CN111205756A - 一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，将功能化后的氧化石墨烯加入到水性聚氨酯树脂中，辅以交联剂、消泡剂及其它助剂，从而制备出功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料。本发明通过将功能化氧化石墨烯引入到水性聚氨酯涂料中，大大提高了水性聚氨酯涂层的硬度、耐磨性、耐水性及耐腐蚀性。本发明制备的功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯涂料具有较好的防腐性能，且制备工艺简单，绿色环保，在防腐领域具有广泛的应用前景。

Description

一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料及其制备方法。
背景技术
表面涂料涂层是目前众多防腐措施中最便捷且有效的防护手段。虽然溶剂型防腐涂料在很大程度上解决了钢铁的腐蚀防护问题，但随着国民环保意识的增强，环境友好型的水性涂料越来越受到人们的青睐。水性涂料以水为分散介质，成膜温度低，绿色环保，但其耐水耐蚀性能普遍较差，使其在防腐领域的应用受到限制。
目前，针对水性聚氨酯涂料耐水抗蚀性能较差这一问题开展了较多的研究，并取得了一定的研究成果。专利申请号201710358212.0中提供了一种石墨烯改性重防腐功能涂料，专利申请号201711115878.X中提供了一种改性含氟树脂涂料及其制备方法。专利申请号201910868525.6中提供了一种改性硫酸钙晶须在水性聚氨酯涂料中的应用。虽然提升了一定的抗腐蚀性能，但与溶剂型防腐涂料相比，在耐水耐蚀性能和环保方面都存在较大的差距。
石墨烯作为一种新兴纳米材料，具有极高的机械强度、电子迁移率、独特的二维片层结构以及高化学活性，因此石墨烯在防腐涂料领域得到了广泛的关注。氧化石墨烯虽具石墨烯众多结构性能，但其导电性与石墨烯相比大大降低。使得其在涂料中仅起到物理阻隔作用，避免了石墨烯复合涂层长时间浸泡后形成连续导电通道从而加速腐蚀的现象。
发明内容
本发明针对水性涂料耐水及抗蚀性能普遍较差的问题，本发明提出以水性聚氨酯涂料为基体，首先引入改性剂对氧化石墨烯的分散性及亲疏水性进行优化，再将功能化后的氧化石墨烯添加到水性聚氨酯涂料，辅以一定量的交联剂及其它助剂制备出一种功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料，从而提高水性聚氨酯涂料的硬度、附着力及耐水抗蚀性能，该涂层硬度高、附着力好，且具有良好的耐水、耐腐蚀性能，在防腐领域发挥重要作用。
本发明的技术方案如下：一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料按质量百分比计，水性聚氨酯树脂100％；功能化氧化石墨烯占水性聚氨酯树脂质量的0.1～2％；去离子水及乙醇占水性聚氨酯树脂质量的20～50％；交联剂占水性聚氨酯树脂质量的1～5％；消泡剂占水性聚氨酯树脂质量的0.5～2％，其它助剂占水性聚氨酯树脂质量的0.5～5％。
优选地，所述的水性聚氨酯树脂为阴离子型水性聚氨酯树脂。
优选地，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
优选地，所述消泡剂为二甲基硅油；其它助剂选用分散剂(六偏磷酸钠)、流平剂(聚二甲基硅氧烷)及抗氧化剂(聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚)的一种或几种。
一种以上所述功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按上述比例，称取功能化氧化石墨烯粉末置于乙醇溶液中，超声分散10～20min，磁力搅拌20min，再超声分散10～20min，以获得分散较好的功能化氧化石墨烯悬浮液；
(2)然后称取水性聚氨酯树脂，在转速为100～300r/min的条件下向其缓缓加入预先制备的功能化氧化石墨烯分散悬浮液，将转速提至600～800r/min，搅拌0.5～1h混匀后向混合体系中加入交联剂，将转速降至200～300r/min后再加入消泡剂及其它助剂继续搅拌0.5～1h，制得功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯涂料。
优选地，所述功能化氧化石墨烯制备方法为：称取2～4g氧化石墨烯粉末放入200～500mL的25～43％乙醇溶液中，搅拌0.5～1h后向其加入0.5～2mL改性剂，于60～80℃水浴中搅拌反应6～8h，将所得反应物用去离子水和乙醇清洗抽滤4～6次，将抽滤后所得物真空干燥8～10h，粉磨后得到功能化氧化石墨烯。
优选地，所述功能化氧化石墨烯中的改性剂为三甲氧基(1H,1H,2H,2H-十七氟癸基)硅烷、三乙氧基(1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基)硅烷中的一种或两种。
本发明的有益效果是：本发明采用功能化氧化石墨烯对水性聚氨酯涂料进行改性，利用氧化石墨烯独特的二维片层结构在涂料中形成迷宫似的物理阻隔，再基于氧化石墨烯表面带有较多羟基而易于改性的特性，对其进行分散性及亲疏水性进行改性，最后将改性后的功能化氧化石墨烯引入水性聚氨酯涂料中，可明显提高其附着力、硬度及耐水抗蚀性能。改性后的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯涂层可耐盐雾腐蚀超过30天，耐电化学腐蚀阻抗提高4～5个数量级，可服役于恶劣的腐蚀环境中，在金属防腐蚀领域具有广阔前景。
附图说明
图1为实施例1中添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。
图2为实施例1中未添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。
图3为实施例2中添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。
图4为实施例2中未添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。
具体实施方式
以下结合优选实施例及附表对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例涉及一种功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料，所述的功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料的制备步骤如下：
称取2g氧化石墨烯粉末放入300mL乙醇溶液(84g无水乙醇+216g去离子水)中，搅拌0.5～1h后向其加入1mL三甲氧基硅烷(1H,1H,2H-十七氟癸基)，置于60～80℃的恒温水浴中，以300r/min的转速搅拌6h，待反应完全后进行抽滤，用无水乙醇与去离子水反复清洗，6次，最后将抽滤后所得物真空干燥10h，粉磨后得到功能化氧化石墨烯，封袋备用。
称取0.5g三甲氧基硅烷(1H,1H,2H-十七氟癸基)改性后的功能化氧化石墨烯粉末放入乙醇溶液中，超声分散15min，磁力搅拌20min，再超声分散15min，以获得分散较好的功能化氧化石墨烯悬浮液。然后称取50g水性聚氨酯树脂，在转速为200r/min的条件下向其缓缓加入预先制备的功能化氧化石墨烯分散悬浮液，将转速提至800r/min，搅拌0.5h混匀后向混合体系中加入2％氮丙啶交联剂，将转速降至300r/min后再加入1％消泡剂及2％其它助剂继续搅拌1h，制得功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯涂料。
最后，用涂膜器将所制备的涂料涂覆于A3钢基板上，在室温下静置风干24h即可获得干膜涂层，涂层厚度为200±50μm。如图1所示添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图，图2未添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。对比试验说明：改性后的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯涂层硬度达2H，可耐盐雾腐蚀超过30天，耐电化学腐蚀阻抗提高4～5个数量级。
实施例2
本实施例涉及一种功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料，所述的功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯防腐涂料的制备步骤如下：
称取2g氧化石墨烯粉末放入300mL乙醇溶液(84g无水乙醇+216g去离子水)中，搅拌0.5～1h后向其加入1mL三乙氧基(1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基)硅烷改性剂，置于60～80℃的恒温水浴中，以300r/min的转速搅拌6h，待反应完全后进行抽滤，用无水乙醇与去离子水反复清洗，6次，最后将抽滤后所得物真空干燥10h，粉磨后得到功能化氧化石墨烯，封袋备用。
称取1g三乙氧基(1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基)硅烷改性后的功能化氧化石墨烯粉末放入乙醇溶液中，超声分散15min，磁力搅拌20min，再超声分散15min，以获得分散较好的功能化氧化石墨烯悬浮液。然后称取50g水性聚氨酯树脂，在转速为200r/min的条件下向其缓缓加入预先制备的功能化氧化石墨烯分散悬浮液，将转速提至800r/min，搅拌0.5h混匀后向混合体系中加入2％氮丙啶交联剂，将转速降至300r/min后再加入1％消泡剂及2％其它助剂继续搅拌1h，制得功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯涂料。
最后，用涂膜器将所制备的涂料涂覆于A3钢基板上，在室温下静置风干24h即可获得干膜涂层，涂层厚度为200±50μm。如图3所示添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图，图4所示未添加功能化氧化石墨烯盐雾腐蚀30天的形貌图。对比试验说明：改性后的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯涂层硬度达2H，可耐盐雾腐蚀超过30天，耐电化学腐蚀阻抗提高4～5个数量级。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或简单替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料，其特征在于：按质量百分比计，水性聚氨酯树脂100％；功能化氧化石墨烯占水性聚氨酯树脂质量的0.1～2％；去离子水及乙醇占水性聚氨酯树脂质量的20～50％；交联剂占水性聚氨酯树脂质量的1～5％；消泡剂占水性聚氨酯树脂质量的0.5～2％，其它助剂占水性聚氨酯树脂质量的0.5～5％。
2.根据权利要求1所述的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料，其特征在于：所述的水性聚氨酯树脂为阴离子型水性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料，其特征在于：所述交联剂为氮丙啶交联剂。
4.根据权利要求1所述的功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油；其它助剂选用分散剂、流平剂及抗氧化剂的一种或几种。
5.根据权利要求1～4任一所述功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按上述比例，称取功能化氧化石墨烯粉末置于乙醇溶液中，超声分散10～20min，磁力搅拌20min，再超声分散10～20min；
(2)然后称取水性聚氨酯树脂，在转速为100～300r/min的条件下向其缓缓加入预先制备的功能化氧化石墨烯分散悬浮液，将转速提至600～800r/min，搅拌0.5～1h混匀后向混合体系中加入交联剂，将转速降至200～300r/min后再加入消泡剂及其它助剂继续搅拌0.5～1h，制得功能化氧化石墨烯改性水性聚氨酯涂料。
6.根据权利要求5所述功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述功能化氧化石墨烯制备方法为：称取2～4g氧化石墨烯粉末放入200～500mL的25～43％乙醇溶液中，搅拌0.5～1h后向其加入0.5～2mL改性剂，于60～80℃水浴中搅拌反应6～8h，将所得反应物用去离子水和乙醇清洗抽滤4～6次，将抽滤后所得物真空干燥8～10h，粉磨后得到功能化氧化石墨烯。
7.根据权利要求6所述功能化氧化石墨烯水性聚氨酯防腐涂料的制备方法，其特征在于：所述功能化氧化石墨烯中的改性剂为三甲氧基硅烷、三乙氧基硅烷中的一种或两种。
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