CN111196884A - 非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料及制备方法，属于橡胶领域，它是将氯化聚乙烯橡胶塑炼20min，与天然橡胶合胶，再与氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合，混炼出来的胶料通过压延机组制备成隔声毡橡胶制品。本发明的有益效果是：选择氯含量适中的氯化聚乙烯与天然橡胶并用，可以同时兼顾阻燃性能与抑烟性能；加入阻燃剂红磷，红磷在燃烧过程中炭化，形成的炭化层覆盖在聚合物表面起隔离作用，提高了阻燃性能；加入抑烟剂八钼酸铵提高了抑烟性能，使得制成的橡胶产品具有高的阻燃性能和低的烟雾密度，能够满足EN45545‑2阻燃标准的要求。

Description

非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，特别涉及一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料及其制备方法。

背景技术

随着我国高速铁路事业的飞速发展，相应的车辆安全性能和舒适性要求也在不断提高。为了减轻车体的重量，实现列车的高速化，大量的非金属复合材料应用其中，而非金属复合材料易燃性、毒性给列车带来了严重的火灾安全隐患，对列车的行车安全构成极大的威胁。

隔声毡是橡胶、高分子材料为主要原料制成的一种具有一定柔性的材料制品，普遍使用在建筑、交通运输车辆、管道包覆、机械设备的隔音和阻尼减震。近年来，随着高铁和新能源客车的大力发展，隔声毡产品的应用越来越广泛，隔声毡作为车体内部必备的隔音材料，它的阻燃性能影响车辆的运行安全。

目前,国内轨道车辆主机厂所采用的阻燃标准主要为DIN5510-2、TB/T3237等，由于欧盟EN45545-2标准的实施推广，高铁上对隔声毡材料的防火要求越来越苛刻，在EN45545-2标准中，根据材料用途划分了R1-R26共26个不同类别，隔声毡属于R1类，需要满足EN45545-2阻燃防火等级HL3要求。国内生产非硫化型隔声毡的厂家很多，主体材料大部分都选择PVC，在高速混合机中把PVC、增塑剂DOP、环氧大豆油、稳定剂预混，形成PVC预混料；然后将预混后的PVC料与各种填料、阻燃剂等混合，混合后通过挤出机挤出制成各种规格的制品。因为PVC含氯量高，阻燃性能好，但是PVC在燃烧过程中会产生大量浓烟，烟密度无法满足要求。上述问题导致了很多隔声毡产品不能满足EN45545-2标准中R1类材料阻燃等级HL3技术指标要求。

发明内容

本发明的目的在于解决隔声毡材料的阻燃性能，提供一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料及其制备方法，使得制备的隔声毡不仅具有良好的防火性能，且烟雾密度小，满足EN45545-2阻燃等级HL3要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，其特征在于：由以下组份组成，以橡胶为基础量100份，其重量份数为：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按以下重量份进行各组份配料：

(2)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(3)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(4)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(5)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。

本发明的有益效果是：

本发明提供的非硫化隔声毡橡胶产品选择氯含量适中的氯化聚乙烯与天然橡胶并用，可以同时兼顾阻燃性能与抑烟性能；加入重晶石，提高产品密度，提高产品的隔声量；加入阻燃剂红磷，红磷在燃烧过程中炭化，形成的炭化层覆盖在聚合物表面起隔离作用，提高了阻燃性能；加入抑烟剂八钼酸铵提高了抑烟性能，使得制成的橡胶产品具有高的阻燃性能和低的烟雾密度，能够满足EN45545-2阻燃标准的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步的说明。

实施例1：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，按照重量份由以下原料组成：氯化聚乙烯橡胶80份、天然橡胶20份、氢氧化铝50份、氢氧化镁20份、重晶石150份、硬脂酸钡5份、红磷8份、炭黑2份、聚磷酸铵20份、三氧化二锑7份、八钼酸铵8份、增塑剂6份；

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(2)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(3)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(4)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。

实施例2：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，按照重量份由以下原料组成：氯化聚乙烯橡胶80份、天然橡胶20份、氢氧化铝80份、氢氧化镁30份、重晶石150份、硬脂酸钡5份、红磷8份、炭黑2份、聚磷酸铵10份、三氧化二锑5份、八钼酸铵8份、增塑剂8份；

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(2)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(3)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(4)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。

实施例3：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，按照重量份由以下原料组成：氯化聚乙烯橡胶80份、天然橡胶20份、氢氧化铝50份、氢氧化镁20份、重晶石150份、硬脂酸钡5份、红磷10份、炭黑2份、聚磷酸铵30份、三氧化二锑10份、八钼酸铵10份、增塑剂8份；

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(2)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(3)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(4)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。

实施例4：

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，按照重量份由以下原料组成：氯化聚乙烯橡胶90份、天然橡胶10份、氢氧化铝45份、氢氧化镁30份、重晶石160份、硬脂酸钡8份、红磷6份、炭黑3份、聚磷酸铵15份、三氧化二锑8份、八钼酸铵7份、增塑剂10份。

一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(2)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(3)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(4)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。

本发明制备的隔声毡与传统隔声毡的EN45545-2标准燃烧性能对比如下：

本发明的隔声毡材料制品的各项性能满足EN45545-2标准阻燃等级HL3要求，尤其烟雾密度指标和毒性指标较传统隔声毡材料得到大幅度的提高，为更加环保的隔声毡材料提供了有益的技术支持，具有广阔的市场前景。

Claims (2)

1.一种非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料，其特征在于：由以下组份组成，以橡胶为基础量100份，其重量份数为：

2.一种权利要求1所述非硫化高阻燃隔声毡橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按以下重量份进行各组份配料：

(2)将称取的氯化聚乙烯橡胶在开炼机上塑炼20min，辊温70℃；

(3)将塑炼好的氯化聚乙烯橡胶与天然橡胶在开炼机上合胶5min；

(4)将合胶后的原材料橡胶及氢氧化铝、氢氧化镁、重晶石、硬脂酸钡、红磷、炭黑、聚磷酸铵、三氧化二锑、八钼酸铵、增塑剂加入密炼机里捏合；

(5)混炼出来的胶料通过压延机组制备成各种规格尺寸厚度的隔声毡橡胶制品。