CN111192767B - 一种导电箱体及剪刀式隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导电箱体及剪刀式隔离开关。该导电箱体包括箱壳和传动机构,传动机构包括动力输入轴、主动拐臂、连杆、偏心轴和锁止螺母,动力输入轴用于与旋转绝缘体传动连接;主动拐臂与动力输入轴传动连接,其转动轴线与动力输入轴的轴线共线;偏心轴固定连接在主动拐臂上,包括与主动拐臂螺纹连接的螺纹调整段,还包括偏心段和螺纹锁定段,偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线平行,螺纹锁定段与偏心段分居螺纹调整段轴向两侧;锁止螺母旋拧在螺纹锁定段的穿出螺纹穿孔的轴段上;连杆铰接在偏心段上。该导电箱体用于解决现有技术中由于主动拐臂的固定部分与铰接部分只能分级调整而很可能导致动触头对静触头的夹紧力无法调整到位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电箱体及剪刀式隔离开关。
背景技术
剪刀式隔离开关包括旋转绝缘体和导电箱体,导电箱体包括箱壳,箱壳的底部设有用于固定导电箱体的固定安装板,导电箱体通过固定安装板安装在支撑绝缘体上;箱壳内设有传动机构,传动机构包括主动拐臂、垂直传动轴、旋转法兰、第一连杆、第一被动拐臂、第一水平传动轴、第二连杆、第二被动拐臂、第二水平传动轴和平衡弹簧,主动拐臂、第一水平传动轴和第二水平传动轴均转动装配在箱壳内,主动拐臂的转动轴线与第一水平传动轴和第二水平传动轴的轴线垂直;垂直传动轴与主动拐臂固定连接,且主动拐臂的转动轴线与垂直传动轴的轴线共线,垂直传动轴的下端伸出箱壳,旋转法兰固定在垂直传动轴的下端;第一被动拐臂套装在第一水平传动轴上且与第一水平传动轴止转,第二被动拐臂套装在第二水平传动轴上且与第二水平传动轴止转,第一连杆的一端与主动拐臂铰接,另一端与第一被动拐臂铰接,第二连杆的一端与第一被动拐臂铰接,另一端与第二被动拐臂铰接,平衡弹簧的两端分别与第一被动拐臂和第二被动拐臂连接。
第一水平传动轴和第二水平传动轴伸出箱壳,且在两者伸出箱壳外的轴段上各固定连接有一个下导电管,两个下导电管的上端各自铰接一个上导电管,两个上导电管交叉铰接在一起而形成剪刀状结构,动触头安装在两个上导电管相对的侧面上。
旋转法兰与旋转绝缘体固定连接,旋转绝缘体转动时通过旋转法兰带动传动机构动作,进而带动两个上导电管动作,从而实现剪刀式隔离开关的分合闸。
剪刀式隔离开关在制造时,由于零部件的加工精度及装配精度等多方面因素,经常出现动触头对静触头的夹紧力过大或过小的情况,动触头对静触头的夹紧力过大或过小都会影响剪刀式隔离开关的正常使用,所以必须调整动触头对静触头的夹紧力的大小直至满足使用要求。
为了方便调整动触头对静触头的夹紧力,现有技术中将主动拐臂分为两部分,分别为与垂直传动轴固定的固定部分和与第一连杆铰接的铰接部分,在固定部分和铰接部分上各设置一排固定孔,将固定部分和铰接部分上不同的固定孔重叠后通过两个销轴穿入不同的重叠的固定孔内而实现两者的固定;通过这种方式,可以调整主动拐臂的转动轴线与第一连杆的铰接轴线之间的间距,进而可以改变第一水平传动轴和第二水平传动轴的转动角度,从而达到调整动触头对静触头夹紧力的大小。
上述方式虽然能构调整动触头对静触头的夹紧力大小,但是因为主动拐臂的固定部分和铰接部分上的固定孔为一个个孤立的孔且间隔布置,这就导致主动拐臂的转动轴线与第一连杆的铰接轴线之间的间距只能分级调整,动触头对静触头的夹紧力的调整也为分级调整,无法保证调整后动触头对静触头的夹紧力正好满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电箱体,用于解决现有技术中由于主动拐臂的固定部分与铰接部分只能分级调整而很可能导致动触头对静触头的夹紧力无法调整到位的问题;本发明还提供一种使用上述导电箱体的剪刀式隔离开关。
本发明所提供的导电箱体采用如下技术方案:
该导电箱体包括箱壳和设于箱壳内的传动机构,传动机构包括:
动力输入轴,用于与旋转绝缘体传动连接;
主动拐臂,与动力输入轴传动连接,随动力输入轴一起转动,其转动轴线与动力输入轴的轴线共线;
连杆;
偏心轴,固定连接在主动拐臂上,包括与主动拐臂螺纹连接的螺纹调整段,还包括偏心段和螺纹锁定段,偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线平行,螺纹锁定段与偏心段分居螺纹调整段轴向两侧,使用时螺纹锁定段至少部分穿出主动拐臂上用于与螺纹调整段配合的螺纹穿孔;
锁止螺母,旋拧在螺纹锁定段的穿出螺纹穿孔的轴段上,以将偏心轴锁止在主动拐臂上;
连杆铰接在偏心段上,以使主动拐臂通过偏心轴带动其动作。
本发明所提供的导电箱体的有益效果是:该导电箱体的主动拐臂上螺纹安装有一个偏心轴,偏心轴包括螺纹调整段、偏心段和螺纹锁定段,连杆铰接在偏心段上,以使主动拐臂通过偏心轴带动其动作,使用该导电箱体时,因为偏心轴螺纹连接在主动拐臂上,所以可以通过转动偏心轴而无级调整偏心轴的偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线的间距,即实现无级调整主动拐臂的旋转轴线与连杆的铰接轴线,在偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线的间距调整到位后,可通过锁止螺母旋拧在螺纹锁定段上而实现将偏心轴锁止在主动拐臂上。
进一步的,偏心轴还包括位于螺纹调整段与偏心段之间的连接段,连接段的直径大于螺纹调整段的直径;连接段上设有与配套扳手配合的扳手配合面,以通过配套扳手旋拧连接段而使螺纹调整段与主动拐臂螺纹连接。这种结构形式的偏心轴的结构较为简单,且在偏心段的直径不用太大的情况下可以实现偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线之间的间距较大,进而使得偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线之间间距的调整范围较大;连接段上设置扳手配合面可以便于使用配套扳手来旋拧偏心轴。
进一步的,主动拐臂上设置螺纹穿孔的部分的沿螺纹穿孔轴向的厚度小于其他部分的厚度。这样设置,使得偏心轴的螺纹调整段的长度不必设置的过长,可以节省成本。
进一步的,螺纹锁定段的直径小于螺纹调整段的直径。这样设置,便于偏心轴的螺纹锁定段穿入主动拐臂上用于与螺纹调整段配合的螺纹穿孔,进而便于偏心轴的装配。
进一步的,主动拐臂设于动力输入轴的一端,偏心轴的偏心段位于主动拐臂背向动力输入轴的一侧。这样设置,使得主动拐臂可以转动较大的角度,而不会出现连杆与动力输入轴冲突的情况,提高了该导电箱体的适应性。
进一步的,偏心段包括用于与连杆配合的配合部,偏心段还包括限位部,限位部在偏心段的轴向上位于配合部背向螺纹调整段的一侧,限位部上设有外螺纹,以通过配套螺母防止连杆与偏心段脱开。
进一步的,传动机构还包括防松螺母,防松螺母旋拧在螺纹锁定段上且处于锁止螺母背向主动拐臂的一侧,以顶紧锁止螺母而防止锁止螺母松动。设置防松螺母,可以防止在该导电箱体使用过程中因为振动而导致锁止螺母的松动,进而导致偏心轴相对主动拐臂的转动。
本发明所提供的剪刀式隔离开关采用如下技术方案:
该剪刀式隔离开关包括旋转绝缘体、导电箱体和两个交叉铰接在一起呈剪刀状的导电管,导电箱体包括箱壳和设于箱壳内的传动机构,两个导电管与导电箱体的传动机构传动连接,传动机构包括:
动力输入轴,用于与旋转绝缘体传动连接;
主动拐臂,与动力输入轴传动连接,随动力输入轴一起转动,其转动轴线与动力输入轴的轴线共线;
连杆;
偏心轴,固定连接在主动拐臂上,包括与主动拐臂螺纹连接的螺纹调整段,还包括偏心段和螺纹锁定段,偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线平行,螺纹锁定段与偏心段分居螺纹调整段轴向两侧,使用时螺纹锁定段至少部分穿出主动拐臂上用于与螺纹调整段配合的螺纹穿孔;
锁止螺母,旋拧在螺纹锁定段的穿出螺纹穿孔的轴段上,以将偏心轴锁止在主动拐臂上;
连杆铰接在偏心段上,以使主动拐臂通过偏心轴带动其动作。
本发明所提供的剪刀式隔离开关的有益效果是:该剪刀式隔离开关的导电箱体的主动拐臂上螺纹安装有一个偏心轴,偏心轴包括螺纹调整段、偏心段和螺纹锁定段,连杆铰接在偏心段上,以使主动拐臂通过偏心轴带动其动作,使用时,因为偏心轴螺纹连接在主动拐臂上,所以可以通过转动偏心轴而无级调整偏心轴的偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线的间距,即实现无级调整主动拐臂的旋转轴线与连杆的铰接轴线,在偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线的间距调整到位后,可通过锁止螺母旋拧在螺纹锁定段上而实现将偏心轴锁止在主动拐臂上。
进一步的,偏心轴还包括位于螺纹调整段与偏心段之间的连接段,连接段的直径大于螺纹调整段的直径;连接段上设有与配套扳手配合的扳手配合面,以通过配套扳手旋拧连接段而使螺纹调整段与主动拐臂螺纹连接。这种结构形式的偏心轴的结构较为简单,且在偏心段的直径不用太大的情况下可以实现偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线之间的间距较大,进而使得偏心段的轴线与主动拐臂的旋转轴线之间间距的调整范围较大;连接段上设置扳手配合面可以便于使用配套扳手来旋拧偏心轴。
进一步的,主动拐臂上设置螺纹穿孔的部分的沿螺纹穿孔轴向的厚度小于其他部分的厚度。这样设置,使得偏心轴的螺纹调整段的长度不必设置的过长,可以节省成本。
进一步的,螺纹锁定段的直径小于螺纹调整段的直径。这样设置,便于偏心轴的螺纹锁定段穿入主动拐臂上用于与螺纹调整段配合的螺纹穿孔,进而便于偏心轴的装配。
进一步的,主动拐臂设于动力输入轴的一端,偏心轴的偏心段位于主动拐臂背向动力输入轴的一侧。这样设置,使得主动拐臂可以转动较大的角度,而不会出现连杆与动力输入轴冲突的情况,提高了该导电箱体的适应性。
进一步的,偏心段包括用于与连杆配合的配合部,偏心段还包括限位部,限位部在偏心段的轴向上位于配合部背向螺纹调整段的一侧,限位部上设有外螺纹,以通过配套螺母防止连杆与偏心段脱开。
进一步的,传动机构还包括防松螺母,防松螺母旋拧在螺纹锁定段上且处于锁止螺母背向主动拐臂的一侧,以顶紧锁止螺母而防止锁止螺母松动。设置防松螺母,可以防止在导电箱体使用过程中因为振动而导致锁止螺母的松动,进而导致偏心轴相对主动拐臂的转动。
附图说明
图1是本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例的部分结构示意图(图中同时显示出上导电管和下导电管在分闸与合闸两种状态时的位置);
图2是本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例中上导电管、下导电管与导电箱体内的传动机构的配合示意图;
图3是图2中部分结构的放大图;
图4是本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例中主动拐臂与偏心轴的连接示意图;
图5是本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例中的主动拐臂的结构示意图;
图6是本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例中的偏心轴的结构示意图;
图7是图6结构的A-A剖视图。
图中:1-底座,2-支撑绝缘体,3-操动机构,4-旋转绝缘体,5-导电箱体,6-下导电管,7-上导电管,8-动触头,9-静触头,10-旋转法兰,11-垂直传动轴,12-第一水平传动轴,13-第二水平传动轴,14-拐臂支撑座,15-主动拐臂,16-第一被动拐臂,17-第二被动拐臂,18-第一连杆,19-第二连杆,20-球铰接头,21-弹性固柱销,22-第一固定部,23-第二固定部,24-偏心轴,25-螺纹调整段,26-偏心段,27-配合部,28-限位部,29-螺纹锁定段,30-锁止螺母,31-防松螺母,32-传动轴安装孔,33-螺纹穿孔,34-扳手配合面,35-平衡弹簧,36-连接段。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
本发明所提供的剪刀式隔离开关的实施例:
如图1和图2所示,该剪刀式隔离开关包括底座1,定义底座1上下延伸,在底座1的顶部固定安装有支撑绝缘体2,底座1上还安装有操动机构3和旋转绝缘体4,操动机构3固定安装在底座1上,旋转绝缘体4转动安装在底座1上,操动机构3的输出端与旋转绝缘体4传动连接以带动旋转绝缘体4绕上下延伸的轴线转动;支撑绝缘体2的上端固定有一个导电箱体5,导电箱体5包括箱壳和设于箱壳内的传动机构,旋转绝缘体4与导电箱体5内的传动机构传动连接;该剪刀式隔离开关还包括两个下导电管6和两个上导电管7,两个上导电管7交叉铰接而形成剪刀状结构,两个下导电管6的一端分别与两个上导电管7的下端铰接,两个下导电管6的另一端均与导电箱体5的传动机构传动连接,以在导电箱体5内的传动机构动作时随之动作,进而带动两上导电管7动作而实现分合闸;两个上导电管7的上端相对的侧面上各安装一个动触头8,两个动触头8在该剪刀式隔离开关合闸时相互靠近而夹紧静触头9。
如图2-图5所示,导电箱体5的传动机构包括与旋转绝缘体4固定的旋转法兰10,旋转法兰10的下端与旋转绝缘体4固定,上端固定有一个轴线沿上下方向延伸的垂直传动轴11,导电箱体5的箱壳内固定有一个拐臂支撑座14,传动机构还包括一个主动拐臂15,定义主动拐臂15在上下方向上的尺寸为其厚度,则主动拐臂15包括厚度较大的第一固定部22和厚度较小的第二固定部23,主动拐臂15的第一固定部22支撑在拐臂支撑座14的上侧面上;拐臂支撑座14上对应垂直传动轴11设有一个上下延伸并与垂直传动轴11同轴的穿孔,主动拐臂15的第一固定部22上对应拐臂支撑座14上的穿孔设有一个与穿孔同轴的传动轴安装孔32,垂直传动轴11能够穿过拐臂支撑座14上的穿孔而伸入主动拐臂15上的传动轴安装孔32内,然后通过两个弹性固柱销21实现与主动拐臂15的相对固定,主动拐臂15上设有两个供弹性固柱销21穿过的固柱销穿孔,两个固柱销穿孔上下间隔布置且轴线沿传动轴安装孔32的径向延伸,垂直传动轴11上对应固柱销穿孔设有供弹性固柱销21插入的固柱销插孔,垂直传动轴11的上端面处于传动轴安装孔32内;旋转绝缘体4转动时通过旋转法兰10和垂直传动轴11带动主动拐臂15转动;垂直传动轴11构成导电箱体5的动力输入轴。
如图2-图7所示,在主动拐臂15的第二固定部23上设有一个轴线上下延伸的螺纹穿孔33,在螺纹穿孔33内安装有一个偏心轴24;偏心轴24自上而下包括偏心段26、连接段36、螺纹调整段25和螺纹锁定段29,其中螺纹调整段25和螺纹锁定段29同轴,偏心段26的轴线与螺纹调整段25的轴线平行;连接段36的径向最大尺寸大于螺纹调整段25的直径,螺纹调整段25的直径大于螺纹锁定段29的直径;螺纹调整段25的外周面上设有与主动拐臂15上螺纹穿孔33内的内螺纹适配的外螺纹,偏心轴24通过螺纹调整段25连接在主动拐臂15上,偏心轴24安装时,在连接段36的下侧面与主动拐臂15的第二固定部23的上侧面贴合时,螺纹调整段25的下端面位于螺纹穿孔33内;在偏心轴24安装在主动拐臂15上后,在偏心轴24的螺纹锁定段29上依次旋拧锁止螺母30和防松螺母31,锁止螺母30安装到位后其上侧面与主动拐臂15的第二固定部23的下侧面顶紧,防松螺母31安装到位后其上侧面与锁止螺母30的下侧面顶紧,锁止螺母30的设置能够将防止偏心轴24相对主动拐臂15转动,进而实现主动拐臂15与偏心轴24的固定,防松螺母31的设置可以防止锁止螺母30在该剪刀式隔离开关使用过程中出现松动。连接段36的周侧设有两个相互平行的扳手配合面34,扳手配合面34用于与配套扳手配合,可以用于旋拧偏心轴24,还可以用于在锁止螺母30和防松螺母31旋拧时防止偏心轴24与主动拐臂15相对转动。
如图2、图3、图6和图7所示,导电箱体5的传动机构还包括均与箱壳转动配合的第一水平传动轴12和第二水平传动轴13,第一水平传动轴12和第二水平传动轴13左右间隔布置,且两者的轴线沿前后方向延伸;第一水平传动轴12上安装有一个第一被动拐臂16,第一被动拐臂16安装在第一水平传动轴12上后与第一水平传动轴12止转配合,第二水平传动轴13上安装有一个第二被动拐臂17,第二被动拐臂17安装在第二水平传动轴13上后与第二水平传动轴13止转配合;导电箱体5的传动机构还包括第一连杆18和第二连杆19,第一连杆18的两端各安装有一个球铰接头20,第一连杆18的两端设有供球铰接头20螺纹装配的螺纹孔,球铰接头20上设有与螺纹孔适配的螺柱,球铰接头20通过螺柱旋入螺纹孔内实现安装在第一连杆18上,第一连杆18的一端通过球铰接头20与第一被动拐臂16铰接,第一连杆18的另一端通过球铰接头20铰接在偏心轴24的偏心段26上,偏心轴24的偏心段26包括靠近连接段36的配合部27和远离连接段36的限位部28,第一连杆18端部的球铰接头20铰接在偏心段26的配合部27上,限位部28的外周面上设有螺纹,使用时通过配套螺母旋拧在限位部28上而防止球铰接头20从配合部27上脱开;主动拐臂15转动时通过第一连杆18和第一被动拐臂16带动第一水平传动轴12转动。第二连杆19的一端铰接在第一被动拐臂16上,另一端铰接在第二被动拐臂17上,从而实现第一水平传动轴12和第二水平传动轴13的传动连接。
如图2和图3所示,导电箱体5的传动机构还包括一个平衡弹簧35,平衡弹簧35的一端连接在第一被动拐臂16上,另一端连接在第二被动拐臂17上。
该剪刀式隔离开关使用时,操动机构3动作,带动旋转绝缘体4旋转,旋转绝缘体4带动旋转法兰10转动,旋转法兰10带动垂直传动轴11转动,垂直传动轴11带动主动拐臂15转动,主动拐臂15上的偏心轴24随主动拐臂15一起转动,偏心轴24带动第一连杆18转动,第一连杆18带动第一被动拐臂16转动,第一被动拐臂16带动第一水平传动轴12转动,同时第一被动拐臂16还通过第二连杆19带动第二被动拐臂17转动,第二被动拐臂17带动第二水平传动轴13转动,两个下导电管6随着第一水平传动轴12和第二水平传动轴13的转动而动作,进而带动两个上导电管7的动作,从而实现剪刀式隔离开关的分合闸。
在剪刀式隔离开关分合闸过程中,若合闸后动触头8对静触头9的夹紧力过大,则使偏心轴24相对主动拐臂15转动,减小主动拐臂15的转动轴线与偏心段26的轴线之间的距离,从而减小第一水平传动轴12和第二水平传动轴13在合闸过程中的转动角度,进而减小合闸后动触头8对静触头9的夹紧力,若合闸后动触头8对静触头9的夹紧力过小,则使偏心轴24相对主动拐臂15转动,增大主动拐臂15的转动轴线与偏心段26的轴线之间的距离,从而增大第一水平传动轴12和第二水平传动轴13在合闸过程中的转动角度,进而增大合闸后动触头8对静触头9的夹紧力;当然,在通过转动偏心轴24来调整主动拐臂15的转动轴线与偏心段26的轴线之间的距离的同时,还需要通过调整球铰接头20的螺柱旋入第一连杆18的螺纹孔内的深度,来调第一连杆18一端的球铰接头20与偏心轴24的铰接轴线和第一连杆18另一端的球铰接头20与第一被动拐臂16的铰接轴线的间距;偏心轴24相对主动拐臂15转动为无级调整,所以可以很容易的使合闸后动触头8对静触头9的夹紧力达到要求。
上述实施例中,在连接段的下侧面与主动拐臂的第二固定部的上侧面贴合时,螺纹调整段的下端面位于螺纹穿孔内。在其他实施例中,当连接段的下侧面与主动拐臂的第二固定部的上侧面贴合时,螺纹调整段的下端面也可以与第二固定部的下侧面平齐,同样可以使用。
上述实施例中,偏心轴的偏心段与螺纹调整段之间设有连接段,连接段的轴线与螺纹调整段的轴线共线,连接段的周侧设有平行的扳手配合面。在其他实施例中,连接段的外周也可以设置成六方状,配合六方扳手使用;连接段的轴线也可以与螺纹调整段的轴线平行,同样可以使用;也可以不设置连接段,偏心段直接设置在螺纹调整段的上端,同样可以使用。
上述实施例中,主动拐臂包括厚度较大的第一固定部和厚度较小的第二固定部。在其他实施例中,主动拐臂各处的厚度也可以均相同,同样可以使用。
上述实施例中,螺纹锁定段的直径小于螺纹调整段的直径。在其他实施例中,螺纹锁定段的直径也可以等于螺纹调整段的直径,同样可以使用。
上述实施例中,偏心轴自上而下穿装在主动拐臂的螺纹穿孔内,偏心轴的偏心段处于主动拐臂的上侧。在其他实施例中,偏心轴也可以自下而上穿装在主动拐臂的螺纹穿孔内,这种情况下,偏心轴的偏心段处于主动拐臂的下侧。
上述实施例中,偏心轴的偏心段分为配合部和限位部,限位部上安装配套螺母用于防止第一连杆上的球铰接头从配合部上脱出。在其他实施例中,偏心段也可以不设置限位部,同样可以使用。
上述实施例中,偏心轴的螺纹锁定段上还旋装有一个防松螺母。在其他实施例中,也可以不设置防松螺母,同样可以使用。
本发明还提供一种导电箱体,该导电箱体的结构与上述剪刀式隔离开关的实施例中的导电箱体的结构相同,此处不再赘述。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种导电箱体,包括箱壳和设于箱壳内的传动机构,传动机构包括:
动力输入轴,用于与旋转绝缘体传动连接;
主动拐臂,与动力输入轴传动连接,随动力输入轴一起转动,其转动轴线与动力输入轴的轴线共线;
连杆;
其特征是,还包括:
偏心轴,固定连接在主动拐臂上,包括与主动拐臂螺纹连接的螺纹调整段,还包括偏心段和螺纹锁定段,偏心段的轴线与螺纹调整段的轴线平行,螺纹锁定段与偏心段分居螺纹调整段轴向两侧,使用时螺纹锁定段至少部分穿出主动拐臂上用于与螺纹调整段配合的螺纹穿孔;
锁止螺母,旋拧在螺纹锁定段的穿出螺纹穿孔的轴段上,以将偏心轴锁止在主动拐臂上;
连杆通过球铰接头铰接在偏心段上,且球铰接头通过螺纹装配在连杆上,以使主动拐臂通过偏心轴带动其动作。
2.根据权利要求1所述的导电箱体,其特征是,偏心轴还包括位于螺纹调整段与偏心段之间的连接段,连接段的直径大于螺纹调整段的直径;连接段上设有与配套扳手配合的扳手配合面,以通过配套扳手旋拧连接段而使螺纹调整段与主动拐臂螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的导电箱体,其特征是,主动拐臂上设置螺纹穿孔的部分的沿螺纹穿孔轴向的厚度小于其他部分的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的导电箱体,其特征是,螺纹锁定段的直径小于螺纹调整段的直径。
5.根据权利要求1或2所述的导电箱体,其特征是,主动拐臂设于动力输入轴的一端,偏心轴的偏心段位于主动拐臂背向动力输入轴的一侧。
6.根据权利要求1或2所述的导电箱体,其特征是,偏心段包括用于与连杆配合的配合部,偏心段还包括限位部,限位部在偏心段的轴向上位于配合部背向螺纹调整段的一侧,限位部上设有外螺纹,以通过配套螺母防止连杆与偏心段脱开。
7.根据权利要求1或2所述的导电箱体,其特征是,所述传动机构还包括防松螺母,防松螺母旋拧在螺纹锁定段上且处于锁止螺母背向主动拐臂的一侧,以顶紧锁止螺母而防止锁止螺母松动。
8.一种剪刀式隔离开关,包括旋转绝缘体、导电箱体和两个交叉铰接在一起呈剪刀状的导电管,其特征是,所述导电箱体为权利要求1-7中任一项所述的导电箱体。
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