状态;c合闸后,储能状态;d分闸,未储能状态。其中在合闸后储能状态c时,合闸锁扣体28上的挡台37与中相臂板15上的挡臂29接触。此时,合闸锁扣体28与合闸锁扣半轴27之间产生微量间隙。当再次向合闸锁扣半轴27发出摆动指令(手动或电动误操作)时,只能半轴27摆动。而由于上述挡台37与挡臂29的联锁,合闸锁扣体28不能摆动,也就形成了已储了能的弹簧在合闸状态时不能释放。此时虽然误操作,但该机构仍能保持原工作状态,即合闸已储能状态不变,机构中无任何动作。分闸时,启动分闸按钮或通过电磁铁发出分闸指令,分闸锁扣半轴25摆动一定角度,分闸锁扣体24摆动失去限位,输出轴12在分闸弹簧力的作用下转动,推动四连杆机构22达到图4中的a或d状态。其余动作状态与同类产品相同,在此不一一描述。
附图中各序号名称如下:1合闸弹簧、2左侧板、3输入轴、4右侧板、5减速电机、6分闸手动按钮、7合闸手动按钮、8行程开关凸轮、9储能拐臂、10储能指示牌、11分闸弹簧、12输出轴、13合分闸指示牌、14触头压力弹簧、15中相臂板、16大齿轮、17小齿轮、18机架、19真空灭弧室、20静触头、21绝缘罩、22四连杆机构、23复位弹簧、24分闸锁扣体、25分闸锁扣半轴、26合闸凸轮、27合闸锁扣半轴、28合闸锁扣体、29挡销、30合闸锁扣滚、31比例杆、32轴承、33动触头、34合闸锐扣电磁铁、35储能小齿轮、36储能扳把、37挡台。

Claims (3)

1、一种中压真空断路器用弹簧操动机构,包括利用左、右侧板组装在真空断路器机架上的输入轴、输出轴、储能部件及合闸锁扣半轴、分闸锁扣半轴、凸轮连杆部件,其特征是凸轮连杆部件中的合闸锁扣体设置有挡台,合闸时,中相臂板上的挡销与合闸锁扣体的挡台接触。
2、根据权利要求1所述的弹簧操动机构,其特征是设置在挡台的合闸锁扣体为整体式结构。
3、根据权利要求1所述的弹簧操动机构,其特征是设置在挡台的合闸锁扣体为组合式结构。
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