CN111197618B - 双扭力枢轴机构及其电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种双扭力枢轴机构及其电子装置。该双扭力枢轴机构包括转轴、第一桥接件、第二桥接件、第一阻力件、第二阻力件以及扭力产生件；该第一桥接件与该第二桥接件连接该转轴；该第一阻力件与该第二阻力件接触且转动设置于该转轴，该第二阻力件的延伸部卡合于该第二桥接件的定位部，该扭力产生件固定于该转轴，当该第一阻力件的第一驱动部受到该扭力产生件的第二驱动部沿着第一旋转方向的致发时，该第一阻力件不随该第二阻力件同步转动，该第一驱动部受到该第二驱动部沿着第二旋转方向的致发而驱动该第一阻力件时，使该第一阻力件随着该第二阻力件同步转动。本发明能在屏幕端沿着正向及反向旋转时提供不同扭力，符合消费性电子产品的使用习惯。

Description

双扭力枢轴机构及其电子装置
技术领域
本发明涉及一种扭力枢轴机构及其电子装置，特别涉及一种双扭力枢轴机构及其具有多扭力转换特性的电子装置。
背景技术
笔记本型计算机会在屏幕端与系统端之间设置枢轴机构，用来在屏幕端开启与闭合时提供扭力，防止屏幕端骤然掉落而损坏。传统的枢轴机构不论在屏幕端开启或关闭都只能提供相同的扭力值。如要避免屏幕端在合上时因重力加上使用者盖合的施力而快速撞上系统端的话，枢轴机构需提供足以支撑屏幕端的大扭力；然而此时，打开屏幕端时也需克服传统枢轴机构提供的大扭力，意即使用者无法单手开启屏幕端，不符合现今消费性电子产品的使用需求。因此，如何设计一种能在正向打开时与反向旋转合上时分别提供不同扭力的枢轴机构，即为相关机构设计产业的重点发展课题之一。
因此，需要提供一种双扭力枢轴机构及其电子装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种双扭力枢轴机构及其具有多扭力转换特性的电子装置，以解决上述的问题。
本发明的权利要求书公开一种双扭力枢轴机构，该双扭力枢轴机构包括：一转轴、一第一桥接件、一第二桥接件、一第一阻力件、一第二阻力件以及一扭力产生件；该第一桥接件连接于该转轴；该第二桥接件以可相对转动方式套接该转轴，该第二桥接件具有一定位部；该第一阻力件可转动地设置于该转轴上，该第一阻力件具有一第一驱动部；该第二阻力件接触该第一阻力件且可转动地设置于该转轴，该第二阻力件具有一延伸部，且该延伸部卡合于该定位部；该扭力产生件固定于该转轴，该扭力产生件具有一第二驱动部，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着第一旋转方向的致发时，该第一阻力件不随该第二阻力件同步转动；此外，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着相异该第一旋转方向的第二旋转方向的致发而驱动该第一阻力件时，使该第一阻力件随着该第二阻力件同步转动。
本发明的权利要求书还公开该双扭力枢轴机构还包括限位件以及垫片。该限位件设置于该转轴。该垫片设置于该转轴、且止抵在该限位件与该扭力产生件之间。该双扭力枢轴机构还包括第三阻力件以及第四阻力件。该第三阻力件固定在该转轴上。该第四阻力件可转动地设置在该转轴上。该第四阻力件具有另一延伸部，卡合于该第二桥接件的另一定位部。
本发明的权利要求书还公开该转轴沿着其径向方向具有第一截面，该第一截面的形状不同于该第一阻力件与该第二阻力件的穿孔结构，且该第一截面嵌合该扭力产生件。该第一驱动部为滚珠，可活动地设置在该第一阻力件的滑槽内，该滑槽的两端分别具有第一深度的第一深度端及第二深度的第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的直径介于该第一深度与该第二深度之间。该第二驱动部为弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。该扭力产生件的内表面与该第一阻力件的外表面的间距小于该直径与该第二深度的差值。
本发明的权利要求书还公开该第二驱动部为滚珠，可活动地设置在该扭力产生件的滑槽内，该滑槽的两端分别具有第一深度的第一深度端及第二深度的第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的直径介于该第一深度与该第二深度之间。该第一驱动部为弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。或者，该第一驱动部为滑块，该滑块以接触区滑动接触该第二驱动部。
本发明的权利要求书还公开一种多扭力转换特性的电子装置，该多扭力转换特性的电子装置包括：一第一部件、一第二部件以及一双扭力枢轴机构；该双扭力枢轴机构设置在该第一部件与该第二部件之间，该第一部件利用该双扭力枢轴机构相对该第二部件开合，该双扭力枢轴机构包括：一转轴、一第一桥接件、一第二桥接件、一第一阻力件、一第二阻力件以及一扭力产生件；该第一桥接件连接于该转轴、且结合该第一部件；该第二桥接件以可相对转动方式套接该转轴、且结合该第二部件，该第二桥接件具有一定位部；该第一阻力件可转动地设置于该转轴上，该第一阻力件具有一第一驱动部；该第二阻力件接触该第一阻力件且可转动地设置于该转轴，该第二阻力件具有一延伸部，且该延伸部卡合于该定位部；该扭力产生件固定于该转轴，该扭力产生件具有一第二驱动部，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着一第一旋转方向的致发时，该第一阻力件不随该第二阻力件同步转动，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着相异于该第一旋转方向的一第二旋转方向的致发而驱动该第一阻力件时，使该第一阻力件随着该第二阻力件同步转动。
依据本发明的一实施例，该双扭力枢轴机构将第一阻力件与第二阻力件以可转动方式套设在转轴上。第一桥接件带动转轴旋转，不能直接牵引第一阻力件相对于第二阻力件转动。然而，双扭力枢轴机构还将扭力产生件固定在转轴，利用扭力产生件与第一阻力件之间的滚珠和弧面结构(或滑块与粗糙面结构)提供正向及反向旋转时的扭力调整功能。依据本发明的一实施例，该滚珠或滑块在滑槽内尚未抵达第二深度前即被扭力产生件和第一阻力件紧扣限位，然而依据其他的实施例，滚珠或滑块也可以刚好在第二深度的位置被紧密夹持于扭力产生件和第一阻力件之间。
相较于先前技术，本发明的双扭力枢轴机构及其电子装置具有多扭力转换特性，能在屏幕端沿着正向及反向旋转时提供不同扭力，以符合消费性电子产品的使用习惯。
附图说明
图1为本发明实施例的电子装置的示意图。
图2为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构的元件分解图。
图3为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构的组装图。
图4与图5分别为本发明第一实施例的第一阻力件与扭力产生件在不同操作阶段的结构剖视图。
图6为本发明第二实施例的双扭力枢轴机构的元件分解图。
图7为本发明第二实施例的双扭力枢轴机构的组装图。
图8为本发明另一实施例的第一阻力件与扭力产生件的示意图。
图9为本发明另一实施例的第一阻力件与扭力产生件的示意图。
图10为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构的部分结构示意图。
主要组件符号说明：
10 电子装置
12 第一部件
14 第二部件
16、16' 双扭力枢轴机构
18 转轴
20 第一桥接件
22 第二桥接件
24、24'、24” 第一阻力件
241、241'、241” 第一阻力件的外表面
242 凸出部
244 第一斜面
26 第二阻力件
262 凹陷部
264 第二斜面
28、28'、28” 扭力产生件
281、281' 扭力产生件的内表面
30 限位件
32 垫片
34 延伸部
36 定位部
38 第一阻力件的穿孔结构
40 第二阻力件的穿孔结构
42 破口结构
44、44'、44” 第一驱动部
441 接触区
46、46'、46” 第二驱动部
48 本体
50 滑槽
501 滑槽的一端
502 滑槽的另一端
503 滑槽底面
52 第三阻力件
54 第四阻力件
56 延伸部
58 本体
60 滑槽
601 滑槽的一端
602 滑槽的另一端
603 滑槽底面
62 滑槽
621 滑槽的一端
622 滑槽的另一端
623 滑槽底面
S1 转轴的第一截面
R1 第一旋转方向
R2 第二旋转方向
L1 第一深度
L2 第二深度
d 滚珠直径
h 滑块高度
C0 圆心
r0 半径
r1 圆心到底面在深端附近的半径
r2 圆心到底面在浅端附近的半径
C0' 圆心
r0' 半径
r1' 圆心到底面在深端附近的半径
r2' 圆心到底面在浅端附近的半径
C0” 圆心
r0” 半径
r1” 圆心到底面在深端附近的半径
r2” 圆心到底面在浅端附近的半径
具体实施方式
请参阅图1，图1为本发明实施例的电子装置10的示意图。电子装置10包含有第一部件12、第二部件14以及双扭力枢轴机构16。电子装置10可为笔记本型计算机，第一部件12为笔记本型计算机的屏幕端，第二部件14为笔记本型计算机的系统端，而当电子装置10在使用时，第一部件12是放置在一平面或物体上，第二部件14则是从第一部件12打开，例如笔记本型计算机的屏幕端自系统端打开，以供使用者观看使用。双扭力枢轴机构16设置在第一部件12与第二部件14之间。双扭力枢轴机构16可在第一部件12相对于第二部件14掀起与闭合时，分别提供不同强度的扭力。举例来说，第一部件12掀起时，双扭力枢轴机构16提供较小的支撑扭力，使用者能轻松地开启屏幕端；第一部件12合上时，双扭力枢轴机构16提供较大的支撑扭力，足以支撑屏幕端不会因重力加上使用者盖合的施力而瞬间掉落。双扭力枢轴机构16亦可应用在其他种类的电子设备上。
请参阅图2与图3，图2为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构16的元件分解图，图3为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构16的组装图。双扭力枢轴机构16可包含有转轴18、第一桥接件20、第二桥接件22、第一阻力件24、第二阻力件26、扭力产生件28、限位件30以及垫片32。第一桥接件20连接在第一部件12(例如笔记本型计算机的屏幕端)与转轴18之间，且与转轴18之间无法相对转动。第二桥接件22连接第二部件14(例如笔记本型计算机的系统端)、并以可相对转动方式套接转轴18。第一阻力件24和第二阻力件26以可相对转动方式设置在转轴18上。第二阻力件26具有延伸部34，卡合于第二桥接件22的定位部36。
如图2所示，转轴18沿其径向方向的第一截面S1的形状不同于第一阻力件24的穿孔结构38与第二阻力件26的穿孔结构40的形状。第一阻力件24与第二阻力件26并非与转轴18同步转动。第一阻力件24受到扭力产生件28的致发才会与转轴18同步旋转。第二阻力件26利用延伸部34与定位部36的卡合，因而不会随转轴18的旋转而转动。扭力产生件28具有破口结构42，其形状对应于第一截面S1的形状。第一截面S1嵌合破口结构42以使扭力产生件28固定在转轴18上，故扭力产生件28会随转轴18进行同步旋转。垫片32套设于转轴18、且抵接扭力产生件28。限位件30以可转动方式设置在转轴18，并能相对转轴18向左移动以施压垫片32，垫片32进而向左方各部件施力，且在第一阻力件24与第二阻力件26之间产生旋转方向的阻力，下文中将会对此再详细说明。双扭力枢轴机构16所生成扭力大小相应于垫片32的数量而调整，其变化不限于附图所公开的实施例，应当视实际需求而定。当电子装置10未使用时，第一部件12与第二部件14可以是闭合的状态；当要使用电子装置10而第一部件12与第二部件仍在闭合的状态时，需将第一部件12自第二部件14旋转打开，此时第一桥接件20会随着第一部件12而转动，进而带动转轴18的转动，更进而带动扭力产生件28的转动。
此外，第一阻力件24具有第一驱动部44，且扭力产生件28具有第二驱动部46。当第一部件12自第二部件14旋转打开时，扭力产生件28沿着第一旋转方向R1旋转时，第二驱动部46不会致发第一驱动部44一起作动，而让第一阻力件24不因扭力产生件28的旋转而随着第二阻力件26同步转动；当第一部件12向第二部件14旋转盖合时，扭力产生件28沿着第二旋转方向R2旋转时，第二驱动部46会致发第一驱动部44产生作动，第一阻力件24会因扭力产生件28的旋转而随着第二阻力件26同步转动。为进一步了解第一驱动部44与第二驱动部46之间的作动关系，请参阅图4与图5及其相关说明。
图4与图5分别为本发明第一实施例的第一阻力件24与扭力产生件28在不同操作阶段的结构剖视图。第一实施例中，第一驱动部44可为滚珠，可活动地装设在第一阻力件24的本体48上的滑槽50内。第二驱动部46为弧面结构，用来卡合第一驱动部44(滚珠)以进行定位。滑槽50具有两端501、502及底面503，滑槽50的两端501与502分别具有第一深度L1与第二深度L2。依据本发明的一实施例，第一深度L1大于第二深度L2，故第一深度L1的所在端501又称为第一深度端501或深端501、且第二深度L2的所在端502又称为第二深度端502或浅端502，且第一驱动部44的直径d介于第一深度L1和第二深度L2之间。此外，扭力产生件28的内表面281(意即弧面结构的表面)与第一阻力件24的外表面241的间距小于滚珠直径d与第二深度L2的差值。依据本发明的一实施例，第一深度L1的计算是由第一阻力件24的圆心C0到其圆周241的半径r0减掉圆心C0到底面503在深端501附近的一点的半径r1所定义，亦即L1＝r0-r1，而第二深度L2的计算是由第一阻力件24的圆心C0到其圆周241的半径r0减掉圆心C0到底面503在浅端502附近的一点的半径r2所定义，亦即L2＝r0-r2。
当扭力产生件28沿着第一旋转方向R1旋转时，第一驱动部44(滚珠)受第二驱动部46(弧面结构)的推挤停留在滑槽50的第一深度L1的所在端(深端501)，如图4所示。第一深度L1大于直径d，故第一驱动部44(滚珠)松松地停在深端501，第一阻力件24不会转动，第一阻力件24不随第二阻力件26同步转动而无挤压，双扭力枢轴机构16此时没有产生扭力。当扭力产生件28沿着第二旋转方向R2旋转时，第二驱动部46(弧面结构)将第一驱动部44(滚珠)从滑槽50内的第一深度L1的所在端(深端501)推向第二深度L2的所在端(浅端502)，如图5所示。第一驱动部44的滚珠直径d大于第二深度L2，故会卡合在滑槽50的底面503与扭力产生件28的第二驱动部46的内表面281之间，第一驱动部44施压第一阻力件24，使第一驱动部44与第一阻力件24皆随着扭力产生件28往第二旋转方向R2旋转。此时，第一阻力件24相对于第二阻力件26滑移摩擦而生成扭力。
请参阅图10，图10为本发明第一实施例的双扭力枢轴机构16的部分结构示意图。转轴18旋转时会带动扭力产生件28转动，扭力产生件28的转动可带动第一驱动部44挤压第一阻力件24，第一阻力件24相应发生旋转并与第二阻力件26之间产生阻力以生成扭力。第一阻力件24与第二阻力件26产生阻力的力作用原理为，使用者施力翻转第一桥接件20时，力量通过转轴18传递到扭力产生件28，扭力产生件28通过第一驱动部44把力量传递至第一阻力件24，第一阻力件24再将力量传递给第二阻力件26，其中第一阻力件24和第二阻力件26之间的扭力传递是藉由其间的阻力而得到。
亦请参考图2与图6，第一阻力件24与第二阻力件26间的阻力产生，可以是在第一阻力件24上设置一凸出部242，且在第二阻力件26上设置一凹陷部262而与第一阻力件24的凸出部242配合，并让凸出部242嵌入凹陷部262而在相对转动时产生阻力。凸出部242与凹陷部262上可以分别设有一第一斜面244与一第二斜面264相抵靠，而当阻力过大导致右方垫片32提供给第一阻力件24的向左力量不足时，第一阻力件24的凸出部242与第二阻力件26的凹陷部262之间的第一斜面244与第二斜面264发生打滑，第一阻力件24向右退以保护机件不致受损。依据本发明的另一实施例，第一阻力件24设置有一凹陷部(图未示)，且第二阻力件26上设置有一凸出部(图未示)而与第一阻力件24的凸出部配合，以在其间产生阻力，并起到保护机件的功效。依据本发明的又一实施例，第一阻力件24与第二阻力件26间的阻力，也可以是利用由右方垫片32提供的正向力，作用在第一阻力件24与第二阻力件26两者间的接触面上以产生摩擦力而得到。
请参阅图6与图7，图6为本发明第二实施例的双扭力枢轴机构16'的元件分解图，图7为本发明第二实施例的双扭力枢轴机构16'的组装图。第二实施例中，与第一实施例具有相同编号的元件具有相同的结构与功能，故此不再重复说明。除了第一阻力件24与第二阻力件26，双扭力枢轴机构16'可进一步包含第三阻力件52以及第四阻力件54。第三阻力件52固定在转轴18上。第四阻力件54以可转动方式设置在转轴18。第四阻力件54具有延伸部56，卡合于第二桥接件22的定位部36。第三阻力件52会随转轴18的旋转而转动，第四阻力件54不因转轴18的旋转而转动。依据本发明的一实施例，该第三阻力件52与第四阻力件54的结构可以分别与第一阻力件24与第二阻力件26不同，但是仍然具有类同的产生阻力的功能。
第二实施例中，当第一桥接件20与转轴18沿着第一旋转方向R1旋转时，第三阻力件52与第四阻力件54产生阻力，第一阻力件24与第二阻力件26没有相对旋转，故双扭力枢轴机构16'提供较轻的扭力。第一桥接件20与转轴18沿着第二旋转方向R2旋转时，第三阻力件52与第四阻力件54仍会产生阻力，第一阻力件24受扭力产生件28的作用相对第二阻力件26旋转亦会产生阻力，此时双扭力枢轴机构16'提供较重的扭力。由此可知，第一实施例与第二实施例的双扭力枢轴机构16及16'皆具有多扭力转换特性，能在屏幕端与系统端之间开启与闭合时分别提供不同的扭力。
请参阅图8，图8为本发明另一实施例的第一阻力件24'与扭力产生件28'的示意图。第一阻力件24'的第一驱动部44'可为弧面结构。扭力产生件28'的第二驱动部46'可为滚珠，活动设置在扭力产生件28'的本体58上的滑槽60内。如之前公开的实施例的滑槽50，滑槽60的两端分别具有第一深度L1与第二深度L2。第一深度L1大于第二深度L2。第一深度L1的所在端601又称为第一深度端601或深端601、且第二深度L2的所在端602又称为第二深度端602或浅端602。第二驱动部46'的直径d介于第一深度L1和第二深度L2之间。第一阻力件24'的外表面241'(意即弧面结构的表面)与扭力产生件28'的内表面281'的间距小于滚珠直径d与第二深度L2的差值。依据本发明的一实施例，第一深度L1的计算是由第二阻力件28'的圆心C0'到滑槽60的底面603在深端601附近的一点的半径r1'减掉第二阻力件28'的圆心C0'到其圆周281'的半径r0'所定义，亦即L1＝r1'-r0'，而第二深度L1的计算是由第二阻力件28'的圆心C0'到滑槽60的底面603在浅端602附近的一点的半径r2'减掉第二阻力件28'的圆心C0'到其圆周281'的半径r0'所定义。
当扭力产生件28'沿着第一旋转方向R1旋转时，通过滑槽60与第一驱动部44'之间的作动，第二驱动部46'松松地停留在滑槽60的第一深度L1(深端601)，此时第一深度L1大于直径d，第一阻力件24'不会随着扭力产生件28'在第一旋转方向R1进行转动。当扭力产生件28'沿着第二旋转方向R2旋转时，第一驱动部44'(弧面结构)将第二驱动部46'(滚珠)从滑槽60的第一深度L1(深端601)推向第二深度L2(浅端602)，滚珠直径d大于第二深度L2，故第二驱动部46'会卡合在滑槽60的底面603与第一阻力件24'的第一驱动部44'之间，意即被滑槽60与第一驱动部44'夹持，如图中虚线所示；第一驱动部44'的弧面结构可紧扣第二驱动部46'的滚珠，第一阻力件24'便能随着扭力产生件28'往第二旋转方向R2进行旋转。值得一提的是，本实施例的第一驱动部44'与之前公开的实施例的第二驱动部46的弧面结构不限于附图的波浪状，弧面结构亦可设计成半球状或锯齿状等其他可能造型，应当视实际需求而定。
请参阅图9，图9为本发明另一实施例的第一阻力件24”与扭力产生件28”的示意图。第一阻力件24”的第一驱动部44”可为滑块，扭力产生件28”的第二驱动部46”可为具有高摩擦系数的粗糙面结构。第一驱动部44”以可活动方式设置在第一阻力件24”的滑槽62内。滑槽62的两端分别具有第一深度L1与第二深度L2。第一深度L1大于第二深度L2。第一深度L1的所在端621又称为第一深度端621或深端621、且第二深度L2的所在端622又称为第二深度端622或浅端622。第一驱动部44”的滑块具有一高度h介于第一深度L1和第二深度L2之间。第二驱动部46”与第一阻力件24”的外表面241”的间距小于滑块高度h与第二深度L2的差值。第一驱动部44”以其接触区441滑动接触第二驱动部46”。依据本发明的一实施例，接触区441可以是一平面。依据本发明的另一实施例，接触区441可以是一曲面。依据本发明的又一实施例，接触区441可以是一凹凸不平的表面。依据本发明的一实施例，第一深度L1的计算是由第一阻力件24”的圆心C0”到其圆周241'的半径r0”减掉圆心C0”到滑槽62的底面623”在深端621”附近的一点的半径r1”所定义，亦即L1＝r0”-r1”，而第二深度L2的计算是由第一阻力件24”的圆心C0”到其圆周241”的半径r0”减掉圆心C0”到底面623”在浅端622”附近的一点的半径r2”所定义，亦即L2＝r0”-r2”。
因此，当扭力产生件28”沿着第一旋转方向R1旋转时，第二驱动部46”将第一驱动部44”推向滑槽62的第一深度L1(深端621)，此时第一深度L1大于滑块高度h，第一阻力件24”不会随着扭力产生件28”往第一旋转方向R1进行转动。当扭力产生件28”沿着第二旋转方向R2旋转的时候，第二驱动部46”(粗糙面结构)将第一驱动部44”(滑块)从滑槽62的第一深度L1(深端621)推向第二深度L2(浅端622)方向(如图中虚线所示)，滑块高度h大于第二深度L2，故会卡合在滑槽62的底面623与第一阻力件24”的第二驱动部46”之间，意即第二驱动部46”会与滑槽62紧密夹持第一驱动部44”，由第一驱动部44”推动第一阻力件24”随着扭力产生件28”一起往第二旋转方向R2旋转。本实施例的第一驱动部44”为矩形滑块，然而滑块亦可设计成椭圆柱体、六边形或八边形方块等形状，不限于之前公开的实施例。
综上所述，本发明的双扭力枢轴机构将第一阻力件与第二阻力件以可转动方式套设在转轴上。第一桥接件带动转轴旋转，不能直接牵引第一阻力件相对于第二阻力件转动。然而，双扭力枢轴机构还将扭力产生件固定在转轴，利用扭力产生件与第一阻力件之间的滚珠和弧面结构(或滑块与粗糙面结构)提供正向及反向旋转时的扭力调整功能。虽然依据前述的实施例，滚珠或滑块在滑槽内尚未抵达第二深度前即被扭力产生件和第一阻力件紧扣限位，然而依据其他的实施例，滚珠或滑块也可以刚好在第二深度的位置被紧密夹持于扭力产生件和第一阻力件之间。
第一实施例中，双扭力枢轴机构在电子装置的屏幕端开启时提供较弱扭力，在屏幕端闭合时经由第一阻力件与第二阻力件提供较强扭力。第二实施例里，屏幕端开启时，双扭力枢轴机构由第三阻力件及第四阻力件提供较轻扭力，方便使用者能单手打开电子装置，此时第一阻力件与第二阻力件不发生作用；屏幕端闭合时，双扭力枢轴机构则由第一阻力件与第二阻力件、以及第三阻力件及与第四阻力件一起提供较大扭力，屏幕端在小角度范围有足够扭力支撑不会骤然掉落，而需施加较大的力量才会闭合。相较于先前技术，本发明的双扭力枢轴机构及其电子装置具有多扭力转换特性，能在屏幕端沿着正向及反向旋转时提供不同扭力，以符合消费性电子产品的使用习惯。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡是根据本发明权利要求书所做的等同变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (20)

1.一种双扭力枢轴机构，该双扭力枢轴机构包括：
一转轴；
一第一桥接件，该第一桥接件连接于该转轴；
一第二桥接件，该第二桥接件以可相对转动方式套接该转轴，该第二桥接件具有一定位部；
一第一阻力件，该第一阻力件可转动地设置于该转轴上，该第一阻力件具有一第一驱动部；
一第二阻力件，该第二阻力件接触该第一阻力件且可转动地设置于该转轴，该第二阻力件具有一延伸部，且该延伸部卡合于该定位部；以及
一扭力产生件，该扭力产生件固定于该转轴，该扭力产生件具有一第二驱动部，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着一第一旋转方向的致发时，该第一阻力件不随该扭力产生件同步转动，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着相异于该第一旋转方向的一第二旋转方向的致发而驱动该第一阻力件时，使该第一阻力件随着该扭力产生件同步转动。
2.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，还包括：
一限位件，该限位件设置于该转轴；以及
至少一垫片，该至少一垫片设置于该转轴、且止抵在该限位件与该扭力产生件之间。
3.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，其中该转轴沿着其径向方向具有一第一截面，该第一截面的形状不同于该第一阻力件与该第二阻力件的穿孔结构，且该第一截面嵌合该扭力产生件。
4.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，其中该第一驱动部为一滚珠，可活动地设置在该第一阻力件的一滑槽内，该滑槽的两端分别具有一第一深度的一第一深度端及一第二深度的一第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的一直径介于该第一深度与该第二深度之间。
5.如权利要求4所述的双扭力枢轴机构，其中该第二驱动部为一弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。
6.如权利要求4所述的双扭力枢轴机构，其中该扭力产生件的一内表面与该第一阻力件的一外表面的一间距小于该直径与该第二深度的一差值。
7.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，其中该第二驱动部为一滚珠，可活动地设置在该扭力产生件的一滑槽内，该滑槽的两端分别具有一第一深度的一第一深度端及一第二深度的一第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的一直径介于该第一深度与该第二深度之间。
8.如权利要求7所述的双扭力枢轴机构，其中该第一驱动部为一弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。
9.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，其中该第一驱动部为一滑块，该滑块以一接触区滑动接触该第二驱动部。
10.如权利要求1所述的双扭力枢轴机构，还包括：
一第三阻力件，该第三阻力件固定在该转轴上；以及
一第四阻力件，该第四阻力件可转动地设置在该转轴上，该第四阻力件具有另一延伸部，卡合于该第二桥接件的另一定位部。
11.一种多扭力转换特性的电子装置，该多扭力转换特性的电子装置包括：
一第一部件；
一第二部件；以及
一双扭力枢轴机构，该双扭力枢轴机构设置在该第一部件与该第二部件之间，该第一部件利用该双扭力枢轴机构相对该第二部件开合，该双扭力枢轴机构包括：
一转轴；
一第一桥接件，该第一桥接件连接于该转轴、且结合该第一部件；
一第二桥接件，该第二桥接件以可相对转动方式套接该转轴、且结合该第二部件，该第二桥接件具有一定位部；
一第一阻力件，该第一阻力件可转动地设置于该转轴上，该第一阻力件具有一第一驱动部；
一第二阻力件，该第二阻力件接触该第一阻力件且可转动地设置于该转轴，该第二阻力件具有一延伸部，且该延伸部卡合于该定位部；以及
一扭力产生件，该扭力产生件固定于该转轴，该扭力产生件具有一第二驱动部，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着一第一旋转方向的致发时，该第一阻力件不随该扭力产生件同步转动，当该第一驱动部受到该第二驱动部沿着相异于该第一旋转方向的一第二旋转方向的致发而驱动该第一阻力件时，使该第一阻力件随着该扭力产生件同步转动。
12.如权利要求11所述的电子装置，其中该双扭力枢轴机构还包括一限位件以及至少一垫片，该限位件设置于该转轴，该至少一垫片设置于该转轴、且止抵在该限位件与该扭力产生件之间。
13.如权利要求11所述的电子装置，其中该转轴沿着其径向方向具有一第一截面，该第一截面的形状不同于该第一阻力件与该第二阻力件的穿孔结构，且该第一截面嵌合该扭力产生件。
14.如权利要求11所述的电子装置，其中该第一驱动部为一滚珠，可活动地设置在该第一阻力件的一滑槽内，该滑槽的两端分别具有一第一深度的一第一深度端及一第二深度的一第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的一直径介于该第一深度与该第二深度之间。
15.如权利要求14所述的电子装置，其中该第二驱动部为一弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。
16.如权利要求14所述的电子装置，其中该扭力产生件的一内表面与该第一阻力件的一外表面的一间距小于该直径与该第二深度的一差值。
17.如权利要求11所述的电子装置，其中该第二驱动部为一滚珠，可活动地设置在该扭力产生件的一滑槽内，该滑槽的两端分别具有一第一深度的一第一深度端及一第二深度的一第二深度端，该第一深度大于该第二深度，且该滚珠的一直径介于该第一深度与该第二深度之间。
18.如权利要求17所述的电子装置，其中该第一驱动部为一弧面结构，用以卡合该滚珠，带动该滚珠移至该第一深度端或该第二深度端。
19.如权利要求11所述的电子装置，其中该第一驱动部为一滑块，该滑块以一接触区滑动接触该第二驱动部。
20.如权利要求11所述的电子装置，其中该双扭力枢轴机构还包括一第三阻力件以及一第四阻力件，该第三阻力件固定在该转轴上，该第四阻力件可转动地设置在该转轴上，且该第四阻力件具有另一延伸部，卡合于该第二桥接件的另一定位部。
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