CN111203953A - 一种环保阻燃型中密度纤维板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保阻燃型中密度纤维板，包括以下步骤：选取木材原料，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材，将上述木材进行蒸煮软化，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分，把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状，将S3中所得的木质纤维进行干燥，将脲醛树脂、阻燃剂与防水剂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面，将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型，将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。

Description

一种环保阻燃型中密度纤维板
技术领域
本发明涉及中密度纤维板生产技术领域，尤其涉及一种环保阻燃型中密度纤维板。
背景技术
中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。可广泛用于家具制造、建筑室内装修、车船隔板以及音响乐器材料等。但是中密度纤维板仍是一种木质材料，主要由有机可燃物组成，属于可燃材料，容易引起火灾，存在一定的安全隐患，因此，我们提出了一种环保阻燃型中密度纤维板用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的中密度纤维板属于可燃材料，容易引起火灾，存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种环保阻燃型中密度纤维板。
一种环保阻燃型中密度纤维板，包括以下步骤：
S1、选取木材原料，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材；
S2、将上述木材进行蒸煮软化，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分；
S3、把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状；
S4、将S3中所得的木质纤维进行干燥；
S5、将脲醛树脂、阻燃剂与防水剂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面；
S6、将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型；
S7、将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。
优选的，所述木材原料选取针叶材。
优选的，所述木材蒸煮时间为10-30min。
优选的，所述木材热磨温度为180-200℃，且其热磨时的压力为 5-6MPa，并热磨5-20min。
优选的，所述热磨后的木质纤维采用二级管道气流干燥系统进行干燥，干燥的介质为烟气，干燥温度为100-120℃，且将纤维内部含水率控制在5％～9％。
优选的，所述阻燃剂为红磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯含磷化合物与水稀释形成，且阻燃剂占木质纤维重量10％-20％。
优选的，所述防水剂为石蜡乳液。
优选的，所述热压机的热压温度为200-250℃，且热压时间为 30-60min。
优选的，所述纤维板热压后的密度为500-800kg/m3
本发明的有益效果是：本发明通过在密度板的粘合过程中添加阻燃剂，使阻燃剂充分的与木材纤维混合，提高其燃点，从而提高密度纤维板的整体燃点，减少安全隐患的产生。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1：
一种环保阻燃型中密度纤维板，包括以下步骤：
S1、选取木材原料，木材原料选取针叶材，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材；
S2、将上述木材进行蒸煮软化，蒸煮时间为10min，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分；
S3、把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状，热磨温度为180℃，且其热磨时的压力为5MPa，并热磨5min。
S4、将S3中所得的木质纤维进行干燥，木质纤维采用二级管道气流干燥系统进行干燥，干燥的介质为烟气，干燥温度为100℃，且将纤维内部含水率控制在5％；
S5、将脲醛树脂、阻燃剂(阻燃剂为红磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯含磷化合物与水稀释形成，且阻燃剂占木质纤维重量10％) 与石蜡乳液经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面；
S6、将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型，热压机的热压温度为200℃，且热压时间为30min。
S7、将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。
实施例2：
一种环保阻燃型中密度纤维板，包括以下步骤：
S1、选取木材原料，木材原料选取针叶材，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材；
S2、将上述木材进行蒸煮软化，蒸煮时间为20min，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分；
S3、把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状，热磨温度为190℃，且其热磨时的压力为5.5MPa，并热磨12min。
S4、将S3中所得的木质纤维进行干燥，木质纤维采用二级管道气流干燥系统进行干燥，干燥的介质为烟气，干燥温度为110℃，且将纤维内部含水率控制在7％；
S5、将脲醛树脂、阻燃剂(阻燃剂为红磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯含磷化合物与水稀释形成，且阻燃剂占木质纤维重量15％) 与石蜡乳液经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面；
S6、将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型，热压机的热压温度为235℃，且热压时间为40min。
S7、将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。
实施例3：
一种环保阻燃型中密度纤维板，包括以下步骤：
S1、选取木材原料，木材原料选取针叶材，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材；
S2、将上述木材进行蒸煮软化，蒸煮时间为30min，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分；
S3、把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状，热磨温度为190℃，且其热磨时的压力为6MPa，并热磨20min。
S4、将S3中所得的木质纤维进行干燥，木质纤维采用二级管道气流干燥系统进行干燥，干燥的介质为烟气，干燥温度为120℃，且将纤维内部含水率控制在9％；
S5、将脲醛树脂、阻燃剂(阻燃剂为红磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯含磷化合物与水稀释形成，且阻燃剂占木质纤维重量20％) 与石蜡乳液经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面；
S6、将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型，热压机的热压温度为250℃，且热压时间为60min。
S7、将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。
本实施例中，本发明制备的中密度纤维板品质较好，其物理力学性能好同时兼具环保性和阻燃性好的双重优点，可广泛用于家具制造、建筑室内装修、车船隔板等。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取木材原料，将选取的木材原料进行削片处理，对削片后的木材进行筛选，去除劣质木材；
S2、将上述木材进行蒸煮软化，对蒸煮后的木材进行挤压，对含水量较高的木材挤压出水分；
S3、把木材输送至磨室进行热磨，将木材磨成纤维状；
S4、将S3中所得的木质纤维进行干燥；
S5、将脲醛树脂、阻燃剂与防水剂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对上述所得纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面；
S6、将上述木材纤维铺装成型，铺装后送人热压机进行热压成型；
S7、将成型后的纤维板空冷至常温等候对其进行裁剪、打磨，并且边角处黏贴PVC膜后制成纤维板。
2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述木材原料选取针叶材。
3.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述木材蒸煮时间为10-30min。
4.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述木材热磨温度为180-200℃，且其热磨时的压力为5-6MPa，并热磨5-20min。
5.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述热磨后的木质纤维采用二级管道气流干燥系统进行干燥，干燥的介质为烟气，干燥温度为100-120℃，且将纤维内部含水率控制在5％～9％。
6.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述阻燃剂为红磷、聚磷酸胺、磷胺、磷酸三甲苯酯含磷化合物与水稀释形成，且阻燃剂占木质纤维重量15％-20％。
7.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述防水剂为石蜡乳液。
8.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述热压机的热压温度为200-250℃，且热压时间为30-60min。
9.根据权利要求1所述的一种环保阻燃型中密度纤维板，其特征在于，所述纤维板热压后的密度为500-800kg/m3。
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