CN111218183A - 一种高白度闪光金属漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高白度闪光金属漆的制备术领域,且公开了一种高白度闪光金属漆的制备方法,在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,包括以下步骤:制备闪光浆:闪光浆即为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂,在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡;制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;选取稀释剂:在稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种;将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌。该高白度闪光金属漆的制备方法,通过在低羟基丙烯酸树脂中按重量配比合理的加入聚酰胺蜡和EVA蜡,能有效的帮助闪光金属漆中铝银浆的排列,从而达到提高白度的要求,并能提高优异的防沉降性能,延长储存期限。

Description

一种高白度闪光金属漆的制备方法
技术领域
本发明涉及高白度闪光金属漆技术领域,具体为一种高白度闪光金属漆的制备方法。
背景技术
汽车金属漆,又叫汽车金属闪光漆俗称银粉漆;是目前流行的一种汽车烤漆,在它的漆基中加有微细的铝粒,光线射到铝粒上后,又被铝粒透过气膜反射出来;因此,看上去好像金属在闪闪发光一样,这种金属闪光漆,给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉涂装色彩,所以现在十分普遍,改变铝粒的形状和大小,就可以控制金属闪光漆膜的闪光度;在金属漆的外面,还加有一层清漆予以保护。
目前市场对于闪光金属漆的白度要求越来越高,现有闪光金属漆通常白度不够,不能满足市场要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高白度闪光金属漆的制备方法,具备高白度,高闪光,抗沉降等优点,能够满足人们对闪光金属漆的高白度要求。
(二)技术方案
为实现上述高白度,高闪光,抗沉降目的,本发明提供如下技术方案:一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,包括以下原料:闪光浆、流平剂、稀释剂,所述铝银浆中混入低羟基丙烯酸树脂,所述流平剂中加入醋酸丁酸纤维素,同时在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,所述稀释剂的选择为醋酸丁酯或二甲苯中的一种,所有原料均按重量比例合理添加,包括以下步骤:
1)制备闪光浆:所述闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;
2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;
3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;
4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;
5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌。
优选的,所述步骤(1)中的铝银浆的添加量为8-10%,低羟基丙酸树脂的比例为40-45%。
优选的,所述步骤(2)中的聚酰胺蜡的比例为3-6%,EVA蜡的比例为6-10%。
优选的,所述步骤(3)中的流平剂的添加量为0.2%,所述醋酸丁酸纤维素的比例为3-5%。
优选的,所述步骤(4)的醋酸丁酯或二甲苯的添加量为24-40%
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高白度闪光金属漆的制备方法,包括以下步骤:
1)制备闪光浆:所述闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;
2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;
3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;
4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;
5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高白度闪光金属漆的制备方法,具备以下有益效果:
1、该高白度闪光金属漆的制备方法,通过在闪光金属漆的制备过程中,在低羟基丙烯酸树脂中按重量配比合理的加入聚酰胺蜡和EVA蜡,能有效的帮助闪光金属漆中铝银浆的排列,从而达到提高白度的要求,并能提高优异的防沉降性能,延长储存期限。
2、该高白度闪光金属漆的制备方法,广泛用于各种金属物件表面,经反复试验和改进,验证按上述原料和配比所产出的金属漆具有高白度,高闪光,抗沉降的优点,能够满足人们对闪光金属漆的高白度要求,填补市场空缺。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种高白度闪光金属漆的制备方法,包括以下原料:闪光浆、流平剂、稀释剂,铝银浆中混入低羟基丙烯酸树脂,流平剂中加入醋酸丁酸纤维素,同时在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,稀释剂的选择为醋酸丁酯或二甲苯中的一种,所有原料均按重量比例合理添加,包括以下步骤:(1)制备闪光浆:闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;(2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;(3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;(4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;(5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌;在步骤(1)制备闪光浆的过程中,铝银浆溶液中不添低羟基丙酸树脂,在步骤(2)的低羟基丙酸树脂中不加入触变性添加剂聚酰胺蜡和润滑剂EVA蜡。
通过本方法得到的闪光金属漆耐水性和耐化学性较差,光色度不够饱满,从而导致白度不够,且效果不稳定。
实施例二:
一种高白度闪光金属漆的制备方法,包括以下原料:闪光浆、流平剂、稀释剂,铝银浆中混入低羟基丙烯酸树脂,流平剂中加入醋酸丁酸纤维素,同时在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,稀释剂的选择为醋酸丁酯或二甲苯中的一种,所有原料均按重量比例合理添加,包括以下步骤:(1)制备闪光浆:闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;(2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;(3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;(4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;(5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌;在步骤(1)制备闪光浆的过程中,8-10%的铝银浆溶液中添40-45%的低羟基丙酸树脂,在步骤(2)的低羟基丙酸树脂中不加入触变性添加剂聚酰胺蜡和润滑剂EVA蜡。
与实例一相比,通过本方法得到的闪光金属漆虽然提高了铝银浆的白度,具有保光保色的效果,但是会导致闪光金属漆成品在使用过程中出现沉降和流挂的现象。
实施例三:一种高白度闪光金属漆的制备方法,包括以下原料:闪光浆、流平剂、稀释剂,铝银浆中混入低羟基丙烯酸树脂,流平剂中加入醋酸丁酸纤维素,同时在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,稀释剂的选择为醋酸丁酯或二甲苯中的一种,所有原料均按重量比例合理添加,包括以下步骤:(1)制备闪光浆:闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;(2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;(3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;(4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;(5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌;在步骤(1)制备闪光浆的过程中,在8-10%的铝银浆中混入40-45%低羟基丙酸树脂,在步骤(2)混入触变性添加剂和润滑剂的过程中,低羟基丙酸树脂中依次加入聚酰胺蜡和EVA蜡,且聚酰胺蜡的比例为3-6%,EVA蜡的比例为6-10%
与实例二相比,通过本方法得到的闪光浆耐水性和耐化学性显著提高,且具有保光保色性能,提高了铝银浆的白度,干燥加快,方便了施工;同时在聚酰胺蜡和EVA蜡的作用下,提高了光亮度和附着力,能够有效防止沉降和流挂现象的发生。
本发明的有益效果是:该高白度闪光金属漆的制备方法,通过在闪光金属漆的制备过程中,在低羟基丙烯酸树脂中按重量配比合理的加入聚酰胺蜡和EVA蜡,能有效的帮助闪光金属漆中铝银浆的排列,从而达到提高白度的要求,并能提高优异的防沉降性能,延长储存期限,广泛用于各种金属物件表面,经反复试验和改进,验证按上述原料和配比所产出的金属漆具有高白度,高闪光,抗沉降的优点,能够满足人们对闪光金属漆的高白度要求,填补市场空缺。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,包括以下原料:闪光浆、流平剂、稀释剂,所述铝银浆中混入低羟基丙烯酸树脂,所述流平剂中加入醋酸丁酸纤维素,同时在低羟基丙烯酸树脂中按重量比例配比合理加入聚酰胺蜡和EVA蜡,所述稀释剂的选择为醋酸丁酯或二甲苯中的一种,所有原料均按重量比例合理添加,包括以下步骤:
1)制备闪光浆:所述闪光浆的主要原料为铝银浆,且在铝银浆内混入低羟基丙酸树脂;
2)混入触变性添加剂和润滑剂:在低羟基丙酸树脂中加入聚酰胺蜡和EVA蜡,聚酰胺蜡作为触变性添加剂,EVA蜡为润滑剂;
3)制备流平剂:在流平剂中加入醋酸丁酸纤维素;
4)选取稀释剂:稀释剂采用醋酸丁酯或二甲苯中的一种,利用稀释剂把聚酰胺蜡和EVA蜡溶解并混入到铝银浆中;
5)将所有混合试剂按重量配比依次混合搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的铝银浆的添加量为8-10%,低羟基丙酸树脂的比例为40-45%。
3.根据权利要求1所述的一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的聚酰胺蜡的比例为3-6%,EVA蜡的比例为6-10%。
4.根据权利要求1所述的一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的流平剂的添加量为0.2%,所述醋酸丁酸纤维素的比例为3-5%。
5.根据权利要求1所述的一种高白度闪光金属漆的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的醋酸丁酯或二甲苯的添加量为24-40%。
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