CN111212712A

CN111212712A - 孔锯

Info

Publication number: CN111212712A
Application number: CN201880062310.2A
Authority: CN
Inventors: 简·安德斯·福塞尔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2018-08-07
Publication date: 2020-05-29
Also published as: EP3664982A4; WO2019032022A1; SE541203C2; US20210146454A1; SE1750980A1; EP3664982A1

Abstract

一种孔锯(1)，包括在纵向方向(Z)上具有扩展部的圆柱形单元(2)，该圆柱形单元(2)围绕在纵向方向(Z)上具有扩展部的中心轴线旋转对称。圆柱形单元(2)在一端附接到安装设备(3)，并且在另一端具有加工刃(4)。该圆柱形单元(2)由均质材料制成，该均质材料被提供用于经由加工刃(4)通过研磨来加工待打孔的材料。

Description

孔锯

技术领域

该描述涉及一种孔锯，该孔锯包括在纵向方向上具有扩展部的圆柱形单元。该圆柱形单元围绕中心轴线旋转对称，该中心轴线在纵向方向上具有扩展部。该圆柱形单元在一端附接在安装设备中，并且在相反端具有加工刃。

背景技术

具有不同切削刃的孔锯已长期为人所知。这些刃通常由不同材料的锯齿组成，并且当今已知的所有孔锯的共同之处在于，当刃耗完时，将不得不更换孔锯。对于例如管道/HWS(供热、水和卫生设施)，通常在金属管上打孔以将更多的管联接于之上。用于金属材料的孔锯具有特别设置的切削刃，该切削刃必须能够加工金属并承受发热。已知使用各种类型的特殊钢和金刚石镶嵌的刃，它们昂贵且生产复杂。当今已知的孔锯的使用寿命与刃的寿命一样长，其对于金属材料通常是约1-10次，这取决于刃的质量和待加工材料。还应注意的是，当切削刃与待加工材料接合时，刃时常会卡在材料中，从而使设置有孔锯的设备开始意外旋转，而使用户不舒服。对于没有经验的用户来说，这尤其是一个严重的问题。

因此，期望实现一种改进的孔锯，其中，上述缺点被减少并且在最佳情况下被完全避免。

发明内容

本描述涉及一种消除了上述问题的孔锯。如现有技术中那样，孔锯包括在纵向方向上具有扩展部的圆柱形单元。圆柱形单元关于中心轴线旋转对称，该中心轴线在纵向方向上具有扩展部。圆柱形单元在一端附接到安装设备中，并且在相反端具有加工刃。

通过将圆柱形单元由均质材料制成，且该均质材料被提供用于经由加工刃通过研磨来加工待打孔的材料，减少并且在某些情况下完全消除了上述缺陷。圆柱形单元设置在一层中，并且加工刃将圆柱形单元的内部和外部互连。假定圆柱形单元研磨要加工的材料而不是通过切割来加工它，则消除了刃被卡在材料中的问题。加工刃和安装设备之间的距离由于在加工过程中圆柱形单元中的材料磨损而减小，但是，只要保留圆柱形单元的圆柱形部分，则加工刃就具有相同特性，而与加工刃和安装设备之间的距离无关。此处的优点在于，由于圆柱形单元由均质材料制成，加工刃永远不会变钝，而会保留其初始加工能力，直到圆柱形单元磨损到无法再打孔为止。该研磨单元增加了孔锯的寿命，并且其生产便宜。因此，加工刃由圆柱形单元的内部和外部之间的侧部构成。

根据一个示例，孔锯包括提供在圆柱形单元的旋转中心的导向钻，由此导向钻在纵向方向上具有的长度超过圆柱形单元的长度。导向钻用于在加工时通过形成第一中心孔来引导孔锯，导向钻随后在该中心孔中行进。

根据一个示例，安装设备包括用于导向钻的附接设备。根据一个示例，提供附接设备以永久性地附接导向钻。导向钻可以通过任何已知类型的接合方式，例如通过压制或夹紧、钎焊、熔焊接合或通过将导向钻与附接设备整体制造来进行附接。根据另一示例，提供附接设备以可移除地附接导向钻。导向钻可以例如通过螺母等进行附接，该螺母等被提供用于在导向钻与附接设备附接时在导向钻上施加横向力。其它变型包括经由所谓的卡口附接来附接导向钻，其中导向钻具有特别设置的端部，该端部被布置成沿纵向插入到附接部中，之后将导向钻扭转，以使该端部的抵接表面邻接附接部的相应的邻接表面，从而使它们接合并锁定导向钻。这样的设备可以配备有弹簧设备，该弹簧设备将导向钻朝着附接部推回以通过这种方式将导向钻保持在锁定位置。可移除的导向钻的一个优点是，如果导向钻在孔钻用完之前破裂，可以更换该导向钻。

根据一个示例，安装设备包括将圆柱形单元与附接设备连接的加强部分。加强部分可以吸收来自附接设备的载荷，并将其分布在圆柱形单元的其它部分上的较大区域上，该圆柱形单元的其它部分可由不同于加强部分的另一材料构成。

根据一个示例，圆柱形单元包括与安装设备连接的折叠侧和端部。折叠侧可以构成端部。如果安装设备包括加强部分，则加强部分附接到该端部。在缺少加强部分的情况下，折叠的端部可以直接附接到安装设备的附接区域。

根据一个示例，圆柱形单元包括研磨剂和用于粘结研磨剂的粘合剂。使用这种材料的优点在于，圆柱形单元可以以任何形式和长度以适合于待加工材料的材料构成。这样的可选形式可以例如是上述带有折叠侧的圆柱形单元。根据一个示例，圆柱形单元包括臂状部(arming)。这种臂状部被平均分布在圆柱形单元中，使得无论圆柱形单元已磨损多少，加工刃都具有相同的特性。

可以提及的是，圆柱形单元中的材料有利地由与研磨切割轮类似的材料制成，研磨切割轮也由研磨剂和粘结剂组成。该材料可以由各种尺寸的研磨颗粒制成。颗粒大小和颗粒材料的选择可相对于待加工材料进行优化，例如相对于木材、石膏、金属、塑料和橡胶进行优化。

安装设备包括固定塞，该固定塞被提供用于能够将孔锯连接到装置。提供该装置以使孔锯以非常高的速度旋转。合适的速度为大约每分钟11500转，其对应于当今已知的盘式砂光机的旋转速度。应当注意的是，由于盘式砂光机是建立于市场而且具有标准化的安装设备，该安装设备适合于针对下述孔锯建议的相应的安装设备，因此盘式砂光机是用于使用的有利装置。

根据一个示例，安装设备包括接收单元，圆柱形单元被附接在接收单元中。接收单元可以由一个或多个部分组成，圆柱形单元附接在一个或多个部分中。接收单元可替代地由圆柱形部分组成，圆柱形单元被附接在该圆柱形部分中。根据一个示例，接收单元包括在径向方向上具有扩展部的部分。在此，径向方向是指垂直于纵向方向的方向。根据一个示例，接收单元包括在具有沿纵向方向的法线的单个平面中的平坦区域，其中圆柱形单元在该平坦区域中就位。在此，圆柱形单元可以附接到该平坦区域。根据一个示例，接收单元包括在径向方向上具有扩展部且在与纵向方向一致的方向上具有凸缘的部分。圆柱形单元在这里可以经由凸缘附接到接收单元。根据一个示例，凸缘是一侧的，即被提供用于附接到圆柱形单元的外部或内部。根据一个示例，凸缘是双侧的，即被提供用于附接到圆柱形单元的外部和内部。

根据一个示例，安装设备包括位于凸缘中在纵向方向上具有扩展部的导向部，该导向部被提供用于接收沿径向方向提供在圆柱形单元上的导向销。替代地，安装设备可以包括沿径向方向的导向销，圆柱形单元包括沿纵向方向的对应的导向部。导向部锁定导向销且由此锁定圆柱形单元，直到安装设备固定圆柱形单元与安装设备一起的旋转。

安装设备还可以包括适配器，适配器能够简单地安装各种尺寸的圆柱形单元。这里，适配器可以包括在纵向方向上具有扩展部的导向部，该导向部被提供用于接收沿径向方向提供在圆柱形单元上的导向销。替代地，适配器可以包括沿径向方向的导向销，圆柱形单元可以包括沿纵向方向的对应的导向部。也可以出现具有沿径向方向的导向销和沿纵向方向的相应的导向部两者的适配器。

根据一个示例，安装设备包括稳定设备，该稳定设备在安装设备中将圆柱形单元固定就位。稳定设备可以由以柔性材料形成的一个或多个环构成，环放置在圆柱形单元和凸缘之间。可以在将圆柱形单元放置在安装设备中之前将环布置为套在圆柱形单元上，并且/或者可以将环沿着凸缘放置在安装设备内。

如果已经在材料中预先钻有导向孔，则可以用导向设备代替导向钻。

附图说明

下面结合多个附图描述该设备，其中：

图1示意性地示出了根据示例的孔锯在使用前的侧视图；

图2示意性地示出了根据图1的孔锯在使用一段时间后的侧视图；

图3示意性地示出了根据图1或图2的孔锯的俯视图；

图4示意性地示出了根据示例的孔锯在使用前的侧视图；

图5示意性地示出了根据图4的孔锯的圆柱形单元的俯视图；

图6示意性地示出了用于根据图4的孔锯的安装设备和根据图5的圆柱形单元的俯视图；

图7示意性地示出了用于根据图5的圆柱形单元的适配器的示例的俯视图；

图8示意性地示出了用于根据图5的圆柱形单元的适配器的示例的俯视图。

具体实施方式

现在将结合附图描述该设备的各个方面，用于例示但不限制该设备。在描述中，相同的附图标记在各个附图中将用于相同的特性。还应该提到的是，该设备不限于所示的实施例，而是在所附权利要求书所提出的保护范围内可以进行其它变化。

图1示意性地示出了孔锯1在使用前的侧视图。图2示意性地示出了孔锯1在使用一段时间后的侧视图。图3示意性地示出了根据图1或图2的孔锯1的俯视图。

图1和图2示出了孔锯1，其包括在纵向方向Z上具有扩展部的圆柱形单元2。圆柱形单元2围绕中心轴线旋转对称，该中心轴线在纵向方向Z上具有扩展部。圆柱形单元2在一端附接在安装设备3中，并且在相反端上具有加工刃4。

圆柱形单元2由均质材料制成，该均质材料被提供用于经由加工刃4通过研磨来加工待打孔的材料。圆柱形单元2被设置为一层，并且加工刃4将圆柱形单元2的内部5和外部6互连。由于圆柱形单元2不是通过切割来加工材料，而是研磨要加工的材料，因此消除了刃被卡在材料中的问题。与图1相比，图2示出了加工刃4和安装设备3之间的距离由于在加工过程中圆柱形单元2中的材料磨损而减小，但是只要保留圆柱形单元2的圆柱形部分，则加工刃4具有相同的特性，且与加工刃4和安装设备3之间的距离无关。此处的优点在于，由于圆柱形单元2由均质材料制成，加工刃4永远不会变钝，而会保持其初始加工能力，直到圆柱形单元2磨损到无法再打孔为止。该研磨单元增加了孔锯的寿命，并且其生产便宜。因此，加工刃2由圆柱形单元2的内部5和外部6之间的侧部构成。

图1-图3示出了孔锯1包括设置在圆柱形单元2的旋转中心中的导向钻7，由此导向钻7在纵向方向Z上具有的长度超过圆柱形单元2的长度。导向钻7用于在加工期间通过形成第一中心孔来引导孔锯1，导向钻7随后在该中心孔中行进。

图1和图2示出了安装设备3包括用于导向钻7的附接设备8。根据一个示例(未示出)，提供附接设备8以永久性地附接导向钻7。导向钻7可以通过任何已知类型的接合方式，例如通过压制或夹紧、钎焊、熔焊或通过将导向钻与附接设备整体制造来进行附接。根据图1和图2，提供附接设备8以可移除地附接导向钻7。在图1和图2中，导向钻7通过螺母9等附接，螺母9等被提供用于在导向钻7被附接到附接设备8时在导向钻7上施加横向力。其它变型(未示出)是经由所谓的卡口附接来附接导向钻7，其中导向钻具有特别设置的端部，该端部被布置为沿纵向插入到附接部中，之后将导向钻扭转，以使该端部的邻接表面邻接附接部的相应的邻接表面，从而使它们接合并锁定导向钻。这样的设备可以配备有弹簧设备，该弹簧设备将导向钻朝着附接部推回以通过这种方式将导向钻保持在锁定位置。可移除的导向钻的一个优点是，如果导向钻在孔钻用完之前破裂，可以更换该导向钻。

根据图1-图3，安装设备3包括将圆柱形单元2与附接设备8连接的加强部分10。加强部分10可以吸收来自附接设备8的载荷，并将其分布在圆柱形单元2的其它部分上的较大区域上，该其它部分可以由不同于加强部分10的另一材料构成。

根据图1-图2，圆柱形单元2包括与安装设备3连接的折叠侧11和端部12。折叠侧11可以构成端部12。如果安装设备3包括加强部分10，则加强部分10附接到端部12。在缺少加强部分10的情况下，折叠的端部12可以直接附接到安装设备3的附接区域。

图1-图3示出安装设备3包括固定塞13，该固定塞被提供用于能够将孔锯1连接至装置(未示出)。提供该装置以使孔锯1以非常高的速度旋转，以能够最佳地利用材料的研磨能力。

图4示意性地示出了根据示例的孔锯1在使用前的侧视图。图4示出了一个示例，其中安装设备3包括接收单元14，圆柱形单元2被附接到该接收单元14。接收单元14可以由一个或多个部分组成，圆柱形单元2附接到一个或多个部分。根据一个示例，接收单元14包括在径向方向R上具有扩展部的部分12。径向方向是指垂直于纵向方向Z的方向。根据一个示例，接收单元14包括在具有沿纵向方向Z的法线的单个平面中的平坦区域12，圆柱形单元2在该平坦区域12中放置就位。圆柱形单元2在此可以附接到平坦区域12。图4示出了一个示例，其中，接收单元14包括在径向方向R上具有扩展部且在与纵向方向一致的方向上具有凸缘15的部分12。圆柱形单元2在这里可以经由凸缘15附接到接收单元。根据图4中的示例，凸缘15是一侧的，即被提供用于附接到圆柱形单元的外部或内部。根据未示出的另一示例，凸缘是双侧的，即被提供用于附接到圆柱形单元的外部6和内部5。

图5示意性地示出了根据图4的孔锯1的圆柱形单元2的俯视图。图6示意性地示出了用于根据图4的孔锯和根据图5的圆柱形单元2的安装设备3的接收单元14的俯视图。图4至图6示出了一个示例，其中接收单元14包括位于凸缘15中沿着纵向方向Z具有扩展部的导向部17，该导向部17被提供用于接收沿径向方向R提供在圆柱形单元2上的导向销16。替代地，接收单元14可以包括沿径向方向的导向销16，并且圆柱形单元2可以包括沿纵向方向Z的对应的导向部17。导向销16和导向部17将圆柱形单元2相对于接收单元14和安装设备3沿旋转方向锁定。

图7和图8分别示意性地示出了用于根据图5的圆柱形单元的适配器的示例的俯视图。安装设备还可以包括适配器19，其能够简单地安装各种尺寸的圆柱形单元2。这里，适配器可以包括在纵向方向Z上具有扩展部的导向部17，其被提供用以接收沿径向方向R提供在圆柱形单元2上的导向销16。替代地，适配器19可以包括沿径向方向R的导向销16，圆柱形单元2可以包括沿纵向方向Z的对应的导向部17。图8显示了一个示例，其中适配器包括沿径向方向R的导向销16和沿纵向方向Z的对应的导向部17两者。图7中的适配器19通常可用于较小尺寸的圆柱形单元。适配器19可以放置在接收单元14内，而圆柱形单元2可以在适配器19内。图8示出的适配器可用于较大尺寸的圆柱形单元2。适配器19在此可放置在接收单元14外部，圆柱形单元可放置在凸缘15内或外。图8示出了提供在适配器19内部的导向销16，而图7示出了提供在适配器19外部的导向销16。导向销16的位置取决于适配器19的尺寸和接收单元14的形状。还应该提到的是，如果接收单元设置有导向销，则适配器必须对应地设置有导向部。

总之，可以提到的是，导向部和导向销必须匹配，才能将圆柱形单元附接到接收单元，以便它可以随接收单元一起旋转。“匹配”是指导向销将必须能够在导向部中沿纵向方向滑动，直到圆柱形单元到达其在接收单元中的预定位置为止。

根据一个示例，如图4所示，安装设备3包括稳定设备18，该稳定设备在安装设备3中将圆柱形单元2固定就位。稳定设备18可以由以柔性材料形成的一个或多个环构成，且被放置在圆柱形单元2和凸缘15之间。环在圆柱形单元2放置在安装设备中之前被放置为套在圆柱形单元2上，并且/或者能够沿着凸缘15放置在安装设备3内。

如果已经在材料中预钻有导向孔，则图1-图3中所示的导向钻7可以用导向设备代替。同样，如果没有预钻孔，则可以用导向钻代替图4-图8中的导向设备7。

应当指出的是，以上描述仅作为示例，并不用于限制本设备的保护范围。尽管已经显示了某些特定示例，但对于本领域的普通用户来说，显然可以在不会超出设备的预期用途的情况下进行某些更改，并且某些等效部件可以替代所描述的部件。可以进行修改以使设备适合于特定目的和材料。因此，本发明的目的不是将设备限制在给定的附图和示例中，而是设备的范围包括落入上述描述和所附权利要求的范围内的每个实施例。权利要求中指示的附图标记不应被视为限制性的，因为它们的唯一目的是便于理解权利要求。

Claims

1.一种孔锯(1)，包括在纵向方向(Z)上具有扩展部的圆柱形单元(2)，所述圆柱形单元(2)围绕中心轴线旋转对称，所述中心轴线在所述纵向方向(Z)上具有扩展部，所述圆柱形单元(2)在一端附接至安装设备(3)并且在相反端具有加工刃(4)，其特征在于，所述圆柱形单元(2)由均质材料制成，该均质材料被提供用于经由所述加工刃(4)通过研磨来加工待打孔的材料，其中所述加工刃(4)将所述圆柱形单元(2)的内部(5)和外部(6)互连，其中所述加工刃(4)和所述安装设备(3)之间的距离由于在加工过程中所述圆柱形单元(2)中的材料被磨损而减小，但是其中只要保留所述圆柱形单元(2)的圆柱形部分，则所述加工刃(4)具有相同特性，而与所述加工刃(4)和所述安装设备(3)之间的距离无关。

2.根据权利要求1所述的孔锯(1)，其中，所述孔锯(1)包括提供在所述圆柱形单元(2)的旋转中心的导向钻(7)，其中，所述导向钻(7)在所述纵向方向上具有的长度超过所述圆柱形单元(2)的长度。

3.根据权利要求2所述的孔锯(1)，其中，所述安装设备(3)包括用于所述导向钻(7)的附接设备(8)。

4.根据权利要求3所述的孔锯(1)，其中，所述附接设备(8)被提供用于永久性地附接所述导向钻(7)，或者其中，所述附接设备(3)被提供用于可移除地附接所述导向钻(7)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的孔锯(1)，其中，所述安装设备(3)包括加强部分(10)，所述加强部分将所述圆柱形单元(2)连接到所述附接设备(8)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的孔锯(1)，其中，所述圆柱形单元(2)包括折叠侧(12)，所述折叠侧(12)构成与所述安装设备(3)连接的端部(12)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的孔锯(1)，其中，所述圆柱形单元(2)包括研磨料和用于粘结所述研磨料的粘合剂。

8.根据前述权利要求中任一项所述的孔锯(1)，其中，所述圆柱形单元(2)包括臂状部。

9.根据前述权利要求中任一项所述的孔锯(1)，其中，所述安装设备(3)和所述圆柱形单元(2)包括导向销(16)和导向部(15)，所述导向销和所述导向部被提供用于匹配所述圆柱形单元(2)，以附接到所述安装设备(3)从而能够与所述安装设备(3)一同旋转。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的孔锯(1)，其中，所述安装设备(3)包括稳定设备(18)，所述稳定设备在所述安装设备(3)中将所述圆柱形单元(2)固定就位。