CN1112050A - 模芯和推出器组件 - Google Patents

Abstract

一模芯和推出器组件包括一其末端在一阳模件 的细长模芯装置，它包括用来支撑一与支撑架相连的 顶板的柱形肩部，柱形肩部有接纳夹模芯爪件的相对 且纵向延伸的槽，夹爪件可转动地装在一往复移动脱 模板上，因此在推出程序时可导引夹爪件。顶板，脱 模板，模芯板都有切口，这样可安置成排模芯呈密集 状结构，在最佳实施例中，顶板、脱模板和模芯板有一 正弦波形的切口，这样邻接的排呈重迭关系装配。

Description

本发明与喷塑模注装置有关，更具体地说与用在塑料予成形的生产中的喷塑模注装置有关。

在美国专利号4，412，806（发明人为Gaiser）的专利中就示出了一种用于吹塑的塑料汽水瓶的予成形加工的典型装置，该装置还包括一组各个呈圆柱形的阳模部件或模芯和一组能容纳模心的相应阴模部件或型腔，阴模部件与模芯形成一予成形模。型腔装到喷塑模注装置上并被装纳在一具有冷却通道的型腔模件内，这样在加工过程中的喷塑步骤之后，模芯迅速冷却以使该予成形制品定形，美国专利号4，395，222（发明人为Gaiser）的专利中已示出了一种典型的型腔模件设计。

一旦完成了喷塑模注和冷却/定形步骤后，模芯从型腔内后撤，同时已定形的予制成品从模芯中推出，最典型为各模芯组件包括一对组成阴型腔一部分（典型的是位于予制成品的带螺纹的颈部）的往复移动并绕区轴转动的夹爪，夹爪相对于模芯位移使已定形的予制成品从模芯端部滑动。当夹爪位移时，夹爪就分开以释放与予制成品的啮合，结果予制成品就向下落入并收集在一箱内或一传送带上。

当这些装置有效地工作时，有必要提供一给定的带有最佳数目模芯的喷塑模注装置，该最佳化以前受到模芯和推出器部件本身结构要求的限制，这也就限制在给定面积内的模芯和夹爪的组合数量。因此，有必要用一个在喷塑模注机上在一给定面积内有最大数目模芯的装置。

本发明是一个模芯与推出器的组件，其中模芯设计布置成装到一个呈稠密排列的喷塑模注装置的共同夹板上，每个阵列有一排装在共同顶板和芯板上的模芯，它的夹爪件由一共同的脱模板驱动，此阵列的形状为当相邻的阵列以邻接关系装在夹板上时，这些邻接的阵列的横向侧边相互重迭，供一稠密间隔相互交错的模芯定向之用。这种稠密间隔通过在各模芯阵列的顶板和模芯板设置开口来部分地做到，这类开口能使顶板和模芯板相互嵌套或配合，在最佳实施例中，这些开口在各顶板和模芯板的侧壁上采用正弦波形的形式。

单个的模芯组件（包含有模芯和夹爪件）与先有技术装置相比也具有紧凑的设计，具体地说，各模芯一般包括支撑顶板的柱形肩部，从而消除了用于每个线性阵列的附加支撑结构。还包括有当由脱模板往复移动而使夹爪往复移动和转动时，引导与各模芯相连的夹爪的槽。

同样，本发明的型腔组件是由若干模型腔组成，各模型腔有相反的正弦曲线侧壁以使邻近的模芯阵列呈重迭。

因此，本发明的目的是提供一种模芯和推出器组件以及型腔组件以使装在一喷塑模注机上给定大小的夹板上的模芯数为最佳数;一个模芯推出器，其中模芯和夹爪组件为一紧凑和有效操作的设计;一个模芯和推出器组件能改装到普通的夹板和喷塑模注机上以及提供一个比较容易制作、维护并且非常可靠的模芯和推出器组件。

从下文的说明书、附图和权利要求书中也可明显看出本发明的其它目的和优点。

图1为本发明的一最佳实施例中所采用的喷塑模注机的模芯和型腔组件部分剖视的侧视图;

图2是图1所示的模芯和型腔组件中模芯组件全剖视图;

图3是图1中图3-3剖面线剖取的平面图;

图4是图1中最佳实施例的一模芯组件阵列的示意图;

图5是表示一个带有处于靠近位置的夹爪件的单个模芯组件的侧视图;

图6示出图5中的模芯组件，当脱模板开始移向顶板以分开夹爪件;

图7示出图5中的模芯组件，当脱模板已移到完全打开夹爪件而推出一完工的予制品;

图8示出图1中最佳实施例的型腔组件的模注机构详图;

图9是图1实施例中一型腔组件阵列的示意图。

如图1所示，标号为10的模芯和推出器组件采用了阵列11的形式，并且设计成装到一典型的喷塑模注装置（美国专利4，412，806所示的型号）一部分的一共同夹板12上，上述公开的美国专利仅供参考，各阵列11包括一装在夹板12上的芯板14和包括接纳模芯18的埋头孔16，图中所示的阵列11有二排模芯18呈交错错开布置（见图4），各模芯18包括一柱形细长体20，该细长体20的末端为一带有锥尖24的阳模件22，细长体20包括与开在夹板12上一通道28相连的空心通路26以接受液体冷却剂而且还包括一流动隔板39（见图2）。

各模芯18包括与细长体20一体的柱形肩32，该肩32包括一对相对的呈轴向延伸的槽34（见图1）细长体20形成一带锥度的颈部36且位于阳模件22的基座上。一凸轮环38可动地装在颈36和肩32之间细长体20上。

各模芯阵列11包括一位置邻近芯板14的脱模板40，该芯板14包括模芯体20穿过的开孔42。如图2和图3所示，芯板14支撑住位于芯板端头且穿过装在和伸过脱模板40的套筒46的柱形导轨44。

在下文所述的予成形注塑程序时，这些导轨44则控制脱模板14走向和离开芯板14的行走方向。如图3所示，脱模板40包括一对接纳杆49，50的横向延伸的槽47，48，通过挡板52，杆49，50就挡在槽47，48内，该挡板52沿着脱模板在模芯体20之间分段隔开并用螺钉53固定住。杆49，50充当相互形状相同的夹爪54，56对的转动销（请见图1和图2）。

如图5所示，各夹爪54，56包括基座部分58，该基座呈弓形以符合与之相连的模芯体20的柱形以及基座58上包括分别容纳销子49，50的槽口60，而夹爪的枢轴就绕着销子49，50转动。夹爪还包括穿过肩部32的槽34之夹爪体61而且包括位于靠近模芯体上凸轮环38的斜阶62（见图5）和一个位于斜阶62和基座部分58之间的渐变斜边64。夹爪54，56的端部包括半圆的截锥顶端66，该截锥端由螺钉68保持在夹爪的端部并包括形成在其上的螺纹槽的内周70。截锥顶端66的位置在图5所示的关闭位置时与模芯18的颈部36相啮合。

如图1和图2所示，模芯和推出器组件10的各阵列11包括由端壁74（也见图3）而连到芯板14的一顶板或B板72。顶板72包括模芯18穿过的开孔76。当开孔76呈埋头孔形以装纳凸轮环78，当夹爪处于图1和图2所示的封装位置时，凸轮环与夹爪54，56啮合。顶板72在喷塑模注程序时与模芯18的凸肩32相贴合并被其所支撑，模芯上有凸肩32的存在使模芯起到多种功能，即除了形成予成形件的阳模部分外，还帮助支撑在模芯组件阵列11的端板74之间的顶板和引导穿过槽34和顶板72（请见图5）的夹爪54，56。

如图4所示，模芯组件组合的（各由模芯18和夹爪54，56组成）阵列11在图中用圆80表示并以错开和互补形式安置在顶板上。顶板72包括切割成正弦波形状的横向侧壁82，84，芯板14（见图3）也包括相配的正弦波形的侧壁85，因此阵列11可以邻接关系放置（见图4），结果，顶板72和芯板14的正弦波侧壁82，84，85啮合且沿线A相重合。

模芯组件80安置在一单个顶板72上可认为一个阵列11，其中顶板72可包括如图所示一个线状嵌合排的组件80，也可有不同的形式如包括一单个的线状阵列的组件80，诸如分阵列72A和72B，其中分阵列以虚线86连在一起以形成相同的接线A的互补，嵌套排列。使用切开壁或正弦侧壁82，84，85使包含有芯板14，顶板72，脱模板40，模芯18和夹爪54，56的推出器组件10以密集，紧凑装配定向安置在喷塑模注机的夹板12上，这样相互邻接的相邻画列11有重迭的顶板72和芯板14。脱模板40宽度较窄，因此不需有相似的形状。然而，在本发明的范围内，可提供具有一相似正弦曲线侧壁形状的脱模板40。

如图1和图2所示，模芯和推出器组件10的形状能与一相似的密集安置的型腔阵列（一般以88表示）相啮合。型腔阵列88包括若干单个型腔件，一般标号为90，该型腔件容纳在型腔块94内形成的柱形槽92内，该型腔块94开有若干用来传送可穿过型腔块94绕着型腔件90流动的冷却剂的通道96。型腔件90包括具有促进冷却剂循环的环形槽的外壁98，而各型腔件90的内壁100的形状符合于所成形予制件102的外部轮廓，就像阳模件22的形状符合于所成形予制件102的内部轮廓。

各型腔件90连到一与一注入口板106相通的注入口104，流动的塑性材料流过注入口板106所示的通道107，穿过注入口104，注入到单个的型腔件。销子108穿过注入口104且安装在与销支撑板相连的销板110上。销支撑板112和销板110往复移动以使位于注入口104内的销108交替地开启和关闭，塑性材料流入型腔件90。使用一普通的注入口设计是在本发明的范围之内，诸如美国专利No.4，395，222所示的那种注入口，该公开的专利已结合在本申请的背景技术内。

如图2所示，型腔块94包括一可接纳其形状可容纳装在芯板14上的导轨44的套筒116之槽114，导轨44和芯板94的啮合在喷塑模注程序中有助于引导模芯和推出器组件10的行走，且提供一制动以防损伤部件。

如图9所示，型腔阵列88最好包括若干个型腔件90，各型腔件90都有圆形侧壁118，120，它们可使单个型腔件90如图所示呈密集、互补、重迭地码放。L形板122，124，各包括一个用来接纳与模芯组件10相连的导轨44的槽114。与模芯组件10一样，型腔阵列88也可采用单排型腔件90的形式而且多排型腔组合一起以形成各种尺寸的阵列88，88，如图9所示。同样，型腔块94有二排型腔件10的宽度且有与侧边118，120相同的横向轮廓，以便放置多个阵列88和型腔块94。

如图5，图6和图7所示的操作程序如下所述：起初，夹爪54，56如图5所示处于关闭位置，通过夹爪54，56的外表面与凸轮环38的啮合固定在该位置上。模芯体20和模芯和推出器组件10定位在图2所示的型腔阵列88之内，其中阳模件22各位于一相关且互补的阴模件之内或型腔块90之内，当在此位置，则阳模件22和内壁106之间的空间就限定了所成形予制件102的形状，如上所述，夹爪顶端形成了带螺纹的顶部和完工予制品的颈部。

当处于图2所示的图形中，加热的流动塑性材料，诸如聚乙烯对苯二甲酸酯通过注入口104注入到型腔件90的型腔，由于相对较冷的模芯体20和冷的型腔件，流动塑料材料立即冷却，就在此时，模芯和推出器组件10与型腔阵列88分开，这样予制件102就暴露在空气中，如图5所示。在一定时间间隔后，这可以是几分之一秒，脱模板40通过双向液压作动筒（未示出）向着顶板72朝箭头A方向位移，当脱模板40沿此方向位移时，夹爪54，56滑向使夹爪分开的凸轮环38，当凸轮环38碰到夹爪54，56内的台阶62，则夹爪就开始从图5所示的夹爪锁紧位置打开，然而夹爪54，56仍旧足以咬住予制件102而把予制件移离模件22。

如图7所示，脱模板继续向顶板72行走，夹爪54，56的内凸面继续接触环38，该环使夹爪继续相互转开，当第二台阶64碰到凸轮环38时，夹爪进一步分开而完全从与予制件102啮合的状态释放开，此时，依靠制成品102重力自由落下而收集在成品箱内或积聚在传送带上，而从喷塑模注机旁运走，因此夹爪54，56各包括一沿夹爪长度延伸的凸轮面并且相对于模芯18的中心轴线在圆周方向延伸。

如附图所示，有了模芯和推出器组件10和型腔阵列88，一给定尺寸的夹板比先有技术装置（如美国专利4，412，806）能够支撑更多数量的模芯20。同样，有了如图2和图9所示的型腔阵列，更多数量的型腔可装在一给定尺寸的喷塑注模机上，更进一步看，型腔件90的模形使它们能按一单排阵列，一双排阵列，或多排阵列布置，而不需修改型腔阵列88的部件。

此外所述的装置形式构成了本发明的最佳实施例，可是本发明并不局限于这些装置形式，只要不偏离本发明的保护范围，形式可以作出多种改变。

Claims (20)

1、一个模芯和推出器组件有：

一其末端在一阳模件上的细长模芯装置，上述模芯装置包括用来支撑一与支撑架相连的顶板的肩部装置。

2、根据权利要求1所述的组件，还有组成阴模件的一部分的夹爪装置并用它来夹紧在上述模芯装置上模注的予成形件;顶板装置用来接纳一排上述模芯装置和用来支撑在封装结构下的与上述模芯排相连的夹爪装置，上述顶板装置的形状以使在邻近顶板装置的上述相邻排之间呈交错，成组间隔。

3、根据权利要求2所述的组件，其特征在于上述顶板装置在其一排上邻近模芯装置之8间的宽度上切去，这样相邻的顶板装置呈重迭。

4、根据权利要求3所述的组件，其特征在于上述顶板装置有一正弦波形的纵向侧边。

5、根据权利要求2所述的组件，其特征在于：上述肩部装置包括引导上述夹爪装置的槽装置。

6、根据权利要求2所述的组件，其特征在于：上述夹爪装置包括一相对于上述模芯呈周向定向的沿纵向延伸的凸轮表面而上述模芯装置包括周向延伸的凸轮装置，上述夹爪装置的形状能使夹爪装置相对于上述凸轮装置向着上述阳模件纵向位移时分开，以使上述模芯装置位移一予成形件且从上述夹爪装置上释放上述予成形件。

7、根据权利要求6所述的组件，其特征在于上述凸轮装置包括一装在上述模芯装置上的可卸下的环。

8、根据权利要求2所述的组件，还有以转动结接纳上述夹紧装置的脱模板装置，上述脱模板装置相对于上述顶板可往复移动且相应部件的形状符合嵌合的结构外形。

9、一模芯和推出器组件有：

模芯装置，它形成一予成形模的阳模件;

模芯板装置，用来支撑一排若干个上述模芯装置;

夹紧装置，与上述模芯装置相连以形成上述予成形件阴模的一部分;

脱模板装置用来支撑上述夹爪装置，使其相对于上述模芯装置绕枢轴转动且相对于上述模芯板装置呈往复运动;

顶板装置，用以支撑围绕上述模芯装置呈闭合结构的上述夹爪装置;

上述模芯板装置和顶板装置形状使上述模芯板装置和邻近上模芯板的顶板装置之间呈重迭啮合，从而位于一定面积内的多个模芯装置数量最大。

10、根据权利要求9所述的组件，其特征在于上述模芯装置包括用于支撑一与其关联的支撑架的上述顶板。

11、根据权利要求10所述的组件，其特征在于上述顶板装置在其一排上邻近模芯装置之间的宽度上切去，这样相邻顶板装置呈重迭。

12、根据权利要求11所述的组件，其特征在于上述顶板装置有一正弦波形的纵向侧边。

13、根据权利要求12所述的组件，其特征在于上述肩部装置包括引导上述夹爪装置的槽装置。

14、根据权利要求13所述的组件，其特征在于上述的夹爪装置包括一相对于上述模芯呈周向定向的沿纵向延伸的凸轮表面而上述模芯装置包括周向延伸的凸轮装置，上述夹爪装置的形状能使夹爪装置相对于上述凸轮装置向着上述阳模件纵向位移时分开，以从上述模芯装置位移一予成形件且从上述夹爪装置上释放上述予成形件。

15、根据权利要求14所述的组件，其特征在于上述凸轮装置包括一装在上述模芯装置上的可卸下的环。

16、一模芯和推出器组件有：

若干个型腔组件，各上述型腔组件有一型腔，其形状呈接纳模芯的阳模件;

一型腔块有若干槽，其形状呈接纳上述型腔组件;

上述型腔组件或上述型腔块的组合具有相对侧壁的形状，这样上述组合的相邻之间呈邻接和重迭，从而使位于规定面积内的上述型腔组件数最大。

17、根据权利要求16所述的组件，其特征在于上述型腔组件和上述型腔块包括用于绕着上述型腔循环的冷却剂装置。

18、根据权利要求16所述的组件，其特征在于上述侧壁有正弦曲线形状。

19、根据权利要求18所述的组件，其特征在于型腔组件在上述型腔块内安置成组或错开形式。

20、根据权利要求16所述的组件，其特征在于上述侧壁被切割形成上述重迭和邻近关系。

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