CN111201878A - 一种挖掘输送器用振动抖土结构 - Google Patents

一种挖掘输送器用振动抖土结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种挖掘输送器用振动抖土结构，属于农业机械技术领域。包括犁刀振动转轴、犁刀前后往复运动结构、犁刀前后振动导向保护结构和传动装置，犁刀振动转轴的左端和右端分别滚动支撑在挖掘输送器机架的左侧和右侧，犁刀振动转轴设有传动部件，犁刀前后往复运动结构包括偏心连杆座和犁刀连杆，犁刀振动转轴通过偏心套与轴承的内圈固定连接，犁刀连杆的后端通过轴承座与轴承的外圈固定连接，犁刀连杆的前端与固定犁刀的支架铰接；犁刀前后振动导向保护结构包括犁刀上护板和犁刀前后振动导向滑槽，犁刀滑配于犁刀前后振动导向滑槽槽腔内，以约束犁刀在滑槽槽腔内前后往复振动。它具有使用寿命长、工作可靠性高、果实收获效果好等特点。

Description

一种挖掘输送器用振动抖土结构
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域。
背景技术
挖掘输送器用于收获花生、马铃薯等生长在地下的果实，通过挖掘输送器的犁刀将果实由地下铲出。配合花生收获机使用可将花生由土壤里挖掘出来，再通过输送链耙将其输送至收获机内部进行果秧分离，从而完成花生果的收获。目前所使用的挖掘输送器，其犁刀采用固定安装方式，由于庄稼在生长过程中，地下果实已与土壤结块变硬在一起，固定式安装的犁刀随着收获机的行进在土壤中铲行，犁刀在行进过程中直接作用在结块变硬的土壤上，前方的僵固在一起的土壤同时对犁刀刃部产生阻力，受到的阻力较大，加大了犁刀的磨损，增大了犁刀的磨损率，同时，由于花生秧根部花生果与土壤僵固在一起，强行铲出，容易使铲出的花生果夹带大量杂土，对花生果的收获造成一定影响，还容易使土壤将花生果由花生秧根部拖拽下来丢弃在土壤中，因而降低花生果的收获率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种挖掘输送器用振动抖土结构，它具有使用寿命长、工作可靠性高、果实收获效果好等特点。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种挖掘输送器用振动抖土结构，包括犁刀振动转轴、一个以上犁刀前后往复运动结构、犁刀前后振动导向保护结构和传动装置，犁刀振动转轴的左端和右端分别滚动支撑在挖掘输送器机架的左侧和右侧，犁刀振动转轴设有传动部件，犁刀前后往复运动结构包括偏心连杆座和犁刀连杆，犁刀振动转轴通过偏心套与轴承的内圈固定连接，犁刀连杆的后端通过轴承座与轴承的外圈固定连接，按上述结构结合在一起的轴承座、轴承和偏心套形成偏心连杆座，犁刀连杆的前端与固定犁刀的支架铰接；犁刀前后振动导向保护结构包括犁刀上护板和犁刀前后振动导向滑槽，犁刀上护板横向固定在挖掘输送器机架上，位于犁刀前端部的后侧上方，犁刀上护板由前至后向上倾斜，用于伸入田地将浮土翻起，犁刀前后振动导向滑槽横向固定在挖掘输送器机架上，且位于犁刀上护板的下方，犁刀滑配于犁刀前后振动导向滑槽槽腔内，以约束犁刀在滑槽槽腔内前后往复振动；发动机动力输出轴通过传动装置驱动设置在犁刀振动转轴上的传动部件旋转，从而使犁刀振动转轴旋转，由犁刀连杆带动犁刀以前后振动导向槽限定的高度位置在犁刀前后振动导向滑槽的槽腔内前后往复振动。
本发明进一步改进在于：
犁刀前后振动导向保护结构的具体包括：犁刀上护板的后端向下倾斜弯折，所向下倾斜弯折的部分形成上护板支架连接板，犁刀前后振动导向滑槽主要由多个犁刀上托片、多个犁刀下托片通过多个托板支架固定连接组成，托板支架为由第一条形连接块和第二条形连接块通过一端固定在一起所形成的夹角为锐角的角型支架，各托板支架通过第一条形连接块横向间隔固定在上护板支架连接板上，第二条形连接块位于第一条形连接块的下方，且各托板支架的锐角朝向后方，各犁刀上托片分别固定在各第一条形连接块上，且位于上护板支架连接板的下方，各犁刀下托片分别固定在各第二条形连接块上，各犁刀上托片的下表面组合形成犁刀前后振动导向滑槽的上槽壁，各犁刀下托片的上表面组合形成犁刀前后振动导向滑槽的下槽壁。
托板支架的第二条形连接块由后端至前端较水平方向略微向上倾斜；第二条形连接块前端底面具有由由后端至前端向上倾斜的倾斜面，以减少挖掘阻力。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
犁刀设有振动抖土结构，可使犁刀在前进过程中前后振动，从而产生对花生秧根部的前后冲击振动力，使花生秧根部土壤首先松动，在犁刀前部形成土壤松动地带，从而避免犁刀前方僵固在一起的(较大面积的)土壤同时对犁刀刃部产生阻力，降低了犁刀阻力，提高了犁刀使用寿命，同时避免直接将花生秧铲出时，因花生秧根部花生果与土壤僵固在一起，而使土壤将花生果由花生秧根部拖拽下来丢弃在土壤中，也避免铲出的花生果夹带大量杂土，对花生果的收获造成影响；犁刀上护板位于犁刀前端部的后侧上方，犁刀上护板由前至后向上倾斜，犁刀先前后冲击振动使土壤松动，花生秧根部果实与土壤松脱，之后犁刀上护板伸入田地将浮土翻起，可以使花生被完整地由土壤中挖掘出来，可使花生果最大程度地不被丢弃在土壤中，提高花生果的收获率。
犁刀前后振动导向滑槽主要由多个犁刀上托片、多个犁刀下托片通过多个托板支架固定连接组成，最大程度地节约了犁刀前后振动导向滑槽所适用的材料，节约生产成本，减小设备重量。
附图说明
图1是本发明的左视图；
图2是图1的轴测图；
图3是图1的装配图；
图4是挖掘输送器的结构示意图；
图5是花生收获机的结构示意图。
在附图中：1.挖掘输送器；1-1.挖掘输送器的犁刀；1-2.犁刀振动转轴；1-3.挖掘输送器机架；1-4.犁刀连杆；1-5.偏心套；1-6.轴承；1-7.轴承座；1-8.犁刀上护板；1-8-1.上护板支架连接板；1-9.犁刀上托片；1-10.犁刀下托片；1-11.托板支架；1-11-1.第一条形连接块；1-11-2.第二条形连接块；1-12.镇压辊筒；1-13.高度调整螺母；1-14.高度调整螺杆；1-15.挖掘深度传动齿轮；2.输送链耙；4.摘果辊滚筒；18.吹风装置；37.花生碎秧输送风机；38.花生秧输送风筒；39.花生碎秧储存仓；48.送果风筒；49.花生果仓；52.果秧分离辊滚筒。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
为了便于说明，将采用本振动抖土结构的挖掘输送器结合花生收获机作为实施例进行详细介绍。
本实施例中的驱动装置以花生收获机的动力输出为动力来源，通过传动结构进行动力传输的装置，包括齿轮传动结构、链轮传动结构及变速装置的现有技术装置。
本实施例中的方位描述以花生收获机的方位为准，横向指的是花生收获机左右向。
本实施例中传动部件指传动齿轮、传动皮带轮等可以进行传动连接的部件。
由图1-5所示的实施例可知，本实施例包括犁刀振动转轴1-2、两个犁刀前后往复运动结构、犁刀前后振动导向保护结构和传动装置，犁刀振动转轴1-2的左端和右端分别滚动支撑在挖掘输送器机架1-3的左侧和右侧，犁刀振动转轴1-2设有传动部件，犁刀1-1前后往复运动结构包括偏心连杆座和犁刀连杆1-4，犁刀振动转轴1-2通过偏心套1-5与轴承1-6的内圈固定连接，犁刀连杆1-4的后端通过轴承座1-7与轴承1-6的外圈固定连接，按上述结构结合在一起的轴承座1-7、轴承1-6和偏心套1-5形成偏心连杆座，犁刀连杆1-4的前端与固定犁刀的支架铰接；犁刀前后振动导向保护结构包括犁刀上护板1-8和犁刀前后振动导向滑槽，犁刀上护板1-8横向固定在挖掘输送器机架1-3上，位于犁刀1-1前端部的后侧上方，犁刀上护板1-8由前至后向上倾斜，用于伸入田地将浮土翻起，犁刀前后振动导向滑槽横向固定在挖掘输送器机架1-3上，且位于犁刀上护板1-8的下方，犁刀1-1滑配于犁刀前后振动导向滑槽槽腔内，以约束犁刀1-1在滑槽槽腔内前后往复振动；花生收获机的发动机动力输出轴通过传动装置驱动设置在犁刀振动转轴1-2上的传动部件旋转，从而使犁刀振动转轴1-2旋转，由于偏心套1-5的作用使轴承1-6与犁刀振动转轴1-2不同轴心，从而使轴承1-6相对于犁刀振动转轴1-2做偏心运动，由犁刀连杆1-4带动犁刀1-1以前后振动导向槽限定的高度位置在犁刀前后振动导向滑槽的槽腔内前后往复振动。
犁刀前后振动导向保护结构的具体包括：犁刀上护板1-8的后端向下倾斜弯折，所向下倾斜弯折的部分形成上护板支架连接板1-8-1，犁刀前后振动导向滑槽主要由多个犁刀上托片1-9、多个犁刀下托片1-10通过多个托板支架1-11固定连接组成，托板支架1-11为由第一条形连接块1-11-1和第二条形连接块1-11-2通过一端固定在一起所形成的夹角为锐角的角型支架，各托板支架1-11通过第一条形连接块1-11-1横向间隔固定在上护板支架连接板1-8-1上，第二条形连接块1-11-2位于第一条形连接块1-11-1的下方，且各托板支架1-11的锐角朝向后方，各犁刀上托片1-9分别固定在各第一条形连接块1-11-1上，且位于上护板支架连接板1-8-1的下方，各犁刀下托片1-10分别固定在各第二条形连接块1-11-2上，各犁刀上托片1-9的下表面组合形成犁刀前后振动导向滑槽的上槽壁，各犁刀下托片1-10的上表面组合形成犁刀前后振动导向滑槽的下槽壁。
托板支架1-11的第二条形连接块1-11-2由后端至前端较水平方向略微向上倾斜；第二条形连接块1-11-2前端底面具有由由后端至前端向上倾斜的倾斜面，以减少挖掘阻力。

Claims (3)

1.一种挖掘输送器用振动抖土结构，其特征在于：包括犁刀振动转轴(1-2)、一个以上犁刀前后往复运动结构、犁刀前后振动导向保护结构和传动装置，所述犁刀振动转轴(1-2)的左端和右端分别滚动支撑在挖掘输送器机架(1-3)的左侧和右侧，所述犁刀振动转轴(1-2)设有传动部件，所述犁刀(1-1)前后往复运动结构包括偏心连杆座和犁刀连杆(1-4)，所述犁刀振动转轴(1-2)通过偏心套(1-5)与轴承(1-6)的内圈固定连接，所述犁刀连杆(1-4)的后端通过轴承座(1-7)与所述轴承(1-6)的外圈固定连接，按上述结构结合在一起的所述轴承座(1-7)、所述轴承(1-6)和所述偏心套(1-5)形成偏心连杆座，所述犁刀连杆(1-4)的前端与固定犁刀的支架铰接；所述犁刀前后振动导向保护结构包括犁刀上护板(1-8)和犁刀前后振动导向滑槽，所述犁刀上护板(1-8)横向固定在所述挖掘输送器机架(1-3)上，位于所述犁刀(1-1)前端部的后侧上方，所述犁刀上护板(1-8)由前至后向上倾斜，用于伸入田地将浮土翻起，所述犁刀前后振动导向滑槽横向固定在所述挖掘输送器机架(1-3)上，且位于所述犁刀上护板(1-8)的下方，所述犁刀(1-1)滑配于所述犁刀前后振动导向滑槽槽腔内，以约束所述犁刀(1-1)在所述滑槽槽腔内前后往复振动；发动机动力输出轴通过所述传动装置驱动设置在所述犁刀振动转轴(1-2)上的传动部件旋转，从而使所述犁刀振动转轴(1-2)旋转，由所述犁刀连杆(1-4)带动所述犁刀(1-1)以所述前后振动导向槽限定的高度位置在所述犁刀前后振动导向滑槽的槽腔内前后往复振动。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘输送器用振动抖土结构，其特征在于，所述犁刀前后振动导向保护结构的具体包括：所述犁刀上护板(1-8)的后端向下倾斜弯折，所向下倾斜弯折的部分形成上护板支架连接板(1-8-1)，所述犁刀前后振动导向滑槽主要由多个犁刀上托片(1-9)、多个犁刀下托片(1-10)通过多个托板支架(1-11)固定连接组成，所述托板支架(1-11)为由第一条形连接块(1-11-1)和第二条形连接块(1-11-2)通过一端固定在一起所形成的夹角为锐角的角型支架，各所述托板支架(1-11)通过第一条形连接块(1-11-1)横向间隔固定在所述上护板支架连接板(1-8-1)上，所述第二条形连接块(1-11-2)位于所述第一条形连接块(1-11-1)的下方，且各所述托板支架(1-11)的锐角朝向后方，各所述犁刀上托片(1-9)分别固定在各所述第一条形连接块(1-11-1)上，且位于所述上护板支架连接板(1-8-1)的下方，各所述犁刀下托片(1-10)分别固定在各所述第二条形连接块(1-11-2)上，各所述犁刀上托片(1-9)的下表面组合形成所述犁刀前后振动导向滑槽的上槽壁，各所述犁刀下托片(1-10)的上表面组合形成所述犁刀前后振动导向滑槽的下槽壁。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘输送器用振动抖土结构，其特征在于，所述托板支架(1-11)的所述第二条形连接块(1-11-2)由后端至前端较水平方向略微向上倾斜；所述第二条形连接块(1-11-2)前端底面具有由由后端至前端向上倾斜的倾斜面，以减少挖掘阻力。
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