CN111189347A - 可弯折均温板结构 - Google Patents

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CN111189347A CN202010078497.4A CN202010078497A CN111189347A CN 111189347 A CN111189347 A CN 111189347A CN 202010078497 A CN202010078497 A CN 202010078497A CN 111189347 A CN111189347 A CN 111189347A
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刘汉敏
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Qihong Electronic Shenzhen Co
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Abstract

本发明提供一种可弯折均温板结构，包含：一第一板体、一第二板体组；该第一板体上、下两侧具有第一侧面及一第二侧面；该第二板体组具有复数板体及至少一可弯折连接体，所述可弯折连接体设于该复数板体之间并与该复数板体相互连结，所述第二板体组与前述第一板体对应盖合并共同界定一容置空间，该容置空间内设置有一第一毛细结构及工作流体，如此通过本发明可令均温板达到可弯折效果。

Description

可弯折均温板结构
技术领域
本发明涉及一种可弯折均温板结构，尤指一种可做弯曲折迭的可弯折均温板结构。
背景技术
现行手持装置逐渐发展效能越来越高，导致内部电子元件发热热量越来越高，又手持装置或行动装置也朝大尺寸的触控屏幕操作界面发展，故随身携带并不方便。
故该项技艺的人士首先要解决的问题在于内部电子元件散热的问题，故在内部大量使用薄型热管或薄型均温板等导热元件将电子元件的热量快速导向远端进行散热解热。
再者，为了改善大尺寸的手持或行动装置随身携带不便的问题，故该项技艺的人士朝向以铰链或转轴等方式提供可折迭的展开或收合来缩减手持或行动装置随身携带不便的问题，虽然克服屏幕及其他元件可弯折的问题达到可以缩减体积的效果，但是对于导热元件(薄型均温板、薄型热管)却尚未能提出可弯折的解决方式，尽管将薄型均温板、薄型热管薄型化后虽可进行弯曲，但弯曲曲率并不能太大或无法达到折迭90度的态样将会导致薄型均温板、薄型热管薄破裂或断裂毁损使得工作液体外泄及失去内部真空度或毛细结构脱落造成毛细现象失效，故如何解决现有所带来的缺失及问题则为该项业者最重要的目标。
发明内容
爰此，为有效解决上述的问题，本发明的主要目的，系提供一种可弯折均温板结构，有效提供手持装置于收合跟展开中进行折迭时不破坏均温板的本体结构，并仍可正常运作导热。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可弯折均温板结构，其特征在于，包含：
一第一板体，上、下两侧具有第一侧面及一第二侧面；
一第二板体组，具有一复数板体及至少一第一可弯折连接体，所述第一可弯折连接体设于该复数板体之间并与该复数板体相互连结，该第二板体组与前述第一板体对应盖合并共同界定一容置空间，该容置空间内设置有一第一毛细结构及填充有工作液体。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、软性印刷电路板其中任一。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体相对该第一板体的一侧设有一第二毛细结构及复数支撑结构，所述第一毛细结构、第二毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一板体及该第二板体组是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金其中任一，所述第一板体与该第二板体组为相同材质或相异材质，又第二板体组的该复数板体为相同或相异材质。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体设于该第二板体组相对该第一板体的一侧或相反侧。
所述的可弯折均温板结构，其中：设置该第一可弯折连接体之处相对的另一侧具有一第二可弯折连接体。
所述的可弯折均温板结构，其中：该第二板体组的该复数板体间外侧边缘具有一连接部，该连接部与该第一可弯折连接体连结。
所述的可弯折均温板结构，其中：该第一毛细结构设置于第一板体或第二板体组表面。
一种可弯折均温板结构，其特征在于，包含：
一第一板体组，具有复数第一板体，该复数第一板体通过至少一第一可弯折连接体连结；
一第二板体组，具有复数第二板体及至少一第二可弯折连接体，所述第二板体通过该第二可弯折连接体连结，所述第二板体组与前述第一板体组对应盖合并共同界定一容置空间，该容置空间设有一第一毛细结构及填充有工作液体。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体、第二可弯折连接体是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、软性印刷电路板其中任一。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一板体组及该第二板体组是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金其中任一，所述第一板体组与该第二板体组为相同材质或相异材质，第一板体组的该复数第一板体为相同或相异材质，所述第二板体组的该复数第二板体为相同或相异材质。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体相对该第二板体组的一侧设有一第二毛细结构及复数支撑结构，所述第二毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第二可弯折连接体相对该第一板体组的一侧设有一第三毛细结构及复数支撑结构，所述第三毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一，前述第一毛细结构、第二毛细结构、第三毛细结构通过印刷、蚀刻、电镀或机械加工的方式所形成，所述机械加工是冲压、雷射雕刻或模内射出。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一可弯折连接体设于该第一板体组相对该第二板体组的一侧或另一侧；所述第二可弯折连接体设于该第二板体组相对该第一板体组的一侧或另一侧。
所述的可弯折均温板结构，其中：设置该第一可弯折连接体、第二可弯折连接体之处相对的另一侧具有一第三可弯折连接体，所述第一可弯折连接体、第二可弯折连接体、第三可弯折连接体是透明或非透明。
所述的可弯折均温板结构，其中：该复数第一板体间外侧边缘具有复数第一连接部，该复数第二板体间外侧边缘具有复数第二连接部，该复数第一连接部与该复数第一可弯折连接体连接，该复数第二连接部与该复数第二可弯折连接体连接。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一板体组、第二板体组之间设有一中间层。
所述的可弯折均温板结构，其中：所述第一毛细结构设于第一板体组、第二板体组其中任一表面。
通过本发明可弯折均温板结构可解决现有均温板无法弯曲或将均温板水平对折收合及展开的缺失。
附图说明
图1是本发明的可弯折均温板结构第一实施例立体分解图；
图2是本发明的可弯折均温板结构第一实施例组合剖视图；
图3是本发明的可弯折均温板结构第二实施例组合剖视图；
图4是本发明的可弯折均温板结构第三实施例组合剖视图；
图5是本发明的可弯折均温板结构第四实施例组合剖视图；
图6是本发明的可弯折均温板结构第五实施例立体分解图；
图7是本发明的可弯折均温板结构第六实施例立体分解图；
图8是本发明的可弯折均温板结构第六实施例组合剖视图；
图9是本发明的可弯折均温板结构第七实施例组合剖视图；
图10是本发明的可弯折均温板结构第八实施例组合剖视图；
图11是本发明的可弯折均温板结构第九实施例组合剖视图；
图12是本发明的可弯折均温板结构第十实施例立体分解图；
图13是本发明的可弯折均温板结构第十一实施例立体分解图；
图14是本发明的可弯折均温板结构第十一实施例组合剖视图；
图15是本发明的可弯折均温板结构作动示意图；
图16是本发明的可弯折均温板结构作动示意图。
附图标记说明：第一板体11；第一侧面111；第一毛细结构1111；第二侧面112；第二板体组12；板体121；连接部121a；第一可弯折连接体122；第二毛细结构1221；支撑结构1222；第二可弯折连接体123；容置空间13；第一板体组14；第一板体141；第一连接部141a；第一毛细结构1411；第一可弯折连接体142；第二毛细结构1421；支撑结构1422；第二板体组15；第二板体151；第二连接部151a；第二可弯折连接体152；第三毛细结构1521；支撑结构1522；容置空间16；第三可弯折连接体17；中间层18；工作液体2。
具体实施方式
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
请参阅图1、图2，是本发明的可弯折均温板结构第一实施例立体分解及组合剖视图，本发明可弯折均温板结构，包含：一第一板体11、一第二板体组12；
所述第一板体11上、下两侧具有一第一侧面111及一第二侧面112。
所述第二板体组12具有复数板体121及一第一可弯折连接体122，所述第一可弯折连接体122设于该复数板体121之间并与该复数板体121水平对接连结，所述第二板体组12与前述第一板体11对应盖合并共同界定一容置空间13，该容置空间13内设置有一第一毛细结构1111，该第一毛细结构1111系选择设置于第一板体11或第二板体组12表面或设置于第一板体11及第二板体组12之间，所述容置空间13中填充有工作液体2。
请参阅图3，是本发明的可弯折均温板结构第二实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例不同处在于所述第一可弯折连接体122系搭接设置于该第二板体组12相对该第一板体11的另一侧，即未与该第一板体11的第一侧面111对应。
请参阅图4，是本发明的可弯折均温板结构第三实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例不同处在于所述第一可弯折连接体122系采搭接设置于该第二板体组12相对该第一板体11的一侧，即与该第一板体11的第一侧面111相对设置。
请参阅图5，是本发明的可弯折均温板结构第四实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第三实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第三实施例不同处在于设置该第一可弯折连接体122之处相对的另一侧(对应侧)具有一第二可弯折连接体123，即该复数板体121设置有该第一可弯折连接体122之处其另一侧设置有该第二可弯折连接体123(即第一可弯折连接体122与第二可弯折连接体123系相对设置)。
请参阅图6，是本发明的可弯折均温板结构第五实施例立体分解图，如图所示，本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例不同处在于该复数板体121间外侧边缘具有一连接部121a，该些连接部121a与该第一可弯折连接体122连结，通过该连接部121a可加(补)强整体弯折时的结构强度。
上述各第一～五实施例中的所述第一、二可弯折连接体122、123是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，PET)、软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit、FPC)其中任一或可挠性金属或合金，上述实施例第一、二可弯折连接体122、123系以、软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit、FPC)作为说明实施例，但并不引以为限。
所述第一可弯折连接体122相对该第一板体11的一侧设有一第二毛细结构1221，该第一板体11或第二板体组12或该第一可弯折连接体122设置有复数支撑结构1222。
所述第一、二毛细结构1111、1221是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构1222是凸柱、凸点其中任一的态样。
所述第一板体11及该第二板体组12是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金、其中任一，所述第一板体11与该第二板体组12可为相同材质或相异材质，又第二板体组12的该复数板体121也可为相同或相异材质。
请参阅图7、图8，是本发明的可弯折均温板结构第六实施例立体分解及组合剖视图，本发明可弯折均温板结构，包含：一第一板体组14、一第二板体组15；
所述第一板体组14具有复数第一板体141，并该复数第一板体141通过至少一第一可弯折连接体142连结。
所述第二板体组15具有复数第二板体151及至少一第二可弯折连接体152，并该复数第二板体151通过该第二可弯折连接体152相互水平连结，所述第二板体组15与前述第一板体组14对应盖合并共同界定一容置空间16，并设有一第一毛细结构1411及填充有工作液体2，所述第一毛细结构1411系选择设于第一、二板体组14、15其中任一表面或两者都有设置。
请参阅图9，是本发明的可弯折均温板结构第七实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第六实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第六实施例不同处在于所述第一可弯折连接体142设于该第一板体组14相对该第二板体组15的相反侧，所述第二可弯折连接体152设于该第二板体组15相对该第一板体组14的相反侧。
请参阅图10，是本发明的可弯折均温板结构第八实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第六实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第六实施例不同处在于所述第二可弯折连接体152设于该第二板体组15相对该第一板体组14的一侧，所述第一可弯折连接体142设于该第一板体组14相对该第二板体组15的一侧。
请参阅图11，是本发明的可弯折均温板结构第九实施例组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第六实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第六实施例不同处在于设置该第一、二可弯折连接体142、152之处相对的另一侧具有一第三可弯折连接体17即第三可弯折连接体17可相对于设置有该第一、二可弯折连接体142、152对应设置。
请参阅图12，是本发明的可弯折均温板结构第十实施例立体分解图，如图所示，本实施例与前述第六实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第六实施例不同处在于该复数第一板体141间外侧边缘具有复数第一连接部141a，该复数第二板体151间外侧边缘具有复数第二连接部151a，该复数第一连接部141a与该复数第一可弯折连接体142连接，该复数第二连接部151a与该复数第二可弯折连接体152连接，通过该第一、二连接部141a、151a可加强整体弯折时的结构强度。
上述第六～十实施例中所述第一、二、三可弯折连接体143、153、17是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯(Polypropylene，PP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，PET)、软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit、FPC)其中任一或可挠性金属或合金，上述实施例第一、二、三可弯折连接体143、153、17系以软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit、FPC)作为说明实施例，但并不引以为限。所述第一板体组14及该第二板体组15是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金、其中任一，所述第一板体组14与该第二板体组15可为相同材质或相异材质，又第一板体组14的该复数第一板体141可为相同或相异材质，所述第二板体组15的该复数第二板体151可为相同或相异材质。
所述第一可弯折连接体142相对该第二板体组15的一侧设有一第二毛细结构1421及复数支撑结构1422。
所述第二可弯折连接体152相对该第一板体组14的一侧设有一第三毛细结构1521，所述第一板体组14第二板体组15及第一、二可弯折连接体142、152表面设置有复数支撑结构1522。
所述第一、二、三毛细结构1411、1421、1521是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构1422、1522是凸柱、凸点其中任一态样。
所述第一、二、三可弯折连接体142、152、17是透明或非透明。
前述第一、二、三毛细结构1411、1421、1521可通过印刷、蚀刻、电镀、机械加工(冲压、雷射雕刻、模内射出)等方式所形成。
请参阅图13、图14，是本发明的可弯折均温板结构第十一实施例立体分解及组合剖视图，如图所示，本实施例与前述第六实施例部分结构相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第六实施例不同处在于所述第一板体组14及第二板体组15之间具有一中间层18，本实施例该中间层18系受所述第一、二板体组14、15夹持于中间，即该中间层18填充于该第一、二板体组14、15盖合后所形成的容置空间16(参阅图8)中，所述中间层18是具复数透孔181的片体且一侧具有沟槽182毛细结构。
请参阅图15、图16，是本发明的可弯折均温板结构作动示意图，如图所示，并请一并参阅前述第一～十一实施例说明及图示图1-图14，本发明可弯折均温板结构主要是了解决现有均温板或热管无法弯曲或对折的缺失所提供的结构改良，如本发明第一实施例系通过至少三片金属板体进行组合，并在第二板体组12的该复数板体121之间通过使用第一可弯折连接体122(具有可挠性的高分子材料)将该复数板体121连接后，再将第二板体组12与第一板体11对应盖合进行封边填水抽真空密封等程序，而第一板体11因相当薄，故可进行弯曲对折，而第二板体12组通过第一可弯折连接体122的设置达到使第一实施例所揭示的可弯曲均温板结构达到可弯曲对折的效果。
本发明第六实施例所揭示的结构系通过四片金属板体进行组合，并在第一板体组14的该复数第一板体141之间通过第一可弯折连接体142连结，及第二板体组15的该复数第二板体151之间通过第二可弯折连接体152连结，再将第一板体组14及该第二板体组15对应盖合封边填水抽真空密封等工作，则可通过第一、二弯折连结体142、152处进行弯曲对折收合与展开等动作。
通过本发明可改善现有薄型均温板或薄型热管无法弯曲或水平对折的缺失，提供使用者将本发明可弯折均温板结构应用于需对折或弯曲进行收合与展开的手持装置中，不受弯曲与对折的限制。

Claims (18)

1.一种可弯折均温板结构，其特征在于，包含：
一第一板体，上、下两侧具有第一侧面及一第二侧面；
一第二板体组，具有一复数板体及至少一第一可弯折连接体，所述第一可弯折连接体设于该复数板体之间并与该复数板体相互连结，该第二板体组与前述第一板体对应盖合并共同界定一容置空间，该容置空间内设置有一第一毛细结构及填充有工作液体。
2.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、软性印刷电路板其中任一。
3.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体相对该第一板体的一侧设有一第二毛细结构及复数支撑结构，所述第一毛细结构、第二毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一。
4.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一板体及该第二板体组是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金其中任一，所述第一板体与该第二板体组为相同材质或相异材质，又第二板体组的该复数板体为相同或相异材质。
5.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体设于该第二板体组相对该第一板体的一侧或相反侧。
6.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：设置该第一可弯折连接体之处相对的另一侧具有一第二可弯折连接体。
7.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：该第二板体组的该复数板体间外侧边缘具有一连接部，该连接部与该第一可弯折连接体连结。
8.根据权利要求1所述的可弯折均温板结构，其特征在于：该第一毛细结构设置于第一板体或第二板体组表面。
9.一种可弯折均温板结构，其特征在于，包含：
一第一板体组，具有复数第一板体，该复数第一板体通过至少一第一可弯折连接体连结；
一第二板体组，具有复数第二板体及至少一第二可弯折连接体，所述第二板体通过该第二可弯折连接体连结，所述第二板体组与前述第一板体组对应盖合并共同界定一容置空间，该容置空间设有一第一毛细结构及填充有工作液体。
10.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体、第二可弯折连接体是一种具有可挠性的高分子材料如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、软性印刷电路板其中任一。
11.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一板体组及该第二板体组是金、银、铜、铝、铁、不锈钢、钛、商业纯钛、钛合金、铜合金、铝合金其中任一，所述第一板体组与该第二板体组为相同材质或相异材质，第一板体组的该复数第一板体为相同或相异材质，所述第二板体组的该复数第二板体为相同或相异材质。
12.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体相对该第二板体组的一侧设有一第二毛细结构及复数支撑结构，所述第二毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一。
13.根据权利要求12所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第二可弯折连接体相对该第一板体组的一侧设有一第三毛细结构及复数支撑结构，所述第三毛细结构是沟槽、粉末烧结体、网格体、纤维体、波浪板其中任一，该复数支撑结构是凸柱、凸点其中任一，前述第一毛细结构、第二毛细结构、第三毛细结构通过印刷、蚀刻、电镀或机械加工的方式所形成，所述机械加工是冲压、雷射雕刻或模内射出。
14.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一可弯折连接体设于该第一板体组相对该第二板体组的一侧或另一侧；所述第二可弯折连接体设于该第二板体组相对该第一板体组的一侧或另一侧。
15.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：设置该第一可弯折连接体、第二可弯折连接体之处相对的另一侧具有一第三可弯折连接体，所述第一可弯折连接体、第二可弯折连接体、第三可弯折连接体是透明或非透明。
16.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：该复数第一板体间外侧边缘具有复数第一连接部，该复数第二板体间外侧边缘具有复数第二连接部，该复数第一连接部与该复数第一可弯折连接体连接，该复数第二连接部与该复数第二可弯折连接体连接。
17.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一板体组、第二板体组之间设有一中间层。
18.根据权利要求9所述的可弯折均温板结构，其特征在于：所述第一毛细结构设于第一板体组、第二板体组其中任一表面。
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WO2022223483A1 (en) * 2021-04-23 2022-10-27 Signify Holding B.V. A vapor chamber

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