CN111208209A - 一种金属板材超声波探伤设备 - Google Patents

一种金属板材超声波探伤设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属板材超声波探伤设备，包括设置于板材生产线上的机体，所述机体中设置有传送机构，所述传送机构上方设置有检测机构，所述传送机构包括设置于所述机体左端的电机，所述电机上安装有第一花键套，所述第一花键套中转动安装于所述机体中，该设备设置于板材加工生产线末端，可直接对产线产出的产品进行超声波探伤，可提高质量检测的效率，为之后不合格品的分拣及产线合格率的计算提供数据支持。

Description

一种金属板材超声波探伤设备
技术领域
本发明涉及超声波检测技术领域，具体地说是一种金属板材超声波探伤设备。
背景技术
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在坐标轴上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形可以判断缺陷位置和大小，但是一般的超声波探伤设备为手持式上小型设备，只能对个别疑似有缺陷的金属零件进行检测，效率较低，且难免会有漏网之鱼，对于批量生产的零件更是力不从心。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属板材超声波探伤设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种金属板材超声波探伤设备，包括设置于板材生产线上的机体，所述机体中设置有传送机构，所述传送机构上方设置有检测机构，所述传送机构包括设置于所述机体左端的电机，所述电机上安装有第一花键套，所述第一花键套中转动安装于所述机体中，所述第一花键套中花键安装有第一花键轴，所述第一花键轴右端转动安装于能够被托盘压入的楔形滑块中，所述楔形滑块左右滑动安装于所述机体中，所述楔形滑块左端设置有第一弹簧与所述机体连接，所述第一花键轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮安装于第一转轴上，所述第一转轴转动安装于所述机体中，所述第一转轴安装有能够与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第一转轴上还安装有辊筒，所述辊筒上套有传送带，所述传送带上固定有所述托盘，所述托盘上固定有待测板材。
有益地，所述检测机构包括能够与所述第二齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮安装于第二转轴，所述第二转轴转动安装于所述机体中，所述第二转轴上安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述第二带轮安装于第三转轴上，所述第三转轴转动安装于所述机体上部，所述第三转轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮安装于第二花键轴上，所述第二花键轴花键安装于第二花键套中，所述第二花键套转动安装于下压块左部，所述下压块上下滑动安装于所述机体中。
有益地，所述第二花键套上安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述下压块中，所述第四转轴上安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮安装于第五转轴上，所述第五转轴转动安装于所述下压块中，所述第五转轴上安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与齿条框上下齿条啮合，所述齿条框左右滑动安装于所述下压块中，所述齿条框下端安装有检测滑块，所述检测滑块下端安装有超声波检测探头。
有益地，所述第三转轴右端还安装有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述第八锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述机体中，所述第四转轴上安装有第三带轮，所述第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，所述第四带轮安装于第五转轴上，所述第五转轴转动安装于所述机体中，所述第五转轴上还安装有第五齿轮，所述第五齿轮与设置于所述下压块右端的齿条啮合，所述齿条上端设置有第二弹簧与所述机体连接。
有益效果为：该设备设置于板材加工生产线末端，可直接对产线产出的产品进行超声波探伤，可提高质量检测的效率，为之后不合格品的分拣及产线合格率的计算提供数据支持。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种金属板材超声波探伤设备结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图；
图3为图1中“B-B”方向剖视结构示意图；
图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种金属板材超声波探伤设备，包括设置于板材生产线上的机体1，所述机体1中设置有传送机构，所述传送机构上方设置有检测机构，所述传送机构包括设置于所述机体1左端的电机2，所述电机2上安装有第一花键套3，所述第一花键套3中转动安装于所述机体1中，所述第一花键套3中花键安装有第一花键轴4，所述第一花键轴4右端转动安装于能够被托盘14压入的楔形滑块5中，所述楔形滑块5左右滑动安装于所述机体1中，所述楔形滑块5左端设置有第一弹簧6与所述机体1连接，所述第一花键轴4上安装有第一齿轮7和第二齿轮8，所述第二齿轮8与第三齿轮9啮合，所述第三齿轮9安装于第一转轴10上，所述第一转轴10转动安装于所述机体1中，所述第一转轴10安装有能够与所述第一齿轮7啮合的第四齿轮11，所述第一转轴10上还安装有辊筒12，所述辊筒12上套有传送带13，所述传送带13上固定有所述托盘14，所述托盘14上固定有待测板材15。
有益地，所述检测机构包括能够与所述第二齿轮8啮合的第五齿轮16，所述第五齿轮16安装于第二转轴17，所述第二转轴17转动安装于所述机体1中，所述第二转轴17上安装有第一带轮18，所述第一带轮18通过皮带19与第二带轮20连接，所述第二带轮20安装于第三转轴21上，所述第三转轴21转动安装于所述机体1上部，所述第三转轴21上安装有第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，所述第二锥齿轮23安装于第二花键轴24上，所述第二花键轴24花键安装于第二花键套25中，所述第二花键套25转动安装于下压块27左部，所述下压块27上下滑动安装于所述机体1中。
有益地，所述第二花键套25上安装有第三锥齿轮26，所述第三锥齿轮26与第四锥齿轮28啮合，所述第四锥齿轮28安装于第四转轴29上，所述第四转轴29转动安装于所述下压块27中，所述第四转轴29上安装有第五锥齿轮30，所述第五锥齿轮30与第六锥齿轮31啮合，所述第六锥齿轮31安装于第五转轴32上，所述第五转轴32转动安装于所述下压块27中，所述第五转轴32上安装有不完全齿轮33，所述不完全齿轮33能够与齿条框34上下齿条啮合，所述齿条框34左右滑动安装于所述下压块27中，所述齿条框34下端安装有检测滑块35，所述检测滑块35下端安装有超声波检测探头36。
有益地，所述第三转轴21右端还安装有第七锥齿轮37，所述第七锥齿轮37与第八锥齿轮38啮合，所述第八锥齿轮38安装于第四转轴39上，所述第四转轴39转动安装于所述机体1中，所述第四转轴39上安装有第三带轮40，所述第三带轮40通过第二皮带41与第四带轮42连接，所述第四带轮42安装于第五转轴43上，所述第五转轴43转动安装于所述机体1中，所述第五转轴43上还安装有第五齿轮44，所述第五齿轮44与设置于所述下压块27右端的齿条45啮合，所述齿条45上端设置有第二弹簧46与所述机体1连接。
初始状态下，第一弹簧6和第二弹簧46处于正常状态，第一齿轮7与第四齿轮11未啮合，第二齿轮8与第三齿轮9啮合而未与第五齿轮16啮合；
开始工作时，电机2启动，带动第一花键套3转动，从而带动第一花键轴4转动，从而带动第一齿轮7和第二齿轮8转动，第二齿轮8转动带动第三齿轮9转动，从而带动第一转轴10转动，从而带动辊筒12转动，从而带动传送带13转动，从而带动托盘14跟随传送带13移动，当托盘14移动到接触楔形滑块5时，将楔形滑块5向左压，从而带动第一花键轴4向左移动，从而带动第一齿轮7和第二齿轮8向左移动，第二齿轮8移动与第三齿轮9分开而与第五齿轮16啮合，第一齿轮7移动与第四齿轮11啮合，从而使第一齿轮7带动第四齿轮11转动，从而带动第一转轴10低速转动。
第二齿轮8转动带动第五齿轮16转动，从而带动第二转轴17转动，从而带动第一带轮18转动，从而带动第二带轮20转动，从而带动第三转轴21转动，从而带动第一锥齿轮22和第七锥齿轮37转动，第七锥齿轮37转动带动第八锥齿轮38，从而带动第四转轴39转动，从而带动第三带轮40转动，从而带动第四带轮42转动，从而带动第五转轴43转动，从而带动第五齿轮44转动，从而带动齿条45下移，从而带动下压块27下滑，从而带动超声波检测探头36与待测板材15接触，同时第一锥齿轮22转动带动第二锥齿轮23转动，从而带动第二花键轴24转动，从而带动第二花键套25转动，从而带动第三锥齿轮26转动，从而带动第四锥齿轮28转动，从而带动第四转轴29转动，从而带动第五锥齿轮30转动，从而带动第六锥齿轮31转动，从而带动第五转轴32转动，从而带动不完全齿轮33转动，从而带动齿条框34左右往复运动，从而带动检测滑块35左右往复运动，从而带动超声波检测探头36左右往复运动并对板材探伤。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种金属板材超声波探伤设备，包括设置于板材生产线上的机体，所述机体中设置有传送机构，所述传送机构上方设置有检测机构，所述传送机构包括设置于所述机体左端的电机，所述电机上安装有第一花键套，所述第一花键套中转动安装于所述机体中，所述第一花键套中花键安装有第一花键轴，所述第一花键轴右端转动安装于能够被托盘压入的楔形滑块中，所述楔形滑块左右滑动安装于所述机体中，所述楔形滑块左端设置有第一弹簧与所述机体连接，所述第一花键轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述第三齿轮安装于第一转轴上，所述第一转轴转动安装于所述机体中，所述第一转轴安装有能够与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第一转轴上还安装有辊筒，所述辊筒上套有传送带，所述传送带上固定有所述托盘，所述托盘上固定有待测板材。
2.根据权利要求1所述一种金属板材超声波探伤设备，其特征在于： 所述检测机构包括能够与所述第二齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮安装于第二转轴，所述第二转轴转动安装于所述机体中，所述第二转轴上安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述第二带轮安装于第三转轴上，所述第三转轴转动安装于所述机体上部，所述第三转轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮安装于第二花键轴上，所述第二花键轴花键安装于第二花键套中，所述第二花键套转动安装于下压块左部，所述下压块上下滑动安装于所述机体中。
3.根据权利要求2所述一种金属板材超声波探伤设备，其特征在于：所述第二花键套上安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述下压块中，所述第四转轴上安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮安装于第五转轴上，所述第五转轴转动安装于所述下压块中，所述第五转轴上安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮能够与齿条框上下齿条啮合，所述齿条框左右滑动安装于所述下压块中，所述齿条框下端安装有检测滑块，所述检测滑块下端安装有超声波检测探头。
4.根据权利要求3所述一种金属板材超声波探伤设备，其特征在于：所述第三转轴右端还安装有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述第八锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述机体中，所述第四转轴上安装有第三带轮，所述第三带轮通过第二皮带与第四带轮连接，所述第四带轮安装于第五转轴上，所述第五转轴转动安装于所述机体中，所述第五转轴上还安装有第五齿轮，所述第五齿轮与设置于所述下压块右端的齿条啮合，所述齿条上端设置有第二弹簧与所述机体连接。
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