CN111191862A - 物料报废成本管理方法、计算机装置及可读存储介质 - Google Patents

物料报废成本管理方法、计算机装置及可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种物料报废成本管理方法，包括：获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；将所述图像数据信息发送至预设接收人员。本发明同时提供一种计算机装置及计算机可读存储介质。本发明提升了物料报废成本的管理效率，且节省了人力。

Description

物料报废成本管理方法、计算机装置及可读存储介质
技术领域
本发明涉及工业生产领域，特别是一种物料报废成本管理方法、计算机装置及计算机可读存储介质。
背景技术
目前，工厂单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率是通过人工从多系统多窗口中筛选所需要的数据，再结合手工记录数据进行计算，人工制作报表后，通过邮件发送至责任人。然而，单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率涉及到的数据量大，计算复杂，比较浪费人力。并且，对于物料的报废成本管理，缺乏超标时自动预警和反馈的机制，改善周期较长，因此，管理效率不高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种物料报废成本管理方法、计算机装置及计算机可读存储介质，以解决上述问题。
本发明的第一方面提出一种物料报废成本管理方法，所述物料报废成本管理方法包括：获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；将所述图像数据信息发送至预设接收人员。
本发明的第二方面提出一种计算机装置，用于物料报废管理，所述计算机装置包括：处理器，适于实现各指令；及存储设备，适于存储多条指令，所述指令适于由所述处理器加载并执行：获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；将所述图像数据信息发送至预设接收人员。
本发明的第三方面提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序由处理器加载并执行物料报废成本管理方法，所述物料报废成本管理方法包括：获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；将所述图像数据信息发送至预设接收人员。
上述物料报废成本管理方法及计算机装置能够自动计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率，生成图像数据信息并发送至预设接收人员，因此，本发明提升了物料报废成本的管理效率，节省了人力，能够快速改善，减少报废，节约生产成本。
附图说明
图1为本发明提供实施方式之计算机装置的硬件架构示意图。
图2为图1所示的计算机装置中存储器的结构框图。
图3为本发明提供实施方式之物料报废管理系统的模块示意图。
图4为本发明提供实施方式之物料报废成本管理方法的流程图。
图5为计算单台产品的平均物料报废成本的流程图。
主要元件符号说明
计算机装置 1
物料报废管理系统 10
处理器 11
存储器 12
显示单元 13
输入单元 14
通信单元 15
报废物料数据库 121
物料单价数据库 122
产品出货数据库 123
目标维护数据库 124
信息整合模块 101
信息分析模块 102
超标预警模块 103
可视化报表模块 104
信息反馈模块 105
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明。
本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1，图1为本发明提供之一种实施方式中的计算机装置1的结构示意图。所述计算机装置1包括处理器11、存储器12、显示单元13、输入单元14及通信单元15。所述存储器12、所述显示单元13、所述输入单元14及所述通信单元15分别与所述处理器11电性连接。
所述处理器11可以是中央处理器(Central Processing unit，CPU)、数字信号处理器或者单片机等，适于实现各指令。
所述存储器12用于存储计算机装置1中的各类数据，例如程序代码等，并在计算机装置1的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。
所述存储器12可以是，但并不限于，只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子擦除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
所述显示单元13用于显示所述处理器11的处理结果。
所述输入单元14用于输入各种信息，所述输入单元14可包括键盘、鼠标、触摸屏等中的一种或多种。
所述通信单元15用于与其他电子装置或计算机装置建立通信连接，所述通信单元15可为有线通信单元或无线通信单元。
请参照图2，所述存储器12中存储有多个生产数据库，所述多个生产数据库包括报废物料数据库121、物料单价数据库122、产品出货数据库123及目标维护数据库124。
所述报废物料数据库121用于存储物料报废信息，包括报废物料名称，报废物料数量，物料报废日期及责任部门，所述报废物料包括物料和耗材。所述物料报废信息以产品型号为根节点，报废物料名称为子节点，以物料报废日期为标签进行存储。
所述物料单价数据库122用于存储物料的单价信息，以产品型号为根节点，物料名称为子节点进行存储。
所述产品出货数据库123用于存储产品出货信息，包括产品出货数量和产品出货日期，以产品型号为根节点，产品出货日期为子节点进行存储。
所述目标维护数据库124用于存储报废目标信息，包括单台产品的平均物料报废成本目标和单个物料报废率目标。所述单台产品平均物料报废成本目标以产品型号为根节点，物料报废责任单位为子节点进行存储。所述单个物料报废率目标以产品型号为根节点，物料名称为子节点进行存储。
可以理解，在其他实施方式中，报废物料数据库121、物料单价数据库122、产品出货数据库123也可存储于计算机装置1之外的系统，仅目标维护数据库124存储于所述存储器12中。
所述计算机装置1中运行有物料报废管理系统。物料报废管理系统包括由多个程序代码段组成的功能模块。所述物料报废管理系统中的各个程序段的程序代码可以存储于所述存储器12中，并由所述处理器11所执行，以实现上述物料报废管理系统的功能。
请参照图3，物料报废管理系统10包括信息整合模块101、信息分析模块102、超标预警模块103、可视化报表模块104及信息反馈模块105。
所述信息整合模块101用于获取物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息，其中，所述报废目标信息包括单台产品平均物料报废成本目标和单个物料报废率目标。
所述信息整合模块101还用于以产品型号为根节点，整合所述物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息。
所述信息分析模块102用于依据所述物料报废信息、物料单价信息及产品出货信息，通过计算逻辑模型计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率。
所述超标预警模块103用于将计算出的单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率分别与相应的报废目标信息相比对，以判断是否超标，并在超标时生成超标预警信息。
所述可视化报表模块104用于依据所述产品报废信息、所述单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率生成图像数据信息，以及依据所述超标预警信息生成预警数据信息。
所述信息反馈模块105用于将所述图像数据信息及所述超标预警信息通过所述通信单元15发送至预设接收人员。
图4为本发明提供的一种物料报废成本管理方法的流程图，请同时参照图1至图4，所述物料报废成本管理方法包括以下步骤：
S310：获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息。
信息整合模块101依据预先选择的工厂、产品型号及预设的信息获取规则，从多个数据库中分别获取物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息，其中，报废目标信息包括单台产品的平均物料报废成本目标和单个物料报废率目标。
具体地，信息整合模块101从报废物料数据库121中获取物料报废信息，从物料单价数据库122中获取物料单价信息，从产品出货数据库123中获取产品的出货信息，以及从目标维护数据库124中获取报废管控目标信息。信息整合模块101还以产品型号为根节点，整合所述物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息。
S320：计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率。
具体地，所述信息分析模块102依据信息整合模块101所获取的信息，利用计算逻辑模型来计算实际单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率。所述单个物料报废率为单个物料的报废物料数量与产品出货数量的比值。在计算单个物料报废率时，将单个物料的报废物料数量除以产品出货数量即可。
请参照图5，计算单台产品的平均物料报废成本的步骤具体包括：
S321：依据报废物料数量和物料单价，计算每种物料的报废成本。
以产品型号、报废物料责任单位、物料报废日期为根节点获取报废的一种物料的数量，通过计算逻辑模型将报废物料数量与相应的物料单价相乘，计算出所述物料的报废成本。类似地，依次计算多种物料的报废成本。
S322：将多种物料的报废成本相加，计算物料的总报废成本。
S323：将物料的总报废成本除以相应的产品出货数量，计算单台产品的平均物料报废成本。
具体地，所述产品出货数量为与所选择的产品型号、物料报废日期相对应的产品出货数量。
S330：将单台产品平均物料报废成本及单个物料报废率分别与相应的报废目标相比对，以判断是否超标。
具体地，超标预警模块103将计算得到的单台产品平均物料报废成本与单台产品平均物料报废成本目标相比对，将单个物料报废率与单个物料报废率目标相比对，以判断是否超标。若为是，则进入步骤S340；若为否，则不反馈。
S340：生成超标预警信息。
具体地，若单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率中的至少一种超标，则超标预警模块103生成超标预警信息。
S350：将超标预警信息通过短信发送至预设接收人员。
具体地，信息反馈模块105将超标预警信息发送至预设接收人员。在本实施方式中，存储器12中还存储有责任人通讯录，信息反馈模块105以超标预警信息中的物料为条件匹配责任人通讯录中的责任人，通过短信的方式将超标预警信息发送至责任人。
可以理解，也可通过邮件或其他通讯方式将超标预警信息发送至预设接收人员。
S360：生成预警数据信息。
可视化报表模块104依据预设的预警模板和超标预警信息，生成预警数据信息。
在本实施方式中，在步骤S320之后，还包括步骤S370，步骤S370可与步骤S330同时进行。
步骤S370：生成图像数据信息。
具体地，可视化报表模块104依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率生成图像数据信息。
可视化报表模块104可以产品型号、责任部门为标签，将产品报废信息、报废目标信息、单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率进行映射绘制，按照预设的图表日期显示规则自动生成图像数据信息。
步骤S380：将图像数据信息通过邮件发送至预设接收人员。
较佳地，信息反馈模块105以图像数据信息中的产品型号为条件，匹配产品型号对应的责任人，并通过邮件将图像数据信息发送至责任人。
可以理解，也可通过短信或其他通讯方式将图像数据信息发送至预设接收人员。
可以理解，在其他实施方式中，步骤S330～S360可以取消。以下举例说明上述物料报废成本管理方法。
选择厂区、产品型号A后，信息整合模块101获取下述信息。
(1)从报废物料数据库121中获取物料报废信息，具体为：
报废物料A1，报废数量3800片,报废日期5月31日，责任单位MFG1；
报废物料A2，报废数量3000片,报废日期5月31日，责任单位MFG1；
报废物料A3，报废数量4800片,报废日期5月31日，责任单位MFG2。
(2)从物料单价数据库122中获取单价信息，具体为：
物料A1单价3元；物料A2单价4元；物料A3单价2元。
(3)从产品出货数据库123中获取产品出货信息，具体为：
A产品5月31日出货数量100,000片。
(4)从目标维护数据库124中获取报废目标信息，具体为：
A产品平均物料报废成本目标：0.3元/片。
物料A1报废率目标：4.00％；
物料A2报废率目标：2.00％；
物料A3报废率目标：5.00％。
信息分析模块102将物料A1报废数量与物料A1的单价相乘，计算出物料A1报废成本为11400元，类似地，计算出物料A2报废成本为12000元，物料A3报废成本为9600元。接着，将物料A1、A2、A3的报废成本相加，计算出物料的总报废成本为33000元；然后，用物料的总报废成本除以产品的出货数量，计算单台产品的平均物料报废成本为0.33元。
信息分析模块102将物料A1的报废数量与产品出货数量相除，得到物料A1的报废率为3.80％，类似地，计算物料A2报废率为3.00％，物料A3报废率为4.80％。
超标预警模块103将单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率分别与相应的报废目标相比对，得到A产品单台产品的平均物料报废成本超标，且物料A2报废率超标。超标预警模块103生成以下超标预警信息：
“5/31A产品单台平均物料报废成本：0.33元/片，目标0.30元/片，超标。”
“5/31A产品物料A2报废率3.00％，目标2.00％，超标。”
信息反馈模块105将上述超标预警信息通过短信的形式发送至责任人。
可视化报表模块104将获取到的产品报废信息、计算出的单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率，通过映射绘制的方式生成显示图像，以图表的形式进行可视化呈现，并将超标预警信息生成预警数据信息。信息反馈模块105将图像数据信息和超标预警信息通过邮件或短信的方式发送至责任人。
上述计算机装置1及物料报废成本管理方法能够自动计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率，生成图像数据信息并发送至预设接收人员，因此，本发明提升了物料报废成本的管理效率，节省了人力，能够快速改善，减少报废，节约生产成本。
进一步地，上述计算机装置1及物料报废成本管理方法能够判断单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率是否超标，并在超标时向预设接收人员发出超标预警信息，进一步提升了物料报废的管控效率。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在相同处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在相同单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。计算机装置权利要求中陈述的多个单元或计算机装置也可以由同一个单元或计算机装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种物料报废成本管理方法，其特征在于，所述物料报废成本管理方法包括：
获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；
计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；
依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；
将所述图像数据信息发送至预设接收人员。
2.如权利要求1所述的物料报废成本管理方法，其特征在于，所述物料报废信息包括报废物料名称，报废物料数量，物料报废日期及责任部门，所述报废目标信息包括单台产品平均物料报废成本目标和单个物料报废率目标。
3.如权利要求2所述的物料报废成本管理方法，其特征在于，计算单台产品的平均物料报废成本的步骤具体包括：
依据所述报废物料数量和物料单价，计算每种物料的报废成本；
将多种物料的所述报废成本相加，计算物料的总报废成本；
将物料的所述总报废成本除以相应的产品出货数量，计算单台产品的平均物料报废成本。
4.如权利要求1所述的物料报废成本管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
将单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率分别与相应的报废目标相比对，以判断是否超标；
在判断超标时，生成超标预警信息；
将所述超标预警信息发送至预设接收人员。
5.如权利要求4所述的物料报废成本管理方法，其特征在于，在将所述超标预警信息发送至预设接收人员时，以所述超标预警信息中的物料为条件匹配责任人通讯录中的责任人，通过短信的方式将所述超标预警信息发送至所述责任人；
在将所述图像数据信息发送至预设接收人员时，以所述图像数据信息中的产品型号为条件匹配责任人，并通过邮件将所述图像数据信息发送至所述责任人。
6.一种计算机装置，用于物料报废管理，其特征在于，所述计算机装置包括：
处理器，适于实现各指令；及
存储设备，适于存储多条指令，所述指令适于由所述处理器加载并执行：
获取并整合物料报废信息、物料单价信息、产品出货信息及报废目标信息；
计算单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率；
依据所述产品报废信息、所述报废目标信息、所述单台产品的平均物料报废成本及所述单个物料报废率，生成图像数据信息；
将所述图像数据信息发送至预设接收人员。
7.如权利要求6所述的计算机装置，其特征在于，所述存储设备中存储有：
报废物料数据库，用于存储所述物料报废信息，所述物料报废信息包括报废物料名称，报废物料数量，物料报废日期及责任部门，所述物料报废信息以产品型号为根节点，所述报废物料名称为子节点，以所述物料报废日期为标签进行存储；
物料单价数据库，用于存储所述物料的单价信息，所述物料的单价信息以产品型号为根节点，物料名称为子节点进行存储；
产品出货数据库，用于存储所述产品出货信息，所述产品出货信息包括产品出货数量和产品出货日期，所述产品出货信息以产品型号为根节点，产品出货日期为子节点进行存储；
目标维护数据库，用于存储所述报废目标信息，所述报废目标信息包括单台产品的平均物料报废成本目标和单个物料报废率目标，所述单台产品平均物料报废成本目标以产品型号为根节点，物料报废责任单位为子节点进行存储，所述单个物料报废率目标以产品型号为根节点，物料名称为子节点进行存储。
8.如权利要求7所述的计算机装置，其特征在于，计算单台产品的平均物料报废成本的步骤具体包括：
依据所述报废物料数量和物料单价，计算每种物料的报废成本；
将多种物料的所述报废成本相加，计算物料的总报废成本；
将物料的所述总报废成本除以相应的产品出货数量，计算单台产品的平均物料报废成本。
9.如权利要求7所述的计算机装置，其特征在于，所述指令适于由所述处理器加载并执行：
将单台产品的平均物料报废成本及单个物料报废率分别与相应的报废目标相比对，以判断是否超标；
在判断超标时，生成超标预警信息；
将所述超标预警信息发送至预设接收人员。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序由处理器加载并执行如权利要求1-5中任意一项所述的物料报废成本管理方法。
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