CN111218157A - 量子点电子墨水及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种量子点电子墨水及其制备方法。所述量子点电子墨水，以重量百分比计，包括如下组分：量子点材料0.1‑5％、电子传输材料0.1‑5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1‑20％、主溶剂60‑90％、极性有机溶剂1‑20％；其中，所述主溶剂为长碳链脂肪醇类溶剂；所述极性有机溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂，且所述主溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点。该量子点电子墨水能够一次打印即形成量子点材料层和电子传输层，且层厚均匀，简化了QLED器件制作的步骤，提高制作效率。

Description

量子点电子墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种量子点电子墨水及其制备方法。
背景技术
量子点(quantum dots)是一种零维纳米材料，通常为粒径介于2nm～20nm之间的半导体纳米颗粒，因此又可称为半导体纳米晶体，严格上定义为半径小于或接近于激子玻尔半径的纳米晶体。量子点具有窄发射光谱、发射波长可通过控制粒径尺寸进行调节，光稳定性较好等独特的光学性质，早已引起广大科学研究者的广泛兴趣和极大关注。特别是在显示领域，量子点电致发光器件——量子点发光二极管显示器(QLED)，具有色域高、自发光、反应速度快等优点，一度成为近几年的研究热点，并且被认为是继有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示之后的新一代显示器。
量子点可分散于溶剂中配制成量子点墨水等印刷材料，适用于溶液法制备，可采用打印、移印、旋涂等方法制造量子点薄膜。喷墨打印(Ink-jet printing)技术近年来在光电子器件制造方面得到广泛的研究和应用，特别是用作平板显示器件，例如OLED和QLED显示制造技术中被认为是解决高成本和实现大面积的有效途径，这种技术可结合基于溶液的功能性材料和先进的喷墨打印设备来制作OLED或QLED显示屏，可提高材料的利用率和生产效率，降低制造成本，提高产能。
QLED器件结构一般为ITO/HIL/HTL/QD/ETL/cathode的多层结构，传统的制备QLED的方式为一层一层逐渐形成所需要的器件结构，耗时较长，步骤繁琐。
发明内容
基于此，有必要提供一种量子点电子墨水。该量子点电子墨水能够一次喷墨打印即形成量子点材料层和电子传输层，且层厚均匀，简化了QLED器件制作的步骤，提高制作效率。
一种量子点电子墨水，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料0.1-5％、电子传输材料0.1-5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1-20％、主溶剂60-90％、极性有机溶剂1-20％；
其中，所述主溶剂为长碳链脂肪醇类溶剂；所述极性有机溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂，且所述主溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点。
在其中一个实施例中，所述的量子点电子墨水，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料1-3％、电子传输材料1-3％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂5-15％、主溶剂64-88％、极性有机溶剂5-15％。
在其中一个实施例中，所述长碳链脂肪醇一端为-OH基团，另一端为含C6-C20的碳链长度的烷烃基或芳香基，其中所述碳链上含有或不含有脂肪族支链或芳香基团支链。
在其中一个实施例中，所述长碳链脂肪醇为庚醇、壬醇、4-甲基-3-庚醇、2-乙基己醇、三甲基壬醇、5-乙基-2-壬醇、2-己基-1-癸醇、2-辛基十二醇、3-甲基苯戊醇、7-苯基-1-庚醇、1-苯基-1-辛醇中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述极性有机溶剂的沸点为200-350℃；所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点为80-180℃；所述主溶剂的沸点为200℃～350℃。
在其中一个实施例中，所述极性有机溶剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述非极性有机溶剂选自沸点范围为80-180℃的脂肪族或芳烃化合物中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述弱极性有机溶剂选自沸点范围为80-180℃的脂肪族或芳烃化合物中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述量子点电子墨水的粘度为3-12cP，表面张力为30-42dynes/cm。
在其中一个实施例中，所述量子点材料为CdSe、CdS、ZnSe、ZnS、CdTe、ZnTe、CdS/ZnS、CdSe/ZnS、CdSe/CdS/ZnS、GaAs、InP、PbS/ZnS、PbSe/ZnS、CuInS2、CuInZnS、CuInGaSe、InP、CsPbCl3、CsPbBr3、CsPbI3、CsPbBrxCl3-x中的一种或多种，其中，x＝1或2。
在其中一个实施例中，所述电子传输材料为纳米氧化锌基电子传输材料。
在其中一个实施例中，所述纳米氧化锌基电子传输材料选自ZnO、ZnMgO、ZnTiO3、ZnMgTiO3、ZnTiO3、ZnCdO、ZnWO4、ZnAlO、ZnNiO、ZnSnO3、ZnTiSnO中至少一种。
在其中一个实施例中，所述非极性有机溶剂为介电常数小于2.5的有机溶剂；所述弱极性有机溶剂为介电常数为2.5-4的有机溶剂；所述极性有机溶剂为介电常数大于4的有机溶剂。
本发明还提供一种量子点电子墨水的制备方法，包括如下步骤：
量取如下重量百分比的组分：量子点材料0.1-5％、电子传输材料0.1-5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1-20％、主溶剂60-90％、极性有机溶剂1-20％；
在搅拌条件下，将所述量子点材料分散于所述极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂中，得A液；
在搅拌条件下，加入所述主溶剂总量的40％-60％于A液中，得B液；
在搅拌条件下，将所述电子传输材料分散于所述极性有机溶剂，得C液；
在搅拌条件下，加入剩余的所述主溶剂于C液，得D液；
在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
一种量子点发光二极管的制备方法，包括如下步骤：
提供包含阳极的基底；
在所述阳极上用所述量子点电子墨水形成墨水层，干燥后在阳极上形成层叠的量子点层和电子传输层，其中，所述量子点层由所述量子点材料组成，所述电子传输层由所述电子传输材料组成；
在所述电子传输层上制备阴极，得到量子点发光二极管。
本发明的原理及优点如下：
本发明的发明人发现，采用长碳链脂肪醇作为主溶剂，由于量子点材料易分散于非极性或弱极性有机溶剂，而所述主溶剂为长碳链脂肪醇，其中一端长碳链为亲油性的，对量子点材料的有一定分散作用，对其稳定性不会造成影响；电子传输材料易分散于极性的醇类溶剂，而所述主溶剂长碳链脂肪醇一端含有羟基，对电子传输材料也有一定的分散作用，对其稳定性也不会造成影响。当非极性或弱极性有机溶剂、主溶剂、极性有机溶剂、量子点材料和电子传输材料混合为量子点电子墨水时，由于非极性或弱极性有机溶剂、极性有机溶剂含量较少，所以都不会对量子点材料及电子传输材料稳定性造成影响；而所述非极性或弱极性有机溶剂沸点低于所述极性有机溶剂，且不含氢键，较所述极性有机溶剂易挥发，所述主溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点，因此所述量子点电子墨水打印结束后，在室温下真空干燥过程中，所述非极性或弱极性有机溶剂挥发较快，随着非极性或弱极性有机溶剂减少，极性溶剂浓度增加，量子点材料先沉降，形成量子点层；然后剩下的有机溶剂挥发完后，再形成电子传输层。
综上，本发明将非极性或弱极性有机溶剂、主溶剂、极性有机溶剂，量子点材料和电子传输材料混合而得到量子点电子墨水，以长碳链脂肪醇作为主溶剂，适当调整各组分的比例，即可获得适于喷墨打印的，并且喷墨打印完成后，所述量子点材料能够与所述电子传输材料发生相分离，从而一次打印即形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀，不但实现了用喷墨打印的方式制备量子点发光器件，而且简化了操作，降低了量子点发光器件的制造成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的量子点电子墨水及其制备方法作进一步详细的说明。
一种量子点电子墨水，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料0.1-5％、电子传输材料0.1-5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1-20％、主溶剂60-90％、极性有机溶剂1-20％；其中，所述主溶剂为长碳链脂肪醇类溶剂；所述极性有机溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂，且所述主溶剂的沸点大于所述所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点。
上述量子点电子墨水，将非极性或弱极性有机溶剂、主溶剂、极性有机溶剂，量子点材料和电子传输材料混合而得到量子点电子墨水，以长碳链脂肪醇作为主溶剂，适当调整各组分的比例，即可获得适于喷墨打印的，并且喷墨打印完成后，所述量子点材料能够与所述电子传输材料发生相分离，从而一次打印即形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀，不但实现了用喷墨打印的方式制备量子点发光器件，而且简化了操作，降低了量子点发光器件的制造成本。
作为优选地，上述量子点电子墨水，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料1-3％、电子传输材料1-3％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂5-15％、主溶剂64-88％、极性有机溶剂5-15％。
具体地，上述长碳链脂肪醇一端为—OH基团，另一端为含C6-C20的碳链长度的烷烃基或芳香基，其中所述碳链上还可含有脂肪族支链或芳香基团支链。优选为庚醇、壬醇、4-甲基-3-庚醇、2-乙基己醇、三甲基壬醇、5-乙基-2-壬醇、2-己基-1-癸醇、2-辛基十二醇、3-甲基苯戊醇、7-苯基-1-庚醇、1-苯基-1-辛醇中的一种或多种。
上述的极性有机溶剂的沸点为200-350℃；非极性或弱极性有机溶剂的沸点为80-180℃；所述主溶剂的沸点为200℃～350℃。由此更加有利于量子点材料和电子传输材料的分层。所述极性有机溶剂优选为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇中的一种或多种，可良好分散所述电子传输材料。所述非极性或弱极性有机溶剂分别独立的优选为沸点范围为80-180℃的脂肪族或芳烃化合物中的一种或多种，具体可如辛烷、庚烷、壬烷、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯中的一种或多种。
所述量子点材料可选自CdSe、CdS、ZnSe、ZnS、CdTe、ZnTe、CdS/ZnS、CdSe/ZnS、CdSe/CdS/ZnS、GaAs、InP、PbS/ZnS、PbSe/ZnS、CuInS2、CuInZnS、CuInGaSe、InP、CsPbCl3、CsPbBr3、CsPbI3、CsPbBrxCl3-x中的一种或多种，其中，x＝1或2，量子点材料选自油溶性量子点，使其易于分散在非极性或弱极性有机溶剂中。所述电子传输材料为纳米氧化锌基电子传输材料；所述纳米氧化锌基电子传输材料选自ZnO、ZnMgO、ZnTiO3、ZnMgTiO3、ZnTiO3、ZnCdO、ZnWO4、ZnAlO、ZnNiO、ZnSnO3、ZnTiSnO中至少一种。
所述非极性有机溶剂为介电常数小于2.5的有机溶剂；所述弱极性有机溶剂为介电常数为2.5-4的有机溶剂；所述极性有机溶剂为介电常数大于4的有机溶剂。
作为优选地，上述量子点电子墨水的粘度为3-12cP，表面张力为30-42dynes/cm。
可以理解地，上述量子点电子墨水还可以包括添加剂，包括表面活性剂、消泡剂和保湿剂中的任一种或多种；上述添加剂的在量子点电子墨水中的含量可以根据现有技术进行设定，如质量百分比为0.01-4％。其中，表面活性剂选自硬脂酸、油酸、月桂酸、十二烷基磺酸钠、三乙醇胺、月桂醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、季铵化物、羟丙基纤维素、藻酸钠、果胶酸钠、羟甲基纤维素、甲基丙烯酸接枝淀粉、壳聚酸、乙烯吡啶共聚物、聚硅氧烷、聚乙烯醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、马来酸共聚物及聚氧乙烯、聚乙烯亚胺、聚氧丙烯、聚氧丁烯、聚苯乙烯的嵌段共聚物、美国空气化学的465、拜耳N-75、道康宁DC-29、EFKA-3580、BYK-345、BYK-020中的一种或几种的任意比例的组合；消泡剂选自聚硅氧烷、聚醚、乳化硅油、高碳醇、磷酸三丁酯、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯或聚醚改性的有机硅中的一种或几种以任意比例混合；保湿剂选自乙二醇、聚乙二醇、木糖醇、丙二醇二乙二醇、甘油、三乙二醇丁醚、NMP、DMSO、1,5-戊二醇、三羟甲基丙烷、1,6-己二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、PVP中的一种或几种以任意比较组合。
上述量子点电子墨水的制备方法如下：
量取各组分后，在搅拌条件下，将所述量子点材料分散于所述非极性或弱极性有机溶剂中，得A液；
在搅拌条件下，加入所述主溶剂的40-60％于A液中，得B液；
在搅拌条件下，将所述电子传输材料分散于所述极性有机溶剂，得C液；
在搅拌条件下，加入剩余的所述主溶剂于C液，得D液；
在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
本发明还涉及一种量子点发光二极管的制备方法，包括如下步骤：
提供包含阳极的基底，
在所述阳极上用所述量子点电子墨水形成墨水层，干燥后在阳极上形成层叠的量子点层和电子传输层，其中，所述量子点层由所述量子点材料组成，所述电子传输层由所述电子传输材料组成；
在所述电子传输层上制备阴极，得到量子点发光二极管。
具体地，在阳极上用所述量子点电子墨水形成墨水层，干燥后在阳极上形成层叠的量子点层和电子传输层的步骤包括在阳极上将所述量子点电子墨水进行喷墨打印形成墨水层，然后将墨水层经真空干燥，使所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂、所述主溶剂和所述极性有机溶剂挥发，量子点材料和电子传输材料沉降，形成层叠的量子点层和电子传输层。
由于所述非极性或弱极性有机溶剂沸点低于所述极性有机溶剂，因此电子墨水喷墨打印结束后，墨水层在真空干燥过程中，非极性或弱极性有机溶剂挥发较快，使量子点材料先沉降，形成量子点层。然后极性有机溶剂挥发完后，电子传输材料形成电子传输层。
优选地，在阳极上用所述量子点电子墨水形成墨水层的步骤之前，还包括在阳极上形成空穴功能层的步骤；然后用所述量子点电子墨水形成墨水层，使墨水层形成于所述空穴功能层上，其中，所述空穴功能层包括空穴注入层、空穴传输层中的至少一层。
上述量子点发光器件的制备方法实现了用喷墨打印的方式制备量子点发光器件，而且一次打印即形成量子点发光器件的量子点层和电子传输层两层结构，简化了操作，降低了量子点发光器件的制造成本。
以下为具体实施例部分，其中，各实施例中所使用的粘度测试仪为BrookfieldDV2T粘度计，所使用的表面张力测试仪为SITA pro line T15表面张力仪。
实施例1
本实施例一种电子点墨水，其组成和制备方法如下：
在搅拌的情况下，将1g CdS油溶性量子点分散于5g甲苯，得A液；在搅拌条件下，将44g三甲基壬醇加入A液，得B液；在搅拌条件下，将1gZnO纳米颗粒分散于5g丙三醇，得C液；在搅拌条件下，将44g三甲基壬醇加入C液，得D液；在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
上述量子点电子墨水的粘度为6.5cp(25℃)，表面张力为35.4dynes/cm(25℃)。
将所述量子点墨水以喷墨打印的方式进行器件制作，可一次打印形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀。
实施例2
本实施例一种电子点墨水，其组成和制备方法如下：
在搅拌的情况下，将2g CdSe/CdS/ZnS分散于11g甲苯，得A液；在搅拌条件下，将37.5g 4-甲基-3-庚醇加入A液，得B液；在搅拌条件下，将1gZnO纳米颗粒分散于11g丙三醇，得C液；在搅拌条件下，将37.5g 4-甲基-3-庚醇加入C液，得D液；在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
上述量子点电子墨水的粘度为5.1cp(25℃)，表面张力为37.3dynes/cm(25℃)。
将所述量子点墨水以喷墨打印的方式进行器件制作，可一次打印形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀。
实施例3
本实施例一种电子点墨水，其组成和制备方法如下：
在搅拌的情况下，将3g CdS/ZnS分散于10g二甲苯，得A液；在搅拌条件下，将38g4-甲基-3-庚醇加入A液，得B液；在搅拌条件下，将1gZnO纳米颗粒分散于10g乙二醇，得C液；在搅拌条件下，将38g4-甲基-3-庚醇加入C液，得D液；在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
上述量子点电子墨水的粘度为6.2cp(25℃)，表面张力为35.2dynes/cm(25℃)。
将所述量子点墨水以喷墨打印的方式进行器件制作，可一次打印形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀。
实施例4
本实施例一种电子点墨水，其组成和制备方法如下：
在搅拌的情况下，将3g CdSe/ZnS分散于15g壬烷，得A液；在搅拌条件下，将32g 2-辛基十二醇加入A液，得B液；在搅拌条件下，将3gZnO纳米颗粒分散于15g二乙二醇，得C液；在搅拌条件下，将32g 2-辛基十二醇加入C液，得D液；在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
上述量子点电子墨水的粘度为6.5cp(25℃)，表面张力为34.2dynes/cm(25℃)。
将所述量子点墨水以喷墨打印的方式进行器件制作，可一次打印形成量子点材料层和电子传输材料层的两层结构，且层厚均匀。
对比例1
本对比例一种电子点墨水，其组成和制备方法同实施例1，区别在于：以十八胺替代所述三甲基壬醇，代替三甲基壬醇后，引起了ZnO纳米颗粒团聚，沉淀，影响了墨水稳定性，堵塞喷头，无法实行打印。
上述量子点电子墨水的粘度为7.4cp(25℃)，表面张力为32.5dynes/cm(25℃)。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种量子点电子墨水，其特征在于，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料0.1-5％、电子传输材料0.1-5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1-20％、主溶剂60-90％、极性有机溶剂1-20％；
其中，所述主溶剂为长碳链脂肪醇类溶剂；所述极性有机溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂，且所述主溶剂的沸点大于所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点。
2.根据权利要求1所述的量子点电子墨水，其特征在于，以重量百分比计，包括如下组分：
量子点材料1-3％、电子传输材料1-3％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂5-15％、主溶剂64-88％、极性有机溶剂5-15％。
3.根据权利要求1所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述长碳链脂肪醇一端为-OH基团，另一端为含C6-C20的碳链长度的烷烃基或芳香基，其中所述碳链上含有或不含有脂肪族支链或芳香基团支链。
4.根据权利要求3所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述长碳链脂肪醇为庚醇、壬醇、4-甲基-3-庚醇、2-乙基己醇、三甲基壬醇、5-乙基-2-壬醇、2-己基-1-癸醇、2-辛基十二醇、3-甲基苯戊醇、7-苯基-1-庚醇、1-苯基-1-辛醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述极性有机溶剂的沸点为200-350℃；所述非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂的沸点为80-180℃；所述主溶剂的沸点为200℃～350℃。
6.根据权利要求1所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述极性有机溶剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇中的一种或多种；及/或，所述非极性有机溶剂选自沸点范围为80-180℃的脂肪族或芳烃化合物中的一种或多种；及/或，所述弱极性有机溶剂选自沸点范围为80-180℃的脂肪族或芳烃化合物中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述量子点电子墨水的粘度为3-12cP，表面张力为30-42dynes/cm。
8.根据权利要求1-6任一项所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述量子点材料为CdSe、CdS、ZnSe、ZnS、CdTe、ZnTe、CdS/ZnS、CdSe/ZnS、CdSe/CdS/ZnS、GaAs、InP、PbS/ZnS、PbSe/ZnS、CuInS2、CuInZnS、CuInGaSe、InP、CsPbCl3、CsPbBr3、CsPbI3、CsPbBrxCl3-x中的一种或多种，其中，x＝1或2。
9.根据权利要求1-6任一项所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述电子传输材料为纳米氧化锌基电子传输材料；所述纳米氧化锌基电子传输材料选自ZnO、ZnMgO、ZnTiO3、ZnMgTiO3、ZnTiO3、ZnCdO、ZnWO4、ZnAlO、ZnNiO、ZnSnO3、ZnTiSnO中至少一种。
10.根据权利要求1-6任一项所述的量子点电子墨水，其特征在于，所述非极性有机溶剂为介电常数小于2.5的有机溶剂；所述弱极性有机溶剂为介电常数为2.5-4的有机溶剂；所述极性有机溶剂为介电常数大于4的有机溶剂。
11.一种量子点电子墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
量取如下重量百分比的组分：量子点材料0.1-5％、电子传输材料0.1-5％、非极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂1-20％、主溶剂60-90％、极性有机溶剂1-20％；
在搅拌条件下，将所述量子点材料分散于所述极性有机溶剂和/或弱极性有机溶剂中，得A液；
在搅拌条件下，加入所述主溶剂总量的40％-60％于A液中，得B液；
在搅拌条件下，将所述电子传输材料分散于所述极性有机溶剂，得C液；
在搅拌条件下，加入剩余的所述主溶剂于C液，得D液；
在搅拌条件下，混合D液和B液，得量子点电子墨水。
12.一种量子点发光二极管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供包含阳极的基底；
在所述阳极上用权利要求1-10任一项所述的量子点电子墨水或权利要求11所述的量子点电子墨水的制备方法制备得到的量子点电子墨水形成墨水层，干燥后在阳极上形成层叠的量子点层和电子传输层，其中，所述量子点层由所述量子点材料组成，所述电子传输层由所述电子传输材料组成；
在所述电子传输层上制备阴极，得到量子点发光二极管。
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