CN111197867A - 热水器的控制方法及热水器 - Google Patents

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CN111197867A
CN111197867A CN201811381145.5A CN201811381145A CN111197867A CN 111197867 A CN111197867 A CN 111197867A CN 201811381145 A CN201811381145 A CN 201811381145A CN 111197867 A CN111197867 A CN 111197867A
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CN
China
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water heater
temperature
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hot water
water
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彭武龙
漆勇
刘伟君
唐晓峨
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Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/20Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2014Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using electrical energy supply

Abstract

本发明提出一种热水器的控制方法及热水器,其中,方法包括:获取目标热水量;检测热水器内胆内的温度;获取热水器的内胆容量,并根据目标热水量和热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度;根据热水器内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制。本发明实施例的热水器的控制方法既能够通过简单直观的操控方式满足用户不同热水量的需求,又能够根据用户设置的不同热水量自动确定加热温度,提高了用户的使用体验,方法简单,易于实现。

Description

热水器的控制方法及热水器
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种热水器控制方法及热水器。
背景技术
相关技术的热水器大多通过用户设置的不同加热温度得到不同的热水量。但是,相关技术的热水器存在的问题在于,用户操作时不清楚所设置的加热温度与热水量的对应关系,可能因加热温度设置过高而延长加热等待时间,既影响使用体验,还造成电能浪费;又或者因加热温度设置过低而达不到用户期望热水量要求,导致热水量不足而影响正常洗浴。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种热水器的控制方法,以实现在使用热水器前可通过用户的热水量需求控制热水器进行加热,操控方式简单直观,满足用户不同热水量的需求,。
本发明的第二个目的在于提出一种热水器。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种热水器的控制方法,包括:获取目标热水量;检测所述热水器内胆内的温度;获取所述热水器的内胆容量,并根据所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度;根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制。
根据本发明实施例提出的热水器的控制方法,首先获取用户设置的目标热水量和热水器的内胆容量,根据目标热水量和热水器的内胆容量确定与目标热水量对应的目标加热温度,同时检测热水器内胆内的温度,根据热水器内胆内的温度和目标加热温度的关系对热水器的加热装置进行控制。由此,该控制方法能够在使用热水器前通过用户的热水量需求控制热水器进行加热,有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系而难于确定加热温度设置值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式,同时还能够避免造成电能浪费,提高了用户的使用体验。
根据本发明的一个实施例,所述的热水器的控制方法,还包括:检测所述热水器的进水口的温度;根据所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度中的至少一个以及所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,通过比对所述目标加热温度转换表确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,在获取目标热水量之前,还包括:接收用户的设置指令,其中,所述设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息;根据所述洗浴人数和所述洗浴人信息确定所述目标热水量。
根据本发明的一个实施例,所述根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制包括:在所述加热装置进行第一次加热之前,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第一阈值的差值,则控制所述加热装置进行第一次加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度;在所述加热装置进行第一次加热之后,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第二阈值的差值,则控制所述加热装置进行加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,所述的热水器的控制方法,还包括:根据所述热水器的内胆容量、所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度确定所述热水器的剩余热水量,显示所述热水器的剩余热水量。
根据本发明的一个实施例,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,通过比对所述剩余热水量转换表确定所述热水器的剩余热水量。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种热水器,包括:内胆,所述内胆用于储存水,所述内胆具有进水口和出水口;加热装置,所述加热装置用于对所述内胆内的水进行加热;第一温度检测单元,所述第一温度检测单元用于检测所述热水器内胆内的温度;控制单元,所述控制单元与所述加热装置和所述第一温度检测单元分别相连,所述控制单元用于获取目标热水量,获取所述热水器的内胆容量,并根据所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度,以及根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制。
根据本发明实施例提出的热水器,控制单元在获取用户设置的目标热水量和热水器的内胆容量后,根据目标热水量和热水器的内胆容量确定与目标热水量对应的目标加热温度,进而根据第一温度检测单元检测到的热水器的内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制。由此,该热水器能够在使用热水器前通过用户的热水量需求控制热水器进行加热,有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系而难于确定加热温度设置值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式,同时还能够避免造成电能浪费,提高了用户的使用体验。并且,该热水器结构简单合理、易于操作和便于加工生产。
根据本发明的一个实施例,所述的热水器,还包括:第二温度检测单元,所述第二温度检测单元用于检测所述热水器的进水口的温度;其中,所述控制单元用于根据所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度中的至少一个以及所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,所述控制单元通过比对所述目标加热温度转换表确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,所述的热水器,还包括:显示及操控部件,所述显示及操控部件用于接收用户的设置指令,其中,所述设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息;其中,所述控制单元在获取目标热水量之前,还根据所述洗浴人数和所述洗浴人信息确定所述目标热水量。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元进一步用于,在所述加热装置进行第一次加热之前,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第一阈值的差值,则控制所述加热装置进行第一次加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度,以及在所述加热装置进行第一次加热之后,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第二阈值的差值,则控制所述加热装置进行加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,所述控制单元还用于根据所述热水器的内胆容量、所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度确定所述热水器的剩余热水量,并控制所述热水器的显示及操控部件显示所述热水器的剩余热水量。
根据本发明的一个实施例,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,所述控制单元通过比对所述剩余热水量转换表确定所述热水器的剩余热水量。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的热水器的控制方法流程图;
图2为根据本发明一个实施例的热水器的控制方法中获取目标加热温度的流程图;
图3为根据本发明一个实施例的热水器的控制方法流程图;
图4为根据本发明一个实施例的热水器的控制方法中对热水器的加热装置进行控制的流程图;
图5为根据本发明一个实施例的热水器的控制方法中获取剩余热水量的流程图;
图6为根据本发明实施例的热水器的结构示意图;
图7为根据本发明一个实施例的热水器的显示及操控部件的方框示意图;
图8为根据本发明另一个实施例的热水器的显示及操控部件的方框示意图;
图9为根据本发明一个实施例的热水器的电控部件的方框示意图;
图10为根据本发明另一个实施例的热水器的电控部件的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例提出的热水器的控制方法及热水器。
图1为根据本发明实施例的热水器的控制方法流程图。如图1所示,该热水器的控制方法包括以下步骤:
S1,获取目标热水量。
其中,在本发明的一个实施例中,在获取目标热水量之前,还包括:接收用户的设置指令,其中,设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息;根据洗浴人数和洗浴人信息确定目标热水量。
具体地,热水器的显示及操控部件设置有目标热水量的显示图标,并能为用户提供目标热水量设置操作,用户通过操控目标热水量的显示图标设置期望的目标热水量后,热水器上的显示及操控部件接收用户设置的目标热水量,并采用图标的形式对目标热水量进行显示。
更具体地,目标热水量的设置可提供以下多种选择:
(1)1人用水:分别为小孩、父亲、母亲。
(2)2人用水:分别为小孩+父亲、小孩+母亲、父亲+母亲。
(3)3人用水:即小孩+父亲+母亲。
S2,检测热水器内胆内的温度。
其中,可通过设置在热水器内胆内部的第一温度检测单元例如温度传感器,检测热水器内胆内的温度。
S3,获取热水器的内胆容量,并根据目标热水量和热水器的内胆容量确定目标热水量对应的目标加热温度。
可理解,热水器的控制程序与不同的内胆容量相对应,即不同内胆容量下设置为不同的目标热水量与目标加热温度的对应关系。
具体地,热水器的内胆容量可在出厂时预选存储在容量选择模块中。该容量选择模块可以独立设置,也可以与显示操控部件或控制单元集成设置。
在本发明的一个实施例中,热水器的控制方法还包括:检测热水器的进水口的温度;根据热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度中的至少一个以及目标热水量和热水器的内胆容量确定目标热水量对应的目标加热温度。
应理解,热水器的内胆即水箱,为容积式器具,用于储水,且热水器的内胆设置有入水端和出水端。其中,可通过设置在热水器的入水端处的第二温度检测单元例如温度传感器,检测热水器的进水口的温度。
进一步地,根据本发明的一个实施例,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,通过比对目标加热温度转换表确定目标热水量对应的目标加热温度。换言之,目标加热温度转换表用于指示目标热水量对应的目标加热温度的转换关系。
作为一个示例,如图2所示,在目标热水量设置完成后,确定目标加热温度具体包括以下步骤:
S401:接收用户的设置指令。
S402:获取目标热水量和热水器的内胆容量。
S403:检测热水器进水口的温度和热水器内胆内的温度。
S404,获取目标加热温度转换表。
S405,将热水器进水口的温度和热水器内胆内的温度中的至少一个以及目标热水量和热水器的内胆容量在目标加热温度转换表中进行检索比较。
S406,刷新目标加热温度并保存。
需要说明的是,目标加热温度依据不同的目标热水量、不同的进水口的温度、不同的内胆内温度、不同的内胆容量来确定对应的转换关系。具体可通过实验室大量的组合测试数据结果汇总分析得到目标加热温度转换表,例如下表1所示,为两种热水器内胆容量Q1和Q2下设置为小孩1人用水量的对应的目标加热温度转换表。依此类推,可以得到其他水箱容量下设置为小孩1人用水量对应的其他目标加热温度转换表。
表1
Figure BDA0001871916290000051
Figure BDA0001871916290000061
其中,Ws为目标热水量,可以小孩/父亲/母亲等图标方式呈现,Ts为目标加热温度(℃),Tr为进水口的温度(℃),Tn为内胆内温度(℃),Q为内胆容量(L)。举例来说,当目标热水量Ws为小孩时,可确定内胆容量Q、进水口的温度Tr、内胆内温度Tn,假设Q=Q2,Tr处于Trx22~Trx23(即大于Trx22且小于等于Trx23)的范围内,Tn处于Tnx21~Tnx22(即大于Tnx21且小于等于Tnx22)的范围内,那么,通过比对上表1,可得到目标加热温度Ts为Tsx232。其他情况与此情况类似,不同目标热水量Ws也可通过查表得到对应的目标加热温度Ts,这里不再详细赘述。
应理解,在目标加热温度转换过程中,每种内胆容量规格下其相同的目标热水量至少设置有2个或2个以上不同的目标加热温度来与之对应,且目标加热温度可以是温度点,也可以是温度区间;另外,每个相同的目标加热温度也至少设置2个或2个以上不同的热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度的组合来与之对应,且热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度可以是温度点,也可以是温度区间。
由此,能够尽量覆盖不同目标热水量时所对应不同的热水器内胆容量、热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度组合,确保目标加热温度能够准确的与目标热水量、热水器内胆容量、热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度综合对应,来满足用户的目标热水量需求。
并且,各种不同内胆容量下设置为不同目标热水量的,其目标加热温度与热水器内胆容量、热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度的对应关系依据表1同理可得到。
S4,根据热水器内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制。
具体地,加热装置可对内胆内的储水进行加热,控制单元可通过电器控制单元控制加热装置接通电源以使热水器进入加热状态,或者通过电器控制单元控制加热装置断开电源以使热水器退出加热状态。
具体地,在本发明的一个实施例中,在步骤S4中,如图3所示,根据热水器内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制,进一步包括以下步骤:
S10,在加热装置进行第一次加热之前,如果热水器内胆内的温度下降到小于目标加热温度与第一阈值的差值,则控制加热装置进行第一次加热,直至热水器内胆内的温度达到目标加热温度。
S20,在加热装置进行第一次加热之后,如果热水器内胆内的温度下降到小于目标加热温度与第二阈值的差值,则控制加热装置进行加热,直至热水器内胆内的温度达到目标加热温度。
具体地,如图4所示,根据热水器内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制,具体包括以下步骤:
S501,获取热水器内胆内的温度和目标加热温度。
S502,判断热水器内胆内的温度是否小于目标加热温度与第一阈值M的差值。
如果是,则执行步骤S503,如果否,则执行步骤S505。
S503,接通加热装置的电源。
S504,判断热水器内胆内的温度是否小于目标加热温度。
如果是,则返回步骤S502;如果否,则执行步骤S505。
S505,断开加热装置的电源。
S506,判断热水器内胆内的温度是否小于目标加热温度与第二阈值N的差值。
如果是,则执行步骤S503,如果否,则执行步骤S505。
需要说明的是,第一阈值M和第二阈值N是程序内置的温差值,其取值范围可在0-15之间。第一阈值M用于热水器初次进入加热状态,它可控制当热水器内胆内的温度已接近目标加热温度时不重复加热,以避免可能导致水温过高且还能减少接通/断开频次,提高电控部件的寿命,第二阈值N用于热水器退出加热状态后的再次加热,它可控制热水器内胆内的温度自动处在设定的保温区间内,以确保用户洗浴时有对应的热水量。其中,第一阈值M和第二阈值N可相同,可不同。
根据本发明的一个实施例,热水器的控制方法还包括:根据热水器的内胆容量、热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度确定热水器的剩余热水量;显示热水器的剩余热水量。
具体地,热水器的显示及操控部件设置有剩余热水量的显示图标,即言,剩余热水量显示采用图标形式,具体是用显示及操控部件上的小孩、父亲、母亲等图标来表示热水器当前剩余热水量,例如1人用水:分别为小孩、父亲、母亲;2人用水:分别为小孩+父亲、小孩+母亲、父亲+母亲;3人用水:即小孩+父亲+母亲。用户通过剩余热水量的显示即可直观地知悉还有多少剩余热水可供使用。
进一步地,在本发明的一个实施例中,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,通过比对剩余热水量转换表确定热水器的剩余热水量。
具体地,在本实施例中,如图5所示,剩余热水量的确定与显示具体包括以下步骤:
S601,获取热水器进水口的温度和热水器内胆内的温度和热水器的内胆容量。
S602,获取剩余热水量的转换表。
S603,将热水器进水口的温度和热水器内胆内的温度和热水器的内胆容量在剩余热水量转换表中进行检索比较。
S604,刷新剩余热水量并显示。
可理解,剩余热水量转换表用于指示热水器的剩余热水量与热水器内胆内的温度和进水口的温度的对应关系。剩余热水量综合考虑不同的进水口温度范围、不同的内胆内温度范围、不同的内胆容量来确定。剩余热水量的转换表可通过实验室大量的组合测试数据结果汇总分析得到,例如下表2所示,为一种热水器的内胆容量下设置为小孩/父亲/母亲3人目标热水量所对应剩余热水量的转换表。
表2
Figure BDA0001871916290000081
其中,剩余热水量Wy,可以小孩/父亲/母亲等图标方式呈现。举例来说,当目标热水量Ws为小孩时,可确定内胆容量Q、进水口的温度Tr、内胆内温度Tn,假设Q=Q2,Tr处于Trx211~Trx212(即大于Trx211且小于等于Trx212)的范围内,Tn处于Tnx211~Tnx212(即大于Tnx211且小于等于Tnx212)的范围内,那么,通过比对上表2,可得到剩余热水量Wy为小孩+母亲,此时点亮小孩和母亲的图标。其他情况与此情况类似,也可通过查表得到对应的剩余热水量Wy,这里不再详细赘述。
需要说明的是,在剩余热水量转换过程中,相同热水器内胆容量下每个剩余热水量应至少设置2种或2种以上的热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度组合来与之对应,且热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度可以是温度点,也可以是温度区间。不同剩余热水量则通过不同的热水器内胆容量、热水器内胆内的温度和热水器进水口的温度组合来与之对应。
另外,不同热水器内胆容量下的各种剩余热水量,可依表2同理类推得到。
由上可知,本发明实施例的热水器的控制方法为用户提供了简单直接的热水量调节方式,且能够自动有效地完成对热水器的加热控制,有效地解决了用户难于确定加热温度的问题,同时还能够直观的为用户提供剩余热水量的实时显示,提升了用户使用体验。
综上,根据本发明实施例提出的热水器的控制方法,首先获取用户设置的目标热水量和热水器的内胆容量,根据目标热水量和热水器的内胆容量确定与目标热水量对应的目标加热温度,同时检测热水器内胆内的温度,根据热水器内胆内的温度和目标加热温度的关系对热水器的加热装置进行控制。由此,该控制方法能够在使用热水器前通过用户的热水量需求控制热水器进行加热,有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系而难于确定加热温度设置值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式,同时还能够避免造成电能浪费,提高了用户的使用体验。
为了实现上述实施例的热水器的控制方法,本发明还提出了一种热水器。
图6为根据本发明实施例提出的热水器的结构示意图。如图6所示,热水器包括内胆30、加热装置40、第一温度检测单元50和控制单元20。
其中,内胆30用于储存水,具有进水口和出水口;加热装置40用于对内胆30内的水进行加热;第一温度检测单元50用于检测热水器内胆内的温度;控制单元20与加热装置40和第一温度检测单元50分别相连,控制单元20用于获取目标热水量,获取热水器的内胆容量,并根据目标热水量和热水器的内胆容量确定目标热水量对应的目标加热温度,以及根据热水器内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制。
其中,热水器的内胆容量可通过容量选择模块80在出厂程序中进行设置,容量选择模块80使得热水器的控制程序与不同的内胆容量相对应。
根据本发明的一个实施例,如图6所示,热水器还包括第二温度检测单元60,第二温度检测单元60用于检测热水器的进水口的温度。其中,控制单元20用于根据热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度中的至少一个以及目标热水量和热水器的内胆容量确定目标热水量对应的目标加热温度。
具体地,在本发明的一个实施例中,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,控制单元20通过比对目标加热温度转换表确定目标热水量对应的目标加热温度。
根据本发明的一个实施例,如图6所示,热水器还包括显示及操控部件10,显示及操控部件10用于接收用户的设置指令,设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息。其中,控制单元20在获取目标热水量之前,还根据洗浴人数和洗浴人信息确定目标热水量。
也就是说,显示及操控部件10接收用户的设置指令后,控制单元20根据设置指令确定目标热水量。在本发明的一些实施例中,控制单元20可集成设置在显示及操控部件10中。
具体地,如图7-8所示,显示及操控部件10包含有显示模块101和操控按键102。其中,显示模块101用于显示目标热水量和剩余热水量,如图7所示,可同一个显示器显示目标热水量和剩余热水量,即将目标热水量显示和剩余热水量显示合置为一体,如图8所示,可两个不同的显示器分别显示目标热水量和剩余热水量,即显示模块101可分置有目标热水量显示和剩余热水量显示。用户可依据目标热水量显示来选择洗浴人数即可完成目标热水量的设置,通过剩余热水量显示即可直观地知悉还有多少剩余热水可供使用。目标热水量显示和剩余热水量显示均采用图标形式,具体是用小孩、父亲、母亲等图标来表示洗浴人数。操控按键102供用户选择设置所期望的目标热水量。
需要说明的是,如图7-8所示,容量选择模块80可设置在显示操控部件10中,也可独立设置。
另外,热水器还包括电控部件70,如图6、9和10所示,电控部件70包括有一个或一个以上能使加热装置40的电源接通和断开的电器控制单元702,其中,控制单元20可通过电器控制单元702对热水器的加热装置40进行控制。其中,加热装置40的电源可为220V交流电。
具体地,电器控制单元702在接收控制单元20发送的加热指令后执行接通动作,并在接收控制单元20发送的退出加热指令后执行断开动作,具体是:接收加热指令后,电器控制单元702执行接通动作使热水器进入加热状态;接收退出加热指令后,电器控制单元702执行断开动作使热水器退出加热状态。
其中,电器控制单元702可以为一个或一个以上的能使加热装置40电源接通或断开的继电器或者可控硅等类似结构的元器件。
电控部件70还包括信号处理电路701,信号处理电路701的输入端可与第一温度检测单元50和第二温度检测单元60分别连接,信号处理电路701的输出端可与控制单元20连接,其中,第一温度检测单元50检测到热水器内胆内的温度经过信号处理电路701处理后传输到控制单元20,第二温度检测单元60检测到的热水器的进水口的温度经过信号处理电路701处理后传输到控制单元20。
进一步地,根据本发明的一个实施例,控制单元20用于,在加热装置40进行第一次加热之前,如果热水器内胆内的温度下降到小于目标加热温度与第一阈值的差值,则控制加热装置40进行第一次加热,直至热水器内胆内的温度达到目标加热温度,以及在加热装置40进行第一次加热之后,如果热水器内胆内的温度下降到小于目标加热温度与第二阈值的差值,则控制加热装置40进行加热,直至热水器内胆内的温度达到目标加热温度。
也就是说,控制单元20对检测到的热水器内胆内的温度、热水器进水口的温度、所设置的目标热水量、内胆容量等进行运算判断后发出加热指令或退出加热指令给电控部件70以控制加热装置40进行加热或停止加热。具体地,用户设置目标热水量后,控制单元20根据目标热水量和热水器的内胆容量经内部程序自动计算转换为目标热水量对应的目标加热温度,第一温度检测单元50检测热水器内胆内的温度后,控制单元20进行自计运算和判断,若热水器内胆内的温度小于目标加热温度与第一阈值M的差值,则发出加热指令,电器控制单元702根据加热指令接通加热装置40的电源而使热水器进入加热状态,待加热至热水器内胆内的温度等于目标加热温度后,发出退出加热指令,电器控制单元702根据退出加热指令断开加热装置40电源而使热水器退出加热状态,待热水器内胆内的温度下降到小于目标加热温度与第二阈值N的差值后又转入加热状态,直到加热至热水器内胆内的温度等于目标加热温度时又退出加热状态,如此循环。
需要说明的是,第一阈值M和第二阈值N都是程序内置的温差值,其取值范围可为0-15之间,它们可以是相同值,也可以是不同值;第一阈值M用于初次进入加热状态,它可控制当热水器内胆内的温度已接近目标热水量水温时不重复加热,以避免可能导致水温过高且还能减少接通/断开频次而提高电控部件的寿命;第二阈值N用于退出加热状态后的再次加热,它可控制热水器内部水温自动处在设定的保温区间内,以确保用户洗浴时有对应的热水量。
进一步地,根据本发明的一个实施例,控制单元20还用于根据热水器的内胆容量、热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度确定热水器的剩余热水量,并控制热水器的显示及操控部件10显示热水器的剩余热水量。
具体地,在本发明到的一个实施例中,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,控制单元20通过比对剩余热水量转换表确定热水器的剩余热水量。
也就是说,控制单元20还根据热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度、内胆容量等来控制剩余热水量的实时显示。换言之,控制单元20根据热水器的进水口的温度和热水器内胆内的温度、内胆容量进行处理判断,并对应点亮显示模块的小孩/父亲/母亲图标来表示热水器当前剩余热水量。
由上可知,本发明实施例的热水器能够通过简单直观的操控方式满足用户对不同热水量的需求,且能够自动有效地完成对热水器的加热控制,有效地解决了用户难于确定加热温度的问题,同时还能为用户提供直观的剩余热水量显示,以确保用户完成正常的洗浴,提升了用户体验。另外,本发明实施例的热水器结构简单、易于操作。
需要说明的是,前述对热水器的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的热水器,此处不再赘述。
综上,根据本发明实施例提出的热水器,控制单元在获取用户设置的目标热水量和热水器的内胆容量后,根据目标热水量和热水器的内胆容量确定与目标热水量对应的目标加热温度,进而根据第一温度检测单元检测到的热水器的内胆内的温度和目标加热温度对热水器的加热装置进行控制。由此,该热水器能够在使用热水器前通过用户的热水量需求控制热水器进行加热,有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系而难于确定加热温度设置值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式,同时还能够避免造成电能浪费,提高了用户的使用体验。并且,该热水器结构简单合理、易于操作和便于加工生产。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种热水器的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取目标热水量;
检测所述热水器内胆内的温度;
获取所述热水器的内胆容量,并根据所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度;
根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制。
2.根据权利要求1所述的热水器的控制方法,其特征在于,还包括:
检测所述热水器的进水口的温度;
根据所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度中的至少一个以及所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
3.根据权利要求1或2所述的热水器的控制方法,其特征在于,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,通过比对所述目标加热温度转换表确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
4.根据权利要求1所述的热水器的控制方法,其特征在于,在获取目标热水量之前,还包括:
接收用户的设置指令,其中,所述设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息;
根据所述洗浴人数和所述洗浴人信息确定所述目标热水量。
5.根据权利要求1所述的热水器的控制方法,其特征在于,所述根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制包括:
在所述加热装置进行第一次加热之前,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第一阈值的差值,则控制所述加热装置进行第一次加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度;
在所述加热装置进行第一次加热之后,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第二阈值的差值,则控制所述加热装置进行加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度。
6.根据权利要求1所述的热水器的控制方法,其特征在于,还包括:
根据所述热水器的内胆容量、所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度确定所述热水器的剩余热水量;
显示所述热水器的剩余热水量。
7.根据权利要求6所述的热水器的控制方法,其特征在于,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,通过比对所述剩余热水量转换表确定所述热水器的剩余热水量。
8.一种热水器,其特征在于,包括:
内胆,所述内胆用于储存水,所述内胆具有进水口和出水口;
加热装置,所述加热装置用于对所述内胆内的水进行加热;
第一温度检测单元,所述第一温度检测单元用于检测所述热水器内胆内的温度;
控制单元,所述控制单元与所述加热装置和所述第一温度检测单元分别相连,所述控制单元用于获取目标热水量,获取所述热水器的内胆容量,并根据所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度,以及根据所述热水器内胆内的温度和所述目标加热温度对所述热水器的加热装置进行控制。
9.根据权利要求8所述的热水器,其特征在于,还包括:
第二温度检测单元,所述第二温度检测单元用于检测所述热水器的进水口的温度;
其中,所述控制单元用于根据所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度中的至少一个以及所述目标热水量和所述热水器的内胆容量确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
10.根据权利要求8或9所述的热水器,其特征在于,通过试验确定目标加热温度转换表,其中,所述控制单元通过比对所述目标加热温度转换表确定所述目标热水量对应的目标加热温度。
11.根据权利要求8所述的热水器,其特征在于,还包括:
显示及操控部件,所述显示及操控部件用于接收用户的设置指令,其中,所述设置指令包括洗浴人数和洗浴人信息;
其中,所述控制单元在获取目标热水量之前,还根据所述洗浴人数和所述洗浴人信息确定所述目标热水量。
12.根据权利要求8所述的热水器,其特征在于,所述控制单元进一步用于,在所述加热装置进行第一次加热之前,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第一阈值的差值,则控制所述加热装置进行第一次加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度,以及在所述加热装置进行第一次加热之后,如果所述热水器内胆内的温度下降到小于所述目标加热温度与第二阈值的差值,则控制所述加热装置进行加热,直至所述热水器内胆内的温度达到所述目标加热温度。
13.根据权利要求8所述的热水器,其特征在于,所述控制单元还用于根据所述热水器的内胆容量、所述热水器的进水口的温度和所述热水器内胆内的温度确定所述热水器的剩余热水量,并控制所述热水器的显示及操控部件显示所述热水器的剩余热水量。
14.根据权利要求13所述的热水器,其特征在于,通过试验确定剩余热水量转换表,其中,所述控制单元通过比对所述剩余热水量转换表确定所述热水器的剩余热水量。
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