CN212033355U - 用于屏蔽套管的导电连接装置及屏蔽套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于屏蔽套管的导电连接装置及屏蔽套管，一种用于屏蔽套管的导电连接装置，其适用于在该屏蔽套管和穿过该屏蔽套管的导电排之间形成导电连接，该导电连接装置包括：壳体，其安装在该屏蔽套管的内部；传动机构，其安装在该壳体上且被构造成接受外部驱动机构的驱动而相对于该壳体运动；连接臂，其安装在该传动机构上且被构造成接受来自该传动机构的运动而靠近该导电排移动成抵接该导电排，或远离该导电排移动。

Description

用于屏蔽套管的导电连接装置及屏蔽套管

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及用于屏蔽套管的导电连接装置及屏蔽套管。

背景技术

目前，屏蔽套管作为保护导电排如铜排的装置被普遍使用在开关柜等开关设备中，以当不均匀电场的铜排穿过屏蔽套管时，保持屏蔽套管内部的均匀电场、减少屏蔽套管被击穿放电的几率且降低屏蔽套管的局部放电。现有技术中通常使用弹性连接件如弹片或柔性连接件如导线来实现铜排与套管周侧的屏蔽环之间的有效接触，但是前者存在长期使用过程中易由于弹片失去弹性而导致接触不良以及后者存在为预留长度进行安装而在安装完成后导线长度变长且无法固定成型而易碰触到屏蔽套管的屏蔽环外的内壁产生局部放电的问题。

在本领域内对于可靠性较高的导电连接装置存在需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的用于屏蔽套管的导电连接装置。

本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的导电连接装置的屏蔽套管。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于屏蔽套管的导电连接装置，其适用于在该屏蔽套管和穿过该屏蔽套管的导电排之间形成导电连接，所述导电连接装置包括：壳体，其安装在所述屏蔽套管的内部；传动机构，其安装在所述壳体上且被构造成接受外部驱动机构的驱动而相对于所述壳体运动；连接臂，其安装在所述传动机构上且被构造成接受来自所述传动机构的运动而靠近所述导电排移动成抵接所述导电排，或远离所述导电排移动。

与现有技术相比，本实用新型中的导电连接装置采用相互配合的壳体、传动机构和连接臂来实现屏蔽套管和导电排之间的电流导通，从而利用屏蔽套管保证导电排穿过屏蔽套管的均匀电场。并且，装配完成后的导电连接装置固定成型、避免了与屏蔽套管的内壁的接触，进一步减小了局部放电的几率，提高了绝缘效果。

优选地，所述传动机构被构造成包括能够相对于所述壳体转动地安装在所述壳体上的丝杠和螺纹套接在所述丝杠上以能够沿所述丝杠的轴向运动的驱动块，其中所述丝杠的轴向与所述导电排在所述屏蔽套管内的延伸方向相同。

优选地，所述丝杠的第一端被构造成与所述外部驱动机构接合以接受来自所述外部驱动机构的运动，相对于所述第一端的第二端被构造成连接有限位件以防止所述丝杠脱离所述壳体。

优选地，所述连接臂的连接端被构造成滑动连接在所述驱动块上，中部经由定位柱与所述壳体连接，以使所述连接臂在所述驱动块的移动下绕所述定位柱枢转，而使所述连接臂的自由端靠近所述导电排枢转成抵接所述导电排，或远离所述导电排枢转。

优选地，所述连接臂被构造成包括第一连接臂和第二连接臂，其中，所述第一连接臂和所述第二连接臂的连接端分别与所述驱动块的轴向两端连接，所述第一连接臂和所述第二连接臂的中部经由穿过所述第一连接臂和所述第二连接臂的所述定位柱与所述壳体连接。

优选地，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间的间距可被设计为小于所述导电排的高度。

优选地，所述连接臂被构造成当抵接所述导电排时垂直于所述丝杠的轴向。

优选地，所述连接臂的连接端上设有与所述驱动块滑动配合的连接孔。

优选地，所述连接孔的侧壁上设有第一滑动部，所述驱动块侧壁上设有与所述第一滑动部相互配合的第二滑动部。

根据本实用新型的又一个方面，提供了一种屏蔽套管，用于支撑和保护穿过其中的导电排，其内部设有两个前述的导电连接装置，两个所述导电连接装置关于所述导电排径向对称布置，以使两个所述导电连接装置在抵接所述导电排时将所述导电排夹紧。

与现有技术相比，本实用新型中的屏蔽套管通过径向对称布置的两个导电连接装置在接受外部驱动机构的驱动时均靠近导电排移动以抵接在导电排的相对两侧，以将穿过屏蔽套管的导电排夹紧，从而形成屏蔽套管和导电排之间的提升的有效接触并且可以避免导电排在屏蔽套管内的晃动，以及避免了采用弹片等结构以保证长期使用可靠性。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1是根据本实用新型实施例的导电连接装置及所应用的屏蔽套管的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的导电连接装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的导电连接装置的侧视图；

图4是沿图3中所示的剖面线AA截取的第一剖视图，其中图3中的导电连接装置未与导电排接触；

图5是沿图3所示的剖面线AA截取的第二剖视图，其中图3中的导电连接装置与导电排接触。

附图标记说明：

1-屏蔽套管；11-绝缘外壳；12-屏蔽环；121-高压屏蔽环；122-低压屏蔽环；13-隔板；131-通孔；14-安装嵌件；2-导电连接装置；21-壳体；22-传动机构；221-丝杠；222-驱动块；2221-圆柱主体部；2222-连接部；223-限位件；2231-防松螺母；2232-限位销；23-连接臂；231-连接端；232-连接孔；233-自由端；234-第一连接臂；235-第二连接臂；24-定位柱；3-导电排。

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的用于屏蔽套管的导电连接装置及屏蔽套管的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

本实用新型中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语，在本实用新型中既包括两个部件借助中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)间接地连接在一起，也包括两个部件不借助任何中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)直接地连接在一起。

图1至图5以举例的方式示出了本实用新型实施例的导电连接装置2及其所应用的屏蔽套管1。该屏蔽套管1为保护穿过开关设备柜体隔板13的导电排3的装置，其通过导电连接装置2将穿过屏蔽套管1的导电排3与屏蔽套管1导电连接，以获得较好的均匀电场。示例性地，如图1所示，屏蔽套管1可包括例如由环氧树脂浇筑成型的绝缘外壳11、浇筑在绝缘外壳11内且沿绝缘外壳11的周向分布的屏蔽环12、径向布置在绝缘外壳11内侧且中部设有用于导电排3穿过的通孔131的隔板13、以及浇筑在隔板13内且与屏蔽环12通过内置导线电连接的安装嵌件14。其中，隔板13也可由环氧树脂浇筑成型，因此可与绝缘外壳11一体成型。导电排3可为现有技术中的母排，该母排在待与导电连接装置2接触区域的绝缘层被剥离。此外，隔板13上所设的通孔131可与绝缘外壳11同轴且略大于导电排3的尺寸，以尽可能使导电排3沿绝缘外壳11的中心轴线延伸，而保持均匀电场。可选地，屏蔽环12可被构造成径向间隔布置且独立的高压屏蔽环121和低压屏蔽环122，高压屏蔽环121与安装嵌件14通过内置导线电连接，低压屏蔽环122通过外部嵌件接地，从而使高压屏蔽环121和低压屏蔽环122之间形成并联电容，以进一步提高屏蔽套管的均压效果。

其中，屏蔽环12通过安装在安装嵌件14上的导电连接装置2与沿绝缘外壳11的轴向延伸穿过通孔131的导电排3导电连接。如图2所示，本实施例中的导电连接装置2可包括壳体21、传动机构22和连接臂23。

具体说，结合图1和图2所示，壳体21、传动机构22和连接臂23可在屏蔽套管1外装配完成后，再通过将壳体21安装在安装嵌件14上来将导电连接装置2安装在屏蔽套管1内部，即导电连接装置2可被设计为预置式装置，以避免在屏蔽套管1内的狭小空间完成该装配操作，进而提高本实施例中的导电连接装置2所应用的屏蔽套管1的制造和装配速度。可选地，安装嵌件14可被构造成安装螺母，则壳体21被构造成经由紧固件如螺栓与安装螺母连接。

在实际使用过程中，用户可使用外部驱动机构来驱动传动机构22，以使传动机构22相对于壳体21运动，安装在传动机构22上的连接臂23可在传动机构22的运动下靠近导电排3移动直至抵接导电排3，以形成导电排3、连接臂23、壳体21、安装嵌件14至屏蔽环12的电流通路。当用户改变外部驱动机构的运动方向时，可使传动机构22相对于壳体21反方向运动，进而带动连接臂23远离导电排3移动而与导电排3脱离接触。当连接臂23与导电排3处于脱离接触状态时，可便于将导电排3插入绝缘外壳11内或从绝缘外壳11内拉出。可选地，壳体21、传动机构22以及连接臂23均可由相同的硬质材料如金属如铜或可由不同的材料形成，以在装配完成后固定成型，进而在保证屏蔽环12和导电排3之间的有效接触的同时避免与绝缘外壳11的屏蔽环12外的侧壁区域接触而产生局部放电问题。可以理解地，壳体21、传动机构22以及连接臂23也可由不同的硬质金属材料形成。

在另一实施例中，如图3至图5所示，传动机构22被构造成包括可相对于壳体21转动地安装在壳体21上的丝杠221和螺纹套接在丝杠221上以能够沿丝杠221的轴向运动的驱动块222，则由于丝杠221和驱动块222之间的螺纹配合，可在传动机构22受外部驱动机构驱动时使驱动块222沿丝杠221的轴向移动，而在传动机构22不受驱动时驱动块222螺纹接合丝杠221而定位，即相对于丝杠221不可移动。其中，丝杠221的轴向与导电排3在绝缘外壳11内的延伸方向相同，即与绝缘外壳11的轴向相同。可以理解地，丝杠221和驱动块222可被整体视为丝杠运动副，以将外部驱动机构的转动转换为驱动块222相对于壳体21沿绝缘外壳11轴向的直线运动。

进一步地，连接臂23的连接端231被构造成滑动连接在驱动块222上，连接臂23的中部可转动套接定位柱24，定位柱24的轴向垂直于图4的纸面方向且固定在壳体21上，因此在驱动块222沿丝杠221的轴向运动时，由于连接臂23的中部被定位柱24限制而不可沿丝杠221轴向移动而仅可绕定位柱24转动，因此驱动块222推动连接臂23的连接端231形成以定位柱24为支点的转动，与此同时，相对于连接端231位于连接臂23的另一侧的自由端233可靠近导电排3而抵接导电排3，如从图4所示状态移动成图5所示状态。或者当驱动块222沿丝杠221的轴向反向运动时，可远离导电排3移动而与导电排3脱离接触，如从图5所示状态移动成图4所示状态。应当理解，连接臂23的中部不应被限制为尺寸上的精确中心，也可指位于连接端231和自由端233之间的任意其它区域。此外，连接臂23的构型可为如图所示的拐臂形式而直接采用现有技术中的拐臂形式工件，或者连接臂23的构型也可采用直线形式或任意的相对两端相对固定的任意构型。或者，连接臂23与定位柱24之间也可设计为不可转动连接，而将定位柱24与壳体21之间设计为可转动连接，以形成以定位柱24为支点而相对于壳体21的转动。

在另一实施例中，如图3至图5所示，驱动块222可被构造成包括螺纹套接在丝杠221上的圆柱主体部2221和沿圆柱主体部2221的轴向朝外侧突出延伸的连接部2222。连接臂23的连接端231上设有套接驱动块222的连接部2222的连接孔232。连接部2222被设计为圆柱体形状，连接孔232可被设计为长圆孔，该长圆孔的宽度可被设计为略大于连接部2222的径向长度，长圆孔的长度可被设计为大于连接臂23的径向长度，以能够使驱动块222相对于连接臂23滑动地推动连接臂23。可选地，连接孔232可被设计为如图所示的开孔，该开孔的长度应大于连接部2222相对于连接孔232的运动行程以避免驱动块222和连接臂23脱离。或者连接孔232也可设计为容纳驱动块222的闭合孔，以直接利用闭合孔的闭合侧防止驱动块222从连接臂23上脱离。优选地，连接臂23的连接孔232的侧壁上可设置第一滑动部、驱动块222的外周壁上可设置与第一滑动部相互配合的第二滑动部，以使连接臂23和驱动块222之间可相对滑动。其中，第一滑动部和第二滑动部可被设计为如图所示的滑动面配合，也可设计为相互配合的滑动凸起或滑动凹槽等结构。

在另一实施例中，如图3至图5所示，丝杠221的第一端被构造成与外部驱动机构接合以接受来自外部驱动机构的运动，丝杠221的相对于第一端的第二端被构造成连接有限位件223以防止丝杠221与壳体21脱离。其中，外部驱动装置可采用内六角扳手，则丝杠221的第一端可被设计为与该内六角扳手相配合的内六角槽。可以理解地，外部驱动机构也才采用其它形状的扳手或驱动机构。示例性地，壳体21上形成有沿绝缘外壳11的轴向间隔布置的两块安装板，在该两块安装板上设有形状与丝杠221外周适配且略大于丝杠221的外周的同轴的安装孔，用于丝杠221穿过该两个安装孔而放置在该两块安装板上，进而将丝杠221放置在壳体21上。其中，丝杠221的第一端位于两块安装板的其中一块的外侧且还被构造成沿丝杠221的径向向外延伸以限制丝杠221相对于壳体21沿丝杠221的轴向朝向丝杠221的第二端移动，丝杠221的第二端处的限位件223位于两块安装板中另一外的外侧且套接在丝杠221上，以限制丝杠21相对于壳体沿丝杠221的轴向朝向丝杠221的第一端移动，从而将丝杠221安装在壳体21上。此外，限位件223与丝杠221可螺纹接合以可调整限位件223在丝杠221的第二端上的安装行程，进而调节丝杠221安装在壳体21上的松紧程度。可选地，限位件223可包括防松螺母2231和限位销2232，防松螺母2231可螺纹接合在丝杠221的第二端上以实现上述的限位功能，限位销2232大体沿丝杠221的径向贯穿丝杠221和防松螺母2231设置以避免防松螺母2231从丝杠221上脱落。

在另一实施例中，如图2至图5所示，连接臂23被构造成沿驱动块222的圆柱主体部2221的轴向间隔分布的第一连接臂234和第二连接臂235，第一连接臂234和第二连接臂235的连接端231分别与驱动块222的分布在圆柱主体部2221轴向两侧的两个连接部2222连接，第一连接臂234和第二连接臂235的中部由穿过第一连接臂234和第二连接臂235的定位柱24与壳体21连接。在实际应用过程中，第一连接臂234和第二连接臂235在驱动块222的推动下，同步绕定位柱24枢转，进而使第一连接臂234和第二连接臂235的自由端233靠近导电排3以抵靠导电排3，或者远离导电排3枢转。在此设计方案中，第一连接臂234和第二连接臂235之间的间距可被设计成小于导电排3的高度，从形成与导电排3的多点接触进而提升屏蔽环12和导电排3之间的有效连接。

在另一实施例中，如图5所示，连接臂23被构造成当抵接导电排3时垂直于丝杠221的轴向，从而尽可能减小连接臂23的长度进而减小本实施例中的导电连接装置2的体积，进而使导电连接装置2尽可能完全位于屏蔽环12的范围内，使屏蔽套管1内的电场均匀，局部放电量趋向于最小，绝缘性能最好。

在另一实施例中，如图1所示，本实施例的导电连接装置2所应用的屏蔽套管1的内部设有两个前述的导电连接装置2。相应地，绝缘外壳11的隔板13设有径向对置的两个安装嵌件14，以分别连接两个导电连接装置2。其中，两个导电连接装置2关于导电排3径向对称布置，即关于绝缘外壳11的中心轴线对称布置，以在两个导电连接装置2受外部驱动机构驱动时，二者的连接臂23均朝向导电排3移动成抵接导电排3，进而将导电排3夹紧两个导电连接装置2的连接臂23之间，以提升与导电排3之间的接触且避免导电排3在绝缘外壳11内的晃动，从而避免了采用弹性材料来增强其稳定性，进而避免了长期使用过程中因弹性材料可能失去弹性而产生的松动问题。此外，结合图1和图2所示，当两个导电连接装置2均采取第一连接臂234和第二连接臂235的布置时，二者的第一连接臂234和第二连接臂235之间的间距均可设计为略小于导电排3的高度，以分散与导电排3之间的多个触点且提升被夹持在两个导电连接装置2之间的导电排3的稳定性。

在另一实施例中，丝杠221的轴向可与导电排3在绝缘外壳11内的延伸方向垂直，即与绝缘外壳11的径向相同。相应地，丝杠221和驱动块222可用于将外部驱动机构的转动转换为沿绝缘外壳11径向的直线运动。因此，连接臂23的连接端231可被构造成固定连接在驱动块222上，进而使连接臂23沿绝缘外壳11的径向靠近导电排3移动成其自由端233抵接导电排3，或者，带动连接臂23沿绝缘外壳11的径向远离导电排3移动成其自由端233与导电排3脱离接触。可以看到，在这种设计方案下，无需使用定位柱24对连接臂23的中部进行限位。相应地，连接臂23的长度可被设计为大致等于丝杠221的轴向长度，以在连接臂23远离导电排3移动到最远时可与丝杠221重合，而尽量减小本实施例中的导电连接装置2的体积。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其适用于在该屏蔽套管(1)和穿过该屏蔽套管(1)的导电排(3)之间形成导电连接，其特征在于，所述导电连接装置(2)包括：

壳体(21)，其安装在所述屏蔽套管(1)的内部；

传动机构(22)，其安装在所述壳体(21)上且被构造成接受外部驱动机构的驱动而相对于所述壳体(21)运动；

连接臂(23)，其安装在所述传动机构(22)上且被构造成接受来自所述传动机构(22)的运动而靠近所述导电排(3)移动成抵接所述导电排(3)，或远离所述导电排(3)移动。

2.根据权利要求1所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述传动机构(22)被构造成包括能够相对于所述壳体(21)转动地安装在所述壳体(21)上的丝杠(221)和螺纹套接在所述丝杠(221)上以能够沿所述丝杠(221)的轴向运动的驱动块(222)，其中所述丝杠(221)的轴向与所述导电排(3)在所述屏蔽套管(1)内的延伸方向相同。

3.根据权利要求2所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述丝杠(221)的第一端被构造成与所述外部驱动机构接合以接受来自所述外部驱动机构的运动，相对于所述第一端的第二端被构造成连接有限位件(223)以防止所述丝杠(221)脱离所述壳体(21)。

4.根据权利要求2所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述连接臂(23)的连接端(231)被构造成滑动连接在所述驱动块(222)上，中部经由定位柱(24)与所述壳体(21)连接，以使所述连接臂(23)在所述驱动块(222)的移动下绕所述定位柱(24)枢转，而使所述连接臂(23)的自由端(233)靠近所述导电排(3)枢转成抵接所述导电排(3)，或远离所述导电排(3)枢转。

5.根据权利要求4所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述连接臂(23)被构造成包括第一连接臂(234)和第二连接臂(235)，其中，所述第一连接臂(234)和所述第二连接臂(235)的连接端(231)分别与所述驱动块(222)的轴向两端连接，所述第一连接臂(234)和所述第二连接臂(235)的中部经由穿过所述第一连接臂(234)和所述第二连接臂(235)的所述定位柱(24)与所述壳体(21)连接。

6.根据权利要求5所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述第一连接臂(234)和所述第二连接臂(235)之间的间距可被设计为小于所述导电排(3)的高度。

7.根据权利要求2所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述连接臂(23)被构造成当抵接所述导电排(3)时垂直于所述丝杠(221)的轴向。

8.根据权利要求4所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述连接臂(23)的连接端(231)上设有与所述驱动块(222)滑动配合的连接孔(232)。

9.根据权利要求8所述的用于屏蔽套管(1)的导电连接装置(2)，其特征在于，所述连接孔(232)的侧壁上设有第一滑动部，所述驱动块(222)侧壁上设有与所述第一滑动部相互配合的第二滑动部。

10.一种屏蔽套管(1)，用于支撑和保护穿过其中的导电排(3)，其特征在于，其内部设有两个如权利要求1至9中任一项所述的导电连接装置(2)，两个所述导电连接装置(2)关于所述导电排(3)径向对称布置，以使两个所述导电连接装置(2)在抵接所述导电排(3)时将所述导电排(3)夹紧。

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