CN111215261A - 一种双管聚氨酯材料混合喷枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双管聚氨酯材料混合喷枪，包括进料部分(A)和出料部分(B)，进料部分(A)包括枪体(1)，枪体(1)上设有扳机(2)，扳机(2)上设有扳机缺口；枪体(1)前端设有前端部(8)，前端部(8)上设有阀体座(9)，其特征在于：阀体座(9)的下表面设有凹槽(10)，前端部(8)嵌设入凹槽(10)内。本发明在施工过程中可以根据需要调节双管物料混料比，大大提高了混料均匀性和施工便捷性；同时本发明密封性和集成度高，避免了较大压力下物料滴漏的问题；此外，本发明可以通过更换喷枪头的方式解决了不易清理、易堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯材料的喷枪，特别是一种双管聚氨酯材料 混合喷枪。
背景技术
“被动房”是通过地面、墙体、门窗的保温隔热、新风系统以及 太阳能、地热能等可再生能源实现室内四季的恒温、恒湿、恒氧、恒 净和恒静的建筑，被动房墙体的保温隔热除采用自保温墙体材料外， 还需涂刷隔热保温涂料，目前在用的主要是聚氨酯保温材料。涂刷聚 氨酯保温材料传统施工工艺是：分别储存在隔绝空气的密封容器内的 两种聚氨酯，在压力的作用下，通过管道到达喷枪，充分混合后喷涂 到墙体上。目前使用的聚氨酯喷枪主要存在以下问题:1、对两种不同 聚氨酯材料的混合比不能方便地进行调节,混合不均匀，适用性差, 无法满足新的施工工艺要求；2、目前的喷枪的密封和集成效果并不 理想，导致在施工过程中,喷枪受到较大的内压力时会产生一定的滴 漏现象；3、喷涂结束后，喷管内涂料不易清理，易堵塞，且喷管与 枪体普遍为一体结构，清理不方便、更换成本高。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种双管聚氨酯材料混合喷枪。本发明 在施工过程中可以根据需要调节双管物料混料比，大大提高了混料均 匀性和施工便捷性；同时本发明密封性和集成度高，避免了较大压力 下物料滴漏的问题；此外，本发明可以通过更换喷枪头的方式解决了 不易清理、易堵塞的问题。
本发明的技术方案：一种双管聚氨酯材料混合喷枪，包括进料部 分和出料部分，进料部分包括枪体，枪体上设有扳机，扳机上设有扳 机缺口；枪体前端设有前端部，前端部上设有阀体座，阀体座的下表 面设有凹槽，前端部嵌设入凹槽内，凹槽内设有内螺纹孔，前端部上 设有前端部圆孔，前端部圆孔内设有固定螺钉，固定螺钉与内螺纹孔 相连接；阀体座的内部设有两道大圆形腔，大圆形腔的前端部设有小 圆腔，小圆腔的前端部设有轴向通道，所述的阀体座的两侧面设有径 向腔，径向腔内设有调节芯轴，调节芯轴圆周一侧上设有流量口，流 量口与轴向通道相对应，调节芯轴内设有调节腔，流量口的一侧连通 轴向通道，流量口的另一侧连通调节腔，调节芯轴的外端部套设有调 节螺母，调节螺母的一侧设有垫片，垫片的一侧设有调节密封圈；所 述的扳机缺口上设有联动块，联动块的前部设有联动板；所述的芯轴 的尾部穿过扳机缺口与联动板相连接；所述的阀体座的上表面对称设有进料圆腔，进料圆腔与小圆腔相接通，进料圆腔内设有进料管接头， 进料管接头经进料圆腔与小圆腔相连；所述的出料部分包括设置在阀 体座的前部与径向腔相连通的出料腔，出料腔的前部设有出料嘴。
上述的双管聚氨酯材料混合喷枪中，所述的出料部分还包括与出 料腔相契合的连接套，阀体座上设有卡扣座，连接套的前部连接有混 合芯块，混合芯块上套设有出料连接座，出料连接座卡设在卡扣座内， 出料连接座的前部连接有套管，所述的混合芯块的出口设置在套管内 且套管内设有螺旋片，套管的前端部设有出料嘴。
前述的双管聚氨酯材料混合喷枪中，所述的连接套共有两组。
前述的双管聚氨酯材料混合喷枪中，所述的联动板和芯轴采用螺 母连接固定，联动块和联动板之间采用螺钉连接固定。
前述的双管聚氨酯材料混合喷枪中，所述的扳机上设有扳机缺口， 扳机上设有扳机圆孔，枪体上设有枪体圆孔，枪体圆孔内设有弹簧转 动轴，弹簧转动轴穿过扳机圆孔和枪体圆孔，弹簧转动轴的一侧设有 卡簧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明在枪体上设有扳机，枪体的前端部设有阀体座，阀体 座的后侧对称设有大圆形腔，大圆形腔内设有导向固定套，导向固定 套内设有芯轴压紧套、第一密封套、芯轴导向套，第二密封套，导向 固定套的前端部设有固定套密封圈，大圆形腔的前端部设有小圆腔， 小圆腔的前端部设有轴向通道；所述的芯轴穿过大圆形腔且密封头与 轴向通道的进口契合；橡胶密封圈紧贴轴向通道的进口，所述的阀体 座的两侧面设有径向腔，径向腔内设有调节芯轴，调节芯轴圆周一侧 上设有流量口，流量口与轴向通道相对应，调节芯轴内设有调节腔， 流量口的一侧连通轴向通道，流量口的另一侧连通调节腔，所述的阀 体座的上表面对称设有进料圆腔，进料圆腔与小圆腔相接通，进料圆 腔内设有进料管接头，进料管接头经进料圆腔与小圆腔相连，所述的 出料部分包括设置在阀体座的前部与径向腔相连通的出料腔，两种物 料从进料圆腔进入小圆腔，扣动扳机转动，板机带着芯轴向后移动， 芯轴端部的密封头向后移动，使得轴向通道的进口打开，两种物料进 入轴向通道，轴向通道与调节腔相联通，调节腔与径向腔相联通，径 向腔与出料腔相连，形成一个连通的腔，此时转动调节芯轴，改变流 量口的大小，有效控制轴向通道流向调节腔内的物料量，根据需要调 节混料比，大大提高了混料均匀性和施工便捷性，而且有较好的密封 性和较高的集成度，在较大的压力下，不易产生滴漏现象。
2、所述的出料部分还包括与出料腔相契合的连接套，阀体座上 设有卡扣座，连接套的前部连接有混合芯块，混合芯块上套设有出料 连接座，出料连接座卡设在卡扣座内，出料连接座的前部连接有套管， 所述的混合芯块的出口设置在套管内且套管内设有螺旋片，套管的前 端部设有出料嘴，拆卸时只需通过转动就可拆下，十分便利；出料连 接座内设有套管，套管内设有螺旋片，套管的前端部设有出料嘴，通 过螺旋片的搅拌，使得两组物料混合均匀，通过更换喷枪头部分能解 决不易清理，易堵塞的问题。
3、大圆形腔内设有导向固定套，导向固定套内设有固定套圆孔， 固定套圆孔内穿设有芯轴，导向固定套的前端部设有固定套密封圈， 固定套圆孔的后端部设有芯轴压紧套进行封闭，芯轴从后至前依次设 有弹簧、第一密封套、芯轴导向套、第二密封套和密封头，密封头上 设有橡胶密封圈，所述的芯轴前部穿过大圆形腔且密封头与轴向通道 的进口契合，橡胶密封圈紧贴轴向通道的进口，第一密封套、芯轴导 向套、第二密封套以及固定套密封圈都能有效的防止小圆腔内的物料 流入大圆形腔内，起到良好的密封作用，各个部件之间配合紧凑，工 作时也十分的顺畅，提高整个装置运作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为阀体座底部的配合示意图；
图3为进料部分的结构示意图；
图4为阀体座内部的结构示意图；
图5为出料部分的结构示意图；
图6为径向腔联通的示意图。
附图中的标记说明：A-进料部分，B-出料部分，1-枪体，2-扳机， 3-扳机缺口，4-扳机圆孔，5-枪体圆孔，6-枪扳销轴，7-卡簧，8- 前端部，9-阀体座，10-凹槽，11-内螺纹孔，12-前端部圆孔，13- 固定螺钉，14-大圆形腔，15-导向固定套，16-固定套圆孔，17-芯轴 压紧套，18-第一密封套，19-芯轴导向套，20-第二密封套，21-固定 密封套圈，22-弹簧，23-芯轴，25-密封头，26-橡胶密封圈，27-联 动板，28-联动块，29-进料圆腔，30-进料管接头，31-锁紧螺母，32- 进料管密封垫圈，33-出料腔，34-连接套，35-混合芯块，36-出料连 接座，37-套管，38-螺旋片，39-出料嘴，40-径向腔，41-调节芯轴， 42-调节螺母，43-垫片，44-调节密封圈，45-螺母，51-螺钉，52- 轴向通道，53-流量口，54-卡扣座，55-小圆腔，56-调节腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发 明限制的依据。
实施例：一种双管聚氨酯材料混合喷枪，构成如图1所示，包括 进料部分A和出料部分B，进料部分A包括枪体1，枪体1上设有扳 机2，所述的扳机2上设有扳机缺口3，扳机2上设有扳机圆孔4， 枪体1上设有枪体圆孔5，枪体圆孔5内设有枪扳销轴6，弹簧转动 轴6穿过扳机圆孔4和枪体圆孔5，枪扳销轴6的一侧设有卡簧7， 枪体1前端设有前端部8，如图2所示，前端部8上设有阀体座9， 阀体座9的下表面设有凹槽10，如图2所示，前端部8嵌设入凹槽 10内，凹槽10内设有内螺纹孔11，前端部8上设有前端部圆孔12， 前端部圆孔12内设有固定螺钉13，固定螺钉13与内螺纹孔11相连 接；阀体座9的内部设有两道大圆形腔14，大圆形腔14的前端部设 有小圆腔55，如图4所示，小圆腔55的前端部设有轴向通道52，大 圆形腔14内设有导向固定套15，导向固定套15内设有固定套圆孔 16，固定套圆孔16内穿设有芯轴23，导向固定套15的前端部设有 固定套密封圈21，固定套圆孔16的后端部设有芯轴压紧套17进行 封闭，芯轴23从后至前依次设有弹簧22、第一密封套18、芯轴导向 套19、第二密封套20和密封头25，第一密封套18的一侧为凸圆锥 面，芯轴导向套19与第一密封套18相接触的一侧为凹圆锥面，两者 相互契合，实现更好的固定，从而更好的进行导向作用；固定套密封 圈21能够对小圆腔55进行较好的密封，使得进入小圆腔55内的物 料不易溢出；芯轴23上设有阶梯，弹簧22的端部一侧与阶梯的一侧 相接触，密封头25上设有橡胶密封圈26；所述的芯轴23前部穿过 大圆形腔14且密封头25与轴向通道52的进口契合；橡胶密封圈26紧贴轴向通道52的进口；所述的阀体座9的两侧面设有径向腔40， 径向腔40内设有调节芯轴41，调节芯轴41圆周一侧上设有流量口 53，流量口53与轴向通道52相对应，调节芯轴41内设有调节腔56， 流量口53的一侧连通轴向通道52，流量口53的另一侧连通调节腔 56，调节芯轴41的外端部套设有调节螺母42，调节螺母42的一侧 设有垫片43，垫片43的一侧设有调节密封圈44；所述的扳机缺口3 上设有联动块28，联动块28的前部设有联动板27；所述的芯轴23 的尾部穿过扳机缺口3与联动板27相连接；所述的联动板27和芯轴23采用螺母45连接固定，联动块28和联动板27之间采用螺钉51 连接固定；所述的阀体座9的上表面对称设有进料圆腔29，进料圆 腔29与小圆腔55相接通，进料圆腔29内设有进料管接头30，进料 管接头30经进料圆腔29与小圆腔55相连；所述的出料部分B包括 设置在阀体座9的前部与径向腔40相连通的出料腔33，出料腔33 的前部设有出料嘴39。
所述的出料部分B还包括与出料腔相契合的连接套34，阀体座9 上设有卡扣座54，如图5所示，连接套34的前部连接有混合芯块35， 混合芯块35上套设有出料连接座36，出料连接座36卡设在卡扣座 54内，出料连接座36的前部连接有套管37，所述的混合芯块35的出口设置在套管37内且套管37内设有螺旋片38，螺旋片38将进入 管体内的两组物料混合的更加均匀，使得喷出的物料的喷涂效果更加 的理想，套管37的前端部设有出料嘴39。
作为另一个优选实施例，所述的阀体座9两侧的径向腔40为联 通状态，形成一个混料腔，如图6所示，混料腔与两道出料腔33相 连通，因调节芯轴41上的流量口53的流通口径调节的较小，当物料 通过流量口53时，其产生的喷射压力较大，就会形成两组物料在混料腔内对喷，进行初道的混合，然后通过两道出料腔进入到套管内， 套管内的螺旋片再将物料进行二次的混合，使得物料混合更加的均匀， 提高物料的使用效果。
本发明的工作原理：首先将阀体座的上的两个进料管接头连接管 路，按动扳机通过芯轴端部的芯轴向后移动，扣动扳机芯轴向后移动， 使得轴向通道的进口打开，两种物料从进料圆腔进入小圆腔，流经轴 向通道、流量口、调节腔和径向腔，流入出料腔，最后流入管体内通 过螺旋片搅拌均匀，由出料嘴喷出，阀体座的两侧有调节芯轴，可以 控制进入腔内的物料的量，喷涂结束后，如需更换出料部分，只需转 动出料连接座，套管和出料嘴便可轻松拆下。
Claims (5)
1.一种双管聚氨酯材料混合喷枪，包括进料部分(A)和出料部分(B)，进料部分(A)包括枪体(1)，枪体(1)上设有扳机(2)，扳机(2)上设有扳机缺口(3)；枪体(1)前端设有前端部(8)，前端部(8)上设有阀体座(9)，其特征在于：阀体座(9)的下表面设有凹槽(10)，前端部(8)嵌设入凹槽(10)内，凹槽(10)内设有内螺纹孔(11)，前端部(8)上设有前端部圆孔(12)，前端部圆孔(12)内设有固定螺钉(13)，固定螺钉(13)与内螺纹孔(11)相连接；阀体座(9)的内部设有两道大圆形腔(14)，大圆形腔(14)的前端部设有小圆腔(55)，小圆腔(55)的前端部设有轴向通道(52)，大圆形腔(14)内设有导向固定套(15)，导向固定套(15)内设有固定套圆孔(16)，固定套圆孔(16)内穿设有芯轴(23)，导向固定套(15)的前端部设有固定套密封圈(21)，固定套圆孔(16)的后端部设有芯轴压紧套(17)进行封闭；芯轴(23)从后至前依次设有弹簧(22)、第一密封套(18)、芯轴导向套(19)、第二密封套(20)和密封头(25)；密封头(25)上设有橡胶密封圈(26)；所述的芯轴(23)前部穿过大圆形腔(14)且密封头(25)与轴向通道(52)的进口契合；橡胶密封圈(26)紧贴轴向通道(52)的进口；所述的阀体座(9)的两侧面设有径向腔(40)，径向腔(40)内设有调节芯轴(41)，调节芯轴(41)圆周一侧上设有流量口(53)，流量口(53)与轴向通道(52)相对应，调节芯轴(41)内设有调节腔(56)，流量口(53)的一侧连通轴向通道(52)，流量口(53)的另一侧连通调节腔(56)，调节芯轴(41)的外端部套设有调节螺母(42)，调节螺母(42)的一侧设有垫片(43)，垫片(43)的一侧设有调节密封圈(44)；所述的扳机缺口(3)上设有联动块(28)，联动块(28)的前部设有联动板(27)；所述的芯轴(23)的尾部穿过扳机缺口(3)与联动板(27)相连接；所述的阀体座(9)的上表面对称设有进料圆腔(29)，进料圆腔(29)与小圆腔(55)相接通，进料圆腔(29)内设有进料管接头(30)，进料管接头(30)经进料圆腔(29)与小圆腔(55)相连；所述的出料部分(B)包括设置在阀体座(9)的前部与径向腔(40)相连通的出料腔(33)，出料腔(33)的前部设有出料嘴(39)。
2.根据权利要求1所述的双管聚氨酯材料混合喷枪，其特征在于：所述的出料部分(B)还包括与出料腔相契合的连接套(34)，阀体座(9)上设有卡扣座(54)，连接套(34)的前部连接有混合芯块(35)，混合芯块(35)上套设有出料连接座(36)，出料连接座(36)卡设在卡扣座(54)内，出料连接座(36)的前部连接有套管(37)，所述的混合芯块(35)的出口设置在套管(37)内且套管(37)内设有螺旋片(38)，套管(37)的前端部设有出料嘴(39)。
3.根据权利要求1所述的双管聚氨酯材料混合喷枪，其特征在于：所述的连接套(34)共有两组。
4.根据权利要求1所述的双管聚氨酯材料混合喷枪，其特征在于：所述的联动板(27)和芯轴(23)采用螺母(45)连接固定，联动块(28)和联动板(27)之间采用螺钉(51)连接固定。
5.根据权利要求1所述的双管聚氨酯材料混合喷枪，其特征在于：扳机(2)上设有扳机圆孔(4)，枪体(1)上设有枪体圆孔(5)，枪体圆孔(5)内设有枪扳销轴(6)，枪扳销轴(6)穿过扳机圆孔(4)和枪体圆孔(5)，枪扳销轴(6)的一侧设有卡簧(7)。
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2020
- 2020-01-19 CN CN202010057370.4A patent/CN111215261B/zh active Active
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