CN111221179B - 底座 - Google Patents

Abstract

一种底座，适用于一背光模块。背光模块适于配置在一显示设备下。显示设备包括沿一第一方向排列的N个驱动芯片及电性连接于N个驱动芯片的多个显示单元。这些显示单元在第一方向上为N排，且在一第二方向上为M列，N与M分别大于等于1。底座包括一背板组件。背板组件包括至少一第一背板单体，其中背板组件在第一方向上的长度对应于这些显示单元沿着第一方向的长度。至少一第一背板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的X₁倍，其中X₁大于等于1。

Description

底座

技术领域

本发明是有关于一种底座，其包括能够因应不同尺寸的显示设备对应地提供不同尺寸的底座。

背景技术

显示器(Liquid Crystal Display,LCD)于日常生活中的应用日趋广泛。一般来说，显示器会搭配对应规格的背光模块。不同尺寸的显示器，其背光模块的背板(backbezel)的尺寸也对应地不同。因此，不同尺寸的显示设备的背板并无法共享。另一方面，背光模块的侧板(bracket)也需对应不同长度的背板而配置在不同位置。

因此，如何使背光模块的背板或侧板能够共享于不同尺寸的显示器，避免重新开模、耗时、工序多或结构复杂等繁复的制作过程，是本领域人员欲解决的问题之一。

发明内容

本发明提供一种底座，应用此底座的背光模块能够被不同尺寸的显示设备共享，以提高搭配上的自由度。

本发明的底座适用于一背光模块。背光模块适于配置在一显示设备下。显示设备包括沿一第一方向排列的N个驱动芯片及电性连接于N个驱动芯片的多个显示单元。这些显示单元在第一方向上为N排，且在一第二方向上为M列，N与M分别大于等于1。底座包括一背板组件。背板组件包括至少一第一背板单体，其中背板组件在第一方向上的长度对应于这些显示单元沿着第一方向的长度。至少一背板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的X₁倍，其中X₁大于等于1。

在本发明的一实施例中，上述的至少一第一背板单体包括多个第一背板单体，沿着第一方向排列且连接于彼此。

在本发明的一实施例中，上述的各第一背板单体具有平行于第一方向的多个第一切割道，各第一背板单体在第二方向上的长度大于等于这些显示单元沿着第二方向的长度。

在本发明的一实施例中，上述的第一背板单体在第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第一切割道。

在本发明的一实施例中，上述的第一背板单体被这些第一切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度相等。

在本发明的一实施例中，上述的第一背板单体被这些第一切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度不相等。

在本发明的一实施例中，上述的背板组件还包括至少一第二背板单体。至少一第一背板单体与至少一第二背板单体沿着第一方向排列且连接于彼此。各第二背板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的Y₁倍，其中Y₁大于等于1且不等于X₁。

在本发明的一实施例中，上述的X₁等于1，Y₁等于2。

在本发明的一实施例中，上述的各第二背板单体具有平行于第一方向的多个第二切割道。各第二背板单体在第二方向上的长度大于等于这些显示单元沿着第二方向的长度。

在本发明的一实施例中，上述的第二背板单体在第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第二切割道。

在本发明的一实施例中，上述的第二背板单体被这些第二切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度相等。

在本发明的一实施例中，上述的第二背板单体被这些第二切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度不相等。

在本发明的一实施例中，上述的背板组件还包括至少一第三背板单体。至少一第一背板单体、至少一第二背板单体及至少一第三背板单体沿着第一方向排列且连接于彼此。各第三背板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的Z₁倍，其中Z₁大于等于1且不等于X₁与Y₁。

在本发明的一实施例中，上述的X₁等于1，Y₁等于2，Z₁等于3。

在本发明的一实施例中，上述的各第三背板单体具有平行于第一方向的多个第三切割道，各第三背板单体在第二方向上的长度大于等于这些显示单元沿着第二方向的长度。

在本发明的一实施例中，上述的第三背板单体在第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第三切割道。

在本发明的一实施例中，上述的第三背板单体被这些第三切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度相等。

在本发明的一实施例中，上述的第三背板单体被这些第三切割道区分出多个区块，这些区块沿着第二方向的长度不相等。

在本发明的一实施例中，上述的底座更包括一侧板组件，配置于背板组件的一第一侧面，且适于固定至显示设备，侧板组件包括至少一第一侧板单体，各第一侧板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的X₂倍，其中X₂大于等于1。

在本发明的一实施例中，上述的X₂等于1。至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，间隔地配置于背板组件的第一侧面，第一侧面靠近于显示设备的这些驱动芯片，多个间隙形成在这些第一侧板单体之间，这些间隙的位置对应于这些驱动芯片的位置。

在本发明的一实施例中，上述的X₂等于2。至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，间隔地配置于背板组件的第一侧面，第一侧面靠近于显示设备的这些驱动芯片，各第一侧板单体的位置对应于这些驱动芯片中相邻的两者的位置。

在本发明的一实施例中，上述的背板组件包括相对的一第二侧面及一第三侧面，第一侧面在第二侧面与第三侧面之间，侧板组件配置于背板组件的第二侧面及第三侧面。

本发明的底座适用于一背光模块。背光模块适于配置在一显示设备下。显示设备包括沿一第一方向排列的N个驱动芯片及电性连接于N个驱动芯片的多个显示单元。这些显示单元在第一方向上为N排，且在一第二方向上为M列，N与M分别大于等于1。底座包括一背板以及一侧板组件。背板在第一方向上的长度对应于这些显示单元沿着第一方向的长度。背板在第二方向上的长度对应于这些显示单元沿着第二方向的长度。背板包括靠近这些驱动芯片的一第一侧面。侧板组件配置于背板组件的第一侧面，且适于固定至显示设备。侧板组件包括至少一第一侧板单体，各第一侧板单体在第一方向上的长度为各显示单元沿着第一方向的长度的X₂倍，其中X₂大于等于1。

在本发明的一实施例中，上述的X₂等于1。至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体。第一侧板单体间隔地配置于背板的第一侧面。第一侧面靠近于显示设备的这些驱动芯片。多个间隙形成在这些第一侧板单体之间。这些间隙的位置对应于这些驱动芯片的位置。

在本发明的一实施例中，上述的X₂等于2。至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，第一侧板单体间隔地配置于背板的第一侧面。第一侧面靠近于显示设备的这些驱动芯片。各第一侧板单体的位置对应于这些驱动芯片中相邻的两者的位置。

在本发明的一实施例中，上述的背板组件包括相对的一第二侧面及一第三侧面，侧板组件还配置于背板的第二侧面及第三侧面。

基于上述，在本发明一实施例中，底座包括背板组件，其中背板组件包括至少一背板单体。具体来说，背板组件可以由一个或多个背板单体组合而成，用以对应于不同尺寸的显示设备。如此一来，厂商可以不用因应不同尺寸的显示设备而制造出专用的背板。设计者可借由本发明的背板组件自由地搭配出与不同尺寸的显示设备相应尺寸的背板组件，以省去现有在制作不同尺寸的显示设备的背板时需要重新开模、耗时、工序多或结构复杂等繁复的制作过程。在本发明一实施例中，底座包括侧板组件，可应用在单一型式的背板上，也可应用于上述的背板组件上，侧板组件的尺寸对应于显示单元的尺寸，以因应于不同尺寸的显示设备。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种底座应用于显示设备的爆炸示意图。

图2A至图2C是依照本发明的多实施例的多种显示设备的俯视示意图。

图3A至图3C是依照本发明的多实施例的多种背板单体的立体示意图。

图4A是依照本发明的一实施例的一种背板组件的立体示意图。

图4B是图4A的背板单体的交界处的剖面示意图。

图5A至图5C是依照本发明的多实施例的多种背板组件的立体示意图。

图6A与图6B是依照本发明的多实施例的侧板单体的立体示意图。

图7是依照本发明的一实施例的侧板组件组装于背板的示意图。

图8A与图8B是依照本发明的多实施例的多种侧板单体与驱动芯片的相对位置的立体示意图。

图8C是依照本发明的一实施例的一种底座应用于显示设备的剖面的局部示意图。

图8D是图8C的底座应用于显示设备的另一剖面的局部示意图。

其中，附图标记：

50、50A、50B、50C：显示设备

51：驱动芯片

51A：线路

52：显示单元

100：背光模块

105、105A、105B、105C：底座

110、110A、110B、110C：背板组件

111：第一背板单体

111A：第一切割道

1111、1121、1131：第一连接部

1112、1122、1132：第二连接部

112：第二背板单体

112A：第二切割道

113：第三背板单体

113A：第三切割道

120、120A、120B：侧板组件

121A、121B：第一侧板单体

121A1、121B1：挂耳

121A2、121B2：第一螺孔

121A3、121B3：第二螺孔

121A4、121B4：第三螺孔

A1：第一显示区

A11：第一侧边

A12：第二侧边

A13：第三侧边

A14：第四侧边

B：背板

C：螺丝

D1：第一方向

D2：第二方向

E1、E2：投影区

F：锁固件

F1：定位柱

F2：定位孔

G：间隙

H：散热板

H1：第一穿孔

H2：第二穿孔

K：区块

L：光源

L1、L1’、L1”、L2、L3、L4、L5：长度S1：第一侧面

S2：第二侧面

S3：第三侧面

T：膜层

N’：前框

P：电路板

R：中框

具体实施方式

图1是依照本发明的一实施例的一种底座应用于显示设备的爆炸示意图。要说明的是，图1仅是示意性地表示出元件之间的相对位置，元件的尺寸并不以此为限制。

请参考图1，在本实施例中，背光模块100配置在一显示设备50下。当然，在其他实施例中，背光模块100也可以配置在现有技术一体式的显示设备的下方，背光模块100所应用的显示设备并不以此为限制。

背光模块100包括一底座105、配置于底座105上的多层膜层T、光源L及散热板H。膜层T例如是反射层、扩散层或导光层等组合。于此，显示设备与背光模块的基本构件可以由所属技术领域的通常知识获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。

在本实施例中，底座105包括一背板组件110。为配合不同尺寸的显示设备，背板组件可以是由不同长度的背板单体组合而成。下面将针对底座105以及与显示设备50的关系进行说明，首先介绍显示设备。

图2A至图2C是依照本发明的多实施例的多种显示设备的俯视示意图。请先参考图2A，在本实施例中，显示设备50A包括沿一第一方向D1排列的N个驱动芯片51及电性连接于N个驱动芯片51且呈矩阵排列的多个显示单元52。此外，在本实施例中，这些显示单元52在第一方向D1上为N排，且在一第二方向D2上为M列。

在本实施例中，N等于2，也就是说，驱动芯片51以两个，且显示单元52为两排为例。此外，在本实施例中，M等于3，也就是说，显示单元52为三列。因此，在本实施例中，显示设备50A包括以2x3的矩阵排列的六个显示单元52。但在其他实施例中，只要N与M分别大于等于1皆在本发明欲保护的范围内。

换句话说，所谓的显示设备即是由多个显示单元52以矩阵的形式组合而成。设计者可依据不同的尺寸需求，来决定矩阵的大小，以制造出不同尺寸的显示设备。需注意的是，图中所绘示的单一个显示单元52的形状仅为示意，实际上单一个显示单元52可以为细长条状的矩形。

详细来说，各个驱动芯片51可以控制在第二方向D2上且对应驱动芯片51的这排上的每一显示单元52。每一排上的每一显示单元52共同定义为相似或相同的显示区。也就是说，各驱动芯片51可以分别控制对应的排上的显示区。举例来说，显示设备50A包括显示区A1。显示区A1所对应的驱动芯片51可以控制显示区A1的显示程度。此外，本实施例所称驱动芯片51包括例如是薄膜覆晶封装基板(Chip On Flim,COF)或芯片载体封装基板(TapeCarrier Package,TCP)。

在本实施例中，显示区A1具有沿着第一方向D1的第一侧边A11、第三侧边A13以及沿着第二方向D2的第二侧边A12、第四侧边A14。第二侧边A12相对于第四侧边A14，且第一侧边A11连接于第二侧边A12与第四侧边A14。第三侧边A13相对于第一侧边A11，且第三侧边A13连接于第二侧边A12与第四侧边A14。因此，单一个显示单元52沿着第一方向D1的长度L2即为第一侧边A11到第四侧边A14的距离。

举例说明，在面板尺寸沿着第二方向D2的长度，例如是65吋到85寸之间，第二侧边A12(或第四侧边A14)的长度，则例如是上述65吋到85寸之间面板沿着第二方向D2的长度的1/4、1/3、1/2、3/4或1。在本实施例中，面板是沿着第二方向D2的长度的1/3进行切割的。

在本实施例中，单一个显示单元52沿着第二方向D2的长度L3可以是单位分辨率宽度(分辨率x像素间距)的整数倍。在一实施例中，单一个显示单元52沿着第二方向D2的长度L3例如为15公分或是30公分。在其他实施例中，单一个显示单元52沿着第二方向D2的长度L3可依客户需求而订，并不以此为限。

于一实施例中，显示区A1具有多个子像素可分别显示不同颜色的子像素，例如:红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素，但不限于此。如此一来，可以借由多个相同或相似的显示区A1而构成显示设备50A。

类似地，请参考图2B，在本实施例中，显示设备50B与图2A的显示设备50A略有不同。具体来说，在本实施例中，N等于3，也就是说，驱动芯片51以三个，且显示单元52为三排为例。此外，在本实施例中，M等于3，也就是说，显示单元52为三列。因此，在本实施例中，显示设备50B包括3x3的矩阵排列的九个显示单元52。

请参考图2C，在本实施例中，显示设备50与图2A的显示设备50A略有不同。具体来说，在本实施例中，N等于12，也就是说，驱动芯片51以十二个，且显示单元52为十二排为例。此外，在本实施例中，M等于3，也就是说，显示单元52为三列。因此，在本实施例中，显示设备50包括12x3的矩阵排列的三十六个显示单元52。

下面将针对显示设备与底座之间的尺寸关系进行说明。

图3A至图3C是依照本发明的多实施例的多种背板单体的立体示意图。需注意的是，在图3A至图3C中，背板单体省略了锁附孔或固定孔的绘示。实际上，背板单体可以具有锁附孔或固定孔，用以固定显示设备或其他元件。

请参考图3A，图3A绘示了一第一背板单体111，第一背板单体111在第一方向D1上的长度L1为各显示单元52(图2A)沿着第一方向D1的长度L2的X₁倍。具体来说，在本实施例中，X₁等于1，但X₁不以此为限制，在其他实施例中，X₁也可以为大于1的整数。

在本实施例中，第一背板单体111包括多个第一连接部1111以及多个第二连接部1112，用以与其他背板单体组合(例如是另一第一背板单体111或是其他尺寸的背板单体)。在本实施例中，第一连接部1111例如是凸出于第一背板单体111的凸部，第二连接部1112例如是凹陷于第一背板单体111的凹部。在其他实施例中，第一连接部1111与第二连接部1112的形式并不以此为限。

此外，第一背板单体111在第二方向D2上的长度可以依尺寸需求而调整。具体来说，第一背板单体111具有平行于第一方向D1的多个第一切割道111A。在本实施例中，第一切割道111A例如是凹陷于第一背板单体111的凹口。

在业者生产第一背板单体111的过程中，第一背板单体111在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第一切割道111A。需注意的是，于此仅举出第一背板单体111较常使用的长度的位置来设计第一切割道111A。在其他实施例中，第一背板单体111具有第一切割道111A的位置并不以上述为限制。

类似地，请参考图3B，图3B绘示了一第二背板单体112，在本实施例中，第二背板单体112在第一方向D1上的长度L1’为各显示单元52(图2A)沿着第一方向D1的长度L2的Y₁倍。具体来说，在本实施例中，Y₁等于2，但Y₁不以此为限制，在其他实施例中，Y₁也可以为大于1的整数且不等于X₁。

在本实施例中，第二背板单体112包括多个第一连接部1121以及多个第二连接部1122，用以与其他背板单体(例如是另一第二背板单体112或是第一背板单体111)组合。在本实施例中，第一连接部1121例如是凸出于第二背板单体112的凸部，第二连接部1122例如是凹陷于第二背板单体112的凹部，但不以此为限。

此外，第二背板单体112具有平行于第一方向D1的多个第二切割道112A。在本实施例中，第二切割道112A例如是凹陷于第二背板单体112的凹口。设计者可以沿着第二切割道112A切割或弯折，而使第二背板单体112在第二方向D2上的长度大约等于这些显示单元52(图2A)沿着第二方向D2的长度。

同样地，在业者生产第二背板单体112的过程中，第二背板单体112在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第二切割道112A。需注意的是，于此仅举出第二背板单体112较常使用的长度的位置来设计第二切割道112A。在其他实施例中，第二背板单体112具有第二切割道112A的位置并不以上述为限制。

请参考图3C，图3C绘示了一第三背板单体113。在本实施例中，第三背板单体113在第一方向D1上的长度L1”为各显示单元52(图2A)沿着第一方向D1的长度L2的Z₁倍。具体来说，在本实施例中，Z₁等于3，但Z₁不以此为限制，在其他实施例中，Z₁也可以为大于1的整数不等于X₁与Y₁。

在本实施例中，第三背板单体113包括多个第一连接部1131以及多个第二连接部1132，用以与其他背板单体(例如是另一第三背板单体113、第二背板单体112或是第一背板单体111)组合。在本实施例中，第一连接部1131例如是凸出于第三背板单体113的凸部，第二连接部1132例如是凹陷于第三背板单体113的凹部。在其他实施例中，并不以此为限。

此外，第三背板单体113具有平行于第一方向D1的多个第三切割道113A。在本实施例中，第三切割道113A例如是凹陷于第三背板单体113的凹口。设计者可以沿着第三切割道113A切割或弯折，而使第三背板单体113在第二方向D2上的长度大于等于这些显示单元52沿着第二方向D2的长度。

在业者生产第三背板单体113的过程中，第三背板单体113在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第三切割道113A。需注意的是，于此仅举出第三背板单体113较常使用的长度的位置来设计第三切割道113A。在其他实施例中，第三背板单体113具有第三切割道113A的位置并不以上述为限制。

图4A是依照本发明的一实施例的一种背板组件的立体示意图。图4B是图4A的背板单体的交界处的剖面示意图。需注意的是，在图4A与图4B中，背板单体省略了锁附孔或固定孔的绘示。实际上，背板单体可以具有锁附孔或固定孔，用以固定显示设备或其他组件。

请先同时参考图2A与图4A，在本实施例中，底座105A适于配置在显示设备50A下。底座105A包括背板组件110A，背板组件110A由两第一背板单体111所组成。

两第一背板单体111沿着第一方向D1排列且连接于彼此，两第一背板单体111沿着第一方向D1的长度合等于2倍的长度L1，也就是说，底座105A的长度等于2倍的长度L1。且底座105A的长度对应于(例如是相同于)这些显示单元52沿着第一方向D1的长度。

在本实施例中，一个第一背板单体111沿着第一方向D1的长度对应于一个显示单元52沿着第一方向D1的长度。因此，在本实施例中，背板组件110A能够符合显示设备50A的尺寸。

另一方面，设计者可以对于在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第一切割道111A的第一背板单体111进行加工处理。也就是说，设计者可以依照显示单元52沿着第二方向D2的长度而沿着第一切割道111A切割或弯折，以改变第一背板单体111在第二方向D2上的长度，使第一背板单体111在第二方向D2上的长度大约等于这些显示单元52沿着第二方向D2的长度。

在本实施例中，第一背板单体111被这些第一切割道111A区分出区块K1、区块K2，区块K1、区块K2沿着第二方向D2的长度K1’、长度K2’不相等。但在其他实施例中，依照设计者切割第一背板单体111的位置，这些区块沿着第二方向D2的长度也可以相等，并不以此为限。

在本实施例中，第一背板单体111是以在第二方向D2上的1/3长度的位置，将第一切割道111A进行切割或弯折，以使第一背板单体111在第二方向D2上的长度能够配合显示单元52沿着第二方向D2的长度(也就是三个显示单元52在第二方向D2上的长度)。

此外，如图4B所示，第一连接部1111与第二连接部1112借由凹凸配合的形状而将两第一背板单体111对位于彼此。此外，第一连接部1111具有第一穿孔H1，第二连接部1112具有第二穿孔H2。锁固件F伸入于第一穿孔H1与第二穿孔H2，以固定两第一背板单体111。

在本实施例中，第一穿孔H1的形状能够与锁固件F相配合，以使锁固件F能够完全埋入第一穿孔H1。也就是说，锁固件F并不会凸出于第一背板单体111，以保持第一背板单体111外观的完整性。但在其他实施例中，多个背板单体彼此固定的方式并不以此为限制。

图5A至图5C是依照本发明的多实施例的多种背板组件的立体示意图。需注意的是，在图5A至图5C中，背板单体省略了锁附孔或固定孔的绘示。实际上，背板单体可以具有锁附孔或固定孔，用以固定显示设备或其他组件。

请参考图2A与图5A，图5A的底座105B与图4A的底座105A略有不同。在本实施例中，底座105B也适于配置在显示设备50A下。底座105B包括背板组件110B，背板组件110B由单一个第二背板单体112所组成。底座105B的长度对应于(例如是相同于)图2A的这些显示单元52沿着第一方向D1的长度。

也就是说，在本实施例中，单一个第二背板单体112沿着第一方向D1的长度L1’对应于两个显示单元52沿着第一方向D1的长度。

另一方面，设计者可以对于在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第二切割道112A的第二背板单体112更进一步的进行加工处理。举例来说，设计者可以依照显示单元52沿着第二方向D2的长度而沿着第二切割道112A切割或弯折，以改变第二背板单体112在第二方向D2上的长度，使第二背板单体112在第二方向D2上的长度大约等于这些显示单元52沿着第二方向D2的长度。

在本实施例中，第二背板单体112被这些第二切割道112A区分出区块K3、区块K4，区块K3、区块K4沿着第二方向D2的长度K3’、长度K4’不相等。但在其他实施例中，第二切割道112A配置于第二背板单体112的位置也可以呈等距，且依照设计者切割第二背板单体112的位置，这些区块沿着第二方向D2的长度也可以相等，并不以此为限。

在本实施例中，第二背板单体112是以在第二方向D2上的1/3长度的位置，将第二切割道112A进行切割或弯折，以使第二背板单体112在第二方向D2上的长度能够配合显示单元52沿着第二方向D2的长度(也就是三个显示单元52在第二方向D2上的长度)。因此，在本实施例中，背板组件110B也能够符合显示设备50A的尺寸。

请参考图2B与图5B，在本实施例中，底座105C适于配置在显示设备50B下。底座105C包括背板组件110C，背板组件110C由单一个第三背板单体113所组成。底座105C的长度对应于(例如是相同于)图2B的这些显示单元52沿着第一方向D1的长度。

也就是说，在本实施例中，单一个第三背板单体113沿着第一方向D1的长度L1”对应于三个显示单元52沿着第一方向D1的长度。

另一方面，设计者可以对于在第二方向D2上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有这些第三切割道113A的第三背板单体113更进一步的进行加工处理。举例来说，设计者可以依照显示单元52沿着第二方向D2的长度而沿着第三切割道113A切割或弯折，以改变第三背板单体113在第二方向D2上的长度，使第三背板单体113在第二方向D2上的长度大约等于这些显示单元52沿着第二方向D2的长度。

在本实施例中，第三背板单体113被这些第三切割道113A区分出区块K5、区块K6。区块K5、区块K6沿着第二方向D2的长度K5’、长度K6’不相等。但在其他实施例中，第三切割道113A配置于第三背板单体113的位置也可以呈等距，且依照设计者切割第三背板单体113的第三切割道113A的位置，这些区块沿着第二方向D2的长度也可以相等，并不以此为限。

在本实施例中，第三背板单体113是以在第二方向D2上的1/3长度的位置，将第三切割道113A进行切割或弯折，以使第三背板单体113在第二方向D2上的长度能够配合显示单元52沿着第二方向D2的长度(也就是三个显示单元52在第二方向D2上的长度)。因此，在本实施例中，背板组件110C能够符合显示设备50B的尺寸。

请参考图1、图2C与图5C，在本实施例中，底座105适于配置在显示设备50下。底座105包括背板组件110。背板组件110由四个第三背板单体113组合。这些第三背板单体113沿着第一方向D1排列且连接于彼此。在本实施例中，底座105的长度为四个第三背板单体113的长度，也就是等于四倍的长度L1”，且底座105的长度对应于(例如是相同于)图2C的这些显示单元52沿着第一方向D1的总长度，而能够符合显示设备50的尺寸。

在本实施例中，四个第三背板单体113借由第一连接部1131(图3C)与第二连接部1132(图3C)的凹凸配合而将四个第三背板单体113连接于彼此。但在其他实施例中，多个背板单体彼此固定的方式并不以此为限制。

当然，在其他实施例中，位于显示设备50下方的背板组件110也可以选择以十二个第一背板单体111组成、以六个第二背板单体112组成、以两个第三背板单体113与两个第二背板单体112组成与两个第一背板单体111，或是其他组合，并不以此为限制。

需注意的是，在上述举例说明当中，仅列出较常使用的背板单体以作为说明。当然，在其他实施例中，背板组件也可以包括在第一方向D1上为其他长度的背板单体。在其他实施例中，显示设备的尺寸也并不以上述为限制。

如此一来，厂商可以不用因应不同尺寸的显示设备而制造出相应尺寸的背板。借由本实施例的第一背板单体111、第二背板单体112或第三背板单体113可以自由地搭配出与不同尺寸的显示设备相应的背板，以省去制作不同尺寸的显示设备的背板时需要重新开模、耗时、工序多或结构复杂等繁复的制作过程。

另一方面，如图1所示，背板组件110通常会搭配侧板组件120，侧板组件120可用来将背板组件110、显示设备的前框N’(图8C)、中框R(图8C)等结构固定在一起。由于不同长度的背板组件所搭配侧板组件也可以是由不同长度的侧板单体组合而成，以下将针对侧板单体进行说明。

图6A与图6B是依照本发明的多实施例的侧板单体的立体示意图。请参考图6A与图6B，因应背板组件长度的不同，侧板组件的长度也可以不同，以配合不同尺寸的显示设备。

举例来说，图6A的第一侧板单体121A在第一方向D1上的长度L4为各显示单元52(图2C)沿着第一方向D1的长度的X₂倍，在本实施例中，X₂等于1。也就是说，图6A的第一侧板单体121A的长度L4例如是相同或接近于图3A的第一背板单体111的长度L1。

在本实施例中，第一侧板单体121A具有挂耳121A1、第一螺孔121A2、第二螺孔121A3以及第三螺孔121A4。在本实施例中，膜层T(图1)例如具有孔洞(未绘示)，挂耳121A1用以供膜层T上的孔洞穿过，而使膜层T挂附于第一侧板单体121A上。第一螺孔121A2可以搭配螺丝以锁附中框R(图8C)。第二螺孔121A3可以搭配螺丝以锁附背板组件。第三螺孔121A4可以搭配螺丝以锁附前框N’(图8C)。

在另一实施例中，图6B的第一侧板单体121B在第一方向D1上的长度L5为各显示单元52(图2C)沿着第一方向D1的长度的X₂倍，在本实施例中，X₂等于2。也就是说，图6B的第一侧板单体121B的长度L5例如是相同或接近于图3B的第二背板单体112的长度L1’。但在其他实施例中，X₂也可以等于3或是其他大于1的整数。

同样地，第一侧板单体121B具有挂耳121B1、第一螺孔121B2、第二螺孔121B3以及第三螺孔121B4。在本实施例中，膜层T(图1)例如具有孔洞(未绘示)，挂耳121B1用以供膜层T上的孔洞穿过，而使膜层T挂附于第一侧板单体121B上。第一螺孔121B2可以搭配螺丝以锁附中框R(图8C)。第二螺孔121B3可以搭配螺丝以锁附背板。第三螺孔121B4可以搭配螺丝以锁附前框N’(图8C)。

请回到图1，在本实施例中，侧板组件120配置于背板组件110的一第一侧面S1，且适于固定至显示设备50。在本实施例中，第一侧面S1靠近于显示设备50的这些驱动芯片51(图2C)。也就是说，侧板组件120会与驱动芯片51(图2C)在同侧，而与光源L在相对侧。

详细来说，在本实施例中，侧板组件120是由多个图6B的第一侧板单体121B组合而成，这些第一侧板单体121B间隔地配置于背板组件110的第一侧面S1。更进一步来说，背板组件110包括相对的一第二侧面S2及一第三侧面S3，第一侧板单体121B也能够配置于背板组件110的第二侧面S2及第三侧面S3。

需注意的是，在本实施例中，第一侧板单体121B的数量并不以图中的数量为限制，只要第一侧板单体121B能够将显示设备50固定于背板组件110，皆属本发明欲保护的范围。在其他实施例中，侧板组件也可以由图6A的第一侧板单体121A组合而成，或是由不同长度的侧板单体组合而成，并不以此为限。

值得一提的是，图7是依照本发明的一实施例的侧板组件组装于背板的示意图。请参阅图7，在本实施例中，背板B为一体式的单一块板体。侧板组件120能够搭配背板组件110(图1)，也能够搭配一体式的背板B(图7)。

如图7所示，侧板组件120配置于背板B的第一侧面S1，且适于固定至显示设备(未绘示)。详细来说，侧板组件120由多个图6B的第一侧板单体121B组合而成，这些第一侧板单体121B间隔地配置于背板组件110的第一侧面S1。更进一步来说，背板B包括相对的一第二侧面S2及一第三侧面S3，第一侧板单体121B也能够配置于背板B的第二侧面S2及第三侧面S3。

此外，第一侧板单体121B的第二螺孔121B3可以搭配螺丝C以锁附背板B。第一侧板单体121B更包括定位柱F1，定位柱F1适于插入背板B的定位孔F2，以定位两者。

需注意的是，在本实施例中，第一侧板单体121B的数量并不以图中的数量为限制，只要第一侧板单体121B能够将显示设备(未绘示)固定于背板B，皆属本发明欲保护的范围。

在其他实施例中，侧板组件也可以由图6A的第一侧板单体121A组合而成，或是由不同长度的侧板单体组合而成，并不以此为限。

图8A与图8B是依照本发明的多实施例的多种侧板单体与驱动芯片的相对位置的立体示意图。需注意的是，图8A与图8B仅示意性地绘示出侧板单体与驱动芯片的相对位置。实际上，侧板单体与驱动芯片是在Z方向不同的平面上。

如图8A所示，在本实施例中，各第一侧板单体121A的位置对应于这些驱动芯片51中相邻的两者的位置。在本实施例中，这些第一侧板单体121A间隔地排列。第一侧板单体121A的数量少于驱动芯片51(也就是少于显示单元52)的数量。因此，间隙G形成在这些第一侧板单体121A之间，且这些间隙G的位置对应于这些驱动芯片51的位置。

举例来说，图8A的这些驱动芯片51例如是图2C中的显示设备50的这些驱动芯片51。在本实施例中，显示设备50所选择的侧板组件120A例如是由第一侧板单体121A所组成。由图8A可清楚看到，在本实施例中，第一螺孔121A2、第二螺孔121A3以及第三螺孔121A4投影于电路板P上的投影区E1不会与驱动芯片51重叠。这样设计的好处在于，当锁附件锁附于第一螺孔121A2、第二螺孔121A3或第三螺孔121A4后，锁附件不会与驱动芯片51的走线产生干涉。

更明确地说，图8C是依照本发明的一实施例的一种底座应用于显示设备的剖面的局部示意图。图8D是图8C的底座应用于显示设备的另一剖面的局部示意图。图8C的剖面可显示出用来锁附第一侧板单体121A与中框R的螺丝C，图8D的剖面可显示出驱动芯片51的线路51A。

如图8C与图8D所示，在本实施例中，显示设备50C包括前框N’、中框R、背板B以及第一侧板单体121A。第一侧板单体121A的第一螺孔121A2可以搭配螺丝C以锁附中框R。在本实施例中，由于螺丝C与驱动芯片51的线路51A不在同一个剖面上，螺丝C能够避开驱动芯片51的线路51A的走线位置。也就是说，这样的位置设计能够避免驱动芯片51的线路51A的损伤。

请回到图8B，在本实施例中，各第一侧板单体121B的位置对应于这些驱动芯片51中相邻的两者的位置。在本实施例中，间隙G形成在这些第一侧板单体121B之间，这些间隙G的位置对应于这些驱动芯片51的位置。

举例来说，图8B的这些驱动芯片51例如是图2C中的显示设备50的这些驱动芯片51。在本实施例中，显示设备50所选择的侧板组件120B例如是由第一侧板单体121B所组成。

在本实施例中，第一螺孔121B2、第二螺孔121B3以及第三螺孔121B4被规划于第一侧板单体121B的两端，如此一来，第一螺孔121B2、第二螺孔121B3以及第三螺孔121B4投影于电路板P上的投影区E2不会与驱动芯片51重叠。同样地，这样设计的好处在于，当锁附件锁附于第一螺孔121B2、第二螺孔121B3或第三螺孔121B4后，锁附件不会与驱动芯片51的走线产生干涉。

综上所述，在本发明一实施例中，底座包括背板组件，其中背板组件包括至少一背板单体。具体来说，背板组件可以由一个或多个背板单体组合而成，用以对应于不同尺寸的显示设备。如此一来，厂商可以不用因应不同尺寸的显示设备而制造出专用的背板。设计者可借由本发明的背板组件自由地搭配出与不同尺寸的显示设备相应尺寸的背板组件，以省去现有技术在制作不同尺寸的显示设备的背板时需要重新开模、耗时、工序多或结构复杂等繁复的制作过程。在本发明一实施例中，底座包括侧板组件，可应用在单一型式的背板上，也可应用于上述的背板组件上，侧板组件的尺寸对应于显示单元的尺寸，以因应于不同尺寸的显示设备。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (24)

1.一种底座，其特征在于，适用于一背光模块，该背光模块适于配置在一显示设备下，该显示设备包括沿一第一方向排列的N个驱动芯片及电性连接于该N个驱动芯片的多个显示单元，该些显示单元在该第一方向上为N排，且在一第二方向上为M列，N与M分别大于等于1，该底座包括：

一背板组件，包括至少一第一背板单体和至少一第二背板单体，其中该背板组件在该第一方向上的长度对应于该些显示单元沿着该第一方向的长度，且该至少一第一背板单体在该第一方向上的长度为各该显示单元沿着该第一方向的长度的X₁倍，其中X₁大于等于1；该至少一第一背板单体与该至少一第二背板单体沿着该第一方向排列且连接于彼此，各该第二背板单体在该第一方向上的长度为各该显示单元沿着该第一方向的长度的Y₁倍，其中Y₁大于等于1且不等于X₁；

其中，该至少一第一背板单体具有平行于该第一方向的多个第一切割道，各该第一背板单体在该第二方向上的长度大于等于该些显示单元沿着该第二方向的长度。

2.如权利要求1所述的底座，其中该至少一第一背板单体包括多个第一背板单体，沿着该第一方向排列且连接于彼此。

3.如权利要求1所述的底座，其中各该第一背板单体在该第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有该些第一切割道。

4.如权利要求1所述的底座，其中该第一背板单体被该些第一切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度相等。

5.如权利要求1所述的底座，其中该第一背板单体被该些第一切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度不相等。

6.如权利要求1所述的底座，其中X₁等于1，Y₁等于2。

7.如权利要求1所述的底座，其中各该第二背板单体具有平行于该第一方向的多个第二切割道，各该第二背板单体在该第二方向上的长度大于等于该些显示单元沿着该第二方向的长度。

8.如权利要求7所述的底座，其中该第二背板单体在该第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有该些第二切割道。

9.如权利要求7所述的底座，其中该第二背板单体被该些第二切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度相等。

10.如权利要求7所述的底座，其中该第二背板单体被该些第二切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度不相等。

11.如权利要求1所述的底座，其中该背板组件还包括至少一第三背板单体，该至少一第一背板单体、该至少一第二背板单体及该至少一第三背板单体沿着该第一方向排列且连接于彼此，各该第三背板单体在该第一方向上的长度为各该显示单元沿着该第一方向的长度的Z₁倍，其中Z₁大于等于1且不等于X₁与Y₁。

12.如权利要求11所述的底座，其中X₁等于1，Y₁等于2，Z₁等于3。

13.如权利要求11所述的底座，其中各该第三背板单体具有平行于该第一方向的多个第三切割道，各该第三背板单体在该第二方向上的长度大于等于该些显示单元沿着该第二方向的长度。

14.如权利要求13所述的底座，其中该第三背板单体在该第二方向上的1/4、1/3、1/2、2/3与3/4长度的位置具有该些第三切割道。

15.如权利要求13所述的底座，其中该第三背板单体被该些第三切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度相等。

16.如权利要求13所述的底座，其中该第三背板单体被该些第三切割道区分出多个区块，该些区块沿着该第二方向的长度不相等。

17.如权利要求1所述的底座，更包括：

一侧板组件，配置于该背板组件的一第一侧面，且适于固定至该显示设备，该侧板组件包括至少一第一侧板单体，该至少一第一侧板单体在该第一方向上的长度为各该显示单元沿着该第一方向的长度的X₂倍，其中X₂大于等于1。

18.如权利要求17所述的底座，其中X₂等于1，该至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，间隔地配置于该背板组件的该第一侧面，该第一侧面靠近于该显示设备的该些驱动芯片，多个间隙形成在该些第一侧板单体之间，该些间隙的位置对应于该些驱动芯片的位置。

19.如权利要求17所述的底座，其中X₂等于2，该至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，间隔地配置于该背板组件的该第一侧面，该第一侧面靠近于该显示设备的该些驱动芯片，各该第一侧板单体的位置对应于该些驱动芯片中相邻的两者的位置。

20.如权利要求17所述的底座，其中该背板组件包括相对的一第二侧面及一第三侧面，该第一侧面在该第二侧面与该第三侧面之间，该侧板组件配置于该背板组件的该第二侧面及该第三侧面。

21.一种底座，其特征在于，适用于一背光模块，该背光模块适于配置在一显示设备下，该显示设备包括沿一第一方向排列的N个驱动芯片及电性连接于该N个驱动芯片的多个显示单元，该些显示单元在该第一方向上为N排，且在一第二方向上为M列，N与M分别大于等于1，该底座包括：

一背板，该背板在该第一方向上的长度对应于该些显示单元沿着该第一方向的长度，该背板在该第二方向上的长度对应于该些显示单元沿着该第二方向的长度，该背板包括靠近该些驱动芯片的一第一侧面；以及

一侧板组件，配置于该背板组件的该第一侧面，且适于固定至该显示设备，该侧板组件包括至少一第一侧板单体，该至少一第一侧板单体在该第一方向上的长度为各该显示单元沿着该第一方向的长度的X₂倍，其中X₂大于等于1；

其中，该至少一第一侧板单体包括多个第一侧板单体，间隔地配置于该背板的该第一侧面，该第一侧面靠近于该显示设备的该些驱动芯片，多个间隙形成在该些第一侧板单体之间，该些间隙的位置对应于该些驱动芯片的位置。

22.如权利要求21所述的底座，其中X₂等于1。

23.如权利要求21所述的底座，其中X₂等于2。

24.如权利要求21所述的底座，其中该背板组件包括相对的一第二侧面及一第三侧面，该侧板组件还配置于该背板的该第二侧面及该第三侧面。

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