CN111218793A - 干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备。其中一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法，包括：选择干衣设备处于干衣模式下；获取干衣设备的实时运行功率Pc；将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；当Ps‑Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。本发明提供的一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备，通过检测干衣设备的实时运行功率判断干衣设备过滤部件的脏堵状态，能够更加及时的提醒用户进行清理操作，进而提升干衣设备的工作效率及使用安全性。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，干衣设备(洗干一体机或者干衣机)逐渐被研发出来，以满足人民的特殊化干衣需求。但是，目前的干衣机在干衣过程中，不可避免地会产生毛絮，产生的毛絮由待烘干的衣物上脱落，并在烘干通道中随着气流的流动方向流动，烘干气流的温度由PTC加热模块实现，为了防止前述的毛絮黏附于烘干风道中的部件上，现有技术中会在烘干风道中的相应位置设置相应的过滤组件(例如过滤网、过滤罩)，以在烘干气流流动过程中将毛絮过滤收集于过滤组件上，用户定期对过滤组件进行清理。而当用户未能及时清理过滤组件时，过滤组件将被堵塞，此时烘干气流不能在滚筒的旋转驱动下形成有效流动循环，PTC加热模块的表面风速被降低，将导致PTC加热模块的热辐射量急剧升高，从而使滚筒内的烘干温度急剧上升，进而导致设备内设置的相应的限温器被高温触发保护模式，相应的加热模块将停止运行(停止加热)，只剩下滚筒旋转驱动电机工作，干衣效率差甚至无干衣效果，同时滚筒内温度很高，这可能会损坏干衣设备及待干衣物，因此，如何能够及时的对干衣设备的过滤部件的脏堵情况进行检测显得尤为重要。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备，通过检测干衣设备的实时运行功率判断干衣设备过滤部件的脏堵状态，能够更加及时的提醒用户进行清理操作，进而提升干衣设备的工作效率及使用安全性。
为了解决上述问题，本发明提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法，包括：
选择干衣设备处于干衣模式下；
获取干衣设备的实时运行功率Pc；
将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
优选地，
当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。
优选地，
干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数。
优选地，
在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还包括：
获取干衣设备的实时工作电压Uc；
将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；
当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。
本发明还提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置，包括：
工作模式选择单元，用于选择干衣设备处于干衣模式下；
获取单元，用于获取干衣设备的实时运行功率Pc；
比较单元，用于将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
信息发送单元，用于当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
优选地，信息发送单元还用于当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。
优选地，
干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数。
优选地，
获取单元在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还用于：
获取干衣设备的实时工作电压Uc；
比较单元，还用于将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。
本发明还提供一种干衣设备，包括过滤部件脏堵状态检测装置，过滤部件脏堵状态检测装置为上述的干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置。
本发明提供的一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法及装置、干衣设备，通过获取洗衣设备在干衣模式下的实时运行功率Pc与干衣设备的实时运行功率Pc相比较，当两者的差值高于了第一功率预设差值时，则判断干衣设备的过滤部件已经处于了第一脏堵状态，此时，及时发送第一警告信息以告知用户进行必要的清理处理，由此能够保证干衣设备的干衣效果，并一定程度上提升干衣机的使用安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法的步骤图；
图2为本发明另一实施例的干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置的结构示意图。
具体实施方式
结合参见图1至图2所示，根据本发明的实施例，提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法，干衣设备例如干衣机或者洗干一体机，脏堵状态检测方法包括：
S100：选择干衣设备处于干衣模式下，也即此时，干衣设备中的滚筒驱动电机通电旋转、同时其具有的加热部件例如PTC加热模块处于通电提供热辐射状态；
S200：获取干衣设备的实时运行功率Pc，也即当干衣设备处于干衣模式下时再获取此时对应的干衣设备的实时运行功率Pc，此时的Pc可以理解的是，应为此时滚筒驱动电机及PTC加热模块分别的实时电功率之和；
S300：将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
S400：当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
该技术方案中，通过获取洗衣设备在干衣模式下的实时运行功率Pc与干衣设备的实时运行功率Pc相比较，当两者的差值高于了第一功率预设差值时，则判断干衣设备的过滤部件已经处于了第一脏堵状态，此时，及时发送第一警告信息以告知用户进行必要的清理处理，由此能够保证干衣设备的干衣效果，并一定程度上提升干衣机的使用安全性(若长时间脏堵，PTC加热模块表面温度较高(长时间处于居里点温度)，容易损坏干衣机PTC加热模块附近塑料外壳)。
进一步地，在S400中，当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。也即该技术方案中，对过滤部件的脏堵情况进行了必要的分级，例如，第一警告信息可以为“过滤部件严重脏堵，请立即进行清理”，此时，最好的，当发出第一警告信息后，能够控制滚筒驱动电机停止运行，也即滚筒停止旋转；第二警告信息可以为“过滤部件部分脏堵，应于十日内进行清理”，第一警告信息、第二警告信息可以以短消息的方式发送给用户的移动终端、亦可以在干衣设备的控制显示模块上显示相应讯息，甚至还可以通过语音的方式由干衣设备播放出，而各种信息的显示、提示方式可以灵活设计，本发明不做特别限定。
优选地，最好的，△P1、△P2能够与干衣设备中的加热部件的运行功率进行必要的正相关，以使通过干衣设备的实时运行功率的变化更为精准的判断过滤部件的脏堵状态，具体的，干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数，也即Kh永远大于Kl，而在这一前提下，Kh、Kl的具体取值则可以依据实际的控制策略进行设计即可，例如，Kh取值为1，此时则意图表征，干衣设备中的所有加热部件皆已停止工作，其逻辑原因是滚筒内温度达到了最高，所有的限温器皆被触发保护状态，之所以如此也是因为过滤部件被完全堵死，烘干风道中的烘干气流不能循环导致，但此时，可能会对滚筒内的待烘干衣服产生损坏，因此，最好的Kh建议取下限值，例如Kh＝0.8。
最好的，在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还包括：获取干衣设备的实时工作电压Uc；将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。第一时间段t例如可以是30s，也即在检测干衣设备的实时运行功率Pc之间首先连续检测干衣设备的实时工作运行电压Uc，当Uc在连续30s的时间段内其皆低于额定工作电压Us第一预设电压差值(例如10V)，那么说明干衣设备处于平稳运行状态，此后检测到的实时运行功率Pc是准确的，也即通过这种处理方式，能够使过滤部件脏堵状态的判断更加精准。进一步地，当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆不小于第一预设电压差值△U时，则说明此时的实时电压过低Uc，这样将导致烘干效果下降，此时最好地发出第一提示信息，提示用户延长干衣模式的运行时间，提升干衣效果。
根据本发明的实施例，还提供一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置，干衣设备例如干衣机或者洗干一体机，脏堵状态检测装置包括：
工作模式选择单元100，用于选择干衣设备处于干衣模式下，也即此时，干衣设备中的滚筒驱动电机通电旋转、同时其具有的加热部件例如PTC加热模块处于通电提供热辐射状态；
获取单元200，用于获取干衣设备的实时运行功率Pc，也即当干衣设备处于干衣模式下时再获取此时对应的干衣设备的实时运行功率Pc，此时的Pc可以理解的是，应为此时滚筒驱动电机及PTC加热模块分别的实时电功率之和；
比较单元300，用于将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
信息发送单元400，用于当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
该技术方案中，通过获取洗衣设备在干衣模式下的实时运行功率Pc与干衣设备的实时运行功率Pc相比较，当两者的差值高于了第一功率预设差值时，则判断干衣设备的过滤部件已经处于了第一脏堵状态，此时，及时发送第一警告信息以告知用户进行必要的清理处理，由此能够保证干衣设备的干衣效果，并一定程度上提升干衣机的使用安全性。
进一步地，信息发送单元400还用于当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。也即该技术方案中，对过滤部件的脏堵情况进行了必要的分级，例如，第一警告信息可以为“过滤部件严重脏堵，请立即进行清理”，此时，最好的，当发出第一警告信息后，能够控制滚筒驱动电机停止运行，也即滚筒停止旋转；第二警告信息可以为“过滤部件部分脏堵，应于十日内进行清理”，第一警告信息、第二警告信息可以以短消息的方式发送给用户的移动终端、亦可以在干衣设备的控制显示模块上显示相应讯息，甚至还可以通过语音的方式由干衣设备播放出，而各种信息的显示、提示方式可以灵活设计，本发明不做特别限定。
优选地，最好的，△P1、△P2能够与干衣设备中的加热部件的运行功率进行必要的正相关，以使通过干衣设备的实时运行功率的变化更为精准的判断过滤部件的脏堵状态，具体的，干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数，也即Kh永远大于Kl，而在这一前提下，Kh、Kl的具体取值则可以依据实际的控制策略进行设计即可，例如，Kh取值为1，此时则意图表征，干衣设备中的所有加热部件皆已停止工作，其逻辑原因是滚筒内温度达到了最高，所有的限温器皆被触发保护状态，之所以如此也是因为过滤部件被完全堵死，烘干风道中的烘干气流不能循环导致，但此时，可能会对滚筒内的待烘干衣服产生损坏，因此，最好的Kh建议取下限值，例如Kh＝0.8。
最好的，获取单元200在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还用于：获取干衣设备的实时工作电压Uc；比较单元300，还用于将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。第一时间段t例如可以是30s，也即在检测干衣设备的实时运行功率Pc之间首先连续检测干衣设备的实时工作运行电压Uc，当Uc在连续30s的时间段内其皆低于额定工作电压Us第一预设电压差值(例如10V)，那么说明干衣设备处于平稳运行状态，此后检测到的实时运行功率Pc是准确的，也即通过这种处理方式，能够使过滤部件脏堵状态的判断更加精准。进一步地，当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆不小于第一预设电压差值△U时，则说明此时的实时电压过低Uc，这样将导致烘干效果下降，此时最好地发出第一提示信息，提示用户延长干衣模式的运行时间，提升干衣效果。
根据本发明的实施例，还提供一种干衣设备，包括过滤部件脏堵状态检测装置，过滤部件脏堵状态检测装置为上述的干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测方法，其特征在于，包括：
选择干衣设备处于干衣模式下；
获取干衣设备的实时运行功率Pc；
将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
2.根据权利要求1的脏堵状态检测方法，其特征在于，
当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。
3.根据权利要求2的脏堵状态检测方法，其特征在于，
干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数。
4.根据权利要求1至3中任一项的脏堵状态检测方法，其特征在于，在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还包括：
获取干衣设备的实时工作电压Uc；
将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；
当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。
5.一种干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置，其特征在于，包括：
模式选择模块，用于选择干衣设备处于干衣模式下；
获取单元，用于获取干衣设备的实时运行功率Pc；
比较单元，用于将获取的实时运行功率Pc与干衣设备的额定功率Ps相比较；
信息发送单元，用于当Ps-Pc≥△P1时，其中△P1为第一功率预设差值，发出第一警告信息，第一警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第一脏堵状态。
6.根据权利要求5的脏堵状态检测装置，其特征在于，信息发送单元，还用于当△P1＞Ps-Pc≥△P2时，其中△P2为第二功率预设差值，发出第二警告信息，第二警告信息用于告知用户干衣设备过滤部件处于第二脏堵状态，处于第一脏堵状态的过滤部件的脏堵情况较处于第二脏堵状态的过滤部件的脏堵情况严重。
7.根据权利要求6的脏堵状态检测装置，其特征在于，
干衣设备中包括n组加热部件，n组加热部件的运行功率总和为Pn，N≥2，△P1＝Kh·Pn，△P2＝Kl·Pn，0.8≤Kh≤1.2，0＜Kl≤0.5，其中Kh为第一功率设定阈值系数，Kl为第二功率设定阈值系数。
8.根据权利要求5至7中任一项的脏堵状态检测装置，其特征在于，
获取单元在获取干衣设备的实时运行功率Pc之前，还用于：
获取干衣设备的实时工作电压Uc；
比较单元，还用于将获取的实时工作运行电压Uc与干衣设备的额定工作电压Us相比较；当在第一时间段t内Us与Uc的差值皆小于第一预设电压差值△U时，开始获取干衣设备的实时运行功率Pc。
9.一种干衣设备，包括过滤部件脏堵状态检测装置，其特征在于，过滤部件脏堵状态检测装置为权利要求5至8中任一项的干衣设备过滤部件脏堵状态检测装置。
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